Versione ordine di produzione (ticst1651m000)
Utilizzare questa sessione per visualizzare e gestire le versioni degli ordini di produzione.
Questa sessione contiene la data da:
- Modifiche distribuzione ordine di produzione (ticst1552m000)
- Modifiche materiale ordine di produzione (ticst1554m000)
- Modifiche distribuzione materiali ordine di produzione (ticst1555m000)
- Modifiche costi operazioni ordine di produzione (ticst1557m000)
- Modifiche distribuz. costi operazioni ordine di produzione (ticst1558m000)
in questa sessione è possibile visualizzare l'ultimo timestamp di ogni versione di un ordine di produzione.
- Sito
-
L'ID del sito.
NotaVisibile soltanto se è attiva la funzionalità multisito.
- Ordine di produzione
-
Ordine per la produzione di una quantità specificata di un articolo entro una determinata data di consegna.
- Versione
-
L'ID della versione dell'ordine di produzione.
NotaLa casella di controllo Controllo versione della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) deve essere selezionata.
- Testo
-
Se la casella di controllo è selezionata, nel report verrà incluso il testo immesso per l'ordine.
- Articolo
-
L'articolo principale dell'ordine di produzione.
Se nella distinta base (BOM) dell'articolo principale non sono presenti articoli fantasma, l'articolo principale corrisponde a quello specificato nel campo Articolo elaborato.
- Revisione
-
La revisione dell'articolo.
Valori predefiniti
Quando viene gestito un ordine di produzione, la revisione corrente viene collegata a tale ordine per impostazione predefinita.
Se viene collegata una revisione a un ordine di produzione, la data di validità dell'ordine viene sostituita con quella della revisione. Per determinare la revisione in base alla data di validità dell'ordine di produzione, scegliere il pulsante .
- Rilavorazione
-
Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine di produzione è un ordine di rilavorazione.
L'ordine di rilavorazione può avere una delle seguenti origini:
- Manuale
- Quarantena (con specifiche esistenti)
- Quarantena (con nuove specifiche)
- Rimessa a nuovo strumento
- Quantità ordinata
-
La quantità ordine da produrre. Le stime relative a materiali e ore sono basate su questa quantità.
Se non è ancora stato immesso un ciclo di produzione o una data, il calendario è basato sul ciclo di produzione predefinito e sull'utilizzo al 100%.
Se durante la modifica del valore del campo corrente viene utilizzata la distribuzione dell'ordine di produzione, il valore del campo Quantità ordinata della sessione Materiali stimati (ticst0101m000) relativo ai diversi codici identificativi di configurazione viene modificato in modo che il totale corrisponda al valore del campo corrente e che la quantità venga ripartita uniformemente fra tali codici.
Quando è presente una distribuzione, la quantità ordinata è determinata dalla somma della quantità ordinata delle righe di distribuzione.
- Ciclo di operazioni
-
Il ciclo di produzione relativo alla produzione dell'articolo. Se non è specificato alcun ciclo di produzione, i costi di produzione stimati per l'ordine di produzione non sono stati definiti.
Valori predefiniti
Il ciclo di produzione predefinito è basato sul campo Ciclo di operazioni predefinito della sessione Parametri dati principali produzione per reparti (tirou0100m000), a meno che non vengano utilizzati cicli di produzione dipendenti dalla quantità ordine.
- Magazzino
-
Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino.
- Contiene materiale fornito dal cliente
-
Se la casella di controllo è selezionata, i livelli inferiori della distinta base contengono materiale fornito dal cliente.
- Metodo di pianif.
-
Se il campo Metodo di pianif. è impostato su Avanti, la data di consegna è pianificata in avanti in base al campo Inizio produzione.
Se il campo Metodo di pianif. è impostato su Indietro, la data di inizio produzione è pianificata all'indietro in base al campo Consegna pianificata.
È possibile modificare questo campo soltanto per i seguenti elementi:
- Ordini immessi manualmente
- Ordini trasferiti dal package Magazzino
- Avvio
-
LN confronta il valore del campo Inizio produzione nella sessione Ordine di produzione (tisfc0101s000) con l'intervallo di date e ore di inizio della produzione specificate.
Se per selezionare gli ordini di produzione da rimuovere si utilizzano degli intervalli di selezione, LN non rimuove gli ordini di produzione che appartengono a un gruppo di ordini, anche se compresi negli intervalli di selezione.
- Consegna richiesta
-
La data richiesta dal cliente per l'ordine di produzione.
- Se il metodo di pianificazione è impostato su Avanti, al momento della generazione dell'ordine di produzione la data di Consegna richiesta corrisponde alla data di Consegna pianificata.
- Se il metodo di pianificazione è impostato su Indietro, la data di Consegna richiesta corrisponde al punto di inizio della pianificazione.
- Consegna pianificata
-
La data e ora di consegna dell'ordine di produzione.
Valori consentiti
Se l'articolo è un articolo RPT, è necessario che per la data di consegna sia stato definito un periodo di programma. I periodi di programma possono essere definiti nel modulo Calendari e periodi e devono essere collegati a un programma nel modulo Produzione ripetitiva.
La data di consegna dell'ordine viene copiata dagli ordini pianificati, generati nei moduli seguenti:
- Pianificazione scorte
- Pianificazione ordini
Pianificazione in avanti - Se il campo relativo al metodo di pianificazione è impostato su Avanti, è possibile ricavare la data di consegna dalla data di inizio e dal lead time ordine dell'articolo. La data di consegna viene quindi calcolata come segue: Data di inizio produzione = Data di consegna - Lead time ordine dell'articolo. Questa formula viene utilizzata nelle seguenti situazioni:
- Viene immesso manualmente un ordine di produzione.
- Si sceglie il pulsante per ricalcolare la data di inizio della produzione.
- Un ordine di produzione relativo a un articolo di tipo Manufatto o Prodotto non dispone di un ciclo di produzione e viene trasferito nel modulo Gestione produzione per reparti.
- Consegna confermata
-
La data di consegna dell'ordine confermata al cliente, ad esempio dal pianificatore dell'officina di produzione. È possibile modificare manualmente questa data finché l'ordine di produzione non viene completato.
- Prog. (PCS)
-
Serie di azioni di produzione e di acquisto eseguite per un particolare ordine cliente. Per pianificare e coordinare la produzione degli articoli manufatti viene avviato un progetto.
Per una produzione standard su ordine (STO), il progetto viene utilizzato solo per collegare l'articolo all'ordine cliente. Un progetto può anche includere:
- Dati articolo personalizzato (distinte base e cicli di produzione)
- Pianificazione del progetto (pianificazione delle attività)
- Data di riferimento
-
Questa data determina la selezione delle righe operazione e delle righe di distinta base. Questa data è uguale a quella specificata nel campo Consegna richiesta.
- Se il parametro Produzione per reparti per Sito della sessione Attivazione concetto (tcemm4600m000) è impostato su Attivo, la distinta base e il ciclo di Produzione per reparti si basano sui dati del campo Consegna richiesta.
- Se il parametro Produzione per reparti per Sito della sessione Attivazione concetto (tcemm4600m000) è impostato su Non attivo, questa data determina la selezione delle righe operazione e delle righe di distinta base.
- Tipo distribuz.
-
Specificare il tipo di distribuzione.
Valori consentiti
- Non applicabile
-
L'ordine non dispone di una distribuzione.
- Codici identificativi di configurazione
-
L'ordine di distribuzione si basa sul codice identificativo di configurazione.
- Legami di pegging progetto
-
L'ordine di distribuzione si basa su un pegging progetto.
- Unità e legami di pegging
-
L'ordine di distribuzione contiene un codice identificativo di configurazione e legami di pegging progetto.
- Impegni provvisori
-
Quando le ripartizioni costi vengono applicate ad articoli senza legami di pegging, la distribuzione ordini viene impegnata provvisoriamente.
- Unità e impegni provvisori
-
L'ordine di distribuzione contiene un codice identificativo di configurazione e impegni provvisori. Questa distribuzione consente di applicare le ripartizioni costi agli articoli senza legami di pegging.
- Operazioni presenti
-
Se la casella di controllo è selezionata, per l'ordine di produzione è presente almeno un'operazione.
- Stampa etichetta per ordini completati
-
Se la casella di controllo è selezionata, il valore predefinito nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000) indica che, quando si utilizza la sessione Riporta ordini come completati (tisfc0520m000) per completare l'ordine di produzione corrente, per quest'ultimo viene stampata un'etichetta.
NotaPer utilizzare l'opzione Stampa etichetta per ordini completati, è necessario attivare Unità di gestione.
- Gruppo cicli operaz.
-
Gruppo di articoli con attributi del ciclo di produzione simili, ad esempio con lo stesso centro di lavoro, la stessa operazione del ciclo di produzione, la stessa distinta base e così via. Un gruppo di cicli di produzione viene definito dall'utente come criterio di selezione relativo agli ordini di produzione.
- Data di inizio produzione effettiva
-
La data effettiva in cui è stato avviato il lavoro sull'ordine di produzione.
- Data di completamento
-
La data e l'ora in cui è stato completato l'ordine di produzione.
NotaQuando un ordine di produzione viene riportato come completato, è possibile immettere una data precedente come data di completamento.
- Data di consegna effettiva
-
La data in cui è stato consegnato l'articolo finale.
- Metodo di spostamento operazioni precedenti
-
Questo campo consente di determinare l'effetto della riprogrammazione delle operazioni sulla pianificazione delle operazioni precedenti. Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Operazione precedente nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).
Se nella struttura di operazioni riportata di seguito viene spostata l'operazione 30, il campo relativo al metodo di spostamento delle operazioni precedenti influisce sulle operazioni 10 e 20.
Il metodo di spostamento relativo alle operazioni non viene preso in considerazione quando la pianificazione della produzione viene spostata utilizzando la sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) o Spostamento pianificazione produzione (tisfc1202m000). Il metodo di spostamento viene utilizzato soltanto quando lo spostamento viene effettuato a livello di operazione nella sessione di dettagli Pianificazione produzione (tisfc0110m000).
Valori consentiti
- Sposta tutte le operazioni
-
Vengono spostate tutte le operazioni.
- Non spostare
-
Le operazioni non vengono mai spostate.
- In caso di sovrapposizione > 100
-
Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente uguale o maggiore al 100%. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.
- In caso di sovrapposizione
-
Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.
- Metodo di spostamento operazioni successive
-
Questo campo consente di determinare l'effetto della riprogrammazione delle operazioni sulla pianificazione delle operazioni follow up. Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Operazioni successive nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).
Se nella struttura di operazioni riportata di seguito viene spostata l'operazione 30, il campo relativo al metodo di spostamento delle operazioni successive influisce sulle operazioni 40, 50 e 60.
Il metodo di spostamento relativo alle operazioni non viene preso in considerazione quando la pianificazione della produzione viene spostata utilizzando la sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) o Spostamento pianificazione produzione (tisfc1202m000). Il metodo di spostamento viene utilizzato soltanto quando lo spostamento viene effettuato a livello di operazione nella sessione di dettagli Pianificazione produzione (tisfc0110m000).
Valori consentiti
- Sposta tutte le operazioni
-
Vengono spostate tutte le operazioni.
- Non spostare
-
Le operazioni non vengono mai spostate.
- In caso di sovrapposizione > 100
-
Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente uguale o maggiore al 100%. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.
- In caso di sovrapposizione
-
Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.
- Quantità da consegnare
-
La quantità totale di prodotto da consegnare nelle scorte, incluse eventuali quantità precedenti.
- Quantità consegnata
-
La quantità di prodotti finiti registrati nelle scorte.
- Quantità rifiutata
-
La quantità registrata come rifiutata.
- Quantità scartata
-
La quantità dell'articolo prodotto in base all'ordine di produzione che è stata scartata. Non è più possibile rilavorare questa quantità o utilizzarla per qualsiasi altro scopo.
- Quantità in quarantena
-
La quantità che è stata messa in quarantena.
- Quantità da scaricare a consuntivo
-
La quantità per la quale viene eseguito lo scarico a consuntivo in base alle quantità consegnate per la riga programma.
- Quantità scaricata a consuntivo
-
La quantità prodotta per cui viene eseguito lo scarico a consuntivo dei materiali richiesti.
- Ufficio di calcolo
-
Un centro di lavoro amministrativo definito per scopi di determinazione dei costi.
Dopo la chiusura delle linee di assemblaggio, i semilavorati vengono trasferiti all'ufficio di calcolo, dove vengono registrati a fronte del costo standard stimato. Dopo la chiusura dell'ordine di assemblaggio, il valore dei semilavorati sarà uguale al costo standard basato su opzioni.
L'ufficio di calcolo è indicato nell'ordine di vendita perché le consegne del reparto vendite vengono effettuate dall'ufficio di calcolo e non da un magazzino.
- Ripartisci ore in attrezzaggio e produzione
-
Se la casella di controllo è selezionata, le ore effettive e stimate di un'operazione vengono ripartite.
È possibile ripartire le ore effettive e stimate di un'operazione in ore di tempo di attrezzaggio e ore di durata del ciclo. In questo modo si ottengono un componente di attrezzaggio e un componente di produzione per le ore-uomo e le ore-macchina stimate ed effettive che è possibile visualizzare, ad esempio, nella sessione Costi orari stimati/effettivi (ticst0502m000).
La casella di controllo Ripartisci ore in attrezzaggio e produzione presente nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000) e nella sessione Dati predefiniti ordini di produzione (tisfc0102m000) consente di determinare se le ore devono essere ripartite o meno.
NotaLa selezione di questa casella di controllo può avere un impatto negativo sulle prestazioni del sistema se è selezionata anche la casella di controllo Scarica ore a consuntivo nella sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000).
- Componente di costo trasferimento semilavorati
-
Il componente di costo in base al quale vengono registrati i trasferimenti di semilavorati tra i centri di lavoro.
Il componente di costo deve essere di tipo Obsoleto. Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) è deselezionata, il campo Componente di costo trasferimento semilavorati può rimanere vuoto.
Non è possibile modificare il campo dopo il blocco delle stime o l'esecuzione del primo trasferimento di semilavorati.
- Momento blocco di costi stimati
-
Il momento in cui LN blocca i costi ordine stimati. Dopo il blocco dei costi ordine stimati, non sarà più possibile modificare i dati presenti nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000).
NotaApplicabile soltanto se è selezionata la casella di controllo Controllo versione.
Valori predefiniti
Il valore predefinito di questo campo corrisponde a quello del campo Momento blocco di costi stimati nella sessione Dati predefiniti ordini di produzione (tisfc0102m000).
NotaSe la casella di controllo Controllo versione è selezionata, questo campo non è utilizzabile.
- Registraz. completam. momento
-
Il momento in cui LN registra nel package Contabilità le transazioni finanziarie relative alle quantità completate.
Per ulteriori informazioni, vedere Registraz. completam. momento.
- Data di calcolo
-
La data su cui è basato il calcolo dei costi unitari stimati per gli articoli finali.
La data specificata nel campo Data di calcolo della sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) non corrisponde necessariamente alla data di esecuzione del calcolo. Nella sessione Calcolo costi unitari stimati articoli finali (ticst0210m000) è infatti possibile definire una data di esecuzione del calcolo diversa da quella corrente.
Nota- Questa data viene specificata soltanto quando il calcolo viene eseguito correttamente.
- Nella sessione Costi orari stimati/effettivi (ticst0502m000) è possibile utilizzare questa data per determinare la data di validità del costo dei materiali.
- Data di chiusura effettiva
-
La data in cui un progetto viene chiuso.
- Transazioni finanziarie per Centro di lavoro
-
Se la casella di controllo è selezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per centro di lavoro. I costi del materiale e i costi orari vengono registrati nel centro di lavoro a cui tali costi si riferiscono.
Se la casella di controllo non è selezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per ordine di produzione. I ricarichi, oltre ai costi del materiale e ai costi orari, vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.
NotaLa valuta dell'ufficio di calcolo viene utilizzata anche per gli ordini di produzione a cui non sono associati operazioni né centri di lavoro, ma solamente materiali.
Valute
Quando vengono calcolati i costi stimati e viene utilizzato un sistema a valuta Dipendente, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente anche di determinare la valuta utilizzata:
- Se la casella di controllo è selezionata, viene utilizzata la valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi per cui viene eseguito il calcolo dei costi.
- Se la casella di controllo non è selezionata, viene utilizzata la valuta dell'ufficio di calcolo.
Costi unitari stimati per gli articoli finali
- Costi basati su articolo
-
I costi degli articoli finali vengono memorizzati per la struttura effettiva dei componenti di costo dell'articolo nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.
- Costi basati su centro di lavoro
-
I costi degli articoli finali vengono memorizzati nei componenti di costo dettagliati per ciascun centro di lavoro. Se per un ordine di produzione vengono utilizzati più centri di lavoro, i costi vengono quindi specificati separatamente per ogni centro di lavoro.
I costi unitari degli articoli finali basati su articolo e su centro di lavoro possono essere visualizzati nella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000).
Transazioni finanziarie per Centro di lavoro Costi basati su centro di lavoro Costi basati su articolo No 1 2 Sì 3 4 1: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per ciascun centro di lavoro in base ai componenti di costo dettagliati. L'unico centro di lavoro disponibile è l'ufficio di calcolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.
2: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.
3: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per un centro di lavoro per la determinazione costi o per un ufficio di calcolo in base ai componenti di costo dettagliati. I costi di un centro di lavoro includono i costi dell'operazione e i costi del materiale. I costi dell'ufficio di calcolo includono i ricarichi sugli articoli finali e i costi dei materiali non collegati. I costi sono espressi nella valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi.
4: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.
NotaNella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000) è possibile visualizzare i costi unitari degli articoli finali, basati sia sul centro di lavoro sia sull'articolo.
Trasferimenti di semilavorati
Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è deselezionata, i trasferimenti di semilavorati non vengono calcolati. Poiché i risultati di produzione vengono visualizzati per ordine di produzione, i costi vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione, mentre nei centri di lavoro non viene registrato alcun costo. Non è quindi necessario calcolare i trasferimenti di semilavorati tra i diversi centri di lavoro.
Calcolo delle varianze di efficienza/prezzo
Se un ordine di produzione viene chiuso, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente di determinare a quale livello vengono calcolate le varianze di efficienza e le varianze di prezzo. La registrazione dipende tuttavia dai metodi definiti nei seguenti campi:
- Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
- Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo
- Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
- Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo
Effetti sulle prestazioni
L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Transazioni finanziarie per Centro di lavoro.
- Costi stimati bloccati
-
Il lavoro sull'ordine di produzione è iniziato. Lo stato di un ordine diventa Attivo quando viene eseguita una transazione per l'ordine di produzione.
Il momento in cui tali costi vengono bloccati dipende dal valore del campo Momento blocco di costi stimati.
- Utilizza costo effettivo per registrazione ricevimenti
-
Se la casella di controllo è selezionata, gli articoli finali vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi e valutati in base all'effettivo metodo di valorizzazione definito.
NotaSe i pegging di progetto pianificati relativi all'articolo finale sono diversi dai pegging di progetto effettivi, per gli ordini JSC con pegging di progetto possono verificarsi varianze dell'ufficio di calcolo. Queste varianze non possono essere attribuite al prezzo o all'efficienza.
Se la casella di controllo non è selezionata, viene utilizzato il metodo di valorizzazione delle scorte FTP.
Effetti sulle prestazioni
L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database..
- Usa valutazione eff. per registraz. ricevimento assemblati interm.
-
Se la casella di controllo è selezionata, gli assemblati intermedi vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi e valutati in base all'effettivo metodo di valorizzazione definito.
I metodi di valorizzazione vengono definiti nel package Magazzino.
Di seguito sono elencati i metodi di valorizzazione effettivi:
- Costo unitario a media mobile (MAUC)
- First In First Out (FIFO)
- Last In First Out (LIFO)
- Prezzo lotto (Lotto)
- Nota di ispezione stampata
-
Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata la nota di ispezione.
Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).
- Nota di accompagnamento stampata
-
Se la casella di controllo è selezionata, la nota di accompagnamento dell'ordine di produzione è stata stampata.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Foglio ciclo di operazioni stampato
-
Se la casella di controllo è selezionata, il foglio del ciclo di produzione dell'ordine di produzione è stato stampato.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Nota operazione stampata
-
Se la casella di controllo è selezionata, la nota operazione dell'ordine di produzione è stata stampata.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Elenco materiali stampato
-
Se la casella di controllo è selezionata, l'elenco materiali dell'ordine di produzione è stato stampato.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Nota di prelievo materiali stampata
-
Se la casella di controllo è selezionata, l'elenco materiali dell'ordine di produzione è stato stampato.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Nota di conto lavoro stampata
-
Se la casella di controllo è selezionata, la nota di conto lavoro dell'ordine di produzione è stata stampata.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Elenco di verifica stampato
-
Se la casella di controllo è selezionata, l'elenco di verifica dell'ordine di produzione è stato stampato.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Elenco tagli stampato
-
Se la casella di controllo è selezionata, l'elenco tagli dell'ordine di produzione è stato stampato.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Elenco troncature stampato
-
In questo campo viene indicato se l'elenco troncature o l'elenco troncature collettivo è stato stampato.
- Nota di ricevimento stampata
-
In questo campo viene indicato se la nota di ricevimento è stata stampata.
- Elenco numeri di serie stampato
-
In questo campo viene indicato se i numeri di serie sono stati stampati.
- Distribuz. ordine stampata
-
Selezionare la distribuzione dell'ordine.
Valori consentiti
- Documento stampato
-
Il documento è stato stampato. I dati non hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento modificato
-
Il documento è stato stampato, ma i dati hanno subito modifiche dopo la stampa del documento.
- Documento originale
-
Il documento originario non è stato ancora stampato.
- Conto lavoro con supporto flusso di materiale
-
Se la casella di controllo è selezionata, per gli articoli finali dell'ordine di produzione è supportato il conto lavoro con flusso di materiale.
NotaPer impostazione predefinita, viene utilizzato il valore della casella di controllo Conto lavoro con supporto flusso di materiale della sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000) durante la creazione dell'ordine di produzione. Una volta creato l'ordine, non è più possibile modificare l'impostazione di questa casella di controllo nell'ordine di produzione.
- Codice lotto
-
Numero di articoli prodotti e immagazzinati insieme, identificati da un codice (lotto). I lotti identificano le merci.
- Motivo per articoli rifiutati
-
Il motivo del rifiuto. Utilizzare un motivo di tipo Rifiuto risultato produzione.
Per definire i possibili motivi di rifiuto, utilizzare la sessione Motivi (tcmcs0105m000).
- Quantità iniziale
-
Il valore del campo Quantità ordinata al momento del rilascio dell'ordine di produzione.
- Operazioni bloccate
-
Se la casella di controllo è selezionata, è stata bloccata almeno una delle operazioni dell'ordine di produzione.
- Metodo di aggiornamento
-
Il metodo di aggiornamento dei i dati relativi agli ordini di produzione.
Valori consentiti
- Ricalcola
-
Le quantità, le date e le ore vengono ricalcolate, ma l'ordine di produzione non viene impostato come un nuovo ordine di produzione completamente rielaborato.
- Rigenera
-
L'ordine di produzione viene rigenerato completamente, ossia i dati relativi ai materiali e alle operazioni del ciclo di produzione vengono recuperati dai moduli Distinta base e Ciclo di operazioni. Qualsiasi materiale aggiunto manualmente ai costi del materiale stimati verrà scartato. Se la distinta base e il ciclo di produzione sono stati modificati dopo la creazione dell'ordine di produzione, tali modifiche vengono inserite nell'ordine di produzione.
- Nessuna azione
-
Non viene apportata alcuna modifica.
- Scarica materiali a consuntivo
-
Se la casella di controllo è selezionata, è possibile scaricare a consuntivo il materiale necessario per la produzione dell'articolo.
Articoli con numero di serie
Lo scarico a consuntivo degli articoli con numero di serie può essere effettuato soltanto se nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000) la casella di controllo Numeri di serie in scorte è deselezionata e se il campo Registra prelievo articoli con numero di serie da produzione è impostato su Sì.
Se l'articolo con numero di serie viene gestito per lotti, il lotto a partire dal quale viene effettuato lo scarico a consuntivo dell'articolo è basato sul metodo di uscita ( Last In First Out (LIFO) o First In First Out (FIFO)) specificato nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000).
- Scarica ore a consuntivo
-
Se la casella di controllo è selezionata, le ore per l'ordine di produzione vengono contabilizzate mediante un'operazione di scarico a consuntivo.
Valori predefiniti
Il valore predefinito di questo campo coincide con il valore del campo Scarica ore a consuntivo della sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000).
- Semilavorati
-
Sono disponibili quattro caselle di controllo, i cui valori indicano se particolari report relativi alla determinazione dei costi sono stati stampati o meno.
Ciascuna casella di controllo fa riferimento a un report stampato mediante una delle seguenti sessioni:
- Stampa semilavorati (ticst0450m000)
- Stampa costi di produzione effettivi (ticst0415m000)
- Stampa risultati produzione registrati per Centro di lavoro (ticst1401m000)
- Stampa scostamento tempi di esecuzione da norma (ticst1402m000)