Costi materiale stimati/effettivi (ticst0501m000)

L'ID del sito.

L'ordine di produzione per il quale vengono utilizzati i materiali.

Lo stato ordine dell'ordine di produzione.

Valori consentiti

Creato

Lo stato iniziale di un ordine di produzione. È comunque possibile modificare tutti i dati dell'ordine di produzione in quanto i materiali non sono stati ancora prelevati. È possibile aggiungere o rimuovere i materiali e modificare le quantità.

Modifica

L'ordine di produzione può essere modificato in base alle stesse modalità previste per lo stato Creato. Se la casella di controllo Controllo versione è selezionata, questo stato viene assegnato alla nuova versione di un ordine di produzione creta. È possibile rettificare le stime per l'ordine di produzione. Sull'ordine di produzione i valori effettivi già registrati vengono salvati con il nuovo numero di versione.

Nota

Una volta implementate le modifiche necessarie, occorre stampare i documenti dell'ordine di produzione e rilasciare l'ordine. In seguito alla stampa o al rilascio del nuovo ordine di produzione, i costi stimati vengono nuovamente bloccati.

Note di spedizione programmate

L'ordine di produzione riceve questo stato dopo essere stato programmato in Infor SCM Scheduler. Questo stato è applicabile soltanto se Infor SCM Scheduler è installato.

Stampato

I documenti dell'ordine di produzione sono stati stampati. Se la casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) è selezionata, non è possibile stampare l'ordine di produzione prima di aver stampato i documenti dell'ordine. La casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria non è valida per gli articoli ripetitivi perché la stampa dei documenti dell'ordine non è mai obbligatoria per gli articoli ripetitivi. Per una descrizione dei tipi di documenti dell'ordine, vedere Contenuto dei documenti ordine

Nota

Dopo la stampa dei documenti dell'ordine di produzione, non è più possibile rettificare le stime relative all'ordine.

Rilasciato

Se un ordine di produzione viene rilasciato, i materiali vengono inviati all'officina per la produzione ed è possibile registrare le ore. È comunque possibile effettuare le seguenti attività:

• Rettificare i dati di pianificazione.
• Modificare i materiali stimati e i costi operazione stimati se le stime dei costi non sono bloccate.

Gli ordini di produzione possono essere rilasciati nella sessione Rilascio ordini di produzione (tisfc0204m000).

Attivo

È iniziato il lavoro relativo all'ordine di produzione. Lo stato dell'ordine diventa Attivo quando si verifica una qualsiasi transazione semilavorati per l'ordine di produzione. Se lo stato dell'ordine di produzione è Attivo, le ore vengono registrate e i materiali vengono prelevati. Non è possibile modificare i costi stimati.

Produzione completata

L'ordine è segnalato come completato. Quando nel package Magazzino viene completata la procedura ingresso per gli articoli prodotti da consegnare nelle scorte, lo stato della produzione diventa Completato.

Completato

L'ordine è segnalato come completato e tutti i prodotti completati sono stati consegnati nelle scorte. È comunque possibile contabilizzare le ore e prelevare i materiali per l'ordine di produzione. È possibile segnalare un ordine come completato nelle seguenti sessioni:

• Riporta ordini come completati (tisfc0520m000)

  Utilizzare questa sessione per segnalare come parzialmente o interamente completati uno o più ordini.

• Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000)

  Utilizzare questa sessione per segnalare come completata l'operazione finale di un ordine.

• Riporta operazioni come completate per Gruppo ordini (tisfc0205m000)

  Utilizzare questa sessione per segnalare come completati gli ordini per gruppo di ordini.

• Riporta programmi produzione come completati (tirpt1201m000) e Riporta ordini produz. come compl. da programma produzione (tirpt1502m000)

  Utilizzare queste sessioni per segnalare come completati gli ordini di produzione nei programmi di produzione per gli articoli RPT.

Chiuso

I risultati finali dell'ordine di produzione sono stati calcolati. Prima di chiudere un ordine di produzione, tutti i materiali dell'ordine devono essere stati prelevati e tutte le ore devono essere state contabilizzate. Inoltre, devono essere stati elaborati gli ordini di acquisto per operazioni in conto lavoro. Dopo la chiusura dell'ordine, non è più possibile prelevare i materiali né contabilizzare le ore, a meno che non venga reimpostato lo stato dell'ordine. La sessione Chiusura ordini di produzione (ticst0201m000) consente di chiudere gli ordini di produzione.

Archiviato

I dati dell'ordine di produzione sono stati spostati nell'archivio. Per ulteriori informazioni, consultare Archiviazione degli ordini di produzione.

Il progetto a cui è destinato l'ordine di produzione.

Se questo campo è vuoto, il prodotto dell'ordine di produzione è un articolo anonimo.

Lo stato assegnato al progetto.

L'articolo prodotto in base all'ordine di produzione.

La quantità ordine da produrre.

Unità di misura in cui vengono registrate le scorte di un articolo, ad esempio pezzo, chilogrammo, scatola da 12 o metro.

L'unità di misura scorte viene inoltre utilizzata come unità di base per le conversioni di misure, soprattutto per le conversioni dell'unità di misura ordine e dell'unità di prezzo in un ordine di acquisto o di vendita. Per queste conversioni viene sempre utilizzata l'unità di misura scorte come unità di base. Un'unità di misura scorte pertanto si applica a tutti i tipi di articoli, anche a quelli che non possono essere conservati in magazzino.

La produzione totale pianificata.

Divis. ordine applicata

Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine di produzione è diviso in uno o più ordini figlio.

Ordine padre

Il numero dell'ordine di produzione dell'ordine padre.

Nota

Se si specifica questo campo, l'ordine di produzione è un ordine di produzione figlio che deriva dalla divisione di un ordine.

Posizione

Il numero di posizione che identifica il materiale stimato nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000).

Articolo

L'articolo utilizzato come materiale in fase di produzione.

Operazione

L'operazione in cui è utilizzato il materiale.

Se per un ordine di produzione non è stata specificata alcuna operazione (per l'operazione è visualizzato il valore zero), LN presuppone che il materiale sia necessario all'inizio della produzione.

Assemblato intermedio

Se la casella di controllo è selezionata, i materiali fanno parte di un assemblato intermedio.

Fornito da terzista

Se si affidano in conto lavoro una o più operazioni o l'intero processo di produzione di un articolo, è possibile scegliere se inviare o meno al terzista il materiale da utilizzare per l'articolo in conto lavoro.

Se la casella di controllo è selezionata, il materiale non viene inviato al terzista, ma viene fornito dal terzista stesso.

Se la casella di controllo non è selezionata, e il materiale è collegato a un'operazione in conto lavoro, tale materiale viene inviato al terzista.

Metodo di gestione materiale

Il metodo che determina i materiali della distinta base che devono essere stampati nel documento ordine e/o i materiali della distinta base che devono essere allocati. Esempi di documenti ordine sono gli elenchi materiali, le note di prelievo materiali, gli elenchi di verifica degli ordini di produzione, gli elenchi troncature, gli elenchi tagli e gli elenchi tagli collettivi.

Il valore di questo campo dipende dall'impostazione delle caselle di controllo Stampa su documento ordine della sessione Distinta base (tibom1110m000) e Scorte di reparto della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4600m000). Nella tabella riportata di seguito sono indicate le combinazioni predefinite e il metodo di gestione materiale risultante.

Stampa su documento ordine	Scorte di reparto	Valore del Metodo di gestione materiale
No	Sì	Non viene creata alcuna riga di materiale
No	No	Solo allocazione
Sì	No	Stampa e allocazione
Sì	Sì	Solo stampa

Nota

Questo campo può essere modificato soltanto quando si aggiunge manualmente un materiale (scorte di reparto) e lo stato dell'ordine di produzione è Creato.

Quantità stimata

La quantità di materiale stimata necessaria per eseguire l'ordine di produzione.

Costo unitario stimato

Costo standard stimato al quale verrà acquistato il materiale necessario per l'ordine di produzione.

Importo stimato

L'importo stimato dei materiali nelle scorte.

Quantità effettiva

La quantità di materiale effettiva utilizzata durante l'esecuzione dell'ordine di produzione.

Costo standard effettivo

Il costo standard aggregato effettivo dei materiali.

.

Effettivo (a ordine figlio)

La quantità di materiale effettiva trasferita all'ordine figlio oppure ottenuta dall'ordine padre alla divisione dell'ordine.

Effettivo (a ordine figlio)

L'importo effettivo trasferito all'ordine figlio oppure ottenuto dall'ordine padre alla divisione dell'ordine.

Se si affidano in conto lavoro una o più operazioni o l'intero processo di produzione di un articolo, è possibile scegliere se inviare o meno al terzista il materiale da utilizzare per l'articolo in conto lavoro.

Se la casella di controllo è selezionata, il materiale non viene inviato al terzista, ma viene fornito dal terzista stesso.

Se la casella di controllo non è selezionata, e il materiale è collegato a un'operazione in conto lavoro, tale materiale viene inviato al terzista.

Se la casella di controllo è selezionata,, i materiali utilizzati per la produzione dell'articolo finale sono forniti dal cliente per l'articolo specifico in oggetto.

Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine di produzione contiene materiale fornito dal cliente.