Produzione per reparti - Elenco materiali (tibom3110m000)

L'ID del sito.

L'ID del prodotto.

L'ID della distinta base per cui viene visualizzato l'elenco di materiali.

Numero di prodotti manufatti a cui viene applicata una distinta base (BOM). La quantità distinta base consente di specificare quantità di prodotti estremamente ridotte come componenti della distinta base.

Esempio

Per ottenere un litro di una vernice specifica, denominata Bianco cotone, è necessario miscelare piccole quantità di determinati colori. Viene pertanto definita una quantità distinta base pari a 1000 litri. Le quantità dei componenti della vernice possono quindi essere definite come segue:

La revisione della distinta base.

Il numero di riga della distinta base di Produzione per reparti.

L'ID del materiale.

L'ID del magazzino.

Questo campo può essere utilizzato per gli articoli gestiti per lotti. I valori Qualsiasi, Uguale o Specifico si riferiscono alle condizioni speciali per la consegna degli articoli a lotti indicati nelle righe ordine. Questi valori determinano inoltre la modalità di assegnazione dei numeri di lotto.

Quantità di un componente o di un materiale teoricamente necessaria per produrre una determinata quantità di un prodotto.

Questa quantità viene definita netta perché a livello pratico è possibile che sia necessaria una quantità maggiore per compensare alcune perdite del materiale o del prodotto durante il processo di produzione.

La perdita relativa di materiale prevista, ad esempio a causa di componenti difettosi. Per compensare questa perdita di materiale, è opportuno aumentare la quantità lorda.

La quantità di scarto prevista durante la produzione, indipendente dalla quantità dell'ordine. Viene utilizzata per definire la quantità di materiale persa a ogni avvio di una produzione, ad esempio per il test dell'attrezzatura.

Se l'unità di misura scorte è Lunghezza o un'unità di area, questo campo può essere utilizzato per calcolare la quantità netta. Nel caso di un'unità di area, questo campo viene utilizzato in combinazione con il campo Larghezza.

I campi Lunghezza, Larghezza, Unità di misura dimensioni e Numero di unità sono validi soltanto se al materiale è associata un'unità di misura di lunghezza o di area, ad esempio il metro o il metro quadrato. L'unità di misura scorte viene definita nella sessione Articoli (tcibd0501m000).

Se l'unità di misura scorte è Larghezza o un'unità di area, questo campo può essere utilizzato per calcolare la quantità netta. Nel caso di un'unità di area, questo campo viene utilizzato in combinazione con il campo Lunghezza.

I campi Lunghezza, Larghezza, Unità di misura dimensioni e Numero di unità sono validi soltanto se al materiale è associata un'unità di misura di lunghezza o di area, ad esempio il metro o il metro quadrato. L'unità di misura scorte viene definita nella sessione Articoli (tcibd0501m000).

L'unità di misura dei campi Lunghezza e Larghezza.

Il numero di volte in cui la quantità richiesta del materiale, specificata nel campo Lunghezza e/o Larghezza, viene utilizzata per il prodotto.

L'ID dell'operazione in cui viene utilizzato il materiale.

Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti relazioni materiale-ciclo di produzione per il componente della distinta base di Produzione per reparti.

Se la casella di controllo è selezionata, il materiale o il componente è un articolo fantasma.

Il materiale della precedente revisione della distinta base, che costituisce ora un materiale fino a esaurimento. Fino a quando il materiale fino a esaurimento è presente nelle scorte, viene utilizzato al posto del materiale specificato nel campo Articolo.

Se la casella di controllo è selezionata, alla riga della distinta base di Produzione per reparti sono collegati materiali alternativi.

Se la casella di controllo è selezionata, la quantità netta del materiale può essere distribuita tra più articoli in modo automatico. La quantità netta può ad esempio essere ripartita tra il materiale fino a esaurimento e il materiale standard oppure tra quest'ultimo e uno o più materiali alternativi. Se la casella di controllo non è selezionata, per la riga della distinta base viene prelevato un solo articolo relativo a un unico ordine di produzione.

Per alcuni esempi, vedere Ricerca di materiali alternativi.

Se la casella di controllo è selezionata, il componente della distinta base di Produzione per reparti viene stampato nel documento ordine.

Se la casella di controllo è selezionata, la riga della distinta base di Produzione per reparti farà parte della configurazione standard del prodotto.

Se la casella di controllo è selezionata, alla riga della distinta base di Produzione per reparti sono collegate delle eccezioni. Le eccezioni fanno parte del concetto di identificativi di configurazione.

Se la casella di controllo è selezionata, per l'articolo sono presenti indicatori di riferimento.

Specificare il modo in cui viene riportato l'utilizzo del materiale:

Valori consentiti

• Scarico a consuntivo

  Si tratta di un calcolo automatico basato sulle quantità riportate.

• Manuale

  I dati vengono riportati da un impiegato tramite la sessione Elenco di attività macchina (tisfc4600m000).

• Non definito

  Questa impostazione si applica alle distinte base convertite. La reportistica si basa sui valori dei parametri Scarico a consuntivo nella sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000).

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile specificare l'intervallo lead time.

L'intervallo lead time. Questo valore viene utilizzato nei calcoli capable-to-promise. La data in cui un componente deve essere disponibile viene calcolata sottraendo l'intervallo lead time dalla data di fabbisogno dell'articolo finale.

Selezionare Ore o Giorni come unità di tempo in cui esprimere l'intervallo lead time.

Se si affidano in conto lavoro una o più operazioni, è possibile scegliere se inviare o meno al terzista il materiale da utilizzare per l'articolo in conto lavoro.

Se un ordine di produzione viene trasferito dal package Pianificazione aziendale al modulo Gestione produzione per reparti, l'ordine può essere collegato a un pegging di domanda.

È possibile utilizzare questo campo per determinare se il materiale deve avere anche questo pegging domanda.

Se la casella di controllo è selezionata, il materiale è un materiale fornito dal cliente.

Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo finale è un articolo prodotto con uno o più materiali forniti dal cliente.

La percentuale di materia prima che deve essere disponibile perché l'operazione possa essere avviata.

Determina il magazzino in cui LN alloca i fabbisogni per il componente e il magazzino dal quale il componente viene prelevato se è un articolo fantasma.

Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti informazioni sul materiale.