Ordine di assemblaggio (tiasc2100s000)

Ordine emesso per assemblare un prodotto in una o più linee di assemblaggio.

La linea di assemblaggio definitiva in cui verrà prodotto l'ordine. Questa linea viene denominata anche linea di assemblaggio finale dell'ordine.

L'ID del sito.

Stato ordine di assemblaggio

Lo stato può essere impostato su Creato, In sequenza, In corso, Completato o Chiuso.

Determinazione intervallo richiesta

Se la casella di controllo è selezionata, è necessario determinare l'intervallo per gli ordini stazione di linea relativi all'ordine di assemblaggio in oggetto. La determinazione dell'intervallo è il calcolo delle (nuove) date e ore di inizio e di fine. La determinazione dell'intervallo è richiesta appena viene apportata una modifica alle date o alle ore di un ordine, ovvero quando le date e le ore effettive non corrispondono più alle date e alle ore pianificate. È possibile determinare l'intervallo degli ordini stazione di linea nella sessione Determinazione intervallo ordini stazione di linea (tiasl4230m000).

Nota

Questa casella di controllo viene visualizzata soltanto per ordini di assemblaggio con stato Creato.

La casella di controllo Determinazione intervallo richiesta relativa agli ordini pianificati risulta selezionata nei seguenti casi:

Quando viene generato un ordine di assemblaggio in ASC. Quando viene generato un ordine, a tutti i relativi ordini stazione di linea viene assegnato lo stesso valore iniziale, corrispondente alla data e all'ora di inizio e di fine dell'ordine di assemblaggio stesso.
Se gli ordini pianificati vengono composti o spostati manualmente e a tali ordini viene quindi assegnata un'altra data/ora di uscita dalla linea.
Se viene determinato l'intervallo degli ordini stazione di linea di un ordine padre e a quest'ultimo viene quindi assegnata un'altra data/ora di uscita dalla linea, la casella di controllo è selezionata per gli ordini figlio poiché questi devono essere sincronizzati con l'ordine padre. La determinazione dell'intervallo degli ordini stazione di linea di un ordine padre non modifica le date e le ore di inizio e di fine per gli ordini stazione di linea degli ordini figlio. L'intervallo deve essere determinato anche per gli ordini stazione di linea degli ordini figlio.

Priorità

Se si utilizzano regole di linea di tipo Priorità, gli ordini per i quali in questo campo è stato specificato un numero basso vengono elaborati per primi.

Di seguito è riportata la sequenza di priorità:

Prima data di uscita dalla linea
Priorità immessa manualmente
Stato di vendita dell'ordine (gli ordini venduti hanno una priorità più alta)

Gli ordini con priorità vengono utilizzati durante la ricomposizione. Quando gli ordini vengono ricomposti, non è necessario definire esplicitamente le priorità. Vengono infatti utilizzate automaticamente le regole di priorità.

Le regole di priorità possono essere utilizzate anche per il sequenziamento. In questo caso, è necessario definire esplicitamente regole di priorità personali.

Articolo

L'articolo generico o l'articolo manufatto il cui campo Origine fornitura predefinita è impostato su Assemblaggio.

Numero di serie

Il numero di serie dell'articolo finale. Il numero di serie verrà collegato all'ordine se quest'ultimo è stato definito in sequenza.

Variante prodotto

Per variante di prodotto si intende una configurazione univoca di un articolo configurabile. La variante è il risultato del processo di configurazione e comprende informazioni quali le opzioni di caratteristica, i componenti e le operazioni.

Esempio

Articolo configurabile: trapano elettrico

Opzioni:

3 tipi di alimentazione (batterie, 12 V o 220 V)
2 colori (blu, grigio)

Con queste opzioni può essere prodotto un totale di 6 varianti di prodotto.

Quantità di vendita multiple stessa config.

Se la casella di controllo è selezionata, la quantità di ordine di una riga ordine di vendita con questa variante di prodotto può essere maggiore di 1. La quantità di ordine di un ordine di assemblaggio è sempre pari a 1. Per evadere una riga di ordine di vendita possono quindi essere necessari più ordini di assemblaggio.

Data di riferimento configurazione

La configurazione e l'esplosione della distinta base sia in LAC che in ASC vengono eseguite in base alla data di riferimento, determinata dalla data di configurazione.

In LAC, basato sugli strumenti di Configurator, la data di configurazione varia in base alla data di configurazione del parametro relativo alle vendite. Il valore di questo campo può essere basato su una delle seguenti date:

Data ordine
Data del sistema
Data di consegna

Il contenuto della variante di prodotto, rappresentato dalle opzioni che costituiscono la variante stessa, è basato sulla data ordine, sulla data del sistema o sulla data di consegna.

La variante di prodotto generata contiene una data di riferimento che coincide con la data di configurazione. In altri termini, si tratta della data ordine, della data del sistema o della data di consegna. L'esplosione della distinta base, dalla quale viene creata la struttura di prodotto, è basata sulla data di riferimento. La data di riferimento viene inoltre utilizzata per verificare le stazioni di linea valide in ASC.

Magazzino: Il magazzino in cui viene conservato l'articolo finale.

Data di uscita linea richiesta: La data in cui devono essere completate le attività relative all'ordine di assemblaggio.
Data di uscita linea pianificata: La data in cui devono essere completate le attività relative all'ordine.

Data di consegna richiesta: La data di consegna del prodotto richiesta dal cliente.
Data di consegna confermata: La data di consegna del prodotto comunicata al cliente dal produttore.
Data di consegna pianificata: La data di consegna definita in base all'ultima pianificazione, determinata da ASC.
Data di consegna effettiva: La data in cui è stato consegnato l'articolo finale.

Data di inizio assemblaggio: La data in cui è pianificato l'inizio delle attività relative all'ordine di assemblaggio nella linea di assemblaggio.

Elemento padre

Numero

Se si utilizza un ambiente di produzione multisocietà, l'ordine presente in un'altra società per la quale l'ordine di assemblaggio in questione sta producendo un assemblato intermedio. L'ordine padre è allocato alla linea principale, mentre l'ordine figlio (nella sessione corrente) è allocato alla linea di fornitura. Una linea di fornitura può a sua volta disporre di un'altra linea di fornitura. Il quadro precedente risulta quindi più complesso anche se il principio di base è lo stesso.

Società

Se si utilizza un ambiente di produzione multisocietà, la società ordine padre è quella da cui deriva l'ordine di assemblaggio in questione.

Linea di assemblaggio

La linea di assemblaggio padre a cui deve essere consegnato l'assemblato intermedio prodotto da questo ordine di assemblaggio. Esempio: se la linea di fornitura effettua forniture a più linee padre, la linea di assemblaggio padre viene utilizzata per la gestione di trasferimenti di semilavorati interaziendali.

Per ulteriori informazioni, consultare

Collegamento di una linea di fornitura a più linee padre (struttura di linee di assemblaggio divergenti)
Selezione delle linee di assemblaggio - Parametro Dipendente da configurazione
Sincronizzazione di una linea di fornitura con più linee padre
Tempo di trasporto per linee di assemblaggio collegate

Ordine di richiesta

Tipo

Il tipo di ordine da cui deriva l'ordine di assemblaggio.

L'ordine di assemblaggio può derivare da un ordine di vendita. In questo caso, in questo campo verrà visualizzato il valore Ordine di vendita. L'ordine può derivare anche da un ordine fittizio. In questo caso, in questo campo verrà visualizzato il valore Ordine fittizio.

Nota

Se la casella di controllo Quantità di vendita multiple stessa config. è selezionata, questo campo viene lasciato vuoto.

Ordine di richiesta

L'ordine di vendita che ha determinato la generazione dell'ordine di assemblaggio corrente.

Nota

Se la casella di controllo Quantità di vendita multiple stessa config. è selezionata, questo campo viene lasciato vuoto.

Posizione

La posizione dell'ordine di richiesta (ordine di vendita).

Un ordine di vendita può contenere più righe, identificate in base alla relativa posizione. Per ogni posizione è possibile generare una variante di prodotto e, di conseguenza, un ordine di assemblaggio.

Nota

Se la casella di controllo Quantità di vendita multiple stessa config. è selezionata, questo campo viene lasciato vuoto.

Ufficio di calcolo

Un centro di lavoro amministrativo definito per scopi di determinazione dei costi.

Dopo la chiusura delle linee di assemblaggio, i semilavorati vengono trasferiti all'ufficio di calcolo, dove vengono registrati a fronte del costo standard stimato. Dopo la chiusura dell'ordine di assemblaggio, il valore dei semilavorati sarà uguale al costo standard basato su opzioni.

L'ufficio di calcolo è indicato nell'ordine di vendita perché le consegne del reparto vendite vengono effettuate dall'ufficio di calcolo e non da un magazzino.