Parametri Controllo assemblaggio (tiasc0100m000)

La data e l'ora di validità dei parametri. I parametri rimangono validi finché non diventa valida un'impostazione più recente.

Immettere la descrizione dei parametri del nuovo set. Il testo predefinito è la descrizione del set di parametri precedente. Per evitare equivoci, è quindi necessario eliminare sempre il testo predefinito e aggiungerne uno nuovo.

Selezionare il livello al quale si desidera elaborare le transazioni.

L'elaborazione delle transazioni comprende i seguenti passaggi:

• Elaborazione e archiviazione di transazioni finanziarie
• Allocazione di componenti di assemblaggio
• Scarico a consuntivo di ore e fabbisogni di materiale

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Elaborazione di transazioni in ASC.

Valori consentiti

Basato su stazione di linea

Selezionare il parametro per ambienti in cui vengono gestiti volumi elevati.

I dati relativi agli ordini stazione di linea vengono riuniti per ogni stazione di linea, in modo da formare un unico ordine stazione di linea consolidato per ciascun giorno. L'elaborazione viene eseguita a livello aggregato (stazione di linea). Se si utilizza l'elaborazione delle transazioni basata su stazione di linea, vengono forniti risultati di produzione per ogni periodo.

Basato su ordine

Selezionare per ambienti in cui vengono gestiti volumi ridotti.

Il calcolo effettuato per ciascun ordine di assemblaggio consente di ottenere informazioni più dettagliate, ma genera anche un maggior numero di dati. Questo può avere effetti negativi sulle prestazioni se si dispone di numerosi ordini di assemblaggio. Per ciascun ordine di assemblaggio viene creato un ordine stazione di linea consolidato ogni giorno. L'elaborazione viene eseguita per ogni singolo ordine di assemblaggio. Se si utilizza l'elaborazione delle transazioni basata su ordine, vengono forniti risultati di produzione per ogni ordine.

È possibile visualizzare gli ordini stazione di linea consolidati nelle sessioni Ordini stazione di linea raggruppati (tiasc7530m000) e Ordine staz. linea raggruppato - Fabbis. comp. assemblaggio (tiasc7140m000).

Specificare i tipi di componenti di assemblaggio inclusi nella struttura finale.

Valori consentiti

Nessuna

Con numero di serie

I componenti di assemblaggio utilizzati per l'articolo struttura finale presentano un numero di serie.

Con numero di serie e gestiti per lotti

I componenti di assemblaggio utilizzati per l'articolo struttura finale sono controllati mediante lotto o presentano un numero di serie.

Se la casella di controllo è selezionata, e sono disponibili scorte insufficienti per eseguire l'ordine di trasferimento al magazzino del reparto di produzione, viene generato un ordine a saldo.

Se la casella di controllo non è selezionata, e sono disponibili scorte insufficienti per eseguire l'ordine di trasferimento al magazzino del reparto di produzione, è necessario avviare manualmente il trasferimento della quantità di materiale rimanente quando il materiale diventa disponibile.

Valori predefiniti

Corrisponde all'impostazione predefinita della casella di controllo Crea ordini a saldo della sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000) relativa alle righe di uscita per gli ordini di trasferimento con origine ordine Produzione ASC.

Se la casella di controllo è selezionata, la capacità di utilizzo della riga viene aggiornata automaticamente in caso di modifiche.

Il periodo, espresso in giorni, in cui l'utilizzo della riga ha il valore corrente.

Tipo di manodopera per scarico a consuntivo

Selezionare il tipo manodopera utilizzato per lo scarico a consuntivo.

Stato ordine per allocazione materiali

Lo stato che deve essere assegnato all'ordine di assemblaggio prima che i relativi ordini stazione di linea possano essere selezionati per l'allocazione del materiale.

Valori consentiti

Creato

Lo stato iniziale dell'ordine di assemblaggio. È possibile modificare i dati dell'ordine di produzione. I materiali non sono stati prelevati: è possibile aggiungerli e rettificare le quantità.

Produzione completata

L'ordine è riportato come completato. Quando Magazzino termina la procedura di ingresso per gli articoli finali, all'assemblaggio viene assegnato lo stato completato.

In sequenza

L'ordine di assemblaggio è stato trasferito alla linea di assemblaggio ed è pronto per la produzione.

In corso

L'ordine di assemblaggio è in fase di produzione.

Completato

L'ordine viene segnalato come completato e tutti gli articoli finali sono stati inviati alle scorte.

Chiuso

Vengono calcolati i risultati finanziari dell'ordine di produzione. Prima di chiudere un ordine di assemblaggio, è necessario prelevare tutti i materiali e contabilizzare le ore. Dopo che un ordine è stato chiuso, non è più possibile prelevare i materiali e contabilizzare le ore.

Annullato

Selezionare il criterio utilizzato per l'allocazione dei componenti di assemblaggio nella sessione Definizione allocazione componenti assemblaggio (tiasc7240m000) per gli ordini di assemblaggio con stato Bloccato.

Valori consentiti

Quantità progettazione prodotto

L'allocazione dei componenti di assemblaggio è basata sulla progettazione del prodotto. L'allocazione basata sulla progettazione del prodotto è un metodo rapido ma approssimativo per calcolare i fabbisogni di materiale. Il numero di componenti di assemblaggio per ciascun modulo di progettazione viene calcolato in base alla domanda di ordini di vendita reali e "ordini fittizi" ipotetici. Un modulo di progettazione è costituito da un gruppo di componenti standard, senza cicli di produzione, linee di assemblaggio, opzioni e così via, relativo a un sistema specifico, ad esempio un impianto elettrico o un sistema di trasmissione elettrica. Un modulo di progettazione non viene effettivamente prodotto, ma viene utilizzato solo per scopi di progettazione e pianificazione.

Quantità progettazione processo

L'allocazione dei componenti di assemblaggio è basata sulla progettazione del processo. LN calcola il fabbisogno di componenti di assemblaggio utilizzando tutti i dati pertinenti per la linea di assemblaggio, ad esempio combinazioni di opzioni, strutture di prodotto e così via.

Massima di entrambe

Per l'allocazione dei componenti di assemblaggio viene utilizzato il valore più grande tra Quantità progettazione processo e Quantità progettazione prodotto. L'utilizzo della quantità massima consente di compensare i possibili errori che possono verificarsi durante il calcolo basato su uno dei processi citati in precedenza.

Il numero di giorni in cui i componenti di assemblaggio resteranno allocati all'ordine di assemblaggio.

Gruppo numeri

Selezionare il gruppo di numeri che si desidera utilizzare per gli ordini di assemblaggio. Questo gruppo di numeri deve essere diverso dagli altri gruppi di numeri selezionati in questa sessione e deve essere riservato al modulo Controllo assemblaggio.

Serie

Selezionare la serie che si desidera utilizzare per gli ordini di assemblaggio.

Selezionare il gruppo di numeri che si desidera utilizzare per gli ordini stazione di linea consolidati. Questo gruppo di numeri deve essere diverso dagli altri gruppi di numeri selezionati in questa sessione e deve essere riservato per il modulo Controllo assemblaggio.

Questo campo viene utilizzato sia per l'elaborazione basata su ordine che per l'elaborazione basata su stazione di linea. È pertanto obbligatorio immettere un valore in questo campo.

Selezionare la serie che si desidera utilizzare per gli ordini stazione di linea consolidati.

Questo campo viene utilizzato sia per l'elaborazione basata su ordine che per l'elaborazione basata su stazione di linea. È pertanto obbligatorio immettere un valore in questo campo.

• Nel caso dell'elaborazione basata su ordine, questo campo viene utilizzato per generare i numeri degli ordini di magazzino per le allocazioni.
• Nel caso dell'elaborazione basata su stazione di linea, il numero dell'ordine stazione di linea consolidato viene generato in base al valore dei campi Gruppo numeri per ordini stazione di linea raggruppati e Serie per ordini stazione di linea raggruppati.
• Il valore dell'ordine di magazzino corrisponde al valore dell'ordine stazione di linea consolidato.

Gruppo numeri

Selezionare il gruppo di numeri che si desidera utilizzare per le varianti stazione di linea. Questo gruppo di numeri deve essere diverso dagli altri gruppi di numeri selezionati in questa sessione e deve essere riservato per il modulo Controllo assemblaggio.

Serie

Selezionare la serie che si desidera utilizzare per le varianti stazione di linea.

Se il parametro Elaborazione transazioni è impostato su Basato su stazione di linea, è necessario immettere un valore in questo campo.

Gruppo numeri

Selezionare il numero di riferimento per il gruppo di numeri.

Serie

Selezionare le serie a cui appartengono i numeri di riferimento.