Dati logistici righe contratti di vendita (tdsls3102m000)

Il contratto di vendita a cui sui applicano i dati logistici.

Il numero della riga contratto di vendita.

Reparto identificato nel modello aziendale della società per la gestione delle relazioni di vendita del Business Partner. L'ufficio vendite viene utilizzato per identificare le ubicazioni responsabili per le attività di vendita dell'organizzazione.

Le materie prime, gli assemblati intermedi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti e venduti.

Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o disponibile in più varianti di prodotto.

È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non sono conservati tra le scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici:

• Articoli di costo (ad esempio l'elettricità)
• Articoli di servizio
• Servizi di conto lavoro
• Articoli Elenco (menu/opzioni)

La data di validità del record relativo ai dati logistici, che deve essere compresa tra la data di validità e la data di scadenza della riga contratto di vendita.

Lo stato del record relativo ai dati logistici, che può essere Libero o Attivo

Per assegnare uno stato al record relativo ai dati logistici, è possibile utilizzare i seguenti pulsanti:

• Attiva
• Disattiva

È possibile attivare una riga contratto nella sessione Righe contratti di vendita (tdsls3501m000) solo se per la riga contratto della sessione corrente è attivo almeno un record relativo ai dati logistici.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere soltanto programmi con numeri di riferimento.

Se la casella di controllo è selezionata, vengono utilizzati i riferimenti per identificare le spedizioni.

Utilizzare questo campo per definire la data e l'ora su cui si basano i fabbisogni del programma vendite.

Valori consentiti

Basato su spedizione

I fabbisogni (di programma) sono basati sulla data e l'ora in cui le merci sono state prelevate dal magazzino del business partner 'Origine spedizione' (acquisto) oppure sulla data e l'ora in cui le merci devono essere spedite al Business Partner 'Destinazione spedizione' (vendita). Di conseguenza, i calcoli del tempo sono basati sulla data di spedizione pianificata.

Basato su ricevimento

Il fabbisogno (di programma) è basato sulla data e l'ora in cui si desidera che vengano consegnate le merci nel proprio magazzino dal Business Partner (acquisto) o sulla data e l'ora in cui il Business Partner 'Destinazione spedizione' richiede le merci nel magazzino (vendita). Di conseguenza, i tempi vengono calcolati in base alla data di consegna pianificata.

La modalità di comunicazione dei programmi vendite.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere rilasci materiale con dati di previsione.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere rilasci materiale contenenti l'ordine effettivo.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere programmi di spedizione.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere programmi di spedizione supplementare.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere schede prelievi.

Se la casella di controllo è selezionata, le righe di programma vendite ricevute per i programmi con numeri di riferimento vengono approvate automaticamente.

Utilizzare questo campo per specificare il modello per quantità cumulative (CUM) utilizzato.

Il modello CUM utilizzato determina:

• La quantità cumulativa fornita dal Business Partner
• La quantità cumulativa su cui è basata la quantità di rettifica
• La quantità cumulativa utilizzata per reimpostare i valori di quantità cumulative e autorizzazioni

Valori consentiti

• Basato su ordine

  Vene utilizzata la precedente quantità cumulativa richiesta.

• Basato su ricevimento

  Viene utilizzata la quantità cumulativa ricevuta.

• Non applicabile

  È applicabile se è selezionata la casella di controllo Usa programma spedizione supplementare o Utilizza scheda prelievi.

Se la casella di controllo è selezionata, durante la riconciliazione dei programmi vendite viene presa in considerazione la data di consegna pianificata o effettiva. LN calcola le quantità cumulative spedite in base alla data di consegna pianificata o effettiva.

In questo caso, il calcolo delle quantità cumulative spedite viene eseguito nel seguente modo:

Quantità spedita totale per il programma vendite - Quantità spedite ma non ancora ricevute. 

Questo calcolo consente di evitare conflitti nel caso di spedizioni ricevute in un ordine diverso da quello in cui sono state effettuate. Questi conflitti sono denominati conflitti fuori sequenza.

Di conseguenza, nel campo Data di consegna delle sessioni Quantità cumulativa spedita (tdsls3532m000) e Riconciliazione programmi vendite (tdsls3131m000) viene immesso uno dei seguenti valori:

• La data di ricevimento calcolata quando la spedizione viene confermata.
• La data di ricevimento effettiva quando la spedizione viene ricevuta dal Business Partner 'Destinazione vendita'.

Se la casella di controllo non è selezionata, durante la riconciliazione dei programmi vendite viene utilizzata la data di spedizione. Le quantità cumulative spedite comunicate alla conferma della spedizione vengono immesse in LN. Se la quantità spedita differisce da quella ricevuta, viene sempre generato un conflitto. LN non tiene conto dei ricevimenti fuori sequenza.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile utilizzare autorizzazioni nei programmi vendite.

Il periodo di tempo, espresso in giorni, durante il quale si è autorizzati a produrre gli articoli richiesti in un programma vendite. Il periodo di autorizzazione produzione viene calcolato a partire dall'ultima data di rilascio del programma vendite.

Nota

Il periodo di autorizzazione produzione viene utilizzato prevalentemente come riferimento, poiché le autorizzazioni vengono concesse dal Business Partner.

LN utilizza il periodo di autorizzazione produzione per reimpostare le autorizzazioni produzione soltanto se il metodo di autorizzazione specificato nel campo Autorizzazioni future della sessione corrente è impostato su Reimpostate.

Il periodo di tempo, espresso in giorni, durante il quale si è autorizzati ad acquistare o produrre le materie prime necessarie per realizzare gli articoli richiesti in un programma vendite. Il periodo di autorizzazione materie prime viene calcolato a partire dall'ultima data di rilascio del programma vendite.

LN utilizza il periodo di autorizzazione materie prime per reimpostare le autorizzazioni materie prime soltanto se il metodo di autorizzazione specificato nel campo Autorizzazioni future della sessione corrente è impostato su Reimpostate.

Il metodo utilizzato per reimpostare le autorizzazioni produzione e materie prime.

Valori consentiti

Portate a nuovo

La massima autorizzazione produzione e la massima autorizzazione materie prime vengono ridotte della quantità reimpostata.

Reimpostate

La massima autorizzazione produzione e la massima autorizzazione materie prime vengono equiparate ai valori di autorizzazione produzione e autorizzazione materie prime.

Se è selezionata la casella di controllo Usa rilascio materiale per fabbisogni permanenti, la barriera temporale della transazione determina, insieme al Tipo di programma specificato nella sessione Programmi vendite (tdsls3111m000), il Tipo di fabbisogno della riga di programma vendite.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Barriera temporale transazione.

In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Questo campo determina la modalità di interpretazione dei fabbisogni pianificati se per questi ultimi e per i fabbisogni permanenti sono presenti periodi sovrapposti.

Se la casella di controllo è selezionata, i fabbisogni pianificati sono validi per i giorni senza sovrapposizioni. Quando viene ricevuto un fabbisogno permanente per il programma vendite, questa quantità sostituisce la quantità pianificata ricevuta precedente.

Se la casella di controllo non è selezionata, i fabbisogni pianificati vengono visualizzati accanto ai fabbisogni permanenti e vengono applicati a tutti i giorni del periodo. Poiché le quantità pianificate non vengono sostituite da quantità definitive, in Pianificazione aziendale possono essere disponibili fabbisogni permanenti e fabbisogni pianificati per la stessa data.

In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Se i fabbisogni pianificati devono essere nettificati, questo parametro determina la modalità di nettificazione delle quantità pianificate.

Se la casella di controllo è selezionata, la quantità definitiva utilizza la quantità pianificata totale nel periodo sovrapposto. Vale a dire che la quantità pianificata nel periodo sovrapposto viene ignorata. LN calcola innanzitutto i fabbisogni pianificati giornalieri, quindi i fabbisogni pianificati per il periodo senza sovrapposizioni.

La quantità pianificata rimanente viene pertanto calcolata utilizzando la formula riportata di seguito:

Fabbisogni pianificati giornalieri = Quantità pianificata / Numero di giorni del periodo di rilascio materiale Fabbisogni pianificati per il periodo non sovrapposto = Fabbisogni pianificati giornalieri * Numero di giorni del periodo non sovrapposto 

Se la casella di controllo non è selezionata, la quantità definitiva utilizza la quantità pianificata totale.

La quantità rimanente viene calcolata utilizzando la formula riportata di seguito:

Quantità pianificata - Quantità definitiva

In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Se i periodi dei fabbisogni pianificati e dei fabbisogni permanenti si sovrappongono, questo campo determina se è necessario o meno ripartire le quantità pianificate sui giorni lavorativi.

Se la casella di controllo è selezionata, LN ripartisce la quantità pianificata sui giorni lavorativi del periodo di rilascio materiale.

Se la casella di controllo non è selezionata, LN inserisce nel primo giorno lavorativo del periodo la quantità pianificata totale. Se i fabbisogni pianificati vengono nettificati, viene utilizzato il primo giorno lavorativo del periodo senza sovrapposizioni.

In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Se i periodi dei fabbisogni pianificati e dei fabbisogni permanenti non si sovrappongono, questo campo determina la modalità di calcolo delle quantità per il periodo senza sovrapposizione.

Se la casella di controllo è selezionata, Pianificazione aziendale inserisce la quantità totale nel giorno corrispondente alla data di inizio del rilascio materiale.

Se la casella di controllo non è selezionata, Pianificazione aziendale ripartisce la quantità pianificata totale sui giorni compresi tra la data di inizio e la data di fine del rilascio materiale.

Numero di giorni, calcolato a partire dalla data corrente, durante i quali non è più possibile aumentare la quantità di articoli richiesti.

Numero di giorni, calcolato a partire dalla data corrente, durante i quali non è più possibile ridurre la quantità di articoli richiesti.

Unità in cui viene venduto un articolo.

Se la casella di controllo è selezionata, In Magazzino è consentito effettuare una consegna in eccesso.

In questo campo viene specificato se la tolleranza relativa alla consegna in eccesso è espressa come percentuale o come quantità.

Sono disponibili le seguenti opzioni:

• Percentuale

  La tolleranza viene rappresentata come percentuale della quantità ordinata.

• Quantità

  La tolleranza è rappresentata da una quantità fissa.

• No

  Non è applicabile alcun tipo di tolleranza poiché la casella di controllo Consenti consegne in eccesso è deselezionata.

Se la casella di controllo è selezionata, la creazione di un programma di rilascio materiale non obbligatoria prima dell'elaborazione di un programma di spedizione, di un programma di spedizione supplementare o di una scheda prelievi.

La modalità con cui deve essere gestita la riga ordine di uscita se una spedizione non è conforme ai valori di tolleranza definiti per la quantità.

Sono disponibili le seguenti opzioni:

• Avviso

  Se viene superata la tolleranza massima, LN invia un messaggio di avviso al package Magazzino.

• Blocco

  Se viene superata la tolleranza massima, LN blocca la spedizione nel package Magazzino.

• No

  In LN non viene eseguita alcuna azione.

La quantità o la percentuale massima di cui la quantità consegnata può superare la quantità ordinata.

Una definizione di imballaggio consiste in una particolare configurazione di articoli e relativi imballaggi. Ad esempio, una definizione imballaggio di un articolo può essere quella riportata di seguito: un bancale contenente 12 scatole ciascuna delle quali contenente 4 pezzi.

Se la casella di controllo è selezionata, la definizione imballaggio è vincolante per la riga ordine di uscita.

Società responsabile del trasporto delle merci fino al Business Partner 'Destinazione spedizione'.

Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato in una delle seguenti sessioni:

1. Contratti di vendita (tdsls3500m000)
2. Articoli - Business Partner vendite (tdisa0510m000)
3. Business Partner 'Destinazione spedizione' (tccom4111s000)

Il tipo di ordine di magazzino è identificato da un codice. La procedura di immagazzinamento predefinita collegata a un tipo di ordine di magazzino determina la modalità di elaborazione degli ordini di magazzino ai quali è stato allocato il tipo di ordine in oggetto. È tuttavia possibile modificare la procedura predefinita per elaborare singoli ordini di magazzino o singole righe di ordine.

Le condizioni relative alla spedizione delle merci.

Valori predefiniti

Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato nella sessione Business Partner 'Destinazione vendita' (tccom4510m000).

Valori consentiti

Nessuno

Non è presente alcun vincolo di spedizione. LN gestisce gli ordini in base alle scorte disponibili. Se le scorte sono sufficienti, verrà effettuata una spedizione completa. Se le scorte non sono sufficienti, verrà creato un ordine a saldo.

Spedisci ordine completo

L'ordine totale deve essere spedito in un'unica spedizione. LN pertanto non consente consegne parziali. La mancanza di scorte determina il differimento della spedizione dell'ordine.

Spedisci set di righe completo

Tutte le righe ordine con i criteri di consegna comuni riportati di seguito devono essere consegnate in un'unica spedizione:

• Data di consegna.
• Vettore
• Magazzino
• Business Partner 'Destinazione spedizione'
• Indirizzo 'Destinazione spedizione'

LN assegna lo stesso numero di set a queste righe ordine. Le altre righe ordine possono essere spedite separatamente.

Spedisci riga completa

Ogni riga ordine deve essere consegnata integralmente. LN assegna un numero di set univoco a ciascuna riga ordine. La mancanza di scorte determina il differimento della consegna della riga ordine.

Spedisci riga e annulla

Le scorte disponibili vengono spedite. Se le scorte sono sufficienti, sarà possibile effettuare una spedizione completa. La mancanza di scorte non determina la creazione di un ordine a saldo, bensì l'annullamento dell'ordine per la quantità rimanente. LN immette un motivo di annullamento predefinito nella riga ordine. Questo motivo di annullamento è definito nel campo Motivo annullamento predefinito per spedizione/annullamenti della sessione Parametri ordini di vendita (tdsls0100s400).

Spedizione kit completo

Un articolo principale deve essere consegnato integralmente. LN assegna un numero di set univoco alle righe componente che costituiscono un articolo principale e devono essere spedite in un unico set. In caso di scorte mancanti, per l'articolo principale viene generato un ordine a saldo che deve anch'esso essere consegnato integralmente.

Non applicabile

A questo livello non è definito alcun vincolo di spedizione.

In caso di scorte insufficienti per l'articolo, utilizzare questo campo per definire la modalità di gestione della quantità richiesta rimanente per gli ordini di magazzino pianificati.

Valori consentiti

No

La mancanza di scorte dell'articolo determina la generazione di un ordine a saldo per l'ordine di magazzino pianificato.

Porta a nuovo o Crea ordine a saldo

• La quantità richiesta rimanente viene trasferita al successivo ordine di magazzino pianificato che è possibile aggiornare per lo stesso programma. Se l'ordine di magazzino pianificato successivo viene inoltrato a Magazzino e quindi non può più essere aggiornato, per la quantità richiesta rimanente viene creato un nuovo ordine di magazzino pianificato. Il nuovo ordine di magazzino pianificato viene collegato all'ordine di magazzino pianificato originale.
• Se non viene trovato alcun ordine di magazzino pianificato successivo, la mancanza di scorte dell'articolo determina la generazione di un ordine a saldo per l'ordine di magazzino pianificato.

Porta a nuovo o Annulla

• La quantità richiesta rimanente viene trasferita al successivo ordine di magazzino pianificato che è possibile aggiornare per lo stesso programma. Se l'ordine di magazzino pianificato successivo viene inoltrato a Magazzino e quindi non può più essere aggiornato, per la quantità richiesta rimanente viene creato un nuovo ordine di magazzino pianificato. Il nuovo ordine di magazzino pianificato viene collegato all'ordine di magazzino pianificato originale.
• Se non viene trovato alcun ordine di magazzino pianificato successivo, la quantità richiesta rimanente per l'ordine di magazzino pianificato viene annullata. Viene pertanto inserito un valore nel campo Quantità annullata in unità di magazzinaggio nella sessione Righe di consegna pianificata - Programma vendite (tdsls3520m000).

Lo schema di consegna in base al quale le spedizioni degli articoli vengono consolidate in momenti di consegna predefiniti negli ordini di magazzino pianificati.

Nel caso in cui venga specificato un valore in questo campo, durante l'approvazione del programma vendite le seguenti date della sessione Righe di consegna pianificata - Programma vendite (tdsls3520m000) possono essere cambiate in uno dei momenti di consegna dello schema:

• Basato su spedizione

  Data di inizio fabbisogno

• Basato su ricevimento

  Data e Ora di ricevimento pianificate

Di conseguenza, le date degli ordini di magazzino pianificati sono consone ai momenti di consegna desiderati.

Se la casella di controllo è selezionata, le righe di programma con numeri di riferimento possono essere consolidate in un unico ordine di magazzino pianificato per lo stesso riferimento spedizione. In questo caso le righe di programma con numeri di riferimento vengono consolidate per quantità.

Se la casella di controllo non è selezionata, le righe di programma con numeri di riferimento non possono essere consolidate per quantità.

Se la casella di controllo è selezionata, le righe di programma con contenuto diverso nei campi di informazioni aggiuntive possono essere consolidate in un unico ordine di magazzino pianificato.

Il periodo durante il quale l'articolo può essere almeno venduto o utilizzato dal Business Partner 'Destinazione vendita' dopo averlo ricevuto.

La deperibilità viene utilizzata per calcolare la data di scadenza minima per gli articoli LIFO/ FIFO deperibili.

Esempio

Il valore Deperibilità [Periodi] è impostato su 4 giorni. Se la data di ricevimento pianificata è lunedì 1, la data di scadenza sarà venerdì 5, ossia l'articolo può essere almeno venduto o utilizzato fino a venerdì 5.

L'avviso di uscita fa riferimento al valore del campo Deperibilità [Periodi] e segnala gli articoli con scadenza 4 giorni dopo la data di ricevimento pianificato.

L'unità di tempo in cui viene espressa la deperibilità.

Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo o il relativo fornitore deve soddisfare un livello di qualità garantito per la spedizione dell'articolo. Lo stato di qualità approvato dell'articolo o del fornitore è specificato da un indicatore di qualità.

Se la casella di controllo è selezionata, dev'essere stampato un indicatore sull'etichetta di spedizione per l'articolo critico per la sicurezza.

La casella di controllo è disponibile solo se la casella di controllo Articolo critico per la sicurezza relativa all'articolo è selezionata nella sessione Articoli (tcibd0501m000).