Aggiornamento ordine vendita/assistenza con informazioni di consegna (tdpur3102m100)

Utilizzare questa sessione per visualizzare, immettere e gestire gli accordi logistici per un dettaglio riga contratto di acquisto.

I dati logistici del dettaglio contratto di acquisto forniscono valori predefiniti per il programma acquisti collegato a tale dettaglio.

È possibile modificare soltanto i contratti logistici con stato Libero. Una riga di dettagli logistici del contratto acquisto ha lo stesso stato dei corrispondenti dati logistici della riga contratto di acquisto padre per i quali è possibile modificare lo stato nella sessione Dati logistici righe contratti di acquisto (tdpur3102m000).

Nota

Questa sessione è applicabile solo ai contratti di acquisto aziendali.

Contratto di acquisto

Il numero del contratto di acquisto aziendale.

Stato contratto

Lo stato del record relativo ai dati logistici, che può essere Libero o Attivo

Nota

Una riga di dettagli logistici del contratto acquisto ha lo stesso stato dei corrispondenti dati logistici della riga contratto di acquisto padre per i quali è possibile modificare lo stato nella sessione Dati logistici righe contratti di acquisto (tdpur3102m000).

Posizione

Il numero della riga contratto di acquisto.

Ufficio acquisti

La società logistica associata all'ufficio acquisti, al sito, al sito ricevente e al magazzino.

Ufficio acquisti

Il codice dell'ufficio acquisti.

Nota

È necessario specificare questo valore se la riga di contratto è di tipo Dettagli e se la casella di controllo Usa contratti acquisto aziend. è deselezionata.
Questo campo è abilitato se l'Ufficio acquisti è impostato su un valore diverso da zero.
Per impostazione predefinita, questo valore viene inserito per l'Ufficio acquisti.
Se la riga di contratto è di tipo Dettagli, questo valore non può essere modificato.

Ufficio acquisti

Reparto dell'organizzazione responsabile dell'acquisto dei materiali e dei servizi necessari. È possibile assegnare gruppi di numeri all'ufficio acquisti.

Sequenza

Il numero del dettaglio riga contratto di acquisto.

Articolo

Le materie prime, gli assemblati intermedi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti e venduti.

Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o disponibile in più varianti di prodotto.

È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non sono conservati tra le scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici:

Articoli di costo (ad esempio l'elettricità)
Articoli di servizio
Servizi di conto lavoro
Articoli Elenco (menu/opzioni)

Sito

Il codice del sito.

Tolleranza data (+)

Numero di giorni di ritardo con cui un fornitore può effettuare una consegna.

Nota

Questa tolleranza viene utilizzata per i programmi di richieste richiamate e per i programmi di forniture.

Tolleranza data (-)

Numero di giorni di anticipo con cui un fornitore può effettuare una consegna.

Nota

Questa tolleranza viene utilizzata per i programmi di richieste richiamate e per i programmi di forniture.

Vincolo su data

Indica l'azione eseguita da Infor LN quando vengono superate le tolleranze della data.

Valori consentiti

No: È sempre possibile salvare l'avviso di uscita perché LN ignora i valori di tolleranza impostati.
Avviso: È possibile salvare l'avviso di uscita, ma se i valori di tolleranza non vengono rispettati viene generato un avviso.
Blocco: Non è consentito salvare l'avviso di uscita se i valori di tolleranza non vengono rispettati.

Nota

Il campo è abilitato soltanto se è deselezionata la casella di controllo Attivo.
Per una riga contratto di tipo Dettaglio, Infor LN recupera questo valore dalla sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Se il valore non è definito in questa sessione, il valore predefinito viene recuperato dalla riga di totale correlata.

Tolleranza quantità (+)

Quantità massima che può essere consegnata da un fornitore. La tolleranza massima della quantità viene espressa come percentuale della quantità ordinata.

LN utilizza il valore di Tolleranza quantità (+) per determinare il valore predefinito del campo Tolleranza massima quantità della sessione Ordini di magazzino (whinh2100m000) nel modo seguente:

Tolleranza massima quantità = 100 + Tolleranza quantità (+)

ESEMPIO


Tolleranza quantità (-)	= 10%
Tolleranza minima quantità	= 100% - 10% = 110%
Quantità ordinata	200

In questo caso non vengono accettati ricevimenti per quantità superiori a 220.

Nota

La quantità di ricevimento in eccesso tollerata per i programmi forniture è calcolata come segue:

Se si utilizzano ordini quadro di magazzino, per il calcolo viene utilizzata la quantità ordinata per l'intero programma.
Se i ricevimenti vengono effettuati nel modulo Acquisti, per il calcolo viene utilizzata la quantità ordinata ancora da ricevere della riga di programma.

La quantità di ricevimento superiore alla quantità ordinata viene aggiunta all'ultima riga di programma.

Tolleranza quantità (-)

La tolleranza minima quantità (-).

LN utilizza il valore di Tolleranza quantità (-) per determinare il valore predefinito del campo Tolleranza minima quantità della sessione Ordini di magazzino (whinh2100m000) nel modo seguente:

Tolleranza minima quantità = 100 - Tolleranza quantità (-)

ESEMPIO


Tolleranza quantità (-)	= 10%
Tolleranza minima quantità	= 100% - 10% = 90%
Quantità ordinata	200

In questo caso, non vengono accettati ricevimenti per quantità inferiori a 180.

Nota

Questa tolleranza viene utilizzata per i programmi di richieste richiamate e per i programmi di forniture.

Vincolo su quantità

Indica l'azione eseguita da Infor LN quando vengono superati i valori di tolleranza della quantità.

Valori consentiti

No: È sempre possibile salvare l'avviso di uscita perché LN ignora i valori di tolleranza impostati.
Avviso: È possibile salvare l'avviso di uscita, ma se i valori di tolleranza non vengono rispettati viene generato un avviso.
Blocco: Non è consentito salvare l'avviso di uscita se i valori di tolleranza non vengono rispettati.

Nota

Il campo è abilitato soltanto se è deselezionata la casella di controllo Attivo.
Per una riga contratto di tipo Dettaglio, Infor LN recupera questo valore dalla sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Se il valore non è definito in questa sessione, il valore predefinito viene recuperato dalla riga di totale correlata.

Vettore/Fornitore di servizi logistici (LSP)

Organizzazione che fornisce servizi di trasporto. È possibile collegare un vettore predefinito sia al Business Partner 'Destinazione spedizione' sia al Business Partner 'Origine spedizione'. È inoltre possibile stampare ordini di acquisto e di vendita su una distinta di carico, ordinati per vettore.

Per procedere alle ordinazioni e alla fatturazione, è necessario definire un vettore come Business Partner.

Tempo di elaborazione interna

Tempo richiesto tra il riconoscimento dei fabbisogni e il rilascio dell'ordine di acquisto. Il tempo di elaborazione comprende la preparazione dei documenti e l'approvvigionamento.

Nota

Se i programmi acquisti vengono generati automaticamente dal package Pianificazione aziendale, questo campo viene utilizzato nel processo di selezione del fornitore. Questo campo viene utilizzato dal package Pianificazione aziendale insieme ai campi Tempo di sicurezza e Tempo di fornitura per assegnare una priorità ai fornitori che possono consegnare l'articolo richiesto.

Unità per tempo di elaborazione interna

L'unità in cui viene espresso il tempo di elaborazione interna.

Tempo di sicurezza

Tempo che è possibile aggiungere al normale lead time per salvaguardare la consegna di merci dalle fluttuazioni del lead time stesso. In questo modo, è possibile completare un ordine prima della data in cui è effettivamente necessario.

Nota

Se i programmi acquisti vengono generati automaticamente dal package Pianificazione aziendale, questo campo viene utilizzato nel processo di selezione del fornitore. Questo campo viene utilizzato dal package Pianificazione aziendale insieme ai campi Tempo di elaborazione interna e Tempo di fornitura per assegnare una priorità ai fornitori che possono consegnare l'articolo richiesto.

Unità tempo di sicurezza

L'unità in cui viene espresso il tempo di sicurezza.

Tempo di fornitura

Tempo totale necessario per ottenere un articolo previsto. Questo intervallo di tempo viene utilizzato per calcolare il lead time dell'ordine relativo a un articolo e in base a tale calcolo una società decide quali impegni assumere ed esegue attività di pianificazione della capacità e di gestione degli ordini.

Esempio

Per l'articolo A il fornitore ha comunicato un tempo di fornitura di 50 giorni. Questo è in realtà un lead time ridotto, possibile soltanto perché al fornitore viene inviata una previsione a tre anni relativamente a tale articolo. Se sono necessarie quantità aggiuntive, che pertanto non sono incluse nella previsione, al fornitore occorrerà il tempo di fornitura completo, che è pari a 300 giorni.

Nota

Se i programmi acquisti vengono generati automaticamente dal package Pianificazione aziendale, questo campo viene utilizzato nel processo di selezione del fornitore. Questo campo viene utilizzato dal package Pianificazione aziendale insieme ai campi Tempo di elaborazione interna e Tempo di sicurezza per assegnare una priorità ai fornitori che possono consegnare l'articolo richiesto.

Unità per tempo di fornitura

L'unità in cui viene espresso il tempo di fornitura.

Tempo di trasporto (Giorni)

Il tempo di trasporto, espresso in giorni, che è possibile calcolare in due modi.

LN recupera il tempo di trasporto nei modi indicati di seguito:

Se il package Spedizioni è stato implementato nella sessione Componenti software implementati (tccom0500m000), il calcolo del tempo di trasporto viene eseguito in base al vettore e agli itinerari. Allo stato attuale, i piani itinerario e i livelli di servizio non sono noti.
Per recuperare il tempo di trasporto, LN effettua le seguenti operazioni.
1. Se l'itinerario, il vettore e l'indirizzo di destinazione sono noti, LN cerca innanzitutto i piani degli itinerari e successivamente gli itinerari standard corrispondenti agli itinerari, ai vettori e agli indirizzi specifici.
2. Se vengono trovati più piani degli itinerari o più itinerari standard corrispondenti, LN seleziona il piano o l'itinerario standard il cui gruppo di mezzi di trasporto corrisponde a quello del vettore.
3. Se LN continua a trovare più piani degli itinerari o più itinerari standard, i piani hanno priorità sugli itinerari standard. Se vengono trovati solo itinerari standard, l'itinerario viene selezionato in base alle impostazioni del parametro Criterio di selezione vettore/LSP della sessione Parametri pianificazione trasporto (fmlbd0100m000).
4. Se LN continua a trovare più piani degli itinerari, viene selezionato il primo rilevato nel database.
Se il package Spedizioni non è implementato, LN considera il tempo di trasporto tra l'indirizzo del Business Partner 'Origine spedizione' e l'indirizzo del magazzino di ricevimento, in base alla tabella delle distanze applicabile eventualmente disponibile nella sessione Tabella distanze per Città (tccom4137s000) o Tabella distanze per CAP (tccom4138s000). La sessione da cui recuperare il tempo di trasporto viene scelta in base al valore del campo Tabelle utilizzo distanze della sessione Parametri COM (tccom0000s000).

Lead time calcolato (Giorni)

Il lead time approssimativo dell'articolo di acquisto, espresso in giorni. Il lead time calcolato viene utilizzato solo per determinare la data di ricevimento pianificata della domanda prevista per cui non è ancora necessario specificare in modo accurato la data di ricevimento stessa.

Il lead time calcolato si basa sul tipo di disponibilità e sul modello di calendario collegati ai seguenti campi:

Tempo di fornitura
Tempo di elaborazione interna
Tempo di sicurezza
Tempo di trasporto (Giorni)

Nota

Tutte le volte che la sessione corrente viene aperta o chiusa, LN calcola nuovamente il lead time.

Tempo di fornitura completo

Tempo totale necessario per ottenere un articolo non previsto. Questo intervallo di tempo viene utilizzato per calcolare il lead time totale per ordini cumulativi relativo a un articolo che include il lead time cumulativo delle parti acquistate.

Esempio

Nota

Questo campo è visibile soltanto se la casella di controllo Utilizza tempo di fornitura completo è selezionata nella sessione Parametri Approvvigionamento (tdpur0100m000).

Unità tempo fornitura completo

L'unità in cui viene espresso il tempo di fornitura completo.

Nota

Questo campo è visibile soltanto se la casella di controllo Utilizza tempo di fornitura completo è selezionata nella sessione Parametri Approvvigionamento (tdpur0100m000).

Aggiorna automatic. progr. vendite consegna diretta dopo ricevimento

Se la casella di controllo è selezionata, il programma vendite per la consegna diretta viene aggiornato automaticamente dopo il ricevimento dell'articolo acquistato.

Lead time tot. calcolato (Giorni)

Il lead time totale approssimativo per l'articolo di acquisto, espresso in giorni.

Il lead time totale calcolato si basa sul tipo di disponibilità e sul modello di calendario collegati ai seguenti campi:

Tempo di fornitura completo
Tempo di elaborazione interna
Tempo di sicurezza
Tempo di trasporto (Giorni)

Nota

Questo campo è visibile soltanto se la casella di controllo Utilizza tempo di fornitura completo è selezionata nella sessione Parametri Approvvigionamento (tdpur0100m000).
Tutte le volte che la sessione corrente viene aperta o chiusa, LN (ri)calcola il lead time totale.

Tempo immagazzinamento merci

Intervallo di tempo che intercorre tra l'arrivo degli articoli e il magazzinaggio effettivo in magazzino.

In questa sessione questo campo viene visualizzato soltanto per scopi informativi.

Unità tempo di immagazzinamento merci

L'unità in cui viene espresso il tempo di immagazzinamento merci.

Orizzonte lead time

Il numero di giorni che, in combinazione con la data corrente e quella di generazione, determina se:

LN utilizza il lead time calcolato per determinare la data di ricevimento pianificata. LN utilizza questo calcolo quando la data per la quale viene calcolato il lead time non è compresa nell'orizzonte del lead time. Le date pianificate vengono calcolate utilizzando il valore del campo Lead time calcolato (Giorni), ricavato dal calendario della società.
LN determina la data di ricevimento pianificata prendendo in considerazione i calendari correlati ai componenti lead time. LN utilizza questo calcolo quando la data per la quale viene calcolato il lead time è compresa tra la data corrente e l'orizzonte del lead time. Le date pianificate vengono calcolate utilizzando i singoli componenti lead time con i rispettivi calendari dei componenti.

Schema prelievo per rilascio materiale

Lo schema utilizzato per determinare la data di prelievo per i rilasci materiale.

Schema prelievo per programma di spedizione

Lo schema utilizzato per determinare la data di prelievo per i programmi di spedizione.

Nota

Uno schema di prelievo per il programma di spedizione viene utilizzato solo nei programmi forniture, ma non nei programmi richieste.
Se nella sessione Dati logistici righe contratti di acquisto (tdpur3102m000) è selezionata la casella di controllo Usa rilascio materiale per fabbisogni permanenti, in questo campo non è possibile immettere uno schema di prelievo.

Tipo di programma

Il tipo di programma acquisti, che in questa sessione è sempre programma forniture.

Basato su spedizione o ricevimento

Specificare la data e l'ora su cui si basano i fabbisogni (di programma).

Nota

Per impostazione predefinita, il valore di questo campo viene utilizzato nel campo Basato su spedizione/ricevimento della sessione Programmi vendite (tdpur3110m000).

Valori consentiti

Basato su spedizione: I fabbisogni (di programma) sono basati sulla data e l'ora in cui le merci sono state prelevate dal magazzino del business partner 'Origine spedizione' (acquisto) oppure sulla data e l'ora in cui le merci devono essere spedite al Business Partner 'Destinazione spedizione' (vendita). Di conseguenza, i calcoli del tempo sono basati sulla data di spedizione pianificata.
Basato su ricevimento: Il fabbisogno (di programma) è basato sulla data e l'ora in cui si desidera che vengano consegnate le merci nel proprio magazzino dal Business Partner (acquisto) o sulla data e l'ora in cui il Business Partner 'Destinazione spedizione' richiede le merci nel magazzino (vendita). Di conseguenza, i tempi vengono calcolati in base alla data di consegna pianificata.

Aumento tempo di blocco

Numero di giorni, calcolato a partire dalla data corrente, durante i quali non è più possibile aumentare la quantità di articoli richiesti.

Se il programma acquisti è Basato su spedizione, valore che è possibile specificare nel campo Basato su spedizione o ricevimento della sessione corrente, i limiti del periodo bloccato sono basati sulle date di spedizione pianificate. Se il programma è Basato su ricevimento, i limiti del periodo bloccato sono basati sulle date di ricevimento pianificate.

Periodo bloccato (-)

Numero di giorni, calcolato a partire dalla data corrente, durante i quali non è più possibile ridurre la quantità di articoli richiesti.

Usa giorni lavorativi per periodo bloccato

Se la casella di controllo è selezionata, per il calcolo dei periodi bloccati vengono utilizzati soltanto i giorni lavorativi.

Se la casella di controllo non è selezionata,

Nota

Se la casella di controllo è selezionata, il numero specificato di giorni lavorativi viene aggiunto alla data corrente. Per impostazione predefinita, i giorni lavorativi vengono ricavati dal calendario collegato al Business Partner 'Origine fattura', al Business Partner 'Origine spedizione' o alla società.

Se la casella di controllo non è selezionata, il numero specificato di giorni di calendario viene aggiunto alla data corrente.

Per la pianificazione delle date viene utilizzato il tipo di disponibilità della sessione Parametri Approvvigionamento (tdpur0100m000).

Elimina righe programma passate

Questa casella di controllo determina la modalità di gestione delle quantità non consegnate e ridondanti nelle righe di programma con date passate.

Se la casella di controllo è selezionata, le righe di programma vengono eliminate da Pianificazione aziendale.

Se la casella di controllo non è selezionata, vengono generati messaggi di pianificazione che informano il pianificatore di eliminare manualmente le righe di programma.

Nota

È possibile selezionare questa casella di controllo soltanto se il campo Periodo bloccato per quantità in diminuzione è impostato su zero nella sessione corrente.

Definizione imballaggio

La definizione imballaggio per l'articolo.