Ispezioni ordini (qmptc1120m000)
Utilizzare questa sessione per visualizzare gli ordini in base alla relativa origine.
La sessione di dettagli consente di gestire gli ordini per origine.
- I valori inseriti nei campi QM solo consigliato e Metodo di blocco per ispezioni verranno collegati all'ordine di origine.
- Le quantità consigliate visualizzate nei campi Consigliata (Quantità accettate) e Consigliata (Quantità rifiutate) verranno archiviate al termine dell'elaborazione dell'ordine di ispezione.
- Se un ordine di ispezione è chiuso, verranno archiviate le quantità effettive.
la sessione Ordini di ispezione (qmptc1100m000) consente di gestire gli ordini di ispezione per un ordine specifico.
È possibile visualizzare i dati NCMR per gli ordini di ispezione selezionati scegliendo Report materiali non conformi dal menu Riferimenti.
Nella sessione Articolo, Lotto e Transazioni numeri di serie (whltc3510m000) del package Magazzino è possibile visualizzare gli eventi di transazione correlati a una combinazione specifica di articolo, numero di serie e lotto per un ordine di ispezione, un'ispezione ordine e i report di non conformità.
- Origine
-
Package o modulo integrato a cui si riferisce un ordine (di ispezione).
Valori consentiti
- Vendite
- Ispezione magazzinaggio
- Produzione (RPT)
- Ciclo di operazioni (RPT)
- Assistenza
- Trasferimento magazzino
- Manutenzione postvendita
- Riparazione batch
- Intervento di manutenzione
- Acquisti
- Trasferimento magazzino (Manuale)
- Non applicabile
- Produzione (JSC)
- Materiale (BOM)
- Ciclo di operazioni (TI)
- Programma vendite
- Progetto
- Programma acquisti
- Contratto progetto
- Distribuzione EP
- Ispezione scorte
- Ordine origine
-
Il numero di ordine dell'origine dell'ispezione.
- Sequenza ord. origine
-
Numero di sequenza dell'ordine di ispezione in base al quale vengono testate le caratteristiche di campioni diversi.
- Riga ordine orig.
-
Il numero di posizione nell'ordine al quale è collegato l'ordine di ispezione, ovvero il numero di posizione della riga ordine di vendita, il numero di posizione della riga ordine di acquisto o il numero di posizione nella distinta base.
- Operazione
-
Serie di fasi di un ciclo di produzione eseguite in successione per la produzione di un articolo.
Durante un'operazione del ciclo di produzione vengono raccolti i seguenti dati:
- Attività, ad esempio troncatura.
- Macchina utilizzata per l'esecuzione dell'attività (facoltativo), ad esempio troncatrice.
- Luogo in cui l'attività viene eseguita (centro di lavoro), ad esempio falegnameria.
- Numero di impiegati necessari per l'esecuzione dell'attività.
Questi dati vengono utilizzati per determinare i lead time degli ordini, per pianificare gli ordini di produzione e per calcolare il costo standard.
Durante o dopo questa operazione, è necessario eseguire un'ispezione di qualità.
- Ispezione
-
Consente di visualizzare un elenco delle righe ordine di ispezione generate per uno specifico ordine di ispezione. Queste righe corrisponderanno alle caratteristiche gestite per ciascun gruppo di test collegato all'ID qualità.
- Sequenza ispezione
-
Consente di visualizzare la sequenza dell'ispezione eseguita.
- Sito
-
Il sito a cui sono collegati gli ordini di ispezione.
NotaPer impostazione predefinita, il valore di questo campo viene ricavato dal campo Ordine origine specificato.
- Motivo del rifiuto
-
Il codice del motivo del rifiuto. Il motivo per cui prodotti acquistati, prodotti, trasferiti o venduti sono stati rifiutati.
NotaDurante l'elaborazione dell'ordine di ispezione, il codice motivo viene impostato sul valore predefinito soltanto se vengono soddisfatte le seguenti condizioni:
- Il Metodo di blocco per ispezioni è impostato su Blocca.
- La quantità rifiutata è specificata.
- Il codice motivo non è specificato.
NotaNon è possibile modificare il codice motivo dopo l'impostazione dello stato dell'ordine di ispezione su Elaborato.
- Descrizione
-
La descrizione o il nome del codice.
- Data creazione
-
La data di creazione dell'ispezione ordine.
- Data attivazione
-
La data in cui l'ispezione ordine è stata impostata su Attiva.
- Data chiusura
-
La data in cui l'ispezione ordine è stata impostata su Chiusa.
- Data annullamento
-
La data in cui l'ispezione ordine è stata impostata su Annulla.
- Data di inizio pianificata
-
La prima data di inizio pianificata negli ordini di ispezione.
NotaL'applicazione considera come data di inizio pianificata per l'ispezione ordine la prima data di inizio pianificata specificata nelle righe ordini di ispezione.
- Data di completamento pianificata
-
L'ultima data di completamento pianificata specificata negli ordini di ispezione.
NotaL'applicazione considera come data di completamento pianificata per l'ispezione ordine l'ultima data di completamento pianificata specificata per le righe ordine di ispezione.
- Dati logistici
-
- Business Partner
-
Il codice univoco del business partner.
- Descrizione
-
La descrizione o il nome del codice.
- Articolo
-
Le materie prime, gli assemblati intermedi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti e venduti.
Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o disponibile in più varianti di prodotto.
È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non sono conservati tra le scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici:
- Articoli di costo (ad esempio l'elettricità)
- Articoli di servizio
- Servizi di conto lavoro
- Articoli Elenco (menu/opzioni)
NotaNon è possibile specificare un articolo di tipo Strumento.
- Descrizione
-
La descrizione o il nome del codice.
- Propr.
-
Il proprietario a cui è stata affidata la responsabilità dell'ispezione ordine.
NotaDurante la creazione di un'ispezione ordine, in questo campo viene automaticamente inserito il valore specificato in queste sessioni, nella sequenza indicata.
- Documenti ispezione primo articolo (qmptc2151m000)
- Procedure test - Ordini (qmptc0649m000)
- Combinazioni di test (qmptc0119m000)
- Revisione elemento di progettazione
-
La versione o la versione revisionata di un elemento di progettazione o di un articolo gestito per revisioni. Possono essere presenti più revisioni di un elemento di progettazione.
NotaNota: LN consente di definire regole di campionamento e combinazioni di test per il valore specificato nel campo Revisione elemento di progettazione.
- Descrizione
-
La descrizione o il nome del codice.
- Cod. id. conf.
-
Il codice collegato a un articolo finale per l'identificazione, che può rappresentare gli scostamenti rispetto all'articolo finale standard. È possibile collegare un codice identificativo di configurazione ad articoli manufatti e articoli acquistati.
NotaLN consente di definire regole di campionamento e combinazioni di test per il valore specificato nel campo Cod. id. conf..
- Descrizione
-
La descrizione o il nome del codice.
- Magazzino
-
Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino.
- Descrizione
-
Consente di visualizzare l'ID magazzino che funge da identificatore.
- Ubicazione
-
L'ubicazione dell'area di test nella quale viene eseguito il test.
- Quantità ordine
-
Consente di visualizzare la quantità ordinata.
- Unità di misura ordine
-
L'unità di misura nella quale viene espressa la quantità ordinata.
- Data scorte
-
Una data assegnata agli articoli quando vengono immagazzinati. Le date scorte consentono di recuperare gli articoli in base al metodo FIFO (First In First Out) o al metodo LIFO (Last In First Out), senza eseguire un esteso controllo sui lotti.
L'importanza della data scorte è legata alla priorità in uscita del metodo LIFO, FIFO o della data di scadenza dell'articolo.
Nel caso di priorità in uscita LIFO o FIFO, la data di magazzinaggio predefinita corrisponde alla data del sistema. È tuttavia possibile sovrascriverla qualora la data di magazzinaggio non corrisponda alla data scorte. Se l'articolo è caratterizzato da una determinata deperibilità, la data scorte corrisponde alla data di scadenza definita per l'articolo.
- ID regola ship-to-stock articolo
-
Il numero identificativo univoco della regola ship-to-stock articolo collegata all'ispezione ordine.
NotaQuesto campo viene visualizzato soltanto se la casella di controllo Ship-to-stock implementato della sessione Parametri Gestione qualità (qmptc0100m000) è selezionata.
- Numero ship-to-stock
-
Il numero identificativo della quantità ship-to-stock collegata all'ispezione ordine.
NotaQuesto campo viene visualizzato soltanto se la casella di controllo Ship-to-stock implementato della sessione Parametri Gestione qualità (qmptc0100m000) è selezionata.
- Quantità accettate
-
- Quantità da accettare consigliata
-
La quantità da accettare, consigliata dal package Gestione qualità ed espressa nell'unità di misura delle scorte. Il totale di tutte le quantità del campione che hanno superato il test.
- Quantità accettata effettiva
-
La quantità effettiva accettata, espressa nell'unità di misura dell'ordine. È possibile rettificare la quantità effettiva fino alla chiusura dell'ordine di ispezione.
- Quantità rifiutate
-
- Quantità da rifiutare consigliata
-
La quantità consigliata da LN
- Quantità rifiutataeffettiva
-
La quantità effettiva rifiutata, espressa nell'unità di misura dell'ordine. È possibile rettificare la quantità effettiva fino alla chiusura dell'ordine di ispezione.
- Quantità distrutte
-
- Quantità da distruggere consigliata
-
La quantità totale distrutta durante un test distruttivo, espressa nell'unità di misura dell'ordine. La quantità distrutta è pari alla dimensione del campione degli ordini di ispezione sottoposti a test distruttivo.
La quantità distrutta non influisce in alcun modo sulla quantità accettata o rifiutata. LN calcola soltanto la quantità distrutta in base al test.
- Generale
-
- QM solo consigliato
-
Questo campo consente di indicare l'operazione da eseguire sui risultati dell'ispezione.
Valori consentiti
- Se la casella di controllo è selezionata, i risultati dell'ispezione rappresentano un consiglio ed è possibile sovrascriverli.
- Se la casella di controllo non è selezionata, i risultati delle ispezioni rappresentano una direttiva inderogabile e non è possibile sovrascriverli. In questo caso, non è possibile utilizzare test distruttivi.
NotaIl valore di questo campo ha la priorità sul valore del campo QM solo consigliato della sessione Parametri Gestione qualità (qmptc0100m000).
- Metodo di blocco per ispezioni
-
Indica la modalità con cui la produzione, l'acquisto o le vendite vengono bloccate o gestite per eseguire le ispezioni.
- Data di completamento
-
La data di completamento di tutte le righe ordine di ispezione.
NotaLa data di completamento viene aggiornata automaticamente nella sessione Completamento/Elaborazione ispezioni ordini (qmptc1202m000) e non è possibile immetterla manualmente.
- Data di elaborazione
-
La data di elaborazione delle righe ordine di ispezione.