Selezione fornitori interni

In Pianificazione aziendale la pianificazione della distribuzione prevede la gestione della generazione e della pianificazione degli ordini di distribuzione. È possibile utilizzare gli ordini di distribuzione per effettuare le operazioni riportate di seguito:

  • Trasferire merci tra gruppi di pianificazione.
  • Trasferire un articolo in un altro articolo.

La pianificazione della distribuzione presenta numerose caratteristiche in comune con la pianificazione degli acquisti. Di seguito vengono illustrate le differenze principali:

  • La pianificazione della distribuzione si basa sulle relazioni di fornitura, mentre la pianificazione degli acquisti si basa su informazioni relative ai fornitori.
  • La pianificazione della distribuzione interessa sempre ordini pianificati, anche in pianificazione principale.

Nell'ambito della pianificazione della distribuzione, dopo aver scelto tra i fornitori alternativi, i volumi vengono distribuiti tra questi tenendo conto dei parametri definiti nelle sessioni riportate di seguito:

  • Strategia di fornitura (cprpd7120m000)
  • Relazioni di fornitura (cprpd7130m000)

Nella pianificazione della distribuzione si fa uso delle strategie di fornitura a cui corrisponde il tipo di fornitura Distribuzione.

Per ogni articolo del piano richiesto, vengono effettuate le operazioni riportate di seguito:

  1. Determinazione dei fabbisogni
  2. Determinazione dell'origine di fornitura (produzione, acquisto o distribuzione)
  3. Organizzazione delle relazioni di fornitura in ordine di preferenza
  4. Determinazione della data di consegna per relazione di fornitura
  5. Determinazione del volume per relazione di fornitura
  1. Determinazione dei fabbisogni

    Il volume richiesto e la data dei fabbisogni vengono determinati dal motore di pianificazione generale o di pianificazione ordini.

  2. Determinazione dell'origine di fornitura (produzione, acquisto o distribuzione)

    LN determina la quantità del fabbisogno coperta dagli ordini di distribuzione in base alla strategia di approvvigionamento. Vedere Panoramica delle strategie di approvvigionamento.

  3. Organizzazione delle relazioni di fornitura in ordine di preferenza

    LN ordina le relazioni di fornitura in base alla regola priorità in vigore alla data del fabbisogno. La regola di priorità viene definita nella sessione Strategia di fornitura (cprpd7120m000).

  4. Determinazione della data di consegna per relazione di fornitura

    LN utilizza diversi calendari per determinare la data di fine, ovvero la data di consegna, e la data di inizio, ovvero la data ordine. Vedere Calcolo dei lead time di fornitura.

  5. Determinazione del volume per relazione di fornitura

    LN distribuisce il volume richiesto tra le relazioni di fornitura in base all'ordine determinato nella terza fase di questa procedura. LN genera ordini di distribuzione per ciascun volume pianificato.

    Questa processo viene eseguito in più fasi. Se al termine di una fase non sono ancora stati soddisfatti tutti i fabbisogni, LN procede con la fase successiva.

    Per una panoramica di queste fasi, vedere l'argomento Selezione del fornitore interno (procedura) della Guida in linea.

Nota

Se un articolo del piano non dispone di una strategia di fornitura valida, LN utilizza i valori predefiniti riportati di seguito:

Se LN non individua alcuna relazione di fornitura valida per soddisfare un fabbisogno in uno specifico momento, LN tenta di ottemperare a questo scopo utilizzando altre origini di fornitura, in base alla regola di approvvigionamento definita per l'articolo del piano nella sessione Strategia di approvvigionamento (cprpd7110m000). Se LN non può soddisfare la domanda richiesta neanche in questo modo, LN genera un segnale.

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