Distribuzione ordini pianificati (cprrp1105m000)
Utilizzare questa sessione per visualizzare la distribuzione degli ordini pianificati tra codici identificativi di configurazione differenti.
- Scenario
-
Identificazione di una soluzione di pianificazione complessiva.
Ogni scenario rappresenta una soluzione di pianificazione generale e implica particolari impostazioni per la pianificazione di articoli e risorse. È possibile utilizzare gli scenari per analizzare e confrontare diverse opzioni di pianificazione e individuare la soluzione migliore. Ad esempio, è possibile variare le previsioni di domanda o le strategie di approvvigionamento.
Lo scenario effettivo è uno degli scenari disponibili che corrisponde alla situazione di pianificazione effettiva. È possibile trasferire gli ordini di pianificazione e i piani di produzione solo dallo scenario attuale al livello di esecuzione di LN.
- Scenario
-
Questo campo indica se lo scenario è lo scenario effettivo.
- Tipo di ordine
-
Il tipo di ordine.
Valori consentiti
- Ordine di produzione
-
Ordini di produzione - Panoramica funzionale
- Non applicabile
-
Non utilizzato nel contesto corrente.
- Previsione
- Riserva CTP
-
CTP (Capable-to-Promise)
- Offerta di vendita
-
offerte di vendita
- Contratto di acquisto
-
contratto di acquisto
- Contratto di vendita
-
contratto di vendita
- Ordine di magazzino
-
ordine di magazzino
- Ordine di assistenza
-
ordine di assistenza
- Ordine di acquisto PRP
- Ordine di magazzino PRP
- Ordine di acquisto
-
ordine di acquisto
- Ordine di assemblaggio magazzino
-
Ordini di assemblaggio magazzino
- Trasferimento magazzino
-
trasferimento di magazzino
- Batch produzione
- Ordine di vendita
-
ordine di vendita
- Ordine di distribuzione pianificato
- Domanda componenti di assemblaggio
- Ordine di produzione (Manuale)
-
Ordini di produzione - Panoramica funzionale
- Ordine di acquisto (Manuale)
-
ordine di acquisto
- Ordine di vendita (Manuale)
-
ordine di vendita
- Ordine di assistenza (Manuale)
-
ordine di assistenza
- Trasferimento magazzino (Manuale)
-
trasferimento di magazzino
- Ordine di manutenzione postvendita
-
ordine di manutenzione postvendita
- Ordine di intervento di manutenzione
-
ordine di manutenzione
- Ordine manutenz. postvendita (Manuale)
-
ordine di manutenzione postvendita
- Ordine di produzione pianificato
- Richiesta di offerta
-
richiesta di offerta (RFQ)
- Previsione programma vendite
- Ordine intervento manutenzione (Manuale)
-
ordine di manutenzione
- Trasporto
-
ordine di trasporto
- Scorte
- Scorte di sicurezza
-
scorte di sicurezza
- Ordine di assemblaggio (Manuale)
- Richiesta di acquisto
-
richiesta di acquisto
- Piano di produzione
-
Pianificazione della produzione per reparti nel package Pianificazione
- Ordine di acquisto pianificato
- Piano di acquisto
- Ordine di inventario periodico
-
ordine di inventario periodico
- Ordine di rettifica
-
ordine di rettifica
- Ordine di rivalutazione
-
rivalutazione
- Programma produzione
-
programma produzione
- Kanban produzione
- Progetto
- Progetto (Manuale)
- Programma acquisti
-
programma acquisti
- Trasferimento magazzino (Distribuzione)
-
ordine di trasferimento
- Progetto PCS
- Ordine di modifica allocazione
-
ordine di modifica allocazione
- Programma vendite
-
programma vendite
- Ordine di modifica proprietà scorte
-
ordine di modifica proprietà scorte
- Fornitura prevista
- Fornitura confermata
- Previsione da cliente
- Previsione a fornitore
- Trasf. BP 'Origine vendita' (Acquisti)
- Avviso ordine di acquisto
-
avviso ordine di acquisto
- Trasf. BP 'Origine vendita' (Programma)
- Trasf. BP 'Dest. vendita' (Vendite)
- Trasf. BP 'Dest. vendita' (Programma)
- Trasf. BP 'Dest. vendita' (WH manuale)
- Trasf. BP 'Dest. vendita' (Manuale)
- Ordine di assemblaggio
- Trasf. BP 'Dest. vendita' (Distrib. WH)
- Trasf. pegging costi pianificato
- Trasf. pegging costi
- Contratto progetto
- Reclamo cliente
- Reclamo fornitore
- Assistenza - Attività pianificate
-
attività pianificate
- Scorte in quarantena
-
scorte in quarantena
- Ordine pianificato
-
Nel package Pianificazione aziendale, ordine di fornitura creato ai fini della pianificazione che tuttavia non rappresenta ancora un ordine effettivo.
Nel package Pianificazione aziendale sono supportati i tipi di ordini pianificati riportati di seguito:
Gli ordini pianificati vengono generati nel contesto di un particolare scenario. È possibile trasferire al livello di esecuzione gli ordini pianificati dello scenario effettivo per convertirli in ordini di fornitura effettivi.
- Quantità ordinata
-
Quantità dell'ordine che appartiene a uno specifico codice identificativo di configurazione.
- Riga
-
Il numero utilizzato per identificare la posizione della riga nell'ordine pianificato.
- Data fabbisogno
-
La data fabbisogno dell'ordine definita nella sessione Ordini pianificati (cprrp1100m000).
- Gruppo pianif.
-
Gruppo utilizzato per separare gli elementi durante la pianificazione della domanda e della fornitura specifiche di un progetto. A livello di gruppo di pianificazione possono essere definite regole di raggruppamento e di trasferimento dei costi per controllare il comportamento della pianificazione della fornitura degli articoli con pegging progetto all'interno del gruppo di pianificazione e con altri gruppi di pianificazione.
NotaUn progetto può essere assegnato soltanto a un gruppo di pianificazione.
- Progetto
-
Serie di azioni di produzione e di acquisto eseguite per un particolare ordine cliente. Per pianificare e coordinare la produzione degli articoli manufatti viene avviato un progetto.
Per una produzione standard su ordine (STO), il progetto viene utilizzato solo per collegare l'articolo all'ordine cliente. Un progetto può anche includere:
- Dati articolo personalizzato (distinte base e cicli di produzione)
- Pianificazione del progetto (pianificazione delle attività)
- Elem.
-
Il codice elemento utilizzato per il pegging di progetto.
- Attività
-
Il codice attività utilizzato per il pegging di progetto.
- Origine pegging progetto
-
L'origine del pegging di progetto per l'ordine pianificato.
Valori consentiti
- Ripartizione costi
- Non applicabile
- Manuale
- Domanda di primo livello
- Più date fabbisogno
-
Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine di produzione ha più date fabbisogno pianificate in cui è necessario soddisfare la domanda.
- Specifiche
-
- Business Partner 'Destinazione vendita'
-
Il business partner 'Destinazione vendita' al quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente.
LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda.
- Business Partner 'Destinazione spedizione'
-
Il business partner 'Destinazione spedizione' per il quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente.
LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda.
- Tipo Business Object
-
Il tipo di ordine al quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente, ad esempio Ordine di vendita o Ordine di assistenza.
Nota- LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda.
-
I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente:
- Tipo di componente transazione
- Business Object
- Riferimento Business Object
- Business Object
-
L'ordine, o la riga ordine, al quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente.
Nota- LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda.
-
I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente:
- Tipo di componente transazione
- Business Object
- Riferimento Business Object
- Riferimento
-
Un codice di riferimento al quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente.
- LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata.
- LN utilizza il campo Riferimento per registrare un riferimento interno.
- È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti, anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento.
- Usa scorte non allocate
-
Se la casella di controllo è selezionata, Pianificazione aziendale può utilizzare le scorte non allocate per la fornitura della domanda. A questo scopo vengono prima utilizzate le scorte allocate. Se queste ultime non sono sufficienti, vengono utilizzate anche le scorte non allocate.
Se la casella di controllo non è selezionata, Pianificazione aziendale può utilizzare soltanto le scorte allocate per soddisfare la domanda.