Ordini pianificati (cprrp1100m000)

Identificazione di una soluzione di pianificazione complessiva.

Ogni scenario rappresenta una soluzione di pianificazione generale e implica particolari impostazioni per la pianificazione di articoli e risorse. È possibile utilizzare gli scenari per analizzare e confrontare diverse opzioni di pianificazione e individuare la soluzione migliore. Ad esempio, è possibile variare le previsioni di domanda o le strategie di approvvigionamento.

Lo scenario effettivo è uno degli scenari disponibili che corrisponde alla situazione di pianificazione effettiva. È possibile trasferire gli ordini di pianificazione e i piani di produzione solo dallo scenario attuale al livello di esecuzione di LN.

Se lo stato del piano dello scenario è Chiuso, non è più possibile modificare i dati correlati allo scenario.

Questo campo di sola lettura indica se lo scenario selezionato è lo scenario effettivo.

Selezionare il tipo di ordine per il quale LN deve visualizzare gli ordini pianificati relativi allo scenario specificato.

Valori consentiti

Ordine di produzione

Ordini di produzione - Panoramica funzionale

Non applicabile

Non utilizzato nel contesto corrente.

Previsione

previsione

Riserva CTP

CTP (Capable-to-Promise)

Offerta di vendita

offerte di vendita

Contratto di acquisto

contratto di acquisto

Contratto di vendita

contratto di vendita

Ordine di magazzino

ordine di magazzino

Ordine di assistenza

ordine di assistenza

Ordine di acquisto PRP

Ordine di magazzino PRP

Ordine di acquisto

ordine di acquisto

Ordine di assemblaggio magazzino

Ordini di assemblaggio magazzino

Trasferimento magazzino

trasferimento di magazzino

Batch produzione

Ordine di vendita

ordine di vendita

Ordine di distribuzione pianificato

ordine di distribuzione pianificato

Domanda componenti di assemblaggio

Ordine di produzione (Manuale)

Ordini di produzione - Panoramica funzionale

Ordine di acquisto (Manuale)

ordine di acquisto

Ordine di vendita (Manuale)

ordine di vendita

Ordine di assistenza (Manuale)

ordine di assistenza

Trasferimento magazzino (Manuale)

trasferimento di magazzino

Ordine di manutenzione postvendita

ordine di manutenzione postvendita

Ordine di intervento di manutenzione

ordine di manutenzione

Ordine manutenz. postvendita (Manuale)

ordine di manutenzione postvendita

Ordine di produzione pianificato

ordine di produzione pianificato

Richiesta di offerta

richiesta di offerta (RFQ)

Previsione programma vendite

Ordine intervento manutenzione (Manuale)

ordine di manutenzione

Trasporto

ordine di trasporto

Scorte

Scorte di sicurezza

scorte di sicurezza

Ordine di assemblaggio (Manuale)

Richiesta di acquisto

richiesta di acquisto

Piano di produzione

Pianificazione della produzione per reparti nel package Pianificazione

Ordine di acquisto pianificato

ordine di acquisto pianificato

Piano di acquisto

piano di acquisto

Ordine di inventario periodico

ordine di inventario periodico

Ordine di rettifica

ordine di rettifica

Ordine di rivalutazione

rivalutazione

Programma produzione

programma produzione

Kanban produzione

Progetto

Progetto (Manuale)

Programma acquisti

programma acquisti

Trasferimento magazzino (Distribuzione)

ordine di trasferimento

Progetto PCS

Ordine di modifica allocazione

ordine di modifica allocazione

Programma vendite

programma vendite

Ordine di modifica proprietà scorte

ordine di modifica proprietà scorte

Fornitura prevista

Fornitura confermata

Previsione da cliente

Previsione a fornitore

Trasf. BP 'Origine vendita' (Acquisti)

Avviso ordine di acquisto

avviso ordine di acquisto

Trasf. BP 'Origine vendita' (Programma)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Vendite)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Programma)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (WH manuale)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Manuale)

Ordine di assemblaggio

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Distrib. WH)

Trasf. pegging costi pianificato

Trasf. pegging costi

Contratto progetto

Reclamo cliente

Reclamo fornitore

Assistenza - Attività pianificate

attività pianificate

Scorte in quarantena

scorte in quarantena

Il numero dell'ordine pianificato.

L'articolo del piano ordinato.

Il sito per il quale è stato pianificato l'ordine di produzione.

Il gruppo di pianificazione a cui è collegato il sito.

La somma delle quantità ordine delle righe dell'ordine pianificato.

La sequenza di operazioni necessarie per la produzione di un articolo.

L'ID del ciclo di produzione gestito per revisioni specifico del sito.

L'ID e la revisione del modello di produzione utilizzati per realizzare il prodotto per l'ordine pianificato.

Data per la quale LN identifica un fabbisogno di materiali.

Se le scorte previste per tale data sono inferiori alla quantità richiesta, il motore di pianificazione genera un ordine pianificato o un messaggio di eccezione Anticipa.

La data di fabbisogno pianificata di un ordine pianificato inserito manualmente corrisponde alla data di fine dell'ordine pianificato.

La data per la quale è stato pianificato l'inizio dell'ordine.

La data per la quale è stata pianificata la fine dell'ordine.

Lo stato dell'ordine

Valori consentiti

Pianificato

È ancora possibile modificare l'ordine pianificato.

Pianificato definitivamente

Se il campo Metodo di pianificazione è stato impostato su Avanti, LN non modifica la data di inizio né la quantità ordine. Se il campo Metodo di pianificazione è stato impostato su Indietro, LN non modifica la data di fine né la quantità ordine.

È ancora possibile modificare i dettagli dell'ordine pianificato.

Confermato

L'ordine pianificato è stato confermato. Se l'ordine pianificato rientra nello scenario effettivo, è ora possibile trasferirlo al livello di esecuzione.

Determina se l'ordine pianificato è pronto per il trasferimento al livello di esecuzione.

• Da rilasciare

  L'ordine è pronto per il trasferimento al livello di esecuzione.

• Da non rilasciare

  L'ordine non è ancora pronto per il trasferimento al livello di esecuzione. Questo valore può essere presente soltanto se il metodo di rifornimento è diverso dal metodo di pianificazione.

Impiegato o reparto responsabile della pianificazione della produzione, dell'acquisto e della distribuzione di articoli. Il pianificatore prende in considerazione i livelli di scorte, la disponibilità dei materiali e le capacità delle risorse e interviene nel caso di segnalazioni, ad esempio i messaggi di riprogrammazione generati da LN.

L'impiegato che ha pianificato l'ordine.

Business Partner presso il quale si ordinano merci o servizi, che in genere è costituito dal reparto vendite di un fornitore. Nella definizione vengono riportati gli accordi su prezzi e sconti predefiniti, i valori predefiniti degli ordini di acquisto, i termini di consegna e i Business Partner 'Origine spedizione' e 'Origine fattura' correlati.

Il fornitore designato per l'ordine di acquisto pianificato.

Impiegato della società che svolge il ruolo di contatto con il Business Partner 'Origine vendita' in questione. L'addetto agli acquisti viene denominato anche buyer.

Responsabile della stampa, della programmazione e del rilascio degli ordini di produzione, nonché della gestione dei carichi di lavoro.

L'impiegato responsabile dell'articolo nel modulo Gestione produzione per reparti (JSC).

Il modulo Gestione produzione per reparti funge inoltre da criterio di selezione per determinare gli ordini inclusi in un gruppo di ordini nella sessione Creazione gruppo di ordini pianificati (cppat3250m000) e gli ordini trasferiti nella sessione Trasferimento pianificazione ordini (cppat1210m000).

In questo campo è possibile assegnare un gruppo di cicli di produzione all'articolo.

I gruppi di cicli di produzione vengono utilizzati nel modulo Gestione produzione per reparti del package Produzione per la gestione del carico di lavoro.

Se la casella di controllo è selezionata, una o più operazioni dell'ordine pianificato vengono affidate in conto lavoro.

La data in cui l'ordine è stato assegnato in conto lavoro.

Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti specifiche.

Per visualizzare le specifiche, scegliere Specifiche dal menu appropriato.

Il metodo di calcolo della data di inizio e/o della data di fine pianificata.

Nel caso di un ordine pianificato generato durante una simulazione di ordini, questo campo può essere impostato su uno dei seguenti valori:

• All'indietroLa data di inizio viene calcolata in base ai valori riportati di seguito:

  • Una specifica data di fine
  • Un lead time ricavato dal ciclo di produzione

• All'indietro, Lead timeLa data di inizio viene calcolata in base ai valori riportati di seguito:

  • Una specifica data di fine
  • Un lead time fisso

• Ordini pianificati manualmenteSe si pianifica o si ripianifica un ordine manualmente, è possibile scegliere uno dei valori riportati di seguito:

  • All'indietro, Lead time
  • In avanti, Lead time

• In avanti LN calcola la data di fine in base ai valori riportati di seguito:

  • Una specifica data di inizio
  • Un lead time ricavato dal ciclo di produzione o un lead time fisso, a seconda dell'orizzonte lead time fisso

• In avanti, Lead time LN calcola la data di inizio in base ai valori riportati di seguito:

  • Una specifica data di inizio
  • Un lead time ricavato dal ciclo di produzione o un lead time fisso, a seconda dell'orizzonte lead time fisso

Se la casella di controllo è selezionata, l'intera pianificazione dell'ordine viene eseguita da Infor Planning.

Serie di azioni di produzione e di acquisto eseguite per un particolare ordine cliente. Per pianificare e coordinare la produzione degli articoli manufatti viene avviato un progetto.

Per una produzione standard su ordine (STO), il progetto viene utilizzato solo per collegare l'articolo all'ordine cliente. Un progetto può anche includere:

• Dati articolo personalizzato (distinte base e cicli di produzione)
• Pianificazione del progetto (pianificazione delle attività)

Unità di pianificazione di un componente personalizzato, prodotto o acquistato per cui la pianificazione logistica è direttamente correlata alla pianificazione di rete del progetto. Un modulo può includere vari componenti con grado di complessità variabile oppure un singolo componente, ad esempio un componente con un tempo di consegna lungo.

Il magazzino nel quale è previsto il ricevimento delle merci.

Valori predefiniti

Il valore del campo Mag. orig. ord. della sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000).

All'eventuale trasferimento dell'ordine pianificato, queste informazioni vengono passate ai moduli Gestione produzione per reparti e Acquisti.

La data di creazione o di modifica dell'ordine pianificato.

Incarico per il trasporto di un determinato numero di merci. In un ordine di trasporto sono incluse un'intestazione ordine e una o più righe ordine.

Un'intestazione ordine di trasporto include alcune informazioni generali, ad esempio la data di consegna e il nome e l'indirizzo del cliente a cui sono destinate le merci elencate nell'ordine di trasporto.

Una riga ordine di trasporto include un articolo da trasportare e alcuni dettagli relativi all'articolo, ad esempio la quantità e le dimensioni.

Il numero di posizione della riga ordine di trasporto

Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine ha uno dei seguenti tipi di distribuzione:

Valori consentiti

Non applicabile

L'ordine non dispone di una distribuzione.

Codici identificativi di configurazione

L'ordine di distribuzione si basa sul codice identificativo di configurazione.

Legami di pegging progetto

L'ordine di distribuzione si basa su un pegging progetto.

Unità e legami di pegging

L'ordine di distribuzione contiene un codice identificativo di configurazione e legami di pegging progetto.

Impegni provvisori

Quando le ripartizioni costi vengono applicate ad articoli senza legami di pegging, la distribuzione ordini viene impegnata provvisoriamente.

Unità e impegni provvisori

L'ordine di distribuzione contiene un codice identificativo di configurazione e impegni provvisori. Questa distribuzione consente di applicare le ripartizioni costi agli articoli senza legami di pegging.

Se la casella di controllo è selezionata, è disponibile un testo associato all'ordine pianificato.

Business Partner che spedisce le merci ordinate all'organizzazione. In genere, rappresenta il centro di distribuzione o il magazzino di un fornitore. Nella definizione sono inclusi il magazzino predefinito presso cui si desidera ricevere le merci, l'indicazione di un'eventuale ispezione delle merci, il vettore che si occupa del trasporto e il Business Partner 'Origine vendita' interessato.

Se l'articolo è un articolo acquistato, in questo campo viene visualizzato il prezzo di acquisto definito nella sessione Articoli - Acquisti (tdipu0101m000).

Il numero stimato di ore richieste per completare l'ordine di produzione, incluso il tempo di coda pianificato.

Organizzazione che fornisce servizi di trasporto. È possibile collegare un vettore predefinito sia al Business Partner 'Destinazione spedizione' sia al Business Partner 'Origine spedizione'. È inoltre possibile stampare ordini di acquisto e di vendita su una distinta di carico, ordinati per vettore.

Per procedere alle ordinazioni e alla fatturazione, è necessario definire un vettore come Business Partner.

Società dalla quale viene consegnato un articolo del piano tramite la struttura di distribuzione multisocietà.

L'ID dello scenario di fornitura.

Se l'ordine pianificato è un ordine di distribuzione pianificato, in questo campo viene visualizzato l'articolo di fornitura.

Il codice del sito.

Il magazzino dal quale viene fornito l'articolo.

Business Partner

Il business partner 'Destinazione vendita' al quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente.

LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda.

Business Partner

Business Partner a cui vengono spedite le merci ordinate. In genere, rappresenta il centro distribuzione o il magazzino di un cliente. Nella definizione sono inclusi il magazzino predefinito da cui vengono spedite le merci, il vettore che effettua il trasporto e il Business Partner 'Destinazione vendita' interessato.

Tipo Business Object

Il tipo di ordine al quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente, ad esempio Ordine di vendita o Ordine di assistenza.

Nota

I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente:

• Tipo Business Object
• Business Object
• Riferimento Business Object

Valori consentiti

Assistenza (Manuale)

Ordine di manutenzione postvendita

ordine di manutenzione postvendita

Manutenzione postvendita (Manuale)

Ordine intervento manutenzione

ordine di manutenzione

Ordine intervento manutenzione (Manuale)

Ordine di vendita

ordine di vendita

Programma vendite

programma vendite

Non applicabile

Vendite (Manuale)

Ordine di assistenza

ordine di assistenza

Business Object

L'ordine, o la riga ordine, al quale l'ordine pianificato è stato impegnato definitivamente.

LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda.

Nota

I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente:

• Tipo Business Object
• Business Object
• Riferimento Business Object

Riferimento Business Object

Il codice ordine o riga di ordine per il quale è stato creato un legame di pegging all'ordine pianificato.

Riferimento

Un codice di riferimento per il quale è stato creato un legame di pegging domanda all'ordine pianificato.

LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda.

LN può utilizzare questo campo in due modi:

• Se il campo Business Partner è specificato, LN utilizza il campo Riferimento per registrare un codice di riferimento definito da un cliente.
• Se il campo Business Partner è vuoto, per registrare un riferimento interno viene utilizzato il campo Riferimento.

È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti, anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento.

Usa scorte non allocate

Se la casella di controllo è selezionata, il package Pianificazione aziendale può utilizzare le scorte non allocate per la fornitura della domanda. A questo scopo vengono prima utilizzate le scorte allocate. Se queste ultime non sono sufficienti, vengono utilizzate anche le scorte non allocate.

Se la casella di controllo non è selezionata, il package Pianificazione aziendale può utilizzare soltanto le scorte allocate per soddisfare la domanda.

All'articolo specificato è collegato un segnale.

Lo stato del progetto.

Valori consentiti

Libero

È possibile procedere alla progettazione del progetto, ovvero effettuare le seguenti operazioni:

• Definire la programmazione principale del progetto (PMS) utilizzando il modulo Gestione progetti.
• Gestire la struttura di progetto.
• Gestire la struttura di prodotto personalizzata utilizzando distinte base e fogli cicli di produzione personalizzati.
• Definire le stime di progetto.

Simulato

Si simula la pianificazione fabbisogno capacità (CRP) approssimativa e la pianificazione fabbisogno risorse (RRP) e materiali dettagliata in base alla pianificazione di rete. Il fabbisogno capacità di un progetto simulato viene visualizzato separatamente. LN genera ordini di acquisto RRP pianificati, ordini di produzione pianificati e ordini di magazzino PRP per articoli personalizzati. Tuttavia, tali ordini non possono essere rilasciati. Inoltre, la pianificazione RRP non alloca articoli standard nel progetto.

Attivo

Questo stato indica la fase di esecuzione del progetto. È possibile rilasciare ordini pianificati in modo che le attività di acquisto e produzione possano essere effettivamente iniziate e completate.

Annullato

Il progetto è stato annullato. Non è possibile rilasciare nuovi ordini per il progetto, ma è possibile, in ogni caso, terminare attività logistiche in sospeso. I progetti annullati possono essere chiusi o rimanere annullati. Se il progetto rimane annullato, i costi finali non vengono registrati in Contabilità e i semilavorati relativi agli ordini completati vengono mantenuti. I costi vengono registrati solo se il progetto viene chiuso.

Finito

Dal punto di vista della produzione, il progetto è stato completato. Tutte le attività di acquisto e produzione sono state completate o chiuse e tutti gli ordini di vendita relativi al progetto sono stati consegnati.

Chiuso

Dal punto di vista finanziario, il progetto è stato chiuso e i relativi risultati finanziari sono stati calcolati. Non è più possibile registrare transazioni finanziarie nel progetto.

Da chiudere

Se la casella di controllo Costo del venduto e ricavi limitati a società fin. progetto PCS della sessione Parametri di controllo progetto (tipcs0100m000) è selezionata, le transazioni finanziarie vengono registrate nella società finanziaria dell'ufficio vendite, del reparto assistenza e/o del magazzino anziché nella società finanziaria del progetto PCS. Se le fatture interne vengono inviate dal progetto PCS ai reparti sopra indicati e se tali fatture non sono ancora complete, nella sessione Chiusura progetto (tipcs2250m000) lo stato del progetto viene impostato su Da chiudere anziché su Chiuso. È innanzitutto necessario completare le fatture interne. Sarà quindi possibile eseguire di nuovo la sessione Chiusura progetto (tipcs2250m000) per impostare lo stato del progetto su Chiuso.

Archiviato

Il progetto è stato archiviato, ovvero tutti i dati del progetto sono stati rimossi dai file originali e memorizzati in file di archivio.

Se la casella di controllo è selezionata, il lavoro corrispondente a una o più operazioni del processo di produzione di un articolo è stato affidato a un terzista.

La società di ricevimento che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura.

Il tipo di ordine di origine della domanda per il quale l'ordine pianificato produce la fornitura.

Valori consentiti

Ordine di produzione

Ordini di produzione - Panoramica funzionale

Non applicabile

Non utilizzato nel contesto corrente.

Previsione

previsione

Riserva CTP

CTP (Capable-to-Promise)

Offerta di vendita

offerte di vendita

Contratto di acquisto

contratto di acquisto

Contratto di vendita

contratto di vendita

Ordine di magazzino

ordine di magazzino

Ordine di assistenza

ordine di assistenza

Ordine di acquisto PRP

Ordine di magazzino PRP

Ordine di acquisto

ordine di acquisto

Ordine di assemblaggio magazzino

Ordini di assemblaggio magazzino

Trasferimento magazzino

trasferimento di magazzino

Batch produzione

Ordine di vendita

ordine di vendita

Ordine di distribuzione pianificato

ordine di distribuzione pianificato

Domanda componenti di assemblaggio

Ordine di produzione (Manuale)

Ordini di produzione - Panoramica funzionale

Ordine di acquisto (Manuale)

ordine di acquisto

Ordine di vendita (Manuale)

ordine di vendita

Ordine di assistenza (Manuale)

ordine di assistenza

Trasferimento magazzino (Manuale)

trasferimento di magazzino

Ordine di manutenzione postvendita

ordine di manutenzione postvendita

Ordine di intervento di manutenzione

ordine di manutenzione

Ordine manutenz. postvendita (Manuale)

ordine di manutenzione postvendita

Ordine di produzione pianificato

ordine di produzione pianificato

Richiesta di offerta

richiesta di offerta (RFQ)

Previsione programma vendite

Ordine intervento manutenzione (Manuale)

ordine di manutenzione

Trasporto

ordine di trasporto

Scorte

Scorte di sicurezza

scorte di sicurezza

Ordine di assemblaggio (Manuale)

Richiesta di acquisto

richiesta di acquisto

Piano di produzione

Pianificazione della produzione per reparti nel package Pianificazione

Ordine di acquisto pianificato

ordine di acquisto pianificato

Piano di acquisto

piano di acquisto

Ordine di inventario periodico

ordine di inventario periodico

Ordine di rettifica

ordine di rettifica

Ordine di rivalutazione

rivalutazione

Programma produzione

programma produzione

Kanban produzione

Progetto

Progetto (Manuale)

Programma acquisti

programma acquisti

Trasferimento magazzino (Distribuzione)

ordine di trasferimento

Progetto PCS

Ordine di modifica allocazione

ordine di modifica allocazione

Programma vendite

programma vendite

Ordine di modifica proprietà scorte

ordine di modifica proprietà scorte

Fornitura prevista

Fornitura confermata

Previsione da cliente

Previsione a fornitore

Trasf. BP 'Origine vendita' (Acquisti)

Avviso ordine di acquisto

avviso ordine di acquisto

Trasf. BP 'Origine vendita' (Programma)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Vendite)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Programma)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (WH manuale)

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Manuale)

Ordine di assemblaggio

Trasf. BP 'Dest. vendita' (Distrib. WH)

Trasf. pegging costi pianificato

Trasf. pegging costi

Contratto progetto

Reclamo cliente

Reclamo fornitore

Assistenza - Attività pianificate

attività pianificate

Scorte in quarantena

scorte in quarantena

L'ordine che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura.

Il numero di posizione dell'ordine che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura.

Il numero di sequenza dell'ordine che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura.

Il prezzo di destinazione recuperato dalla riga ordine di acquisto.

Il registro prezzi utilizzato.