Distinta materiali critici (cprpd3120m000)

Articolo del piano per il quale si desidera generare una distinta dei materiali critici (BCM).

Numero che identifica la relazione univoca tra l'articolo del piano e l'articolo critico visualizzata in questa riga. Il numero è l'equivalente della distinta base critica di un numero di posizione della distinta base di produzione. LN genera tale numero automaticamente.

Inserire gli Articoli critici da mettere in relazione con un articolo del piano.

È necessario che l'articolo critico e l'articolo del piano siano sullo stesso livello del piano nella relazione di aggregazione.

Inserire la quantità dell'articolo critico necessaria per produrre l'articolo principale.

Unità di misura scorte per esprimere la quantità richiesta.

Se la casella di controllo è selezionata, LN considera le quantità quando esplode la distinta dei materiali critici. La quantità risultante dall'esplosione della domanda dipendente è il prodotto dell'importo previsto degli articoli padre e del valore specificato nel campo Quantità richiesta.

Se la casella di controllo non è selezionata, LN considera la quantità come una quantità fissa in ogni esplosione. La quantità risultante dall'esplosione della domanda dipendente è la quantità definita nel campo Quantità richiesta.

Inserire l'intervallo lead time relativo all'articolo critico.

L'intervallo lead time è il numero totale di giorni lavorativi del processo di produzione. Viene calcolata dalla fase in cui il materiale critico rilevante è necessario fino alla fase finale del processo di produzione.

L'intervallo lead time può essere considerato come la differenza tra la data fabbisogno e il momento nel tempo in cui il materiale critico è necessario.

Determinazione dell'intervallo per la distinta logica dei materiali critici

LN considera la relazione padre/figlio quando genera la domanda dipendente per i componenti critici. Quando si esegue la sessione Generazione pianificazione principale (cprmp1202m000), per calcolare la domanda dipendente relativa ai componenti critici nel package Pianificazione aziendale viene eseguita la procedura riportata di seguito:

1. LN determina l'intervallo lead time relativo all'articolo padre per i periodi del piano e suddivide la domanda prevista tra i periodi del piano.
2. LN arrotonda le quantità previste individuate nella fase 1 in base al set di unità definito per l'articolo nella sessione Articoli (tcibd0501m000).
3. Durante la fase successiva, LN moltiplica ogni quantità BCM per il totale dell'articolo padre per ogni periodo del piano.
4. LN arrotonda i componenti critici al set di unità definito per essi nella sessione Articoli (tcibd0501m000).

Il vantaggio principale di questo metodo di determinazione dell'intervallo consiste nel fatto che LN pianifica sempre un multiplo della quantità BCM per ogni periodo del piano, in modo che non sia necessario attendere di produrre l'articolo padre fino a quando non viene eseguito il piano di produzione per tutti i periodi sui quali è distribuita la domanda dipendente.

Magazzino dal quale l'articolo critico viene consegnato.

Data a partire dalla quale la relazione tra l'articolo del piano e l'articolo critico è valida.

Data dopo la quale la relazione tra l'articolo del piano e l'articolo critico non è più valida. Se non viene specificata alcuna data, la relazione è valida in qualsiasi data dopo la data di validità.