Esempio: calcolo del fabbisogno di capacità aggiuntive
Il fabbisogno di capacità aggiuntivo per un unità articolo in un periodo di tempo specifico è un valore utilizzato da LN per determinare la capacità disponibile rimanente di una determinata risorsa. È una delle tre fasi dell'algoritmo di ottimizzazione per parametri logistici nel modulo Analisi e ottimizzazione risorse (RAO) di Pianificazione aziendale.
Per calcolare il fabbisogno di capacità aggiuntivo viene utilizzata la formula riportata di seguito:
ACR = (R * D) + (S * F)
dove:
ACR | Fabbisogno di capacità aggiuntivo |
R | Capacità richiesta per unità articolo |
D | Domanda totale nel periodo |
S | Capacità richiesta per l'impostazione della risorsa |
F | Numero di volte in cui un articolo viene prodotto durante il periodo di tempo ottimizzato |
Esempio
Si supponga di disporre dei dati riportati di seguito:
R: | 0,5 ora/pezzo |
D: | 600 pezzi |
S: | 1 ora |
F: | 20 |
Il calcolo del fabbisogno di capacità aggiuntivo è quindi:
ACR = (R * D) + (S * F) = (0,5 * 600) + (1 * 20) = 300 + 20 =
320
Ciò significa che il fabbisogno di capacità aggiuntivo per tutti gli articoli dell'unità del piano corrispondente nel periodo interessato è 320 ore.