Utilizzo del calendario

Nelle tabelle seguenti sono elencati i componenti del lead time, il calendario e il tipo di disponibilità utilizzati per pianificare i lead time degli ordini di produzione.

Nelle seguenti sottosezioni è inoltre illustrata la logica alla base della selezione del calendario.

Lead time degli ordini di produzione

Componenti del lead time per pianificazione dettagliata Sequenza per individuare il calendario
Tempo di coda
  1. Reparto
  2. Reparto di produzione
  3. Sito (se è implementata la funzionalità multisito)
Tempo medio di attrezzaggio
  1. Reparto
  2. Reparto di produzione
  3. Sito (se è implementata la funzionalità multisito)
Tempo di produzione
  1. Reparto
  2. Reparto di produzione
  3. Sito (se è implementata la funzionalità multisito)
Tempo di attesa -
Tempo di spostamento
  1. Reparto
  2. Reparto di produzione
  3. Sito (se è implementata la funzionalità multisito)
Nota

Un calendario è obbligatorio per ogni reparto di produzione e per ogni sito, se è implementata la funzionalità multisito. Non è necessario ulteriore fallback.

Componenti del lead time per pianificazione fissa Sequenza per individuare il calendario
Lead time ordini (JSC)
  1. Unità aziendale o sito (se è implementata la funzionalità multisito)
  2. Società
Intervallo lead time
  1. Reparto
  2. Reparto di produzione
  3. Sito se è implementata la funzionalità multisito
Tempo di produzione pianificato
  1. Reparto
  2. Reparto di produzione
  3. Sito se è implementata la funzionalità multisito

I componenti del lead time di queste tabelle fanno riferimento agli ordini di produzione pianificati in Pianificazione aziendale e agli ordini di produzione JSC.

Pianificazione basata sul ciclo di produzione

Quando si pianifica con operazioni del ciclo di produzione, ogni operazione è collegata a un centro di lavoro. Tutti i lead time, ad eccezione del tempo di attesa, utilizzano il centro di lavoro per individuare il calendario.

Il tempo di attesa non è collegato ad alcun calendario e pertanto viene sottratto direttamente dalla data di fine.

Se a un livello dettagliato non sono definiti calendari, il recupero di un calendario può richiedere numerosi passaggi.

Lead time ordine fisso

Se si utilizza un lead time ordine fisso, non sono coinvolti cicli di produzione e quindi centri di lavoro.

In alternativa viene utilizzato il calendario del sito (quando è implementata la funzionalità multisito) o dell'unità aziendale del magazzino selezionato.

Recupero del calendario per articoloUn calendario viene recuperato dalle seguenti sessioni:

  1. Se è implementata la funzionalità multisito, il sito o l'unità aziendale dell'articolo del piano nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000). L'unità aziendale viene ricavata dal magazzino predefinito dell'articolo del piano. Nota Un calendario è sempre obbligatorio per un sito. Un calendario non è sempre obbligatorio per un'unità aziendale.
  2. Società (tcemm1170m000)

La stessa data dell'orizzonte lead time ordine fisso viene pianificata in avanti a partire dalla data corrente (data di esecuzione della pianificazione basata sugli ordini) e utilizza lo stesso calendario.

Ciclo di operazioni generico

Entrambi l'intervallo lead time e il tempo di produzione utilizzano il calendario del centro di lavoro. La logica alla base della selezione del calendario è la stessa di quella illustrata per la pianificazione basata sul ciclo di produzione.

Programmi di produzione

I programmi di produzione presentano un solo elemento lead time: il lead time del piano ordini, definito nel modello di produzione dell'articolo ripetitivo.

Componenti del lead time per pianificazione programma produzione Sequenza per individuare il calendario
Lead time piano ordini
  1. Reparto
  2. Reparto di produzione
  3. Sito (se è implementata la funzionalità multisito)