Données Article par magasin (whwmd2110s000)

Cette session permet d'afficher et de gérer les données et paramètres relatifs à des articles stockés dans des magasins spécifiques.

LN génère automatiquement des combinaisons de magasins et d'articles dans la session actuelle lorsque :

A partir de la session Articles - valeurs par défaut (tcibd0102m000), les données de commande article sont créées dans la session Article - Commande (tcibd2100m000) et les données magasin des articles créées dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000).
Un ordre est créé pour une combinaison article/magasin non disponible dans la session actuelle.

Par défaut, LN utilise les données définies dans la session Article - Commande (tcibd2100m000). Si vous souhaitez définir des exceptions pour la combinaison article/magasin, désélectionnez la case Utiliser les données de commande article.

Lors de la génération d'une proposition d'ordre, LN utilise les données de la session Article - Commande (tcibd2100m000) ou de la session Article - Tiers vendeur/expéditeur (tdipu0110m000) comme données d'entrée. Si la proposition d'ordre doit reposer sur les données de la session en cours, désélectionnez la case Utiliser les données de commande article. Pour plus de détails, reportez-vous à Données d'entrée pour une proposition d'ordre (SIC).

Quand vous voulez supprimer des articles d'un magasin, LN vérifie la présence de stock physique, de réservations ou de réceptions planifiées de l'article avant la suppression. S'il en existe, l'article n'est pas supprimé.

Informations sur le champ

Général

Magasin

magasin dans lequel l'article est stocké

Article

Code identifiant l'article stocké dans le magasin.

Général

Statut du magasin/de l'article

Statut de la combinaison article/magasin.

Valeurs autorisées

Temporaire: Si le statut est Temporaire, vous ne pouvez pas encore utiliser la combinaison magasin/article dans Magasin. En conséquence, vous ne pouvez pas recevoir l'article dans le magasin.
Actif: Si le statut est Actif, vous pouvez utiliser la combinaison magasin/article dans Magasin.

Remarque
Si le statut du magasin/de l'article est Actif, vous ne pouvez pas le transformer en Temporaire.

Zone de stockage

Code de la zone dans laquelle l'article est stocké. Cette zone est utilisée uniquement dans les magasins n'utilisant pas d'emplacements.

Remarque

Ce champ est uniquement informatif.

Type d'emplacement par défaut pour proposition d'entrée en stock

Type d'emplacement auquel les articles reçus sont de préférence proposés.

Valeurs autorisées

Emplacement de réception

Emplacement dans lequel les marchandises reçues sont placées en attendant la génération d'une proposition d'entrée en stock.

Emplacement de prélèvement

Emplacement de stock désigné pour le prélèvement des commandes. Un emplacement de prélèvement sert principalement à la sortie de stock de petites quantités et/ou de conteneurs pouvant être réapprovisionnés par des emplacements de stockage de masse.

Emplacement de stockage de masse

Emplacement utilisé principalement pour des quantités importantes d'entrée de stock et/ou des conteneurs volumineux, ainsi que pour indiquer lesquels permettent de réapprovisionner les emplacements de prélèvement.

Emplacement de stockage temporaire

Quai d'expédition d'un magasin où les articles sont stockés juste avant d'être chargés sur un moyen de transport quelconque afin d'être expédiés.

Emplacement de contrôle

Type d'emplacement de stock exclusivement conçu pour stocker les articles pouvant être soumis à un contrôle qualité à la réception.

Une fois ce contrôle passé, les articles sont transférés :

vers un emplacement normal s'ils sont approuvés ;
Vers un emplacement de quarantaine s'ils sont rejetés.

Les marchandises d'un emplacement de contrôle qualité sont toujours considérées comme du stock bloqué.

Emplacement de quarantaine

Type d'emplacement de magasin dans lequel les marchandises initialement rejetées lors du contrôle en magasin ou pendant la production sont stockés pour être plus précisément examinés afin de déterminer la correction nécessaire.

Remarque

Dans les emplacements de type Réception, les points de stockage ne sont pas pris en charge.

Valeur par défaut

LN extrait la valeur par défaut du champ Type d'emplacement par défaut de la session Magasins (whwmd2500m000).

Ce paramètre n'a aucune incidence sur les cas spéciaux suivants :

Si les articles reçus doivent être transbordés, LN propose de préférence ces articles pour un emplacement de stockage temporaire.
Si les articles reçus doivent être contrôlés, LN propose toujours ces articles pour l'emplacement de contrôle. Une fois l'article approuvé, à l'issue du contrôle, celui-ci est proposé pour le type d'emplacement indiqué dans le champ courant.
Si une définition d'emballage est indiquée sur la réception, LN propose de préférence les articles reçus pour un emplacement de Type d'emplacement qui est indiqué dans la session Niveaux d'emballage (whwmd4120s000).

Si LN ne peut proposer les articles reçus pour l'emplacement de type préférentiel (Stockage de masse ou Prélèvement) et qu'aucune définition d'emballage n'est stipulée pour les articles reçus, LN propose les articles reçus pour un emplacement d'un autre type (Prélèvement ou Stockage de masse).

Définition d'emballage

définition d'emballage

Coûts de l'ordre

Coûts de l'ordre pour l'article. Ce paramètre permet de déterminer la série économique.

Coûts de l'ordre

Devise de référence utilisée pour exprimer la valeur de stock de l'article.

Coût de possession du stock par an

Coût de possession du stock par an pour l'article, par unité de stock. Ce paramètre permet de déterminer la série économique.

Niveau de réservation

Niveau de réservation du stock pour l'article courant stocké dans le magasin courant.

Changement net

Si cette case est cochée, cet article est pris en compte lorsque vous exécutez la session Génération de la planification des ordres (cprrp1210m000).

Texte

Si cette case est cochée, il existe un texte relatif aux données magasin/article.

Remarque

Pour spécifier le texte, allez à Références > Textes > Texte.

Contrôle des stocks

Si cette case est cochée, les contrôles de stock sont implémentés.

Si cette case n'est pas cochée, les contrôles de stockage sont utilisés si l'intégration avec les contrôles Qualité est implémentée.

Le paramètre par défaut de cette case à cocher est issu de la session Article - Magasin (whwmd4500m000), de la session Article - Magasin (whwmd4600m000) ou de la session Article - Magasin par site (whwmd4104m000).

Vous ne pouvez pas cocher cette case s'il existe des contrôles de stockage non traités dans Qualité . Vous ne pouvez pas désélectionner cette case s'il existe des contrôles de stock non traités dans Magasin .

Fréquence de contrôle des stocks

Fréquence de contrôle du stock de l'article courant exprimée en jours.

Lorsque des contrôles de stock sont générés, la valeur de ce champ est ajoutée à la dernière date à laquelle un contrôle de stock a été effectué pour déterminer la date d'échéance du contrôle de stock.

Si la case Contrôle des stocks est cochée, la fréquence s'applique aux contrôles de stock. Si la case Contrôle des stocks n'est pas cochée, la fréquence s'applique aux contrôles de stockage.

Pour que des contrôles de stock puissent être générés, la valeur de ce champ doit être supérieure à zéro. Les contrôles de stock sont générés dans la session Génération des contrôles des stocks (whinh2211m000).

Valeurs autorisées

Minimum : 0

Maximum : 999

Valeur par défaut

Autoriser sortie de point de stockage pendant contrôle des stocks

Si cette case est cochée, les sorties de quantités non bloquées des points de stockage pour lesquels un contrôle des stocks est réalisé sont autorisées.

Propriété

Niveau d'enregistrement

Valeurs autorisées

Magasin

Enregistrement de la propriété du stock pour l'ensemble du magasin. Tout le stock du magasin appartient à un tiers particulier. Par exemple, ce paramètre est utilisé pour un fournisseur qui détient le stock en consignation dans un magasin particulier, généralement situé chez le client.

Emplacement

Enregistrement de la propriété du stock par emplacement. Chaque emplacement d'un magasin peut contenir du stock appartenant à un tiers particulier. Les emplacements peuvent être réservés à un tiers et le stock conservé à un emplacement particulier appartient au tiers auquel cet emplacement est alloué.

Article physique

Enregistrement de la propriété du stock par article. Pour que l'enregistrement de la propriété d'un article individuel soit possible, cet article doit être contenu dans une unité de manutention. Notez, cependant, qu'il n'est fait aucune référence à des subdivisions du magasin, telles que des emplacements ou des zones. En fait, le propriétaire de l'article contenu dans l'unité de manutention peut être différent du tiers propriétaire de l'emplacement dans lequel l'unité de manutention est stockée.

Notez également qu'une unité de manutention peut contenir des unités filles, appartenant chacune à un tiers différent.

Article et emplacement physique

Enregistrement de la propriété du stock par emplacement et article. Pour que l'enregistrement de la propriété d'un article individuel soit possible, cet article doit être contenu dans une unité de manutention. Les articles contenus dans les unités de manutention stockées à un emplacement particulier sont la propriété du tiers auquel cet emplacement est alloué.

Sans objet

L'enregistrement de la propriété n'est pas utilisé.

Priorité de sortie

Valeurs autorisées

Disponible: La proposition de sortie de stock contrôle la sortie de l'article du magasin courant, sans restriction de propriété.
Stock avec propriétaire en premier: La proposition de sortie pour le stock possédé est sortie avant le stock non possédé.
Stock sans propriétaire en premier: La proposition de sortie pour le stock non possédé est sortie avant le stock possédé.
Sans objet: La proposition de sortie de stock n'est pas utilisée dans le magasin courant, par exemple si le magasin est un magasin financier.

La valeur par défaut de ce champ est extraite de la session Valeurs par défaut de magasin article (whwmd4101s000).

La valeur de liste Stock sans propriétaire en premier est applicable aux articles fabriqués, aux articles achetés et aux articles génériques qui ne sont pas des articles spécifiques standard à la commande (STO). Pour les articles génériques standard à la commande (STO), vous devez sélectionner la valeur Disponible. Toutefois, cette valeur n'est pas disponible si la valeur indiquée dans le champ Niveau d'enregistrement est Magasin.

Propriété pour le retour en magasin

Ce champ détermine comment la propriété des ordres de retour de fabrication est gérée. Le tiers figurant sur un ordre de fabrication est inconnu. L'application Fabrication n'est donc pas en mesure de lire un contrat. Au lieu de cela, Fabrication obtient une valeur par défaut du champ courant. La valeur par défaut de ce champ est extraite du champ Propriété pour le retour en magasin de la session Article - Magasin (whwmd4600m000). Les valeurs suivantes sont disponibles : Ownership

Utilisation lors du transfert

La sortie de l'article en cours de l'actuel magasin pour un transfert magasin s'effectue à des fins d'utilisation, ce qui se traduit par un changement de propriété : Usage at warehouse transfer

Paramètres

Utiliser les données de commande article

Si cette case est cochée, les valeurs d'articles spécifiées dans la session Article - Commande (tcibd2100m000) sont prises en compte lors de la création des combinaisons article-magasin.

Si cette case n'est pas cochée, les valeurs des champs suivants de la session actuelle sont prises en compte :

Sortie annuelle prévue
Code Saisonnalité demande
Code Saisonnalité du stock de sécurité
Méthode de commande
Incrément de la quantité d'ordre
Quantité minimum d'ordre
Quantité maximum d'ordre
Quantité de commande fixe
Quantité de commande économique
Stock maximum
Seuil de réapprovisionnement
Stock de sécurité
Première date d'ordre autorisée
Dernière date ordre autorisée

Génération de propositions d'ordre

Lorsque vous générez une proposition d'ordre par article et magasin au moyen de la session Génération d'un avis d'ordre (contrôle de stock statistique) (whina3200m000), le paramètre de cette case détermine les valeurs de champ qui seront utilisées par LN comme données d'entrée. Pour plus de détails, reportez-vous à Données d'entrée pour une proposition d'ordre (SIC).

Mettre à jour les données ordre/stock

Si cette case est cochée, vous pouvez mettre à jour automatiquement les données Article dans les sessions suivantes :

Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000)
Calcul de la série économique (Camp) (whina2201m000)
Calcul prévision de la demande (whina2202m000)

Si vous lancez les sessions mentionnées plus haut, LN écrase certaines données dans les sessions suivantes :

Article - Magasin (whwmd4600m000)
Données Article par magasin (whwmd2110s000)

Exclure de l'inventaire tournant

Si cette case est cochée, l'article courant sera ignoré lors de l'inventaire tournant.

Traitement automatique écarts de stock

Si cette case est cochée, LN traite automatiquement les écarts de stock.

QM remplace type ord. entrée en stk mag.

Si cette case est cochée, les paramètres de la session Combinaisons de test (qmptc0119m000) déterminent si des contrôles d'entrée en stock sont exécutés dans Qualité et Magasin pour les réceptions de l'article dans le magasin en cours.

Valeur par défaut

Par défaut, cette case est cochée.

Cette case à cocher n'est pas disponible si Qualité n'est pas mise en oeuvre.

Remarque

Pour les articles achetés, les paramètres de contrôle de Gestion des achats prévalent. Si un contrôle est requis pour un article conformément aux paramètres de Gestion des achats, un contrôle d'entrée en stock est automatiquement créé même si aucune procédure de contrôle n'est présente dans Magasin et si aucune combinaison de tests n'est présente dans Qualité.

Inversément, si aucun contrôle n'est nécessaire selon les paramètres de Gestion des achats, aucun contrôle n'est créé, quels que soient les paramètres de contrôle de Magasin et Qualité.

Voir .

Util. du plan exécution cdes

Si cette case est cochée, la fonctionnalité Planification d'exécution des commandes du module Inventory Control Services (ICS) contrôle la proposition de sortie de stock pour le magasin et l'article. La proposition de sortie de stock et le plan d'exécution des commandes du module ICS doivent correspondre. S'il n'existe aucun plan d'exécution des commandes, LN ne peut pas créer de proposition pour le magasin et l'article.

Autoriser stock négatif

Valeurs autorisées

Oui: LN autorise les propositions de sortie de stock, même si le stock est insuffisant et même si aucune quantité d'ordre en commande n'est disponible pour répondre à la demande.
Non: LN n'autorise aucune proposition de sortie de stock si le stock disponible est insuffisant. Toutefois, un état de rupture de stock est imprimé.
Si en commande :: LN autorise la proposition de sortie de stock si le stock est insuffisant, mais uniquement dans la limite de la quantité en commande à recevoir pour répondre à la demande.

La valeur par défaut est extraite du champ Autoriser stock négatif de la session Article - Magasin (whwmd4600m000).

Si la valeur du champ Autoriser stock négatif de la session Article - Magasin (whwmd4600m000) est Non, alors les valeurs Oui et Si en commande : ne sont pas disponibles pour ce champ.

Création proposition sortie de stock même en cas de rupture de stock

Si cette case est cochée, LN permet la création d'une proposition de sortie de stock même si le stock disponible est insuffisant. Pour générer une proposition de sortie de stock pour un stock négatif, cochez également la case Création proposition sortie de stock même en cas de rupture de stock de la session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000).

Si la valeur du champ Autoriser stock négatif est :

Non, cette case n'est pas disponible.
Si en commande :, la proposition de sortie de stock pour un stock négatif ne peut pas dépasser la quantité attendue.

Remarque

Si cette case n'est pas cochée, vous pouvez toujours manuellement créer une proposition de sortie de stock par le biais de la session Proposition de sortie de stock (whinh4525m000) en cas de la rupture de stock.

Paramètres de date/heure

Intervalle d'ordre: Intervalle d'ordre pour commander le même article. Ce paramètre permet d'éviter un flux et une fréquence d'ordres planifiés trop importants.

Remarque
Si vous cochez la case Utiliser les données de commande article de la session courante, l'intervalle d'ordre est extrait de la session Article - Commande (tcibd2100m000).
Première date d'ordre autorisée: Dernière date à laquelle un ordre peut être créé pour l'article. LN émet un avertissement quand une commande fournisseur, un ordre de fabrication ou un ordre de réapprovisionnement est créé avant cette date.
Dernière date ordre autorisée: Dernière date à laquelle un ordre peut être créé pour l'article. LN émet un avertissement quand une commande fournisseur, un ordre de fabrication ou un ordre de réapprovisionnement est créé après cette date.

Délai

Entrée en stock

délai d'entrée en stock

Valeur par défaut

LN extrait la valeur par défaut du champ Entrée en stock de la session Magasins (whwmd2500m000).

Unité de délai d'entrée en stock

Unité dans laquelle est exprimé le délai d'entrée en stock.

Sortie de stock

délai de sortie de stock

Valeur par défaut

LN extrait la valeur par défaut du champ Sortie de stock de la session Magasins (whwmd2500m000).

Unité de délai de sortie de stock

Unité dans laquelle est exprimé le délai de sortie de stock.

Transbordement

délai de transbordement

Unité du délai de transbordement

Unité dans laquelle est exprimé le délai de transbordement.

Sécurité

délai de sécurité

LN utilise le Sécurité pour calculer la prévision de la demande dans la session Calcul prévision de la demande (whina2202m000).

LN extrait le délai de sécurité par défaut du champ Délai de sécurité de la session Article - Commande (tcibd2100m000).

Unité de délai de sécurité

Unité utilisée pour exprimer le délai de sécurité.

Prévision

Méthode de prévision

Code de la méthode de prévision associée à un article standard. Le code Méthode de prévision est utilisé uniquement lorsque LN calcule une prévision de la demande dans la session Calcul prévision de la demande (whina2202m000).

Sortie annuelle prévue

Taux d'utilisation ou quantité sortie annuelle prévue pour l'article standard.

Ce taux sert à calculer l'utilisation prévue du délai de sécurité. Si le champ Mettre à jour les données ordre/stock est sélectionné, ce champ est mis à jour dans la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000). La sortie annuelle prévue est fonction des valeurs calculées (de tendance et de prévision) des champs Tendance et Demande période de prévision.

Unité de stock

unité de stock

Période

Nombre de périodes auxquelles s'applique la prévision.

Type de période

Type de période.

Code Saisonnalité demande

Le champ Code Saisonnalité pour la demande est renseigné si :

la demande de l'article varie en fonction des saisons,
la prévision de la demande doit être calculée à l'aide de la session Calcul prévision de la demande (whina2202m000).

Niveau de service [ ]

Niveau de service exprimé en pourcentage. Vous pouvez utiliser ce pourcentage pour le calcul du stock de sécurité.

Valeurs autorisées

0 -100

Valeur par défaut

Le niveau de service indique le pourcentage de la demande pouvant être livré à partir du stock d'un article. Un niveau de service de 95 % signifie que 5 % de la demande ne peut pas être satisfaite.

Taux de rotation

Taux de rotation faible

Taux de rotation faible d'un article standard. Ce pourcentage indique le taux de rotation d'un article.

Code ABC

Code ABC de l'article pour le magasin actuel.

Si la case Saisie manuelle du code ABC est cochée, le champ actuel est mis à jour par la session Exécution de l'analyse ABC (whina6210m000).

Vous pouvez définir les limites de la classification ABC dans la session Paramètres d'analyse des stocks (whina0100m000).

Saisie manuelle du code ABC

Si cette case est cochée, la session Données Article par magasin (whwmd2110s000) permet de remplacer le code ABC.

Réapprovisionnement

Paramètres d'ordres

Utiliser les données de commande article

Si cette case est cochée, les valeurs d'articles spécifiées dans la session Article - Commande (tcibd2100m000) sont prises en compte lors de la création des combinaisons article-magasin.

Si cette case n'est pas cochée, les valeurs des champs suivants de la session actuelle sont prises en compte :

Sortie annuelle prévue
Code Saisonnalité demande
Code Saisonnalité du stock de sécurité
Méthode de commande
Incrément de la quantité d'ordre
Quantité minimum d'ordre
Quantité maximum d'ordre
Quantité de commande fixe
Quantité de commande économique
Stock maximum
Seuil de réapprovisionnement
Stock de sécurité
Première date d'ordre autorisée
Dernière date ordre autorisée

Génération de propositions d'ordre

Système d'ordre

Le système d'ordre et la méthode de commande déterminent le mode de planification des commandes clients et/ou des ordres de fabrication.

Le type de système dépend du type d'article et du type de commande sélectionnés.

Méthode de commande

La méthode de commande et, entres autres données, le système d'ordre, déterminent la quantité dans les commandes clients, les ordres de fabrication ou les ordres de réapprovisionnement planifiés pour un article.

Incrément de la quantité d'ordre

Facteur de multiplication de la quantité commandée. Quand LN génère des ordres planifiés, il vérifie aussi si la quantité commandée est un multiple du facteur saisi dans ce champ.

Quantité minimum d'ordre

La quantité de commande minimum évite que l'achat, la fabrication ou le réapprovisionnement de cet article soit en quantité insuffisante pour un ordre.

Valeurs autorisées

Valeurs numériques

Remarque

Lorsque des ordres planifiés sont générés, la quantité d'articles à acheter, à fabriquer ou à réapprovisionner n'est jamais inférieure à la quantité de commande minimum.

Quantité maximum d'ordre

La quantité de commande maximum évite l'achat, la fabrication ou le réapprovisionnement d'un trop grand nombre d'articles pour un ordre.

Valeurs autorisées

Valeurs numériques

Remarque

Lorsque des ordres planifiés sont générés, la quantité d'articles à acheter, fabriquer ou réapprovisionner ne dépasse jamais la quantité de commande maximum.

Quantité de commande fixe

Si vous utilisez la méthode de quantité de commande fixe, ce champ indique la quantité de l'article qui figure sur :

les commandes clients planifiées,
les ordres de réapprovisionnement,
Ordres de fabrication

Valeur par défaut

Quantité de commande économique

Si vous utilisez la méthode Série économique, ce champ affiche la quantité de l'article qui figure sur :

les commandes clients planifiées,
les ordres de réapprovisionnement,
Ordres de fabrication

Pour mettre à jour la quantité de l'ordre, utilisez la session Calcul de la série économique (Camp) (whina2201m000).

Stock maximum

Stock maximum de l'article dans le magasin.

Remarque

Si la méthode de l'article est Réapprovisionnement au stock maximum, le stock maximum détermine la quantité recommandée par LN pour générer les commandes clients, les ordres de fabrication et/ou les ordres de réapprovisionnement.

Seuil de réapprovisionnement

seuil de réapprovisionnement

La gestion des stocks est basée sur des règles de décision qui déterminent quand, et en quelle quantité, un article doit être commandé. Ceci dépend de la méthode d'ordre et des valeurs des champs suivants de la session courante :

Seuil de réapprovisionnement
Quantité de commande économique
Quantité de commande fixe
Intervalle d'ordre
Stock maximum

Si le seuil de réapprovisionnement et la série économique sont indiqués, une proposition d'ordre visant à réapprovisionner le stock est générée dès que la quantité correspondant au stock économique passe sous le seuil de réapprovisionnement.

La quantité d'ordre peut être fixe ou variable selon les valeurs indiquées dans les champs Quantité de commande fixe et Stock maximum.

Quand vous indiquez également un intervalle d'ordre, la proposition d'ordre n'est pas générée au moment où le stock économique passe en-dessous du seuil de réapprovisionnement mais LN vérifie à des intervalles fixes si oui ou non cette quantité est passée sous le seuil. Si oui, LN génère une proposition d'ordre.

Remarque

Pour mettre à jour le seuil de réapprovisionnement, utilisez la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000). Si la case Mettre à jour les données ordre/stock de cette session est cochée pour l'article concerné, le seuil de réapprovisionnement est mis à jour automatiquement.

Stock de sécurité

Stock de sécurité d'un article dans un magasin donné.

Le but du stock de sécurité est de compenser les effets des écarts entre la demande prévue et la demande réelle et entre :

la date de livraison prévue,
la date de livraison réelle.

En outre, LN prend le stock de sécurité en compte lors de la génération de la proposition de réapprovisionnement dans Planification d'entreprise .

Remarque

La valeur du stock de sécurité doit toujours être inférieure ou égale au stock maximum. Si tel n'est pas le cas, LN affiche un message.

Code Saisonnalité du stock de sécurité

Code Saisonnalité du stock de sécurité.

Le code Saisonnalité sélectionné ici permet de définir un stock de sécurité dépendant de la période. Vous pouvez l'utiliser pour établir le stock de sécurité au cours d'une période de faible demande de l'article.

Méthode de valorisation

Numéros de série

Prix de série

Si cette case est cochée, le prix de série est maintenu par défaut. Vous pouvez cocher cette case si, dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000), la case Séries dans le stock est cochée. Cette case est cochée par défaut si la case Prix de série de la session Article - Magasin (whwmd4600m000) est également cochée.

Si l'article n'est pas présent dans la session Articles sérialisés (tcibd4501m000), vous pouvez cocher ou désélectionner cette case. Si l'article est présent dans la session Articles sérialisés (tcibd4501m000), la valeur de ce champ ne peut être changée que si la méthode de valorisation de stock de l'article est elle-même changée.

Méthode de valorisation des stocks

Valeurs autorisées

Coût standard

Le coût standard incluant les majorations ou remises éventuelles. Les coûts standard des articles sont calculés dans la session Calcul du coût standard (ticpr2210m000).

La méthode de valorisation du coût standard est autorisée pour les articles rattachés au projet et les articles non rattachés au projet.

Pour plus d'informations, voir :

Code Calcul des coûts
Coût standard

Prix moyen pondéré (PUMP)

Lors de la réception, les marchandises sont valorisées par rapport au prix de réception. Pour plus d'informations, reportez-vous à Prix moyen pondéré (PUMP).

Si Méthode de valorisation des stocks est défini sur Prix moyen pondéré (PUMP), LN vous permet de cocher la case Valorisation par gpe de valor. magasin dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) ; la valorisation du stock est basée sur la méthode de valorisation MAUC par groupe de valorisation magasin.

Premier entré, premier sorti (FIFO)

A la sortie, les marchandises sont valorisées par rapport au stock le moins récent. Lors de la réception, la valeur du stock et la quantité de réception sont stockées dans la session Transactions de réception de stock (whina1512m000). La valeur de ces réceptions sera consommée lors de chaque sortie dans l'ordre FIFO.


Réception 1	100 pièces à 5 euros
Réception 2	100 pièces à 6 euros
Valeur du stock	100 x 5 euros + 100 x 6 euros = 1 100 euros
Sortie 1	150 pièces comportant 100 x 5 euros + 50 x 6 euros = 800 euros
Valeur restante	50 pièces à 6 euros = 300 euros

Dernier entré, premier sorti (LIFO)

A la sortie, les marchandises sont valorisées par rapport au stock le plus récent. A la réception, la valeur du stock et la quantité reçue sont mémorisées dans la session Transactions de réception de stock (whina1512m000). La valeur de ces réceptions sera consommée lors de chaque sortie dans l'ordre LIFO.


Réception 1	100 pièces à 5 euros
Réception 2	100 pièces à 6 euros
Valeur du stock	100 x 5 euros + 100 x 6 euros = 1 100 euros
Sortie 1	150 pièces comportant 100 x 6 euros + 50 x 5 euros = 850 euros
Valeur restante	50 pièces à 5 euros = 250 euros

Prix de lot (lot)

Le stock est valorisé par rapport au prix du lot défini pour l'article spécifique lors de la réception ou de la sortie. Le prix du lot est renseigné avec le prix de la commande fournisseur. Pour les articles lot fabriqués, le prix du lot est complété par la valeur du coût standard. Pour plus d'informations, reportez-vous à Lot pricing.


Prix des lots	6,50
Réception 1	100 pièces à 6,5 euros
Réception 2	100 pièces à 6,5 euros
Valeur du stock	200 x 6,5 euros = 1 300 euros
Sortie 1	150 pièces à 6,5 euros = 975 euros
Valeur restante	50 pièces à 6,5 euros = 325 euros

Prix de la série

Le stock est valorisé par rapport au prix du lot défini pour l'article spécifique lors de la réception ou de la sortie. Le prix de série est renseigné avec le prix de la commande fournisseur. Pour les articles fabriqués sérialisés, le prix de série est renseigné avec la valeur du coût standard.


Prix de série	6,50
Réception 1	100 pièces à 6,5 euros
Réception 2	100 pièces à 6,5 euros
Valeur du stock	200 x 6,5 euros = 1 300 euros
Sortie 1	150 pièces à 6,5 euros = 975 euros
Valeur restante	50 pièces à 6,5 euros = 325 euros

Valorisation par gpe de valor. magasin

Si cette case est cochée, la valorisation des stocks de ce magasin est réalisée par groupe de valorisation magasin.

Approvisionnement de la ligne

Paramètres de la ligne d'approvisionnement

Système d'approvisionnement

système d'approvisionnement

Approvisionnement depuis mag.

Si cette case est cochée, l'approvisionnement a lieu à partir d'un magasin.

Si cette case n'est pas cochée, un ordre d'approvisionnement est créé en fonction de la source de l'article.

Pour les articles planifiés, cette case doit être cochée.

Cette case doit être cochée pour les articles planifiés et pour le système d'approvisionnement Contrôlé par ordre/simple.

Société d'approvisionnement

Société logistique à laquelle appartient le magasin dans le champ Magasin d'approvisionnement.

Magasin d'approvisionnement

Magasin à partir duquel l'approvisionnement doit être effectué.

Le système d'approvisionnement sélectionné et l'ordre pour lequel l'approvisionnement est nécessaire déterminent si le magasin depuis lequel l'approvisionnement a lieu est le magasin d'approvisionnement indiqué dans le champ Magasin d'approvisionnement ou le magasin défini pour l'ordre.

Remarque

Pour les articles planifiés, le magasin et le magasin d'approvisionnement doivent figurer dans le même cluster de planification.
Vous ne pouvez pas sélectionner un magasin contrôlé par MES dans ce champ. Voir Approvisionnement contrôlé par Infor Forcam MES.

Tiers vendeur

Tiers vendeur chargé d'approvisionner l'article.

Vous ne pouvez indiquer un tiers vendeur dans le champ actuel que si la case Approvisionnement depuis mag. est désélectionnée.

Si aucun tiers vendeur n'est indiqué dans le champ actuel, LN extrait le tiers vendeur de la session Articles - Achat (tdipu0101m000).

Tiers expéditeur

Tiers expéditeur associé au tiers vendeur dans le champ Tiers vendeur.

Un tiers expéditeur ne peut figurer dans ce champ que si le type d'approvisionnement est Fournisseur.

Vous ne pouvez indiquer dans ce champ qu'un tiers expéditeur capable de gérer 866 messages EDI (electronic data interchange). Vous pouvez préciser si un tiers expéditeur peut gérer les messages EDI dans le champ Canal de communication de la session Article - Tiers vendeur/expéditeur (tdipu0110m000).

Lancer ordre fabrication automatiquement

Si cette case est cochée, les ordres de fabrication créés pour l'approvisionnement Kanban sont automatiquement lancés.

Si cette case n'est pas cochée, les ordres de fabrication sont lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Kit d'assemblage

kit d'assemblage

Remarque

Vous ne pouvez spécifier un kit d'assemblage que si le système d'approvisionnement est Contrôlé par ordre/SILS.

Station déclencheur

station déclencheur

Remarque

Vous ne pouvez spécifier une station déclencheur que si le système d'approvisionnement est Contrôlé par ordre/lot ou Contrôlé par ordre/SILS.

Divers

Emballage

emballage

Remarque de traitement

Méthode de conteneurisation associée à l'emballage.

Emplacement pour transfert

Code de l'emplacement par défaut du magasin actuel dans lequel l'article est réapprovisionné à partir du magasin Normal.

Vous ne pouvez spécifier l'Emplacement pour transfert que si :

Un système d'approvisionnement est indiqué.
Le magasin est géré par emplacement.
L'article est géré par emplacement.
Le type de magasin est Normal, Atelier ou Service.

Vous pouvez uniquement utiliser les emplacements de types suivants :

Prélèvement
Stockage de masse

Si une Zone de stockage est spécifiée pour la combinaison article/magasin actuel et qu'elle est différente de la zone à laquelle appartient l'Emplacement pour transfert, LN attribue la zone spécifiée pour cette combinaison à l'Emplacement pour transfert. Dans la session Magasin - Emplacements (whwmd3500m000), vous pouvez afficher la zone à laquelle appartient l'emplacement.

Approvisionnement Kanban

Générer proposition d'ordre

Si cette case est cochée,une proposition d'ordre magasin est générée pour les signaux Kanban dans la session Générer ordres (Kanban) (whinh2200m000).

Combiner les propositions d'ordre

Si cette case est cochée, les demandes d'approvisionnement concernant le même magasin et le même article sont combinées en une seule proposition d'ordre Kanban.

Si des propositions d'ordre non confirmées dont les articles et les magasins correspondent sont présentes, alors les demandes d'approvisionnement sont combinées avec les propositions existantes.

Confirmer les propositions d'ordre automatiquement

Si cette case est cochée,la proposition d'ordre Kanban est automatiquement confirmée après la création.

Kanban

Paramètres de boucle

Horizon pour historique demande

Nombre de jours dans le passé jusqu'au jour actuel inclus pour lesquels LN vérifie les sorties pour les ordres de fabrication dans la session Article - Magasin - Transactions de stock (whinr1510m000) afin de calculer la demande quotidienne moyenne. La demande quotidienne moyenne sert à calculer le nombre de signaux Kanban.

Horizon pour demande future

Nombre de jours à partir du jour actuel pour lesquels LN vérifie les sorties planifiées pour les ordres de fabrication dans la session Transactions de stock planifiées (whinp1500m000) afin de calculer la demande quotidienne moyenne. Les sorties planifiées ayant une date passée qui n'ont pas encore eu lieu sont également incluses. La demande quotidienne moyenne sert à calculer le nombre de signaux Kanban.

Date de décalage

Si cette case est cochée, vous pouvez indiquer une date de décalage pour l'horizon futur dans le champ Date de décalage.

Date de décalage

Date de décalage de l'horizon futur.

La date de décalage est le point de départ de l'horizon futur. Supposons, par exemple, que la date actuelle soit le 10 Janvier et que l'horizon futur soit de 14 jours. Si vous indiquez le 24 janvier comme date de décalage, l'horizon futur s'étendra alors du 24 janvier au 7 février. La date de décalage correspond par défaut à la date actuelle augmentée de la Couverture de stock.

Demande quotidienne moyenne

Demande quotidienne moyenne pour les articles (finis) du magasin en cours déterminée par les ordres de fabrication du module Pilotage de fabrication sur mesure (JSC).

Les articles fournis par l'ordre Kanban servent à assembler ou à fabriquer les produits (finis). La demande quotidienne moyenne sert à calculer le nombre de signaux Kanban.

Mémoire tampon

Pourcentage de la demande quotidienne moyenne servant à calculer le nombre de signaux Kanban et la quantité d'approvisionnement des boucles Kanban. Ce pourcentage est ajouté à la demande quotidienne moyenne, ce qui entraîne une quantité d'approvisionnement supérieure pour les boucles Kanban. Ce paramètre permet d'éviter les livraisons insuffisantes.

Les pourcentages supérieurs à 100 % sont autorisés.

Couverture de stock

Nombre de jours dans l'horizon futur. Cette valeur correspond généralement au délai d'un produit fini pour lequel la demande de composants est couverte par le stock disponible. Ce délai correspond au temps de transport augmenté du temps de fabrication.

La couverture de stock sert à calculer le nombre de signaux Kanban. La couverture de stock est saisie manuellement.

Quantité approvisionn. totale

quantité d'approvisionnement

La quantité d'approvisionnement totale est la quantité du signal Kanban multiplié par le nombre de signaux.

Demande quotidienne moyenne

Demande quotidienne moyenne - Date de modification

Date et heure de modification de la demande quotidienne moyenne.

Demande quotidienne moyenne - Calculée ou entrée manuellement

Indique si la demande quotidienne moyenne est calculée ou saisie manuellement.

Ces informations sont utilisées dans la session Mise à jour globale des paramètres Kanban (whinh2200m100) où vous indiquez si les demandes quotidiennes moyennes entrées manuellement doivent être mises à jour.

Paramètres de signal

Quantité d'approvisionnement

Quantité d'articles devant être fournie par un signal Kanban. Cette quantité est saisie manuellement.

Nombre de signaux

Nombre par défaut de signaux Kanban utilisés pour approvisionner la ligne d'assemblage ou la ligne de fabrication si le système d'approvisionnement est Kanban. Cette valeur peut être spécifiée manuellement ou calculée par LN.

Format d'étiquette

Code de la disposition selon laquelle les étiquettes utilisées pour le système Kanban doivent être imprimées.

Remarque

Si le système d'approvisionnement est Kanban, vous devez indiquer la disposition de l'étiquette.

Choisissez Imprimer pour imprimer l'étiquette à associer au signal Kanban.

Signaux actifs présents

Si cette case est cochée, il existe des signaux Kanban pour la combinaison article/magasin actuelle.

Générer ordres Kanban/proposition automatiquement

Si cette case est cochée,LN génère un ordre d'approvisionnement ou une proposition d'ordre lorsqu'un signal Kanban est créé ou activé.

Si la case Générer proposition d'ordre est cochée dans la session en cours, une proposition d'ordre est générée. Si la case Générer proposition d'ordre n'est pas cochée, un ordre d'approvisionnement Kanban est créé.

Nombre de signaux

Nombre de Signaux - Date de Modification

Date et heure de modification du nombre de signaux Kanban.

Nombre de signaux - Calculé ou entré manuellement

Indique si le nombre de signaux Kanban est calculé par LN ou saisi manuellement.

Ces informations sont utilisées dans la session Mise à jour globale des paramètres Kanban (whinh2200m100) où vous indiquez si les nombres de signaux Kanban entrés manuellement doivent être mis à jour.

Unités de manutention

Utilisation des unités de manutention dans

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées pour l'article sélectionné dans le magasin actuel.

Utilisation des unités de manutention dans

Réceptions

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les réceptions effectuées pour l'article sélectionné dans le magasin actuel.

Contrôles d'entrée en stock

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles d'entrée en stock effectués pour l'article sélectionné dans le magasin actuel.

Stock

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans le stock pour l'article sélectionné dans le magasin actuel.

Contrôles de sortie de stock

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles de sortie de stock effectués pour l'article sélectionné dans le magasin actuel.

Expéditions

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les processus d'expédition effectués pour l'article sélectionné dans le magasin actuel.

Sortie de stock

Proposition de struct. emballage de remplac. autorisée

Si cette case est cochée, LN vous permet de générer une proposition de sortie de stock pour le stock lié aux définitions d'emballage autre que celui défini sur l'ordre ou le stock auquel aucune définition d'emballage n'est rattachée.

Remarque

Si cette case n'est pas cochée, seules les définitions d'emballage indiquées sur la ligne de sortie de stock sont utilisées lors de la recherche de stock pour la proposition de sortie de stock.

Ce champ ne s'applique pas aux définitions d'emballage de type Fixe qui sont commandées. Pour les définitions d'emballage de type Fixe, LN utilise uniquement les définitions d'emballage fixe pour rechercher le stock pendant la procédure de sortie de stock.

Consolid. unités de manut. ds ligne d'expédition durant prélèvement

Si cette case est cochée, plusieurs unités de manutention prélevées pour une ligne de sortie de stock particulière sont liées à une ligne d'expédition lors de la confirmation du prélèvement.

Si cette case n'est pas cochée, des lignes d'expédition séparées sont générées pour chaque unité de manutention au cours de la confirmation du prélèvement.

Remarque

Ce paramètre est pertinent lorsque les unités de manutention sont en stock et prélevées du stock. Il n'est pas aussi pertinent lorsque les unités de manutention sont créées (automatiquement) pendant la confirmation du prélèvement.

Remplir unités manut. réservées avec articles nouvellem. prélevés

Si cette case est cochée, le stock anonyme prélevé peut servir à remplir une unité de manutention de statut Réservé avec définition d'emballage variable.

Par exemple, une définition d'emballage variable A est dotée d'un modèle incluant une palette qui contient 10 boîtes, chacune de ces boîtes contenant elles-mêmes 10 articles B.

L'unité de manutention 001 est réservée physiquement et contient une palette, 8 boîtes pleines, plus une boîte contenant 4 articles B.

16 articles B sont prélevés du stock. Si cette case est cochée, ces articles sont ajoutés à l'unité de manutention 001 : 6 articles B sont placés dans la boîte partiellement remplie et les 10 articles B restants sont emballés dans une boîte et placés sur la palette.

Générer les unités de manutention automatiquement pendant

Création d'un avis d'expédition

Paramètres qui contrôlent la génération automatique d'unités de manutention à partir des avis d'expédition comportant l'article sélectionné et le magasin courant.

Valeurs autorisées

Toujours

Génère toujours des unités de manutention automatiquement à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Unité de manutention reçue

Génère une unité de manutention si l'ASN d'entrée inclut des codes d'unité de manutention fournis par le fournisseur. LN génère un code d'unité de manutention interne si le champ de l'unité de manutention externe a une valeur. Si LN génère un code d'unité de manutention interne, LN crée un code d'unité de manutention interne identique au code d'unité de manutention externe. Toutefois, si un code d'unité de manutention identique existe dans LN avant l'arrivée de l'ASN, il en résultera des enregistrements en double. Dans ce cas, LN génère un nouveau code unique d'unité de manutention interne à l'aide de la fonction de masque. Le nouveau code interne est également enregistré sur l'avis d'expédition.

Pour propriété/spécification

Génère une unité de manutention lorsqu'un avis d'expédition (ASN) entrant est créé et que la valeur du niveau d'enregistrement de la propriété pour l'article, le magasin et le tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin.

Jamais

Ne génère jamais automatiquement d'unités de manutention à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Notez que les paramètres saisis dans ce champ remplacent ceux du champ Création d'un avis d'expédition de la session Magasins (whwmd2500m000).

Confirmation des réceptions

Generate Handling Units automatically.

Notez que les paramètres saisis dans ce champ remplacent ceux du champ Confirmation des réceptions de la session Magasins (whwmd2500m000).

Confirmation du prélèvement

Si la génération automatique des unités de manutention est requise lors de la confirmation du prélèvement, sélectionnez Oui et, dans le cas contraire, sélectionnez Non.

Notez que les paramètres saisis dans ce champ remplacent ceux du champ Confirmation du prélèvement de la session Magasins (whwmd2500m000).

Création des expéditions projetées

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les expéditions projetées sont créées.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Remarque

Ce paramètre remplace le paramètre du champ Génération automatique des unités de manutention au moment des expéditions planifiées de la session Magasins (whwmd2500m000).

Traitement des ordres de correction

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Si la génération des unités de manutention est activée, LN crée des unités de manutention pour les lignes d'ordre de correction ouvertes comportant des écarts positifs. Les unités de manutention reçoivent le statut Correction en cours.

Les paramètres saisis dans ce champ remplacent ceux du champ Traitement des ordres de correction de la session Magasins (whwmd2500m000).

Traitement des ordres d'inventaire

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Notez que les paramètres saisis dans ce champ remplacent ceux du champ Traitement des ordres d'inventaire de la session Magasins (whwmd2500m000).

Transbordement dynamique

Si cette case est cochée, le transbordement dynamique est possible pour cette combinaison article-magasin.

Remarque

Ce champ ne peut être sélectionné que si la case Transbordement dynamique est cochée dans les deux sessions suivantes :
- Magasins (whwmd2500m000)
- Article - Magasin (whwmd4600m000)
S'il existe un ordre de transbordement pour ce magasin ou cet article, vous ne pouvez pas désélectionner cette case.

Générer ordre transbordement pour rupture stock proposition (sortie)

Si cette case est cochée, et après avoir généré une proposition de sortie de stock, une rupture de stock se produit, un ordre de transbordement est créé pour la rupture de stock.

Remarque

Dans la session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000), vous pouvez encore cocher ou désélectionner cette case. Cependant, si vous générez directement une proposition de sortie de stock, par exemple à partir de la session Lignes d'ordre de sortie de stock (whinh2120m000), cette option s'applique au niveau magasin-article (Données Article par magasin (whwmd2510m000) / Données Article par magasin (whwmd2110s000)).

Générer les lignes d'ordre transbordement si confirmation réception

Si cette case est cochée, LN vérifie s'il existe des ordres de transbordement ouverts en attente de marchandises entrantes.

Remarque

Avant de confirmer que la réception a lieu, vous pouvez annuler ce paramètre en cochant ou en désélectionnant la case Générer les lignes d'ordre transbordement si confirmation réception de la session Lignes de réception (whinh3112s000).

Approuver automatiquement les lignes d'ordre de transbordement

Si cette case est cochée, et que les lignes d'ordre de transbordement sont générées, le statut Approuvé est immédiatement appliqué à ces lignes d'ordre d'entrée en stock.

Remarque

Il est vivement conseillé de sélectionner cette option, si les deux conditions suivantes sont applicables :

la case Générer les lignes d'ordre transbordement si confirmation réception est cochée.
La magasin et/ou l'article n'est pas géré par emplacement.

Définition de la priorité de l'ordre de transbordement

définition de la priorité

Remarque

La valeur par défaut est la valeur définie dans la session Magasins (whwmd2500m000).
Si ce champ est vide lors de la création d'un ordre de transbordement, la définition de la priorité de l'ordre de transbordement est extraite de la session Magasins (whwmd2500m000).

Définition d'une restriction

définition des restrictions de transbordement

Qté d'ordre de transbordement minimum

Aucun ordre de transbordement ne sera généré pour des quantités inférieures à cette valeur.

Remarque

La valeur de ce champ provient par défaut de la session Article - Magasin (whwmd4600m000).
Vous pouvez toujours créer manuellement des ordres de transbordement non conformes aux valeurs des champs de quantité. Ces champs s'appliquent uniquement à la création d'ordres de transbordement durant le transfert vers l'application Warehousing et à la session Génération des ordres de transbordement (whinh6200m000).

Qté d'ordre de transbordement maximum

Aucun ordre de transbordement ne sera généré pour des quantités supérieures à cette valeur.

Remarque

La valeur de ce champ provient par défaut de la session Article - Magasin (whwmd4600m000).
Vous pouvez toujours créer manuellement des ordres de transbordement non conformes aux valeurs des champs de quantité. Ces champs s'appliquent uniquement à la création d'ordres de transbordement durant le transfert vers l'application Warehousing et à la session Génération des ordres de transbordement (whinh6200m000).

Créat. ordre de transbordement pour max.

Indique si un ordre de transbordement est généré pour la quantité de transbordement maximum, lorsque la quantité commandée de la ligne d'ordre de sortie de stock est supérieure à la quantité définie dans le champ Qté d'ordre de transbordement maximum.

Remarque

La valeur de ce champ provient par défaut de la session Article - Magasin (whwmd4600m000).
Vous pouvez toujours créer manuellement des ordres de transbordement non conformes aux valeurs des champs de quantité. Ces champs s'appliquent uniquement à la création d'ordres de transbordement durant le transfert vers l'application Warehousing et à la session Génération des ordres de transbordement (whinh6200m000).

Générer ordre transbordement lors du lancement ordre vers Magasin (WH)

Générer l'ordre de transbordement lors du lancement de l'ordre

Valeurs autorisées

Jamais

Aucun ordre de transbordement n'est créé.

Toujours

Des ordres de transbordement sont créés lorsque, par exemple, des commandes client sont transférées vers Magasin. Chaque ordre est alors créé pour toute la quantité commandée.

Stock échéancé insuffisant

Des ordres de transbordement sont créés lorsque, par exemple, des commandes client sont transférées vers Magasin. Pour chaque ordre, LN s'assure qu'il n'y aura pas de rupture de stock à la date de livraison planifiée. En cas de rupture de stock, un ordre de transbordement est créé pour la totalité de la quantité d'ordre. Le stock attendu est calculé sur la base des types de transaction suivants :

Stock physique
Transactions de sortie planifiées
Transactions de réception planifiées

Stock échéancé insuf., ignorer récept.

Les ordres de transbordement sont créés pour la totalité de la quantité d'ordre de la ligne d'ordre sortante, lorsque le stock échéancé est inférieur à zéro. Vous pouvez sélectionner l'option Stock échéancé insuf., ignorer récept. lorsque vous n'êtes pas certain des performances du fournisseur en matière de respect des délais.

Si vous sélectionnez l'option Stock échéancé insuf., ignorer récept., le stock échéancé attendu à la date de livraison planifiée est calculé sur la base de :

Stock disponible actuel (stock physique moins le stock bloqué).
Transactions de sortie de stock planifiées, y compris :
- Transactions de sortie de stock pour la date de livraison planifiée.
- D'autres ordres de sortie dans le délai de fabrication de l'ordre, mais ne peuvent être réapprovisionnés dans ce délai.

Stock échéancé = stock disponible - transactions de sortie de stock planifiées

Les transactions de réception de stock planifiées sont exclues du calcul. Par conséquent, les transactions de réception ne sont pas ajoutées au stock échelonné prévu.

Remarque

Lorsqu'un ordre de sortie est lancé vers Magasin ou lorsque vous créez un ordre de sortie manuel Magasin, la valeur du champ Générer ordre transbordement lors du lancement ordre vers Magasin (WH) dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) détermine le mode de calcul du stock à la date de livraison planifiée de la ligne d'ordre de sortie.

Horizon de transbordement

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Forcer la plage de transbordement

Si la quantité de réception de la ligne de réception se situe entre les quantités minimum et maximum indiquées, LN recherche une demande et tente de transborder les marchandises en conséquence.

Approvisionnement direct en matières

Fourni via appro. direct matières

Si cette case est cochée, ce magasin peut être fourni par approvisionnement direct en matières. Autrement dit, la demande nette du magasin est prise en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté pour un magasin appartenant à la même structure d'approvisionnement magasin. L'approvisionnement direct en matières peut avoir lieu pour ce magasin ou pour un autre magasin faisant partie du même .

Appro. direct matières sur réception

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises, et de quelle manière. Pour plus de détails, reportez-vous à Approvisionnement direct en matières sur réception.

Appro. direct matières sur réception SFC

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises fabriquées, et de quelle manière. Pour plus de détails, reportez-vous à Appro. direct matières sur réception JSC.

Appro. dir. mat. sur stck

Indique si l'approvisionnement direct en matières doit s'appliquer au stock physique disponible de ce magasin, et de quelle manière.

Ce paramètre indique également si le stock doit être pris en compte pour répondre à la demande d'autres magasins (JSC) en fonction des priorités de planification, lorsque les marchandises sont stockées dans le magasin. Pour plus de détails, reportez-vous à Approvisionnement direct en matières sur stock

Emplacement de l'approvisionnement direct en matières

Emplacement par défaut de l'article utilisé comme matière, et fourni par approvisionnement direct en matières. Pour plus de détails, reportez-vous àEmplacements de l'approvisionnement et de la demande.

Emplacement de la demande d'approvisionnement direct en matières

Emplacement par défaut de l'article utilisé comme produit fini. Pour plus de détails, reportez-vous àEmplacements de l'approvisionnement et de la demande.

Horizon de planif. pour appro. direct mat. sur récept.

Horizon de planification du magasin de destination, lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté à la réception dans le magasin d'approvisionnement. Pour plus de détails, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières.

Horizon planification appro. direct matières sur stock

Horizon de planification du magasin de destination lors de l'exécution d'un approvisionnement direct en matières sur stock dans le magasin d'approvisionnement. Pour plus de détails, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières.

Type demande pour appro. direct matières sur réception

Type de demande à prendre en compte lors de l'exécution d'un approvisionnement direct en matières après réception des marchandises. Pour plus de détails, reportez-vous à Type de demande d'approvisionnement direct en matières.

Type demande appro. dir. mat. sur réception

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection courante.

Ordres magasin à partir du statut

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de réception. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Vous disposez des options suivantes :

Planifié
Ce paramètre est le statut d'ordre magasin le plus bas. Tous les ordres magasin concernés sont donc inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.
Ouvert
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.
Proposé
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié ou Ouvert sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Type demande approvisionnement dir. matières sur stock

Type de demande à prendre en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est appliqué au stock. Pour plus de détails, reportez-vous à Type de demande d'approvisionnement direct en matières.

Type demande appro. dir. mat. sur stock

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection courante.

Ordres magasin à partir du statut

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de stock. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.

Vous disposez des options suivantes :

Planifié
Ce paramètre est le statut d'ordre magasin le plus bas. Tous les ordres magasin concernés sont donc inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.
Ouvert
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.
Proposé
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié ou Ouvert sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.