Paramètres de Magasin par site (whwmd2101m000)

Site pour lequel les paramètres magasin sont définis.

Société logistique à laquelle est lié le site.

Si cette case est cochée, le site appartient à un tiers externe tel qu'un client ou un sous-traitant.

Un site externe peut inclure les magasins dans lesquels les stocks appartenant à votre société sont entreposés et pour lesquels celle-ci effectue la planification.

Nom de l'utilisateur ayant effectué les modifications les plus récentes dans cette session.

Si cette case est cochée, vous pouvez définir une valeur par défaut dans le champ Autoriser autres articles de la session Magasin - Emplacements (whwmd3500m000), pour chaque magasin contrôlé par emplacement du site courant.

Vous pouvez définir un emplacement fixe pour un article dans la session Emplacements fixes (whwmd3502m000). Un emplacement fixe peut être un emplacement multi articles avec différents articles et, pour chaque article, l'emplacement est défini en tant qu'emplacement fixe. Les emplacements fixes sont utilisés pour les matrices de proposition d'entrée en stock et de réapprovisionnement des emplacements.

Lorsqu'une proposition d'entrée en stock est générée, LN recherche un emplacement fixe pour l'article :

S'il le trouve, LN génère une proposition d'entrée en stock depuis l'emplacement de réception vers l'emplacement fixe.
S'il ne le trouve pas, LN génère une proposition d'entrée en stock depuis l'emplacement de réception vers un emplacement libre (non fixe).

Remarque

LN revient à la valeur par défaut uniquement lorsque vous définissez un emplacement multi-articles comme emplacement fixe pour un article de la session Emplacements fixes (whwmd3502m000).
LN vous permet de générer une proposition d'entrée en stock pour un emplacement multi-articles fixe qui n'est pas défini en tant qu'emplacement fixe pour l'article.

Si cette case est cochée, et si une proposition d'entrée en stock est générée, LN recherche le nombre minimum d'emplacements nécessaires pour traiter la quantité spécifiée sur une ligne d'ordre.

A cet effet, LN recherche l'emplacement ayant la capacité disponible la plus grande. S'il ne trouve aucun emplacement pouvant contenir toute la quantité, LN recherche l'emplacement qui peut stocker la plus grande partie de la quantité à traiter. Ce processus continue jusqu'à ce que la quantité totale soit traitée.

Si cette case est cochée, lors de la réception saisie, l'application vérifie si la réception est déjà présente.

La réception en cours de création est un doublon si les données suivantes correspondent à une réception présente dans LN :

Origine de l'ordre
Ordre
Ligne d'ordre
Bon de livraison reçu

En présence d'un doublon, la ligne de réception créée est bloquée. Un message s'affiche donnant la raison du blocage et il indique la ligne de réception à partir de laquelle il y a eu duplication.

Motif du blocage affiché lorsque la réception en cours de création est un doublon d'une réception existante. Le motif de blocage d'une réception doublon doit être de type Bloquer la réception.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage d'articles/groupes d'articles sur les documents/états appartenant à la procédure d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage magasin/emplacement sur les documents/états appartenant à la procédure d'entrée en stock.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de réception.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de réception.

Incrément entre les numéros de position des réceptions.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de proposition d'entrée en stock.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de propositions d'entrée en stock.

Indique, le cas échéant, le type d'article non physique qui est imprimé dans la session Impression des réceptions (whinh3412m000).

Indique si l'article principal fabriqué, les composants de cet article, ou les deux, sont imprimés sur le bon de réception.

Remarque

Si le champ Gestion des stocks de la session Lignes de commande fournisseur (tdpur4101m000) a la valeur Par composant et que vous choisissez Composants, LN imprime sur le bon de réception les composants définis dans la session Nomenclature (tibom1110m000).
Si le champ Gestion des stocks de la session Lignes de commande fournisseur (tdpur4101m000) a la valeur Par composant et que vous choisissez Les deux, LN imprime sur le bon de réception l'article principal et les composants définis dans la session Nomenclature (tibom1110m000). L'article principal apparaît souligné, sans mention des quantités.

Si cette case est cochée, des avis d'expédition sont automatiquement générés lorsque vous confirmez une expédition.

Si cette case n'est pas cochée, aucun avis d'expédition n'est automatiquement généré, mais vous pouvez en créer un manuellement dans la session Confirmation des avis d'expédition (sortie) (whinh4230m100).

Si cette case est cochée, les réceptions d'avis d'expédition des ordres de livraison directe qui sont créés à l'aide de documents d'objets de gestion (BOD) ou traités via Echange de données informatisé (EDI) sont confirmées automatiquement.

Remarque

Si cette case n'est pas cochée, les réceptions d'avis d'expédition d'ordres de livraison directe qui sont traités via des BOD ou par EDI doivent être confirmés manuellement. Pour confirmer l'avis d'expédition manuellement, vous devez exécuter la commande Recevoir lignes de livraison directe dans la session Shipment Notice (whinh3600m000). Vous pouvez également modifier la Date de livraison réelle et le numéro du Bon de livraison, si nécessaire.
Vous pouvez également modifier les détails de Quantité expédiée et de Quantité expédiée en unité de stock dans la session Avis d'expédition - Lignes (whinh3101m000).

Si cette case est cochée, les certificats de retour sont générés pour les réceptions depuis les ordres de retour client reçus dans les magasins du site actuel. Il s'agit du paramètre par défaut. Désélectionnez cette case pour désactiver l'utilisation des certificats de retour pour le site actuel.

Si cette case est cochée, la partie séquence du numéro de certificat de retour est réinitialisée au début de l'exercice. La date de début de l'exercice est issue de l'application Finances .

Toutes les modifications apportées à ces paramètres sont appliquées aux nouvelles activités d'entrée en stock du magasin courant. Elles n'ont, en revanche, pas d'incidence sur les activités en cours de traitement. Ces dernières restent contrôlées par les paramètres précédents.

Remarque

Ce champ est non disponible si :

Dans la session Paramètres de gestion des stocks (whinh0100m000), l'une des conditions suivantes s'applique :
- la case Certificats de retour n'est pas cochée.
- Le champ Format de certificat de retour a la valeur Magasin, exercice et séquence.
Un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.

Options d'impression des articles de coût et des articles de service sur le certificat de retour.

Options d'impression des articles fabriqués et des composants sur le certificat de retour.

Groupe de séries servant à générer les codes d'identification de certificat de retour.

Numéros de série servant à générer les codes d'identification de certificat de retour.

Si cette case est cochée, les paramètres de sortie spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Sortie de stock dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Cette case à cocher s'applique uniquement au stock stocké, avec des définitions d'emballage. Pour chaque niveau d'emballage, vous devez préciser si le type d'emplacement est Prélèvement ou Stockage de masse.

Si cette case est cochée, et si une proposition de sortie de stock est générée :

le stock disponible n'est vérifié que dans les emplacements de prélèvement, pour les niveaux d'emballage dont le type d'emplacement est Prélèvement ;
le stock disponible n'est vérifié que dans les emplacements de stockage de masse, pour les niveaux d'emballage dont le type d'emplacement est Stockage de masse.

Par conséquent, si une proposition de sortie de stock est générée pour un article avec une définition d'emballage, LN utilise obligatoirement le type d'emplacement spécifié pour le niveau d'emballage.

Cela permet d'éviter, par exemple, que des pièces ou des petites boîtes soient prélevées dans des palettes dans les emplacements de stockage de masse. En conséquence, les emplacements de stockage de masse continuent à être considérés comme tels.

Si cette case n'est pas cochée, et si une proposition de sortie de stock est générée, le type d'emplacement du niveau de définition d'emballage est employé comme type d'emplacement préférentiel. LN vérifie d'abord les emplacements en fonction de la disponibilité du stock pour le type d'emplacement du niveau de définition d'emballage. Si aucun stock n'est disponible pour le type d'emplacement préférentiel ou si le stock est insuffisant, LN examine l'autre type d'emplacement en fonction de la disponibilité du stock.

Si cette case est cochée, et si une proposition de sortie de stock est générée, LN recherche le nombre minimum de prélèvements nécessaires pour obtenir la quantité spécifiée pour une ligne d'ordre. A cette fin, LN recherche le plus grand point de stockage. Si toute la quantité souhaitée ne peut être prélevée de ce point de stockage, LN passe à celui qui offre la seconde quantité la plus élevée, et ainsi de suite, jusqu'à ce que la quantité totale soit prélevée.

Par exemple, la commande client 27500157 porte sur 15 articles VIN. L'article VIN est géré par lot et stocké dans le magasin WH00131 :


Emplacement	Lot	Article	Quantité	Unité
A	1	VIN	5	PCS
A	2	VIN	5	PCS
A	3	VIN	5	PCS
B	4	VIN	6	PCS
B	5	VIN	6	PCS

Dans la session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000), LN génère donc la proposition de sortie de stock suivante pour la commande client 27500157 :


Emplacement	Lot	Article	Quantité	Unité
B	4	VIN	6	PCS
B	5	VIN	6	PCS
A	1	VIN	3	PCS

La session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000) propose une quantité en fonction du paramètre de magasin Méthode de sortie de stock de la session Article - Magasin (whwmd4600m000) et du paramètre de gestion de stock Prélèvements minimums de la session Paramètres de gestion des stocks (whinh0100m000). Les dates FIFO/LIFO possèdent le plus haut niveau de priorité et prennent le pas sur la fonctionnalité des prélèvements minimum. La fonctionnalité des prélèvements minimum est basée sur les quantités. LN trie d'abord les points de stockage en fonction des priorités de sortie de stock LIFO/FIFO, puis utilise le paramètre Prélèvements minimums. LN recherche d'abord les points de stockage correspondant aux dates de stock LIFO/FIFO, puis sélectionne les points de stockage les plus importants afin de réduire au minimum les unités d'articles prélevées.

Remarque : Si des unités de manutention sont proposées, le paramètre de prélèvements minimum ne s'applique pas parce que cela peut entraîner la décomposition des unités de manutention, ce qui entraîne la présence d'unités de manutention fractionnées.

Pour cela, le nombre le plus petit possible d'unités de manutention complètes est recherché pour répondre à la demande. Lorsqu'il reste une quantité restante à proposer, les unités de manutention présentant les quantités les plus petites sont sélectionnées en premier pour nettoyer autant que possible les unités de manutention fractionnées.

Si cette case n'est pas cochée, les dates FIFO/LIFO prévalent sur les quantités. Le nombre de prélèvements pour chaque ligne d'ordre peut alors être supérieur au nombre de prélèvements minimum. Pour les articles ayant la même date FIFO/LIFO, LN organise les quantités de la plus petite à la plus grande.

date d'application

Le paramètre de cette case à cocher détermine comment LN gère les mouvements de sortie de stock liés aux lignes de commande client pour lesquelles la valeur Expédier totalité groupe, Expédier totalité kit ou Expédier totalité commande est sélectionnée dans le champ Contrainte d'expédition de la session Lignes de commande client (tdsls4101m000).

Si cette case est cochée, une proposition de sortie de stock est générée mais n'est pas lancée avant que le stock requis pour toutes les lignes de commande soit réuni, même si cette proposition a été définie comme devant faire l'objet d'un lancement automatique dans la procédure magasin. Cependant, si le stock disponible n'est pas suffisant pour satisfaire la commande, à ce stade, LN supprime la proposition de sortie de stock pour toutes les lignes d'ordre.

De cette manière, le stocke est disponible pour d'autres commandes portant sur des quantités plus petites.

Si cette case n'est pas cochée,la proposition de sortie de stock est générée et lancée. Avant de confirmer les lignes d'expédition associées, LN vérifie :

si des lignes d'expédition existent pour toutes les lignes de commande,
si un stock suffisant est disponible pour chaque ligne d'expédition S'il y a rupture de stock, les lignes d'expédition ne peuvent pas être confirmées avant qu'un réapprovisionnement ait été effectué.

Ceci peut se traduire par de nombreuses expéditions, en file d'attente dans la zone de réservation physique, jusqu'à ce que le magasin soit réapprovisionné. Si ce scénario à des chances de se produire, nous vous conseillons de cocher cette case.

Si cette case est cochée, LN permet d'ajouter des lignes à des expéditions et des expéditions à des chargements pour les chargements et les expéditions dont le statut est Confirmé.

Si cette case est cochée, du stock non alloué est disponible à des fins de proposition pour une ligne d'ordre de sortie de stock assortie d'une spécification.

Remarque

Cette option est applicable si la case Rattachement de demande de la session de détails Composants logiciel implémentés (tccom0500m000) est cochée.

Si cette case est cochée, seul le stock présentant une spécification semblable à la ligne d'ordre de sortie de stock est disponible à des fins de proposition.

Remarque

Cette option est applicable si la case Rattachement de demande de la session de détails Composants logiciel implémentés (tccom0500m000) est cochée.

Si cette case est cochée,LN ne génère une proposition de sortie de stock que pour les lots incluant des révisions de références d'étude semblables à celles enregistrées sur la ligne d'ordre de sortie de stock. La révision qui apparaît sur la ligne d'ordre de sortie de stock est donc obligatoire pour la révision de la proposition de sortie de stock.

Valeur par défaut

La valeur par défaut provient de la case à cocher Révisions techniques de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Si la case Révisions techniques est cochée, la case courante l'est aussi. Si la case Révisions techniques est désélectionnée, la case courante l'est aussi.

Si cette case est cochée, vous ne pouvez manuellement créer de proposition de sortie de stock que pour les lots incluant les révisions de références d'étude semblables à celles enregistrées sur la ligne d'ordre de sortie de stock. La révision qui apparaît sur la ligne d'ordre de sortie de stock est donc obligatoire pour la révision de la proposition de sortie de stock.

Valeur par défaut

La valeur par défaut provient de la case à cocher Révisions techniques de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Si la case Révisions techniques est cochée, la case courante l'est aussi. Si la case Révisions techniques est désélectionnée, la case courante l'est aussi.

Si cette case est cochée, l'utilisation de profils de prélèvement est autorisée pour le site.

Groupe de séries permettant de générer des numéros pour les commandes clients dont l'origine est Vente (manuelle) et des expéditions qui tous représentent des consommations de stock.

Ces numéros apparaissent dans les champs Ordre et Expédition de la session Article - Magasin - Transactions de stock (whinr1510m000) et dans le champ Ordre de la session Consommations de stock (whina1514m000).

Série utilisée pour générer des commandes clients dont l'origine est Vente (manuelle) et des expéditions, qui les unes et les autres représentent des consommations de stock.

Ces numéros apparaissent dans les champs Ordre et Expédition de la session Article - Magasin - Transactions de stock (whinr1510m000) et dans le champ Ordre de la session Consommations de stock (whina1514m000).

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de chargement.

groupe de valorisation magasin

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de chargement.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de expédition.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros d'expédition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage d'articles/groupes d'articles sur les documents/états liés à la procédure de sortie de stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage magasin/emplacement sur les documents/états liés à la procédure de sortie de stock.

Indique si la conformité à l'export est utilisée.

Aspects de la performance

Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour plus de détails, reportez-vous à Désactiver les concepts non utilisés dans Magasin.

Ce champ détermine la manière dont est défini l'intervalle d'une expédition lors de la création d'une nouvelle expédition. L'intervalle de l'expédition correspond au temps séparant les dates et les heures indiquées dans le champ De et le champ A de la session Expéditions (whinh4130m000).

En fonction de l'intervalle :

LN ajoute automatiquement les lignes d'ordre de sortie de stock à l'expédition.
Vous pouvez ajouter manuellement ces lignes à l'expédition.

Lorsque les expéditions sont générées, LN détermine les valeurs par défaut des champs De et A en fonction de la valeur indiquée dans le champ courant.


Champ actuel	De	A
Par date/heure exacte de livr. planifiée	Date et heure exactes de livraison planifiées de la ligne d'ordre de sortie de stock.	Date et heure exactes de livraison planifiées de la ligne d'ordre de sortie de stock.
Pour jour de livraison planifiée	Date de livraison planifiée de la ligne d'ordre de sortie de stock, à 0:00 heures.	Date de livraison planifiée de la ligne d'ordre de sortie de stock, à 23:59:59 heures.
Jusqu'à date livr. planifiée (incluse)	-	Dernière date de livraison planifiée figurant sur la proposition de sortie de stock correspondante à 23:59 heures.
Dans l'intervalle de temps	Date d'expédition De = Date de création de l'expédition - Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)	Date d'expédition A = Date de création de l'expédition + Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)

Dans l'intervalle de temps

L'option Dans l'intervalle de temps n'est pas disponible pour les magasins financiers.

Si le critère Réf. d'expé. exclusive par expédition est sélectionné dans la session Types d'ordres magasin (whinh0110m000), l'intervalle d'expédition est défini en fonction de la date de livraison planifiée au plus tôt et de la date de livraison planifiée au plus tard des lignes d'ordre de sortie de stock correspondantes, qui contiennent la référence unique. Ce critère annule et remplace tous les autres critères, y compris l'intervalle d'expédition.

Vous pouvez ajouter des lignes d'expédition destinées au même client à une expédition déjà existante dans un emplacement de réservation physique si le statut de cette expédition n'est pas Bloqué ni Confirmé.

Si l'intervalle est exprimé en jours calendaires, les dates d'expédition doivent être arrondies en dates calendaires complètes commençant à 00:00:00 heures et finissant à 23:59:59 heures.

Remarque

Ce champ n'est pas disponible si un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.

Si cette case est cochée, LN génère une expédition distincte pour chaque nouvelle tournée de prélèvement s'il est impossible de trouver une expédition appropriée.

Remarque

L'option Tournée de prélèvement unique par expédition :

ne s'applique pas dans le cas d'un magasin financier ;
ne s'applique pas en cas de préparation d'une expédition ou d'un chargement.

Chargement unique pour les mêmes adresse d'expéditeur, transporteur et itinéraire

Lorsque l'adresse d'expéditeur, le transporteur et l'itinéraire sont les mêmes, le moteur de création d'expédition combine plusieurs expéditions dans un même chargement. Par conséquent, il n'est pas créé de nouveau chargement quand l'adresse du destinataire du chargement (supplémentaire) est différente.

Remarque

Si le critère Réf. d'expé. exclusive par expédition est sélectionné dans la session Types d'ordres magasin (whinh0110m000), l'intervalle d'expédition est défini en fonction de la date de livraison planifiée au plus tôt et de la date de livraison planifiée au plus tard des lignes d'ordre de sortie de stock correspondantes, qui contiennent la référence unique. Ce critère annule et remplace tous les autres critères, y compris la Tournée de prélèvement unique par expédition, car il ne permet pas de créer plusieurs expéditions avec la même référence d'expédition.

Exemple


Référence d'expédition exclusive par expédition = Non Tournée de prélèvement unique par expédition = Oui
Numéro de traitement	Magasin	Tournée de prélèvement	Réf. de l'expédition	Expédition
1	WRH01	1	REF001	SH0000001
1	WRH01	2	REF001	SH0000002
1	WRH01	3	REF003	SH0000003


Référence d'expédition exclusive par expédition = Oui Tournée de prélèvement unique par expédition = Oui
Numéro de traitement	Magasin	Tournée de prélèvement	Réf. de l'expédition	Expédition
1	WRH01	1	REF001	SH0000001
1	WRH01	2	REF001	SH0000001
1	WRH01	3	REF003	SH0000002

Incrément entre les numéros de position des :

lignes d'expédition ;
lignes d'avis d'expédition.

Nombre de jours et d'heures indiqué par l'utilisateur, qui permet calculer la date d'expédition à partir de laquelle de nouvelles lignes d'expédition peuvent être ajoutées à partir des dernières sorties de stock.

Date d'expédition De = Date de création de l'expédition - Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)

Remarque

Ce champ n'est disponible que si l'option Dans l'intervalle de temps est sélectionnée.
Ce champ n'est disponible que si l'option Date de livraison planifiée du champ Ajout d'ordres sur la base de est sélectionnée.
Le champ n'est pas valide si la valeur est inférieure à zéro.
Ce champ n'est pas disponible si un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.

Unité dans laquelle est exprimé l'intervalle d'expédition minimum. Exemple : heures ou jours calendaires.

Remarque

Si l'intervalle est exprimé en jours calendaires, les dates d'expédition doivent être arrondies en dates calendaires complètes commençant à 00:00:00 heures et finissant à 23:59:59 heures.
Ce champ est disponible si l'option Dans l'intervalle de temps est sélectionnée.
Ce champ n'est pas disponible si un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.

Nombre de jours ou d'heures indiqué par l'utilisateur, qui permet calculer la date d'expédition jusqu'à laquelle de nouvelles lignes d'expédition peuvent être ajoutées à partir des dernières sorties de stock.

Date d'expédition A = Date de création de l'expédition + Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)

Remarque

Ce champ est disponible si l'option Dans l'intervalle de temps est sélectionnée.
Ce champ n'est pas disponible si un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.
Le champ n'est pas valide si la valeur est inférieure à zéro.

Unité dans laquelle est exprimé l'intervalle d'expédition maximum. Exemple : heures ou jours calendaires.

Remarque

Si l'intervalle est exprimé en jours calendaires, les dates d'expédition doivent être arrondies en dates calendaires complètes commençant à 00:00:00 heures et finissant à 23:59:59 heures.
Ce champ n'est pas disponible si un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.

Critères de sélection d'expédition en fonction desquels les nouvelles expéditions sont liées à des expéditions existantes. Lors du prélèvement des nouvelles commandes, LN doit déterminer si ces commandes sont incluses dans l'intervalle d'expédition. Vous pouvez définir les critères en fonction desquels l'intervalle d'expédition peut être comparé à la date de livraison planifiée ou à la date de prélèvement de la commande. Les commandes qui sont incluses dans cet intervalle d'expédition peuvent être ajoutées à l'expédition existante.

Vous pouvez choisir parmi les critères suivants :

Heure de prélèvement

Si la date à laquelle la liste de prélèvement est confirmée est comprise dans l'intervalle d'expédition, la ligne de commande est liée à l'expédition existante. Dans le cas contraire, une nouvelle expédition est créée.
Date de livraison planifiée

Si la date de livraison planifiée est comprise dans l'intervalle d'expédition, la ligne de commande est liée à l'expédition existante. Dans le cas contraire, une nouvelle expédition est créée.

Remarque

Le champ est disponible si l'option Dans l'intervalle de temps est sélectionnée.
Ce champ n'est pas disponible si un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.

Si cette case est cochée, un chargement est automatiquement gelé lorsque toutes les expéditions sont gelées.

Si cette case est cochée, les parmaètres de document d’expédition spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Documents d'expédition dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Si cette case est cochée, vous pouvez stocker des articles de différents types dans les emplacements des magasins du site courant. Pour chaque magasin, vous devez choisir la sélection par défaut indiquant les différents articles pouvant être mélangés dans les emplacements du magasin.

Remarque

L'activation de cette case sert de paramètre par défaut pour les emplacements des magasins du site courant. Vous pouvez annuler cette valeur par défaut pour un emplacement déterminé dans le champ Emplacements multi-articles de la session Magasin - Emplacement (whwmd3100s000).
En combinaison avec le champ Multi-lots par emplacement d'articles, quatre variantes sont possibles :
- différents articles et différents lots de chaque article sont autorisés ;
- différents articles sont autorisés, mais seulement un lot de chaque article ;
- un seul article est autorisé, mais plusieurs lots de cet article peuvent être stockés ;
- un seul lot d'un seul article est autorisé dans cet emplacement.

Indique les types d'articles non physiques qui sont imprimés dans la session Impression des bons de livraison (whinh4475m000).

Indique, le cas échéant, le type d'article non physique imprimé dans la session Impression des notes de livraison (whinh4477m000) pour les notes de livraison destinées aux notes d'expédition qui ont été créées automatiquement. Pour les lignes d'expédition créées manuellement, les articles de service et/ou de coût sont toujours imprimés sur la note de livraison.

LN permet d'imprimer ou de ne pas imprimer sur le manifeste d'expédition les articles de coût et/ou de service voulus.

Indique si l'article principal, les composants ou les deux doivent apparaître sur le bon de livraison lorsqu'un article fabriqué est vendu.

Si la valeur du champ Gestion des stocks de la session Lignes de commande client (tdsls4101m000) est Composants et si vous sélectionnez Composants, les composants de la nomenclature figureront sur le bon de livraison.

Indique si l'article principal, les composants ou les deux doivent apparaître sur le note de livraison lorsqu'un article fabriqué est vendu.

Si le champ Gestion des stocks de la session Lignes de commande client (tdsls4101m000) a la valeur Composants et que vous choisissez Composants, les éléments de nomenclature sont imprimés sur la note de livraison.

Supprimez ou activez l'impression des bons de livraison pour les magasins du site courant.

Ce champ est disponible si aussi bien les notes de livraison que les bons de livraison doivent être imprimés conformément aux paramètres du champ Document de transport et aux procédures d'expédition des magasins du site courant.

Les modifications apportées à ces paramètres sont appliquées aux nouvelles activités de sortie de stock ou d'expédition concernant le magasin actuel. Les activités qui sont en cours de traitement lorsque les modifications sont effectuées ne sont pas concernées par ces modifications : les paramètres précédents leur sont alors appliqués.

Si cette case est cochée,LN imprime sur le bon de livraison l'unité dans laquelle est exprimée la quantité de l'ordre.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de notes de livraison préliminaires. Le numéro de note de livraison est généré si au moins l'une des lignes d'expédition auxquelles la note de livraison fait référence est confirmée.

Série utilisée pour générer les numéros de notes de livraison préliminaires. Pour plus de détails, reportez-vous àTransport Document.

Si cette case est cochée, vous pouvez stocker différents lots d'un seul article dans un seul emplacement.

Si cette case n'est pas cochée, vous ne pouvez stocker qu'un seul lot d'un article spécifique.

Par défaut, le paramètre de cette case est répercuté dans le champ Multi-lots par emplacement d'articles de la session Magasins (whwmd2500m000) pour les magasins du site actuel. Le paramètre de la session Magasins (whwmd2500m000) sert à son tour de paramètre par défaut pour les nouveaux emplacements ajoutés au magasin. Vous pouvez annuler cette valeur par défaut pour un emplacement déterminé dans le champ Multi-lots par article de la session Magasin - Emplacement (whwmd3100s000).

Remarque

En combinaison avec le champ Emplacements multi-articles, quatre variantes sont possibles :

différents articles et différents lots de chaque article sont autorisés ;
différents articles sont autorisés, mais seulement un lot de chaque article ;
un seul article est autorisé, mais plusieurs lots de cet article peuvent être stockés ;
un seul lot d'un seul article est autorisé dans cet emplacement.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de notes de livraison. Pour plus de détails, reportez-vous àTransport Document.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de notes de livraison finales. Pour plus de détails, reportez-vous àTransport Document.

Ce champ permet d'indiquer si ou quand les notes de livraison doivent être imprimées pour les marchandises répertoriées dans les expéditions de sortie de stock qui quittent les magasins du site en cours. Pour plus de détails, reportez-vous à Transport Document.

Remarque

Ce champ n'est pas disponible s'il concerne les magasins du site courant pour lesquels un magasin principal est sélectionné dans le champ Magasin transitaire de la session Magasins (whwmd2500m000). Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent à ces magasins. . Voir Expéditions magasin multiple

Si cette case est cochée, la séquence du numéro de note de livraison est remise à zéro au début de l'exercice. La date de début de l'exercice est issue de l'application Finances .

Les modifications apportées à ces paramètres sont appliquées aux nouvelles activités de sortie de stock ou d'expédition concernant le magasin actuel. Les activités qui sont en cours de traitement lorsque les modifications sont effectuées ne sont pas concernées par ces modifications : les paramètres précédents leur sont alors appliqués.

Remarque

Ce champ n'est pas disponible s'il concerne les magasins du site courant pour lesquels un magasin principal est sélectionné dans le champ Magasin transitaire de la session Magasins (whwmd2500m000). Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent à ces magasins. . Voir Expéditions magasin multiple

Si cette case est cochée, les paramètres de contrôle spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Contrôles dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Si cette case est cochée, les paramètres de la session Combinaisons de test (qmptc0119m000) déterminent si des contrôles d'entrée en stock sont exécutés dans les applications Qualité et Magasin pour les réceptions de l'article concerné dans les magasins du site courant.

Valeur par défaut

Par défaut, cette case est cochée.

Cette case à cocher n'est pas disponible si Qualité n'est pas mise en oeuvre.

Remarque

Pour les articles achetés, les paramètres de contrôle de Gestion des achats prévalent. Si un contrôle est requis pour un article conformément aux paramètres de Gestion des achats, un contrôle d’entrée en stock est automatiquement créé même si aucune procédure de contrôle n'est présente dans Magasin et si aucune combinaison de tests n'est présente dans Qualité.

Inversément, si aucun contrôle n'est nécessaire selon les paramètres de Gestion des achats, aucun contrôle n'est créé, quels que soient les paramètres de contrôle de Magasin et Qualité.

Voir .

Temps alloué pour les contrôles d'entrée de stock.

Unité utilisée pour exprimer le délai de contrôle.

Valeurs autorisées

Jours
Heures

Motif que LN attribue à un blocage (partiel) de point de stockage déclenché par la création d'un contrôle du stockage dans l'application Qualité .

Vous pouvez afficher les blocs de point de stockage pour les contrôles des stocks dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000).

Si cette case est cochée, LN réserve un nouveau quai si le premier quai sélectionné est déjà occupé. Pour plus de détails, reportez-vous à Quais - Critères de recherche

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de contrôle.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de contrôle d'entrée en stock.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de contrôle de sortie de stock.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de contrôle de stock.

Si cette case est cochée, la gestion des stocks en quarantaine est disponible. Dans les détails de la session Magasins (whwmd2500m000), pour chaque magasin pertinent, la case Stock en quarantaine doit être cochée, afin de permettre la gestion des stocks en quarantaine.

Pour utiliser la méthode de règlement du stock au fournisseur au lieu de la fonctionnalité de gestion du stock en quarantaine standard, cochez les cases suivantes :

la case en cours,
A payer au fournisseur
Pour chaque magasin pertinent, la case Stock en quarantaine dans la session de détails Magasins (whwmd2500m000).

Si cette case n'est pas cochée, LN supprime les marchandises rejetées du stock à la date/heure du rejet. En conséquence, elles n'existent plus.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Si cette case est cochée, vous pouvez transférer des unités de manutention vers le stock en quarantaine.

Pour utiliser des unités de manutention dans le stock en quarantaine, cochez aussi la case Stock en quarantaine pour les magasins concernés.

Groupe de séries employé pour générer des numéros de codes quarantaine.

Si cette case est cochée, LN gère le stock des magasins du site courant. Si cette case n'est pas cochée, le stock est géré par un tiers externe tel qu'un fournisseur, un client ou un prestataire logistique (LSP).

Cette case est désélectionnée pour les types de magasin suivants :

Stock de consignation (propriétaire)
Données financières

Cette case est cochée pour les types de magasin suivants :

Stock de consignation (non propriétaire)
Articles clients en dépôt
Articles de service non conformes

Série utilisée pour générer des numéros de codes quarantaine.

code motif

motif de rejet

Si cette case est cochée, les paramètres de transbordement spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Transbordement dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Si cette case est cochée, le transbordement dynamique peut être utilisé.

Remarque

S'il existe un ordre de transbordement, vous ne pouvez pas désélectionner cette case à cocher.

Aspects de la performance

Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour plus de détails, reportez-vous à Désactiver les concepts non utilisés dans Magasin.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Détermine si vous pouvez exécuter des processus d'entrée en stock manuels pour les magasins du site courant.

Remarque

Ce champ est disponible si la case Gestion des stocks n'est pas cochée.

Si la valeur de ce champ est Oui, vous pouvez exécuter les processus d'entrée en stock suivants même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société :

Impression du bon de réception (whinh3412m100)
Réception magasin (whinh3512m000)
Génération de la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000)
Traitement de la proposition d'entrée en stock (whinh3203m000)
Vue d'ensemble des contrôles des magasins (whinh3122m000)
Génération de la liste de stockage (whinh3415m000)
Liste de stockage (whinh3525m100)

Si la valeur de ce champ est Non :

Les activités suivantes ne sont pas applicables aux lignes d'ordre d'entrée en stock reçues dans un magasin :
- Génération de la liste de stockage (whinh3415m000)
- Liste de stockage (whinh3525m100)
- Vue d'ensemble des contrôles des magasins (whinh3122m000)
- Impression du bon de réception (whinh3412m100)
Toutes les autres activités (applicables) sont automatiques.

Cette case est désélectionnée pour les types de magasin suivants :

stock de consignation (propriétaire)
données financières

Cette case est cochée pour les types de magasin suivants :

stock de consignation (non propriétaire)
magasin appartenant à un service client
articles de service non conformes

Si cette case est cochée, et, après la génération d'une proposition de sortie de stock, une rupture de stock est détectée, un ordre de transbordement est créé pour y remédier.

Remarque

Dans la session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000), vous pouvez encore cocher ou désélectionner cette case. Cependant, si vous générez directement une proposition de sortie de stock, par exemple à partir de la session Lignes d'ordre de sortie de stock (whinh2120m000), cette option s'applique au niveau de l'article/magasin (Données Article par magasin (whwmd2510m000) / Données Article par magasin (whwmd2110s000)).

Si cette case est cochée, LN vérifie s'il existe des ordres de transbordement ouverts en attente de marchandises entrantes.

Si cette case est cochée, et que les lignes d'ordre de transbordement sont générées, le statut Approuvé est immédiatement appliqué à ces lignes d'ordre d'entrée en stock.

définition de la priorité

Pour plus de détails, reportez-vous à Priorité des ordres de transbordement

définition des restrictions de transbordement

Pour plus de détails, reportez-vous àRestrictions de transbordement

Indique les conditions qui régissent la génération d'ordres de transbordement lorsqu'un ordre de sortie est transféré vers Magasin. La valeur que vous indiquez dans ce champ provient par défaut de la session Magasins (whwmd2500m000).

Pour activer ce champ, cochez la case Transbordement dynamique. Si vous désélectionnez la case Transbordement dynamique, le champ Générer ordre transbordement lors du lancement ordre vers Magasin (WH) est défini à Jamais.

Valeurs autorisées

Jamais

Aucun ordre de transbordement n'est créé.

Toujours

Des ordres de transbordement sont créés lorsque, par exemple, des commandes client sont transférées vers Magasin. Chaque ordre est alors créé pour toute la quantité commandée.

Stock échéancé insuffisant

Des ordres de transbordement sont créés lorsque, par exemple, des commandes client sont transférées vers Magasin. Pour chaque ordre, LN s'assure qu'il n'y aura pas de rupture de stock à la date de livraison planifiée. En cas de rupture de stock, un ordre de transbordement est créé pour la totalité de la quantité d'ordre. Le stock attendu est calculé sur la base des types de transaction suivants :

Stock physique
Transactions de sortie planifiées
Transactions de réception planifiées

Stock échéancé insuf., ignorer récept.

Les ordres de transbordement sont créés pour la totalité de la quantité d'ordre de la ligne d'ordre sortante, lorsque le stock échéancé est inférieur à zéro. Vous pouvez sélectionner l'option Stock échéancé insuf., ignorer récept. lorsque vous n'êtes pas certain des performances du fournisseur en matière de respect des délais.

Si vous sélectionnez l'option Stock échéancé insuf., ignorer récept., le stock échéancé attendu à la date de livraison planifiée est calculé sur la base de :

Stock disponible actuel (stock physique moins le stock bloqué).
Transactions de sortie de stock planifiées, y compris :
- Transactions de sortie de stock pour la date de livraison planifiée.
- D'autres ordres de sortie dans le délai de fabrication de l'ordre, mais ne peuvent être réapprovisionnés dans ce délai.

Stock échéancé = stock disponible - transactions de sortie de stock planifiées

Les transactions de réception de stock planifiées sont exclues du calcul. Par conséquent, les transactions de réception ne sont pas ajoutées au stock échelonné prévu.

Remarque

Lorsqu'un ordre de sortie est lancé vers Magasin ou lorsque vous créez un ordre de sortie manuel Magasin, la valeur du champ Générer ordre transbordement lors du lancement ordre vers Magasin (WH) dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) détermine le mode de calcul du stock à la date de livraison planifiée de la ligne d'ordre de sortie.

Indique les conditions qui régissent l'annulation automatique ou partielle des ordres de transbordement associés lorsqu'une proposition de sortie de stock est générée pour une ligne d'ordre de sortie de stock.

Remarque

Le paramètre s'applique uniquement aux ordres de transbordement dynamiques et non aux ordres statiques, ni aux ordres de transbordement liés à l'approvisionnement direct en matières.
Le champ n'est activé que si vous cochez la case Transbordement dynamique.
L'annulation automatique des ordres de transbordement est possible lorsque vous générez une proposition de sortie de stock. L'annulation automatique n'est pas possible pour une proposition de sortie de stock créée ou modifiée manuellement.

Valeurs autorisées

Jamais: Les ordres de transbordement ne sont jamais annulés, même lorsque du stock est disponible pour la proposition de sortie de stock. Cette valeur est sélectionnée par défaut.
Ordres transbord. ouverts et planifiés: Les ordres de transbordement sans lignes et avec lignes sont annulés. La proportion d'un ordre de transbordement qu'il est possible d'annuler est égale à la différence entre la quantité demandée et la quantité totale des lignes qui ne sont pas annulées.
Ordres de transbordement ouverts: Les ordres de transbordement qui ne comportent pas de lignes sont annulées. Les ordres de transbordement qui comportent des lignes annulées sont également annulés.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Détermine si vous pouvez exécuter des processus de sortie de stock manuels pour les magasins du site courant.

Remarque

Ce champ est disponible si la case Gestion des stocks n'est pas cochée.

Si la valeur de ce champ est Oui, vous pouvez exécuter les processus de sortie de stock manuels suivants, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société :

génération d'une proposition de sortie de stock ;
contrôle de sortie de stock des marchandises ;
prélèvement des marchandises ;
expédition des marchandises.

Si la valeur de ce champ est Non :

Les activités suivantes ne sont pas applicables aux lignes d'ordre de sortie de stock en provenance de ces magasins :
- Génération de la liste de prélèvement (whinh4415m000)
- Liste de prélèvement (whinh4525m100)
- Vue d'ensemble des contrôles des magasins (whinh3122m000)
Toutes les autres activités (applicables) sont automatiques.

Remarque

S'il s'agit d'un magasin financier, ce champ est en lecture seule et sa valeur est Sans objet. S'il s'agit d'un magasin de type stock de consignation (propriétaire), ce champ est en lecture seule et sa valeur est Non.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Si la quantité de réception de la ligne de réception se situe entre les quantités minimum et maximum indiquées, LN recherche une demande et tente de transborder les marchandises en conséquence.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros d'ordres de transbordement.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros d'ordres de transbordement.

Remarque

Le numéro de série indiqué ici peut être remplacé par le numéro indiqué dans le champ correspondant de la session Profils utilisateurs magasin (whwmd1140s000).

Si la valeur de ce champ est Oui, vous êtes autorisé à exécuter des corrections de stock manuelles, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société.

Si le magasin est un magasin financier, ce champ est en lecture seule et sa valeur est Sans objet. Si le magasin est de type stock de consignation (propriétaire), ce champ est en lecture seule et sa valeur est Oui.

Ce champ est disponible si la case Gestion des stocks n'est pas cochée.

Remarque

Ce champ n'est activé que si la case Gestion des stocks est désélectionnée.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de transbordement.

Si cette case est cochée, les magasins du site courant peuvent être approvisionnés via un approvisionnement direct en matières. Autrement dit, la demande nette du magasin est prise en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté pour un magasin appartenant à la même structure d'approvisionnement magasin.

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises, et de quelle manière.

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises fabriquées, et de quelle manière.

Indique si l'approvisionnement direct en matières doit s'appliquer au stock physique disponible de ce magasin, et de quelle manière.

Ce paramètre indique également si le stock doit être pris en compte pour répondre à la demande d'autres magasins (SFC) en fonction des priorités de planification, lorsque les marchandises sont stockées dans le magasin.

Horizon de planification du magasin de destination, lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté à la réception dans le magasin d'approvisionnement. Pour plus de détails, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières.

Horizon de planification du magasin de destination lors de l'exécution d'un approvisionnement direct en matières sur stock dans le magasin d'approvisionnement. Pour plus de détails, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières.

Si la valeur de ce champ est Oui, vous êtes autorisé à exécuter des inventaires tournant manuels, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société.

Dans le cas d'un magasin financier, ce champ est en lecture seule et sa valeur est Sans objet. Si le magasin est de type stock de consignation (propriétaire), ce champ est en lecture seule et sa valeur est Oui.

Ce champ est disponible si la case Gestion des stocks n'est pas cochée.

Si cette case est cochée, LN imprime des étiquettes lorsqu'un approvisionnement direct en matières est réalisé.

Disposition des étiquettes à utiliser pour l'approvisionnement direct en matières.

Si cette case est cochée, LN imprime un état répertoriant tous les ordres de transfert créés et les ordres de transbordement associés.

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection courante.

Les paramètres qui déterminent si les valeurs d'articles issues de la session Articles - commande par site (tcibd2150m000) sont utilisées comme valeurs par défaut afin de créer des articles pour les magasins du site courant.

Valeurs autorisées

Oui

Les valeurs d'articles de la session Article - Commande (tcibd2100m000) sont utilisées. Si la fonctionnalité multisite est activée, les valeurs de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) sont utilisées.

Non

Les valeurs d'article de la session Article - Commande (tcibd2100m000) ne sont pas utilisées. Si la fonctionnalité multisite est activée, les valeurs de la session Article - Commande (tcibd2100m000) ou de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) ne sont pas utilisées.

Appliquer val. par défaut de magasin

Le paramètre de la case à cocher Utiliser les données de commande article pour le magasin concerné dans la session Magasins (whwmd2500m000) indique si les valeurs d'article de la session Article - Commande (tcibd2100m000) sont utilisées.

Si l'option multisite est activée, le paramètre de la case à cocher Utiliser les données de commande d'article et de la case à cocher Utiliser les paramètres du site détermine si les valeurs d'article de la session Article - Commande (tcibd2100m000) ou de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) sont utilisées.

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de réception. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Vous disposez des options suivantes :

Planifié
Ce paramètre est le statut d'ordre magasin le plus bas. Tous les ordres magasin concernés sont donc inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.
Ouvert
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.
Proposé
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié ou Ouvert sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Type de demande à prendre en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est appliqué au stock. Pour plus de détails, reportez-vous à Type de demande d'approvisionnement direct en matières.

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection courante.

Système d'approvisionnement par défaut.

Valeurs autorisées

Seuil de réapprovisionnement: Seuil de réapprovisionnement
Kanban: Kanban est généralement utilisé pour les articles d'élément de coût faible et n'est pas utilisé pour les articles contrôlés par le système Kanban externe. Voir Kanban.
Contrôlé par ordre/lot: Utilisé si Fabrication est mise en oeuvre. Voir Configuration Géré par ordre/lot des lots et génération des ordres.
Contrôlé par ordre/SILS: Utilisé si Fabrication est mise en oeuvre. Voir Configuration Géré par ordre/approvisionnement par séquence assemblage et génération des ordres.
Contrôlé par ordre/simple: Utilisé pour les articles de sous-ensembles si Fabrication est mise en oeuvre. Voir Configuration Géré par ordre/simple et génération des ordres.
Aucun: Utilisé pour des articles configurables achetés.

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de stock. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.

Vous disposez des options suivantes :

Planifié
Ce paramètre est le statut d'ordre magasin le plus bas. Tous les ordres magasin concernés sont donc inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.
Ouvert
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.
Proposé
Seuls les ordres magasin concernés dont le statut est Planifié ou Ouvert sont exclus du type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Si cette case est cochée, les paramètres d'unité de manutention spécifiés dans les sessions de paramètres de l' Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Unités de manutention de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Si cette case est cochée, vous pouvez utiliser des unités de manutention dans les magasins du site courant.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les réceptions qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles d'entrée en stock qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans le stock des magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles de sortie de stock qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les processus d'expédition réalisés dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, LN permet de générer une proposition pour le stock pour différentes définitions d'emballages ou des définitions sans emballage.

Remarque

Si cette case n'est pas cochée, seules les définitions d'emballage indiquées sur la ligne de sortie de stock sont utilisées lors de la recherche de stock pour la proposition de sortie de stock.
Cette option n'est pas valide pour les définitions d'emballage de type Fixe qui sont commandées. Lorsque des définitions fixes d'emballage sont commandées, seul le type fixe de définitions d'emballage est utilisé pour la recherche de stock dela proposition de sortie de stock.

Si cette case est cochée, un approvisionnement doit être effectué à partir d'un magasin.

Cet approvisionnement a lieu tel qu'il est indiqué dans le champ Magasin d'approvisionnement de la session en cours. Ce champ est désactivé lorsque l'option option Aucun est définie pour le système d'approvisionnement.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont générées automatiquement une fois les prélèvements confirmés. Ces unités sont générées en fonction des définitions d'emballage/modèles d'unité de manutention pertinents.

Si cette case est cochée, plusieurs unités de manutention prélevées pour une ligne de sortie de stock particulière sont liées à une ligne d'expédition lors de la confirmation du prélèvement.

Si cette case n'est pas cochée, des lignes d'expédition séparées sont générées pour chaque unité de manutention au cours de la confirmation du prélèvement.

Remarque

Ce paramètre est pertinent lorsque les unités de manutention sont en stock et prélevées du stock. Il n'est pas aussi pertinent lorsque les unités de manutention sont créées (automatiquement) pendant la confirmation du prélèvement.

Toujours

Génère toujours des unités de manutention automatiquement à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Unité de manutention reçue

Génère une unité de manutention si l'ASN d'entrée inclut des codes d'unité de manutention fournis par le fournisseur. LN génère un code d'unité de manutention interne si le champ de l'unité de manutention externe a une valeur. Si LN génère un code d'unité de manutention interne, LN crée un code d'unité de manutention interne identique au code d'unité de manutention externe. Toutefois, si un code d'unité de manutention identique existe dans LN avant l'arrivée de l'ASN, il en résultera des enregistrements en double. Dans ce cas, LN génère un nouveau code unique d'unité de manutention interne à l'aide de la fonction de masque. Le nouveau code interne est également enregistré sur l'avis d'expédition.

Pour propriété/spécification

Génère une unité de manutention lorsqu'un avis d'expédition (ASN) entrant est créé et que la valeur du niveau d'enregistrement de la propriété pour l'article, le magasin et le tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin.

Jamais

Ne génère jamais automatiquement d'unités de manutention à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, le stock anonyme prélevé peut servir à remplir une unité de manutention de statut Réservé avec définition d'emballage variable.

Par exemple, une définition d'emballage variable A est dotée d'un modèle incluant une palette qui contient 10 boîtes, chacune de ces boîtes contenant elles-mêmes 10 articles B.

L'unité de manutention 001 est réservée physiquement et contient une palette, 8 boîtes pleines, plus une boîte contenant 4 articles B.

16 articles B sont prélevés du stock. Si cette case est cochée, ces articles sont ajoutés à l'unité de manutention 001 : 6 articles B sont placés dans la boîte partiellement remplie et les 10 articles B restants sont emballés dans une boîte et placés sur la palette.

Si cette case est cochée,, pendant la création d'une ligne d'expédition, les unités de manutention prélevées sont fermées et de nouvelles étiquettes sont créées car ces unités ne correspondent pas au modèle d'unité de manutention de la ligne d'expédition. Si cette case n'est pas cochée, Les unités de manutention prélevées sont ajoutées à la ligne d'expédition.

Si cette case est cochée, la fonctionnalité d'identification par radiofréquence des unités de manutention pour les procédures de sortie de stock et d'expédition est implémentée.

Pour utiliser cette fonctionnalité, des unités de manutention doivent être implémentées.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les avis d'expédition sont créés.

Remarque

Ce paramètre ne peut fonctionner que si des unités de manutention sont en cours d'utilisation dans le magasin courant.

Valeurs autorisées

Toujours

Génère toujours des unités de manutention automatiquement à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Unité de manutention reçue

Génère une unité de manutention si l'ASN d'entrée inclut des codes d'unité de manutention fournis par le fournisseur. LN génère un code d'unité de manutention interne si le champ de l'unité de manutention externe a une valeur. Si LN génère un code d'unité de manutention interne, LN crée un code d'unité de manutention interne identique au code d'unité de manutention externe. Toutefois, si un code d'unité de manutention identique existe dans LN avant l'arrivée de l'ASN, il en résultera des enregistrements en double. Dans ce cas, LN génère un nouveau code unique d'unité de manutention interne à l'aide de la fonction de masque. Le nouveau code interne est également enregistré sur l'avis d'expédition.

Pour propriété/spécification

Génère une unité de manutention lorsqu'un avis d'expédition (ASN) entrant est créé et que la valeur du niveau d'enregistrement de la propriété pour l'article, le magasin et le tiers est Article physique ou Article et emplacement physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin.

Jamais

Ne génère jamais automatiquement d'unités de manutention à partir d'avis d'expédition d'entrée en stock.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique d'unités de manutention pour les réceptions.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, l'affectation et le rattachement dur, voir Vue d'ensemble du rattachement de demande.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les expéditions projetées sont créées.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, l'affectation et le rattachement dur, voir Vue d'ensemble du rattachement de demande.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Remarque

Ce paramètre ne peut fonctionner que si des unités de manutention sont en cours d'utilisation dans le magasin courant.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention après le lancement de la proposition de sortie de stock pour les articles qui sont sortis du magasin courant.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, l'affectation et le rattachement dur, voir Vue d'ensemble du rattachement de demande.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les ordres de correction sont traités.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, l'affectation et le rattachement dur, voir Vue d'ensemble du rattachement de demande.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Paramètres qui contrôlent la génération automatique des unités de manutention lorsque les ordres d'inventaire tournant sont traités.

Valeurs autorisées

Toujours

Toujours générer automatiquement des unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Pour propriété/spécification

Permet de générer une unité de manutention lorsque le processus de gestion des magasins en cours est lancé et qu'une des conditions suivantes s'applique :

la valeur du niveau d'enregistrement de propriété de l'article, du magasin et du tiers est Article physique ou Article et emplacement physique,
le niveau de réservation du stock est Article physique.

Pour que cette option fonctionne pour le magasin et/ou l'article en cours, les unités de manutention doivent être en cours d'utilisation pour les réceptions, les contrôles d'entrée en stock et de sortie de stock, et les expéditions. Pour plus d'informations sur les autres paramètres nécessaires aux unités de manutention et à l'enregistrement de la propriété, reportez-vous à Configuration de l'enregistrement de la propriété dans le magasin. Pour plus d'informations sur les unités de manutention, l'affectation et le rattachement dur, voir Vue d'ensemble du rattachement de demande.

Jamais

Ne jamais générer automatiquement d'unités de manutention pour le processus de gestion des magasins en cours.

Société logistique par défaut. Le magasin indiqué dans le champ Magasin d'approvisionnement appartient à cette société.

Ce champ est désactivé lorsque le système d'approvisionnement a la valeur Aucun ou que la case Approvisionnement depuis mag. n'est pas cochée.

Masque par défaut employé pour générer les codes des unités de manutention qui ne sont pas liées à un magasin.

Vous ne pouvez sélectionner qu'un masque :

d'une longueur maximale de 18 caractères,
avec un numéro de séquence comme segment de masque,
Sans un champ LN comme segment de masque.

Remarque

Vous pouvez indiquer les masques d'unités de manutention pour les magasins associés aux unités de manutention dans la session Magasins (whwmd2500m000). Si aucun masque par défaut n'est précisé dans la session Magasins (whwmd2500m000), le masque d'unité de manutention par défaut figurant dans le champ courant est utilisé.

Vous pouvez créer des masques dans la session Masques (tcibd4102m000).

Vous ne pouvez pas utiliser le masque indiqué dans le champ courant en tant que code Conteneur d'expéditions en série (SSCC). Vous pouvez indiquer un masque d'unité de manutention de sortie de stock pour le code Conteneur d'expéditions en série par magasin dans les champs suivants de la session Magasins (whwmd2500m000) :

Masque d'unité de manutention de sortie de stock
Masque unité manut. expéd selon code Conteneur expéd. en série

Masque utilisé pour générer un code pour une unité de manutention à des fins d'usage interne dans un magasin.

Masque utilisé pour générer un code pour une unité de manutention à expédier.

Si cette case est cochée, le masque d'unité de manutention de sortie de stock est conforme aux standards SSCC.

Un code SSCC (code Conteneur d'expéditions en série) se compose de 18 chiffres répartis de la façon suivante :

Position 1 : indicateur d'emballage (3 en général)
Position 2-8 : numéro de préfixe de la société (conformément aux standards EAN)
Position 9-17 : numéro de série (affecté par la société chargée du codage de l'unité)
Position 18 : chiffre de vérification (conformément aux standards EAN)

En fonction de cette répartition, vous pouvez créer un masque pour le code SSCC avec les segments de masque suivants :

Segment 1 : type de segment = Alphanumérique et longueur du segment = 1
Segment 2 : type de segment = Alphanumérique et longueur du segment = 7
Segment 3 : type de segment = N° séquence et longueur du segment = 9

Le segment 4 (chiffre de vérification avec type de segment Alphanumérique et de longueur égale à 1) n'est pas modélisé par l'utilisateur. LN vérifie si le masque possède 17 positions et ajoute le 18e chiffre lors de la création d'un code d'identification de l'unité de manutention.

Vous pouvez créer des masques dans la session Masques (tcibd4102m000). Vous pouvez créer des segments de masque dans la session Segment de masque (tcibd4103s000).

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée afin d'imprimer les étiquettes pour la disposition définie.

Valeurs autorisées

Infor LN: Les étiquettes sont imprimées par LN.
Application externe: Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Remarque

Vous pouvez afficher ce champ uniquement si le niveau d'emballage BOD est implémenté.

La valeur par défaut de ce champ est Infor LN.

La valeur Application externe ne s'applique pas lorsque l'étiquette d'emballage BOD n'est pas implémentée.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement pendant la création des unités de manutention à partir des avis d'expédition.

Vous pouvez imprimer les étiquettes tout en créant les avis d'expédition, en fonction des options suivantes :

Par ligne: Les étiquettes sont imprimées par ligne.
Par unité: Les étiquettes sont imprimées pour chaque unité de la ligne.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention créée à partir d'un avis d'expédition (entrée).

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie à la création de l'avis d'expédition.

Valeurs autorisées

Infor LN: Les étiquettes sont imprimées par LN.
Application externe: Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Remarque

La valeur par défaut est Infor LN.

La valeur Application externe ne s'applique pas lorsque l'étiquette d'emballage BOD n'est pas implémentée.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment de la confirmation des réceptions d'unités de manutention.

Vous pouvez imprimer les étiquettes au moment de la confirmation des réceptions, en fonction des options suivantes :

Par ligne: Les étiquettes sont imprimées par ligne.
Par unité: Les étiquettes sont imprimées pour chaque unité de la ligne.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention dont la réception est confirmée.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment de la confirmation des réceptions.

Valeurs autorisées

Infor LN: Les étiquettes sont imprimées par LN.
Application externe: Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Remarque

La valeur par défaut est Infor LN.

La valeur Application externe ne s'applique pas lorsque l'étiquette d'emballage BOD n'est pas implémentée.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment du lancement des unités de manutention de sortie de stock.

magasin d'approvisionnement

Remarque

Ce champ est désactivé lorsque le système d'approvisionnement a la valeur Aucun ou que la case Approvisionnement depuis mag. n'est pas cochée.
Le magasin et le magasin d'approvisionnement ne doivent pas être les mêmes.
Le magasin d'approvisionnement doit exister dans la société d'approvisionnement.
Le magasin d'approvisionnement doit être de type Normal, Atelier de fabrication sur mesure, Service ou Stock de consignation (non possédé).
Le magasin et le magasin d'approvisionnement doivent avoir le même tiers vendeur.

Vous pouvez imprimer les étiquettes au moment de la confirmation du prélèvement, en fonction des options suivantes :

Par ligne: Les étiquettes sont imprimées par ligne.
Par unité: Les étiquettes sont imprimées pour chaque unité de la ligne.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention dont le prélèvement est confirmé.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment de la confirmation du prélèvement.

Valeurs autorisées

Infor LN: Les étiquettes sont imprimées par LN.
Application externe: Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Remarque

La valeur par défaut est Infor LN.

La valeur Application externe ne s'applique pas lorsque l'étiquette d'emballage BOD n'est pas implémentée.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement pendant le traitement des ordres de correction.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention pour laquelle des ordres de correction sont traités.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment du traitement des ordres de correction.

Valeurs autorisées

Infor LN: Les étiquettes sont imprimées par LN.
Application externe: Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Remarque

La valeur par défaut est Infor LN.

La valeur Application externe ne s'applique pas lorsque l'étiquette d'emballage BOD n'est pas implémentée.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment du traitement des ordres d'inventaire tournant.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention pour laquelle des ordres d'inventaire sont traités.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment du traitement des ordres d'inventaire tournant.

Valeurs autorisées

Infor LN: Les étiquettes sont imprimées par LN.
Application externe: Les étiquettes sont imprimées par une application externe.

Remarque

La valeur par défaut est Infor LN.

La valeur Application externe ne s'applique pas lorsque l'étiquette d'emballage BOD n'est pas implémentée.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention reçues.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention à sortir du magasin.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention pour lesquelles des corrections d'inventaire sont effectuées.

Effectuez un zoom vers la session Formats d'étiquettes (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention pour lesquelles un inventaire tournant est effectué.

Si cette case est cochée, LN étiquette automatiquement les unités de manutention multi-articles à tous les niveaux (parent et enfant).

Lorsqu'une unité de manutention parent étiquetée à article unique, contenant des unités de manutention enfants non étiquetées, est convertie en une unité de manutention multi-articles et que la case Etiquetage automatique d'unité de manutention multi-articles est cochée, LN marque automatiquement ses unités de manutention enfants comme étant étiquetées, à tous les niveaux. Seules les unités de manutention multi-articles et à article unique qui sont liées à une unité de manutention parent multi-articles sont marquées comme étant étiquetées. Si, par la suite, l'unité de manutention multi-articles est convertie de nouveau en une unité à article unique, les unités enfants demeurent étiquetées afin que l'opération de préparation qui a créé l'unité multi-articles puisse être inversée. Si nécessaire, vous pouvez convertir manuellement les unités de manutention enfants en unités de manutention non étiquetées. Exemples de modification d'unités de manutention (article unique<=> multiples articles)

Pour plus de détails, reportez-vous à le champ Disposition d'étiquette multi-article de la session Unités de manutention (whwmd5130m000).

La sortie des marchandises dans le cadre d'un transfert magasin s'effectue à des fins d'utilisation, ce qui entraîne un changement de propriété : Usage at warehouse transfer

Nombre d'exemplaires de signaux Kanban à imprimer.

Le nombre de copie est inséré par défaut dans la session Impression des formats d'étiquettes (whwmd5420m000).

Si cette case est cochée, les paramètres d’inventaire tournant et d’ajustement spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Inventaire tournant / Corrections dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Nombre maximum de nouveaux inventaires autorisé pour un ordre d'inventaire.

Un nouveau compte peut être programmé :

lors de la saisie du stock inventorié dans la session Saisie des résultats de l'inventaire tournant (whinh5101m100) ;
à la suite du processus d'approbation.

Si cette case est cochée, le stock est bloqué lorsqu'il existe des ordres d'inventaire tournant. Le stock reste bloqué depuis la création des ordres d'inventaire tournant jusqu'au traitement des résultats de l'inventaire.

Pour éviter les erreurs, vous devez bloquer le stock pendant l'inventaire.

Si cette case est cochée, un inventaire tournant est programmé chaque fois qu'un nouveau point de stockage est ajouté. Après l'exécution de la session Traitement des ordres d'inventaire (whinh5201m000), ce point de stockage est ajouté à une liste inventaire.

Si cette case n'est pas cochée, aucun inventaire tournant n'est programmé si un point de stockage est ajouté. Le point de stockage est ajouté à une liste inventaire une fois que l'intervalle prévu, tel qu'il a été défini pour la classification de l'article, est écoulé.

Si cette case est cochée, et que vous lancez la session Génération des ordres d'inventaire (whinh5200m000), LN génère des ordres d'inventaire tournant pour tous les points de stockage d'un article quand un ou plusieurs points de stockage de cet article doivent être inventoriés.

Raison de l'utilisation d'un ordre d'inventaire pour le rapprochement des niveaux de stock du magasin administratif de ceux du magasin "réel". Le code Motif s'affiche dans l'ordre de rapprochement d'inventaire tournant, dans le champ Motif de l'écart de la session Lignes d'ordre d'inventaire (whinh5101m000). Ce champ est obligatoire si LN active l'abonnement aux messages BOD de type InventoryCount.

Dans ce champ, vous pouvez spécifier les motifs du type Inventaire tournant.

Les motifs de ce type indiquent la raison pour laquelle l'inventaire tournant a été effectué.

Pour des motifs de ce type, dans la session Motifs (tcmcs0105m000), la case Facturable est disponible.

Si le client gère le stock dans son magasin et que le fournisseur assure la planification de l'approvisionnement ou possède le stock, le client envoie un message BOD (Business Object Document) au fournisseur pour l'informer des changements de niveaux de stock.

Le système ERP du fournisseur compare les niveaux de stock indiqués dans le message reçu à ceux du magasin administratif du fournisseur et traite les écarts au moyen des ordres d'inventaire tournant pour lesquels la case Réconciliation de la session Ordres d'inventaire (whinh5100m000) est cochée.

Un autre scénario est celui dans lequel le fournisseur assure la gestion du stock et le client planifie ou possède le stock,. Dans ce cas le client rapproche les niveaux de stock du magasin administratif qui reflète le magasin "réel" du fournisseur.

Si cette case est cochée, les ordres d'inventaire tournant générés pour les messages InventoryCount entrants sont automatiquement traités. Pour ces ordres, la case Rapprochement de la session Ordres d'inventaire (whinh5100m000) est cochée.

Utilisez ce champ pour indiquer la valeur par défaut du champ Statut du magasin/de l'article dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) pour les combinaisons article/magasin générées automatiquement.

Les combinaisons article/magasin sont générées automatiquement dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) quand :

A partir de la session Articles - valeurs par défaut (tcibd0102m000), les données de commande article sont créées dans la session Article - Commande (tcibd2100m000) et les données magasin des articles créées dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000).
Un ordre est créé pour une combinaison article/magasin qui n'est pas disponible dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000).

Remarque

Si la valeur par défaut Statut du magasin/article par défaut est Temporaire et si vous voulez utiliser la combinaison article/magasin dans un ordre, vous devez modifier manuellement le statut en Actif dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Approbation d'ordre de correction

Si cette case est cochée, les ordres de correction exigent une approbation avant le traitement s'ils répondent à des critères spécifiques.

Approbation inventaire tournant

Indique si les résultats d'inventaire peuvent être approuvés dans LN avant le traitement.

Si cette case est cochée, les résultats d'inventaire peuvent toujours être approuvés dans LN, même si l'ordre d'inventaire a été créé par WMS.

Si cette case n'est pas cochée, les résultats d'inventaire ne peuvent être approuvés que par WMS. Cependant, les ordres d'inventaire créés durant le processus de rapprochement doivent être approuvés dans LN.

Classe inférieure A

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier négativement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est inférieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Devise d'approbation inventaire tournant

devise

Pourcentage inventorié de Classe inférieure A

Rupture maximale autorisée du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Si la rupture est supérieure au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe supérieure A

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier positivement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est supérieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe supérieure A

Excédent maximal autorisé du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Si l'excédent est supérieur au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe inférieure B

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier négativement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est inférieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe inférieure B

Rupture maximale autorisée du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Si la rupture est supérieure au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe supérieure B

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier positivement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est supérieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe supérieure B

Excédant maximal autorisé du stock inventorié d'un article B, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Classe inférieure C

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier négativement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est inférieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe inférieure C

Rupture maximale autorisée du stock inventorié ou corrigé d'un article A, B ou C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Si la rupture est supérieure au pourcentage défini ici, la ligne d'ordre d'inventaire tournant ou la ligne d'ordre de correction doit être approuvée avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Classe supérieure C

Montant maximum du coût standard jusqu'auquel la correction de stock ou l'inventaire tournant d'un article de classe A, B ou C peut dévier positivement par rapport au stock enregistré sans approbation.

Si le stock inventorié ou corrigé est supérieur au stock enregistré et que la différence dépasse la valeur spécifiée dans ce champ, l'inventaire tournant ou la correction doit être approuvé(e) avant le traitement.

Les ordres de correction de stock sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'ordre de correction (whinh5821m000) et les ordres d'inventaire tournant sont approuvés dans la session Approbation des écarts d'inventaire tournant (whinh5801m000).

Ce champ s'applique aux ordres d'inventaire tournant si la case Approbation inventaire tournant est cochée dans la session en cours, et aux ordres de correction si Approbation d'ordre de correction est coché dans la session en cours.

Pourcentage inventorié de Classe supérieure C

Excédant maximal autorisé du stock inventorié d'un article C, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

délai d'entrée en stock

Le délai d'entrée en stock du champ courant est utilisé comme délai d'entrée en stock par défaut pour une nouvelle combinaison article/magasin qui est spécifiée dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Unité dans laquelle est exprimé le délai d'entrée en stock.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros d'ordres d'inventaire tournant.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros d'ordres d'inventaire tournant.

Remarque

Le numéro de série indiqué ici peut être remplacé par le numéro indiqué dans le champ correspondant de la session Profils utilisateurs magasin (whwmd1140s000).

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre d'inventaire tournant.

Intervalle en semaines qui sépare deux inventaires consécutifs d'un article A, B ou C.

Si vous exécutez la session Génération des ordres d'inventaire (whinh5200m000), LN vérifie si la dernière date d'inventaire est bien antérieure à l'intervalle indiqué. Si tel est le cas, le point de stockage est ajouté à une liste d'inventaire et des ordres d'inventaire tournant sont générés.

Intervalle entre deux inventaires consécutifs d'un article B, exprimé en semaines.

délai de sortie de stock

Le délai de sortie de stock du champ courant est utilisé comme délai de sortie de stock par défaut pour une nouvelle combinaison article/magasin qui est spécifiée dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Intervalle entre deux inventaires consécutifs d'un article C, exprimé en semaines.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros d'ordres de correction.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros d'ordres de correction.

Remarque

Le numéro de série indiqué ici peut être remplacé par le numéro indiqué dans le champ correspondant de la session Profils utilisateurs magasin (whwmd1140s000).

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de correction.

Unité dans laquelle est exprimé le délai de sortie de stock.

délai de transbordement

Le délai de transbordement du champ courant est utilisé comme délai de transbordement par défaut pour une nouvelle combinaison article/magasin qui est spécifiée dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Unité dans laquelle est exprimé le délai de transbordement.

Si cette case est cochée, les paramètres de magasin spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Général dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Si cette case est cochée, LN traite automatiquement les écarts de stock.

Ce paramètre ne peut pas être corrigé pour des magasins individuels.

Indique la date à laquelle l'écart de stock est imputé dans Finances. La valeur par défaut est Date de traitement d'écart. Pour plus de détails, reportez-vous à Affichage de l'écart de stock.

Si cette case est cochée,les signaux Kanban doivent être spécifiés manuellement. Ils ne peuvent pas être basés sur un masque et le champ Masque de code est indisponible.

Masque utilisé pour générer les codes Signal Kanban dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Le masque de code Signal Kanban indiqué dans le champ actuel est inséré par défaut dans le champ Masque de code de la session Magasins (whwmd2500m000).

Si vous n'indiquez de masques de code Signal Kanban ni dans la session Magasins (whwmd2500m000) ni dans le champ actuel, vous ne pouvez pas utiliser de signaux Kanban.

Remarque

Pour garantir que le code Signal Kanban soit un numéro unique, nous vous conseillons d'utiliser un segment de numéro de séquence dans le Masque de code.

Si cette case est cochée, les signaux Kanban sont réutilisés une fois les ordres de réapprovisionnement traités.

Par défaut, l'état de cette case à cocher est celui de la case Réutiliser signaux Kanban de la session Magasins (whwmd2500m000).

Options servant à inclure les jours ouvrables sans fabrication dans le calcul de la demande quotidienne moyenne.

Les jours ouvrables sont déterminés par le calendrier de l'unité d'entreprise liée au magasin pour lequel la demande quotidienne moyenne est calculée. Si aucun calendrier n'est défini, le calendrier de la société est utilisé.

Valeurs autorisées

Non: Les jours ouvrables sans production pour l'article kanban et le magasin en cours ne sont pas inclus dans le calcul de la demande journalière moyenne.
Oui: Les jours ouvrables sans production pour l'article et le magasin en cours sont inclus dans le calcul de la demande journalière moyenne.
Pour demande historique seulement: Les jours ouvrables sans production dans Horizon pour historique demande sont inclus dans le calcul de la demande journalière moyenne pour l'article et le magasin en cours.
Pour demande future seulement: Les jours ouvrables sans production dans Horizon pour demande future sont inclus dans le calcul de la demande journalière moyenne pour l'article et le magasin en cours.

Si cette case est cochée, les blocages de stock ne peuvent être annulés que par l'utilisateur qui est à l'origine de leur création. Les autres utilisateurs ne peuvent pas débloquer le stock. Par défaut, cette case est cochée.

Si cette case n'est pas cochée, LN permet à tout utilisateur de débloquer du stock qui a été bloqué par d'autres utilisateurs.

Si cette case est cochée, la case à cocher Chevauchement est disponible pour les blocages de point de stockage individuels dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000).

Si la case à cocher Chevauchement est sélectionnée pour un blocage de point de stockage partiel dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000), la quantité de ce blocage est utilisée pour mettre à jour le stock du point de stockage bloqué si cette quantité est supérieure à la quantité des blocages partiels définis immédiatement ou après ce blocage. Par conséquent, la quantité la plus élevée chevauche les quantités inférieures.

Si cette case à cocher est désélectionnée pour au moins deux blocages de point de stockage partiels consécutifs dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000), les quantités de ces blocages sont ajoutées pour mettre à jour le stock bloqué du point de stockage.

Le paramètre par défaut de la case à cocher Chevauchement dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000).

Valeurs autorisées

Chevauchement: Par défaut, la case Chevauchement est cochée dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000).
Non chevauchement: Par défaut, la case Chevauchement n'est pas cochée dans la session Blocage de point de stockage (whwmd6130m000).

Si cette case est cochée, LN met en oeuvre la fonctionnalité étendue d'enregistrement des emballages. Cette fonctionnalité vous permet d'enregistrer les transactions d'emballage.

Remarque

Seules les données logistiques sont enregistrées par LN et non les données financières.

Le champ détermine l'étape du processus d'approvisionnement à laquelle LN met à jour les transactions d'emballage dans les comptes de matières d'expédition, dans le cas d'un scénario impliquant un prestataire de services logistiques (LSP). Le champ n'est actif que pour les magasins VMI dans lesquels la gestion du magasin n'est pas assurée par la société en cours. Les transactions d'emballage peuvent être mises à jour par LN à ces étapes du processus :

Expédition vers magasin VMI

le compte de matière d'expédition doit être mis à jour quand les articles (emballages) sont expédiés du magasin normal vers le magasin VMI.
Consommation par client

le compte de matière d'expédition doit être mis à jour quand les articles (emballages) sont expédiés du magasin VMI (magasin du prestataire de services) vers le magasin du client/de l'OEM.
Sans objet

LN affecte cette valeur pour les magasins dans lesquels la société courante se charge de la gestion du stock. Pour enregistrer les transactions d'emballage, vous devez cocher la case Enregistrement d'emballage étendu de la session Paramètres données de base magasin (whwmd0100s000).

Remarque

Ce champ n'est pas disponible si un magasin principal est sélectionné comme magasin actuel dans le champ Magasin transitaire. Les valeurs spécifiées pour le magasin principal s'appliquent au magasin actuel. Pour plus de détails, reportez-vous à Expéditions magasin multiple.

Groupe de séries employé pour créer un compte de matière d'expédition.

Remarque

Le champ n'est activé que si vous cochez la case Enregistrement d'emballage étendu.

Série employée pour créer un compte de matière d'expédition.

Remarque

Le champ n'est activé que lorsque vous indiquez une valeur dans le champ Groupe de séries.

Groupe de séries utilisé pour générer des réservations tampon.

Numéros de série utilisés pour générer des réservations tampon.

Groupe de séries utilisé pour générer des codes de transaction de stock.

Numéro de série utilisé pour générer des codes de transaction de stock.

Enregistrement de propriétaire de location par emplacement

Indique si seuls les emplacements dédiés à un propriétaire de location spécifique peuvent être utilisés pour les produits de location. Cette valeur est utilisée par défaut pour la session Valeurs par défaut de magasin article (whwmd4101s000), si elle existe. Si les données Valeurs par défaut de magasin article (whwmd4101s000) ne sont pas définies, cette valeur est utilisée par défaut pour la session Magasins (whwmd2500m000).

Le stock dans ce type d'emplacement inclut uniquement le stock du propriétaire de location auquel l'emplacement est affecté.

Remarque

Par défaut, cette case n'est pas cochée.
Ce champ ne s'affiche que si la case Equipement comme service est cochée dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).

Si cette case est cochée, les paramètres d’ordre spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Ordres dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros d'ordres magasin.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros d'ordres magasin.

Remarque

Le numéro de série indiqué ici peut être remplacé par le numéro indiqué dans le champ correspondant de la session Profils utilisateurs magasin (whwmd1140s000).

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre magasin.

Incrément des numéros de position des groupes d'ordres magasin.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de demande de changement de propriété.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de demande de changement de propriété.

Remarque

Le numéro de série indiqué ici peut être remplacé par le numéro indiqué dans le champ correspondant de la session Profils utilisateurs magasin (whwmd1140s000).

Incrément entre les numéros de position des lignes de demande de changement de propriété.

Code Motif par défaut pour les demandes de changement de propriété. Le code Motif des demandes de changement de propriété de stock est défini par défaut dans la session Demandes changement propriété de stock (whinh1100m000).

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros d'ordre de modification de réservation.

Numéro de série servant à générer les numéros d'ordre de modification de réservation.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de modification de réservation.

Code Motif par défaut pour les ordres de modification de réservation. Le code Motif des ordres de modification de réservation est défini par défaut dans la session Ordres de modification de réservation (whinh1120m000).

Code du groupe de séries utilisé pour les transferts de rattachement des coûts.

Le code des numéros de série utilisés pour les transferts de rattachement des coûts.

Numéro de série

Code du groupe de séries utilisé pour les transferts lors de réexportation.

Numéro de série pour transferts lors de réexportation

Numéro de série utilisé pour les transferts lors de réexportation.

Description

Description ou nom du code.

Incrément

Incrément entre les numéros de position des lignes de transfert lors de réexportation.

Incrément entre les lignes de transfert de rattachement des coûts.

Groupe de séries pour proposition de commande fournisseur.

Numéro de série pour proposition de commande fournisseur.

Groupe de séries pour proposition d'ordre de fabrication.

Numéro de série pour proposition d'ordre de fabrication.

Groupe de séries pour proposition d'ordre Kanban.

Numéro de série pour proposition d'ordre Kanban.

Si cette case est cochée, les paramètres d'entrée spécifiés dans les sessions de paramètres Magasin sont copiés vers leurs équivalents de l’onglet Entrée en stock dans la session en cours. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société

Si cette case est cochée, vous pouvez confirmer les réceptions nulles.

Si cette case n'est pas cochée, vous ne pouvez confirmer des réceptions nulles que si les conditions suivantes sont remplies :

Vous avez reçu des marchandises pour la ligne d'ordre.
La ligne de réception est une réception finale.

Pour réaliser une ligne de réception finale, cochez la case Réception finale dans la session Réception magasin (whinh3512m000).

Si cette case est cochée, la réception des marchandises figurant sur une ligne d'ordre ou pour une unité de manutention est automatiquement confirmée quand cette ligne ou cette unité est liée à un enregistrement de réception. Pour lier une ligne d'ordre ou une unité de manutention à un enregistrement de réception, vous disposez de la commande Recevoir de la session Réception magasin (whinh3512m000). Pour plus de détails, reportez-vous à Réception - saisie simplifiée.

LN permet l'intégration des logiciels de gestion des lecteurs de codes-barres. Quand ce type de configuration est employé, une ligne de réception est automatiquement créée, liée à une réception et confirmée par la lecture d'une étiquette d'unité de manutention dans le magasin.

Remarque

Une fois la ligne de réception confirmée, vous ne pouvez plus en changer le contenu (par exemple, les quantités reçues). C'est pourquoi il est préférable de ne pas cocher cette case si vous prévoyez de modifier les lignes de réception.

Si cette case est cochée, et que vous créez des numéros d'évolution, LN génère des lots.

Si cette case est cochée, vous devez indiquer le numéro du bon de livraison dans la session Réception magasin (whinh3512m000) lorsque vous recevez des articles achetés.

En dehors des commandes fournisseurs, vous pouvez définir le champ du numéro de bon de livraison comme obligatoire pour tout autre type de commande. Exemple : commande client, ordre de service, etc.

Pour sélectionner le type de commande pour leque le numéro de bon de livraison doit être indiqué, cliquez sur le bouton Plus pour faire apparaître la liste des commandes dans une nouvelle fenêtre.

Si cette case est cochée, une fois la dernière ligne de réception confirmée, la case Réception finale est automatiquement cochée pour toutes les lignes d'une réception de ligne de commande fournisseur. Pour les lignes de réception, le champ Réception finale est en lecture seule.

Le paramètre défini pour ce champ est la valeur par défaut pour tous les magasins de votre entreprise. Dans le champ Confirmation de la réception comme finale de la session Magasins (whwmd2500m000), vous pouvez changer ce paramètre pour des magasins individuels.

Si cette case est cochée, l'utilisateur final n'a pas besoin de contrôler (une nouvelle fois) les articles reçus lorsqu'il confirme les réceptions et coche manuellement la case Réception finale. Ceci accélère la procédure de réception, qui peut être longue si le nombre de transactions de réception est important. Un autre résultat de cette approche est d'éviter que des reliquats ne soient créés du fait qu'un utilisateur a oublié de cocher la case Réception finale. En revanche, si la vérification des articles reçus est requise pendant la confirmation des réceptions, vous devez désélectionner cette case.

La seule façon d'annuler la sélection automatique de la case Réception finale pour une réception individuelle est de corriger les quantités de réception dans la session Correction de réception (whinh3121s000). Une autorisation spécifique est nécessaire pour utiliser cette session.

Remarque

Si cette case est cochée, et que la confirmation des réceptions doit être bloquée si les quantités reçues ne sont pas conformes aux tolérances de réception, vous devez redéfinir les tolérances soit en remplaçant la valeur Bloquer par la valeur Avertir, soit en corrigeant les quantités.

Les tolérances et les blocages de réception se définissent dans la zone de groupe Réception de la session Article - Tiers vendeur/expéditeur (tdipu0110m000).

Si cette case est cochée,LN ne génère que la proposition d'entrée en stock des révisions des références d'étude sur l'ordre.

Valeur par défaut

La valeur par défaut provient de la case à cocher Révisions techniques de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Si la case Révisions techniques est cochée, la case courante l'est aussi. Si la case Révisions techniques est désélectionnée, la case courante l'est aussi.

Type d'emplacement auquel les articles reçus sont de préférence proposés.

Emplacement de réception

Emplacement dans lequel les marchandises reçues sont placées en attendant la génération d'une proposition d'entrée en stock.

Emplacement de prélèvement

Emplacement de stock désigné pour le prélèvement des commandes. Un emplacement de prélèvement sert principalement à la sortie de stock de petites quantités et/ou de conteneurs pouvant être réapprovisionnés par des emplacements de stockage de masse.

Emplacement de stockage de masse

Emplacement utilisé principalement pour des quantités importantes d'entrée de stock et/ou des conteneurs volumineux, ainsi que pour indiquer lesquels permettent de réapprovisionner les emplacements de prélèvement.

Emplacement de stockage temporaire

Quai d'expédition d'un magasin où les articles sont stockés juste avant d'être chargés sur un moyen de transport quelconque afin d'être expédiés.

Emplacement de contrôle

Type d'emplacement de stock exclusivement conçu pour stocker les articles pouvant être soumis à un contrôle qualité à la réception.

Une fois ce contrôle passé, les articles sont transférés :

vers un emplacement normal s'ils sont approuvés ;
Vers un emplacement de quarantaine s'ils sont rejetés.

Les marchandises d'un emplacement de contrôle qualité sont toujours considérées comme du stock bloqué.

Emplacement de quarantaine

Type d'emplacement de magasin dans lequel les marchandises initialement rejetées lors du contrôle en magasin ou pendant la production sont stockés pour être plus précisément examinés afin de déterminer la correction nécessaire.

Remarque

Dans les emplacements de type Réception, les points de stockage ne sont pas pris en charge.

Remarque

Les emplacements de types Stockage de masse et Prélèvement ont une priorité plus élevée pour la proposition d'entrée en stock.
La valeur du champ courant sert de valeur par défaut du champ Type d'emplacement par défaut pour proposition d'entrée en stock de la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Pourcentage minimum de capacité disponible d'un emplacement envisagé pour une proposition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, la session Génération de la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000) ne propose que des emplacements inoccupés quand vous générez une proposition d'entrée en stock. Si vous ne cochez pas cette case, LN propose des emplacements occupés et inoccupés avec la capacité disponible.

Un emplacement occupé est un emplacement dans lequel un stock a été enregistré ou dont une certaine capacité a été réservée à la suite d'un mouvement d'entrée en stock (proposé ou créé manuellement).

Remarque

Ce paramètre s'applique uniquement aux propositions d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, LN ignore la diminution prévue du taux d'occupation des emplacements du magasin en cours lorsque la capacité de stockage disponible est déterminée. LN détermine la capacité de stockage lorsque la proposition d'entrée en stock est générée. Si cette case n'est pas cochée, LN ajoute la diminution prévue du taux d'occupation à la capacité de stockage disponible lors de la création d'une proposition d'entrée en stock.

La diminution attendue du taux d'occupation d'un emplacement correspond à la diminution prévue de la quantité, du poids, de la superficie et/ou du volume contribuant à ce taux, selon la proposition de sortie de stock générée pour cet emplacement.

Le taux d'occupation prévu diminue lorsque la proposition de sortie de stock est générée. Le taux d'occupation réel diminue lorsque la proposition de sortie de stock est lancée ou que la liste de prélèvement est confirmée. La diminution attendue du taux d'occupation est affichée dans la session Magasin - Emplacement - Capacité (whwmd3101s000).

Remarque

Cette case est disponible si :

Le magasin est géré par emplacement. Un magasin est géré par emplacement si la case Emplacements est cochée.
la case Utilisation d'emplacements inoccupés seulement n'est pas cochée.

Si cette case est cochée, tous les emplacements sont pris en compte lors de la génération d'une entrée en stock dans la session Génération de la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000). Si cette case n'est pas cochée, LN prend uniquement en compte les emplacements fixes dans sa proposition.

Remarque

La session Emplacements fixes (whwmd3502m000) permet de préciser si un emplacement est considéré comme fixe ou libre (c.-à-d. non fixe) pour un article donné.

Paramètres de Magasin par site (whwmd2101m000)

Informations sur le champ