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Le niveau de stock prévu est inférieur à zéro. Cela implique qu'une partie de la demande (prévue et/ou réelle) sera livrée en retard.

La quantité de commande ou le plan de production est inférieur à la quantité minimum de commande spécifiée dans la session Article - Commande (tcibd2100m000).

La quantité de commande est supérieure à la quantité maximum de commande spécifiée dans la session Article - Commande (tcibd2100m000).

La quantité de commande ou le plan de production n'est pas un multiple de l'incrément de quantité de commande spécifié dans la session Article - Commande (tcibd2100m000).

La quantité de commande diffère soit de la quantité de commande fixe (si le mode de commande de l'article est Quantité d'ordre fixe), soit de la quantité de commande économique (si le mode de commande de l'article est Quantité d'ordre économique).

La quantité de commande d'une commande fournisseur (planifiée ou réelle) n'est pas conforme aux paramètres spécifiques du fournisseur définis dans la session Article - Tiers vendeur/expéditeur (tdipu0110m000).

Une erreur liée au projet spécifiée.

Le niveau de stock prévu est soit inférieur au stock de sécurité spécifié dans la session Article - Commande (tcibd2100m000) (planification basée sur l'ordre), soit inférieur au plan de stock spécifié dans la session Plan directeur article (cprmp2101m000).

La durée indiquée est insuffisante pour permettre la réception des articles dans le magasin.

La durée indiquée est insuffisante pour permettre la sortie des articles du magasin.

La date de début de l'ordre planifié tombe dans l'horizon figé mais l'ordre n'a pas encore été transféré au niveau d'exécution.

Aucune exception spécifiée.

Une partie de l'ordre ou une partie du plan d'approvisionnement peut être annulée en l'absence de demande la concernant (par exemple suite à l'annulation d'une commande client).

Une partie de l'ordre doit être livrée plus tôt, de sorte que la quantité concernée doit être réordonnancée à la date indiquée dans le signal lui-même.

Le stock planifié est supérieur au niveau maximum de stock spécifié dans la session Article - Commande (tcibd2100m000).

Une partie de l'ordre doit être livrée plus tard (par exemple suite au report de commandes client), de sorte que la quantité concernée doit être réordonnancée à la date indiquée dans le signal lui-même.

La date de livraison prévue de l'ordre tombe dans le délai de sécurité spécifié dans la session Article - Commande (tcibd2100m000). (Ce signal implique que le délai supplémentaire n'a pas pu être planifié).

Un ordre de fabrication tombe dans l'intervalle d'ordre (spécifié dans la session Article - Commande (tcibd2100m000)) de l'ordre de fabrication précédent, ou une commande fournisseur tombe dans l'intervalle d'ordre de la commande fournisseur précédente.

La date de livraison prévue de l'ordre tombe dans le délai supplémentaire spécifié dans la session Articles - Planification (cprpd1100m000). (Ce type de signal indique que la marge est suffisante pour planifier le délai de sécurité.)

La date de livraison prévue de l'ordre est postérieure à la date requise, de sorte que l'ordre sera livré en retard.

L'utilisation des ressources dépasse 100 % (plus le pourcentage de tolérance spécifié dans la session Types de message d'exception (cprao1110m000)).

La charge de travail pour l'atelier est inférieure à la norme de charge spécifiée dans la session Ressource (cprpd2100m000) (en tenant compte de la tolérance de charge spécifiée dans cette même session).

La charge de travail pour l'atelier est supérieure à la norme de charge spécifiée dans la session Ressource (cprpd2100m000) (en tenant compte de la tolérance de charge spécifiée dans cette même session).

La capacité CTP de la ressource est inférieure à zéro. Cela signifie que la charge imposée à la ressource (y compris les commandes clients nouvellement acceptées) est très élevée.

Une partie de la demande réelle de l'article ou du canal sera livrée en retard.

Le processus de transfert a échoué.

L'approvisionnement total et les exigences associées.

La demande réelle pour l'article ou le canal est soit supérieure soit inférieure à la prévision de la demande.

Une erreur fatale s'est produite (par exemple une erreur de mémoire ou un échec de tri). La nature de l'erreur est précisée dans le signal.

Lors de la tentative de génération d'ordres de fabrication planifiés pour les articles à fabrication répétitive, aucune quantité de commande par défaut n'a été trouvée.

En essayant de générer un ordre de distribution planifié, Infor LN n'a pu trouver aucune relation d'approvisionnement pour l'article concerné.

En essayant de générer une commande fournisseur planifiée, Infor LN n'a pu trouver aucun fournisseur pour l'article concerné.

Une erreur de spécification s'est produite. La nature de l'erreur est précisée dans le signal.

Une erreur spécifique à l'article s'est produite. La nature de l'erreur est précisée dans le signal.

Une unité de planification spécifique est vide, c'est-à-dire qu'aucun article plan ne lui a été affecté.

Les paramètres de contrôle des charges ne sont pas définis.

Le plan de production a diminué en raison de la capacité libre insuffisante de l'une des ressources définies dans la liste des capacités critiques.

Le plan de production a diminué en raison du manque de l'un des composants spécifiés dans la liste des matières critiques pour un certain article plan.

Le stock planifié dans la session Plan directeur article (cprmp2101m000) est supérieur au plan de stock spécifié dans cette même session.

La planification a échoué car la quantité requise n'a pas pu être planifiée. La nature de l'erreur est précisée dans le signal.

Un approvisionnement requis n'est pas du tout rattaché. Cette situation est critique car même si vous exécutez tous les ordres planifiés existants à temps, cette exigence n'est pas satisfaite. Vous devez créer un ordre supplémentaire pour satisfaire l'approvisionnement, ou prendre d'autres mesures.

Un approvisionnement requis, par exemple, une commande client ou une exigence d'ordre de fabrication, n'est pas disponible en stock. L'approvisionnement requis n'a pas encore été livré dans le cadre, par exemple, d'une commande fournisseur spécifique. Cette situation constitue un problème potentiel car vous n'avez aucune garantie que les articles requis seront disponibles à temps.

Un approvisionnement requis, par exemple, une commande client ou une exigence d'ordre de fabrication, doit encore provenir d'un ordre planifié. Vous n'avez pas encore transféré l'ordre planifié vers un ordre de fabrication réel ou une commande fournisseur réelle.

Infor LN donne le rattachement : Signal Approvisionnement passé pour l'article requis par l'ordre actuel.

L'approvisionnement est attendu après la demande. En d'autres termes, l'ordre actuel a une date de livraison prévue qui est postérieure au moment où l'article est requis. Si vous ne déplacez pas l'ordre d'approvisionnement à une date antérieure, l'article requis ne sera pas fourni à temps.

Si vous entrez une tolérance dans le champ Tolérance (jours) de la session Types de message d'exception (cprao1110m000), Infor LN journalise uniquement les signaux qui dépassent la tolérance. Par exemple, si la tolérance est 3, vous voyez uniquement l'approvisionnement qui dépasse 3 jours de retard par rapport à la demande.

L'ordre actuel nécessite une matière dont la livraison est prévue avant l'exécution de l'ordre. Dans cette situation, Infor LN donne également un rattachement : Signal Approvisionnement passé pour l'article requis par l'ordre actuel. Si vous souhaitez que le système consigne moins de signaux, vous pouvez définir une tolérance en jours.

L'ordre actuel nécessite une matière qui n'est pas disponible en stock et n'est pas approvisionnée par un autre ordre planifié. Dans cette situation, Infor LN donne un signal Orig. besoins : aucun stock mat. planif. pour l'article dont l'ordre a besoin. Cette situation est critique car vous ne serez pas en mesure de satisfaire la demande actuelle, sauf si vous commandez des matières supplémentaires ou prenez d'autres mesures.

L'ordre actuel nécessite une matière approvisionnée par un autre ordre. Dans cette situation, Infor LN donne également un signal Rupture de stock potentielle pour l'article dont l'ordre actuel a besoin (en tant que matière).

L'ordre actuel nécessite une matière approvisionnée par un autre ordre planifié. Dans cette situation, Infor LN donne un signal Origine des besoins : aucun stock prévu pour l'article dont l'ordre a besoin.

Le stock physique (dans l'atelier) est négatif ou le stock prévu dans l'atelier passe en dessous de zéro à la date indiquée.

L'ordre actuel nécessite une matière qui aurait dû être livrée dans le passé. Dans cette situation, Infor LN donne un signal Orig. besoins : approvisionnement passé pour l'article dont l'ordre a besoin. Si vous entrez une tolérance dans le champ Tolérance (jours) de la session Types de message d'exception (cprao1110m000), Infor LN journalise uniquement les signaux qui dépassent la tolérance. Par exemple, si la tolérance est 3, vous voyez uniquement l'approvisionnement qui remonte à plus de 3 jours.

L'ordre actuel nécessite une matière dont la livraison est prévue après l'exécution de l'ordre. Dans cette situation, Infor LN donne un signal Orig. besoins : approvisionnement passé pour l'article dont l'ordre a besoin. Si vous souhaitez que le système consigne moins de signaux, vous pouvez définir une tolérance en jours.

L'ordre actuel nécessite une matière dont la livraison est prévue avant l'exécution de l'ordre.

La livraison de la quantité confirmée est retardée.

La quantité confirmée est livrée avant l'heure indiquée.

La quantité confirmée est supérieure à la quantité requise.

La quantité confirmée est inférieure à la quantité requise.

La matière requise pour l'ordre actuel est en surapprovisionnement.

La prévision de surapprovisionnement pour l'ordre actuel.

L'article est exclu du rattachement.

Le plan directeur article ou le plan directeur canal ne contient pas de demande pour l'article concerné.

Il n'y a aucune demande pour l'article concerné. (Ce type de signal est généré uniquement pour les articles dépourvus de plan directeur).