Quantité planifiée à fabriquer
La quantité planifiée de produits à fabriquer sert de base pour le calcul des estimations de matières et d'heures.
On distingue deux types de quantités :
Lors de la création d'un ordre de fabrication, la quantité planifiée en sortie de l'opération finale est égale à la quantité commandée de l'ordre de fabrication.
Opération unique
La quantité planifiée pour une opération unique est calculée au moyen de la formule suivante :
Qté planifiée en entrée = quantité planifiée en sortie/(rendement/100 %) + rebut | Quantité planifiée en entrée | quantité de produits sur laquelle est basé le calcul des matières et des heures |
| Quantité planifiée en sortie | quantité du produit attendue en sortie de l'opération |
| Rendement | efficacité de l'opération exprimée en pourcentage |
| Rebut | quantité perdue au démarrage de l'opération |
Opérations multiples
Si un produit est fabriqué par une succession d'opérations, la quantité planifiée en sortie d'une opération est égale à la quantité planifiée en entrée de l'opération suivante. Il s'agit de la quantité des sous-ensembles qui passent d'une opération à l'autre.
Exemple
L'opération 20 suit l'opération 10. L'opération 20 présente un rendement de 95 %. La quantité planifiée en sortie de l'opération 20 est de 1000 pièces. La quantité planifiée en entrée de l'opération 20 est de 1053 pièces (1000/0,95). La quantité planifiée en sortie de l'opération 10 est de 1053 pièces.