Opérations machine (tisfc4100m000)

Cette session permet de gérer les opérations machine associées aux opérations d'ordre de fabrication générées dans la session Planification de la production (tisfc0110m000).

Informations sur le champ

Site

Site où a lieu la fabrication.

Ordre de fabrication

Code Ordre de fabrication planifié.

Statut de l'ordre

Statut de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

  • Ajuster les données du planning
  • Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

  • Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

    Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés.
  • Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

    Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée.
  • Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

    Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres.
  • Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)

    Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.
Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.

Opération

Opération planifiée pour laquelle une opération machine doit être générée.

Statut de l'opération

Statut de l'opération courante.

Valeurs autorisées

Planifié

Statut à la création du plan.

Prêt

Lorsqu'il y a suffisamment de Quantité achevée sur toutes les opérations précédentes pour déclarer complète la quantité minimum d'ordre de l'opération dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000), le statut de l'opération devient Prêt du fait de l'opération précédente.

Commencé

Si vous utilisez LN, le statut de l'opération est Commencé lorsqu'une quantité est déclarée comme terminée dans Pilotage de fabrication sur mesure.

Activé

Une transaction d'en-cours a été exécutée sur cette opération. Lorsque le statut de la première opération est Activé, celui de l'ordre est également Actif.

Bloqué

'opération a été bloquée dans Pilotage de fabrication sur mesure par l'utilisateur ou par un ordre de contrôle qualité. Reportez-vous à la rubrique Blocage des opérations.

Achevé

Tout le travail est achevé pour l'opération. Les quantités déclarées achevées et rejetées correspondent aux quantités finales. Vous pouvez définir ce statut dans la session de détails Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000). Si nécessaire, cliquez sur Réinitialiser le statut de l'opération, dans la session de détails Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000), afin de changer à nouveau le statut de l'opération de Achevé en Activé.

Fermé

Les résultats financiers de l'opération ont été calculés. Les opérations peuvent uniquement être fermées dans LN.

Numéro de séquence machine

Numéro de séquence de l'opération machine.

Lieu de travail
Centre de charge

Centre de charge où a lieu la fabrication.

Type machine

Type de machine nécessaire à la fabrication.

Numéro machine

Désignation de la machine.

Selon la planification
Article

Code du produit.

Quantité planifiée en entrée

Planifié en entrée pour l'opération.

Configuration
Rebut préparation planifié

Quantité de produits perdus attendue pendant l'opération.

Remarque

Si la quantité de rebut est augmentée, LN augmente la quantité planifiée en entrée pour compenser et conserver la même quantité planifiée en sortie.

Heure préparation planifiée

Temps de préparation prévu pour l'opération indiquée.

Date de début de préparation planifiée

Date à laquelle LN prévoit de commencer la préparation de l'opération.

Date de fin de préparation planifiée

Date à laquelle LN prévoit de terminer la préparation de l'opération.

Date de début réelle de préparation

Date de début de préparation de l'opération.

Date de fin réelle de préparation

Date de fin de préparation de l'opération.

Fabrication
Taux de rendement

Rendement attendu en pourcentage pour l'opération sélectionnée.

Quantité de fabrication planifiée

Quantité planifiée à produire.

Heure de traitement planifiée

Temps prévu par LN pour fabriquer la quantité planifiée.

Temps d'exécution planifié

Le temps prévu par LN pour que les machines soient en cours d'exécution pour produire chaque pièce de l'opération.

Date de début de fabrication planifiée

Date à laquelle LN estime que le traitement doit commencer.

Date de fin de fabrication planifiée

Date à laquelle LN estime que le traitement doit se terminer.

Date réelle de début de fabrication

Date de début du traitement.

Date réelle fin de fabrication

Date de fin du traitement.

Divers
Verrouillé pour programmation

Si cette case est cochée, l'opération sélectionnée ne peut pas être déplacée par Planificateur de fabrication sur mesure.

Déclarer le produit

L'achèvement du produit est déclaré par :

Valeurs autorisées

  • Manuel

    Les rapports sont établis manuellement dans la session Liste de travail machine (tisfc4600m000).
  • Par groupe de machines

    Le rapport est établi par la machine dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000).
Déclarer les heures machine

L'utilisation des matières est déclarée par :

Valeurs autorisées

  • Postconsommer

    Il s'agit d'un calcul automatique basé sur les quantités déclarées.
  • Manuel

    La période de reporting s'effectue par un employé.
  • Par groupe de machines

    Le rapport est établi par la machine dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000).
Statut opération machine

Le statut de la machine est :

Valeurs autorisées

Validé
Préparé
En cours
Interrompu
Fini
Fermé
Initial
Déclaration
Reporting de quantité terminé

Pourcentage de la quantité de processus planifiée achevé.

Quantité achevée

Quantité totale achevée pour l'ordre de fabrication.

Quantité rejetée

Quantité totale rejetée pour l'ordre de fabrication.