Stock par ordre de fabrication (tisfc0516m000)

Informations sur le champ

Ordre de fabrication

Ordre de fabrication qui utilise les matières.

Statut de l'ordre

Statut de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres.

• Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)

  Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.

Projet (PCS)

Projet auquel l'ordre de fabrication est destiné. Lorsque ce champ n'est pas renseigné, le produit de l'ordre de fabrication est un article anonyme.

Statut projet

Statut attribué au projet.

Article

Article produit au moyen de l'ordre de fabrication.

Révision

Révision de l'article.

Date et heure de début de fabrication

Date et heure auxquelles la fabrication est supposée commencer.

Date de livraison planifiée

Date et heure auxquelles l'ordre est supposé être livré.

Position

Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

Article

Article utilisé comme matière dans la fabrication.

Sortie bloquée

Si cette case est cochée, un signal d'article bloque la sortie de cette matière.

Magasin

Magasin d'où peuvent être effectuées les sorties matières.

Remarque

Si vous faites appel à un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés de ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie.

Informations disponibles sur le lot

Si cette case est cochée, l'article fait l'objet d'un contrôle par lot, et vous pouvez obtenir plus d'informations via le menu approprié.

Code Lot

Si l'article est géré par lot, le numéro de lot s'affiche dans ce champ.

Unité de stock

unité de stock

Quantité requise

Quantité de matière qui reste à sortir.

La valeur de ce champ est égale à la somme des champs A sortir et Livraison suivante de la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100).

Date de réservation

Date et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est prise en compte dans les transactions de stock planifiées.

Cluster de planification

cluster

Magasin stock projeté + cluster de planif.

Somme du stock physique réel et des transactions de stock planifiées. Il s'agit du stock de matières dans le magasin désigné ainsi que dans d'autres magasins du cluster. Le stock bloqué est également pris en compte.

Le stock prévu peut être utilisé pour déterminer quel sera le stock disponible à la date de réservation de l'article.

Remarque

Le stock prévu est aussi appelé stock physique prévu.

Stock projeté magasin

Somme du stock physique réel et des transactions de stock planifiées. Cela concerne uniquement le stock de matières dans le magasin désigné. Le stock bloqué est également pris en compte. Le stock de matières dans d'autres magasins du cluster est ignoré.

Le stock prévu peut être utilisé pour déterminer quel sera le stock disponible à la date de réservation de l'article.

Remarque

Le stock prévu est aussi appelé stock physique prévu.

A sortir par magasin

Quantité devant être sortie maintenant.

Remarque

Ce champ est modifié à la fois par Fabrication et Magasin.

Lorsque Fabrication active un ordre magasin, la quantité à sortir est ajoutée à ce champ.

Lorsque Magasin termine la procédure de sortie pour les marchandises, la quantité sortie est soustraite de ce champ.

Magasin de stock physique + cluster de planification

Stock physique total de matières dans le magasin désigné ainsi que dans les autres magasins du cluster. Le stock bloqué est également pris en compte.

Stock physique (magasin)

Stock physique de matières. Cela concerne uniquement le stock de matières dans le magasin désigné. Le stock bloqué est également pris en compte. Le stock de matières dans d'autres magasins du cluster est ignoré.

Spécification

Si cette case est cochée, une spécification est présente pour la ligne de matière. Dans le menu approprié, vous pouvez cliquer sur Spécification pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000), qui permet d'afficher les spécifications applicables.

Tiers

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'un rattachement de demande pour le tiers acheteur affiché dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande.

Type de l'objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

• Type de l'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Valeurs autorisées

Service (manuel)

Ordre de maintenance sur article client

ordre de maintenance sur article client

Maintenance sur art. client (manuelle)

Ordre de maintenance

ordre de maintenance

Ordre de maintenance (manuel)

Commande client

commande client

Programme de vente

programme de vente

Sans objet

Vente (manuelle)

Ordre de service

ordre de service

Objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

• Type de l'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Référence

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande.

LN peut utiliser ce champ de deux manières :

• Si le champTiers acheteur est renseigné, LN utilise le champ Référence pour enregistrer le code de référence défini par le client.
• Si le champ Tiers acheteur est vide, LN utilise le champ Référence pour enregistrer une référence interne.

Vous pouvez utiliser un code de référence afin qu'un ensemble de pièces reste associé, même si les pièces suivent des acheminements différents, par exemple si certaines d'entre elles sont transportées vers un sous-traitant puis renvoyées par la suite.