Groupe d’ordres de fabrication - Ordres de fabrication (tisfc0501m100)

Informations sur le champ

Site

Code Site.

Remarque

Seulement visible si la fonctionnalité multisite est active.

Groupe d'ordres

Groupe d'ordres pour lequel vous voulez afficher ou modifier des données.

Total des ordres groupés

Nombre d'ordres de fabrication dans le groupe d'ordres de fabrication.

Description du groupe

Description du groupe d'ordres pour lequel vous voulez afficher ou modifier des données.

Quantité d'ordres groupés

Quantité d'ordre totale de tous les ordres du groupe.

Remarque

Ce champ n'a d'utilité que si les diverses quantités d'ordres sont exprimées dans la même unité de mesure.

Ordre de fabrication

ordre de fabrication

Données d'ordres

Article

Produit fini associé à l'ordre de fabrication.

Quantité d'ordre

Quantité d'ordre à produire.

Date et heure de début de fabrication

Date planifiée pour le début de la fabrication.

Date et heure de livraison

Cette date est créée par Configurateur ou le module Pilotage de fabrication sur mesure lors de la création de l'ordre lui-même. C'est, à l'origine, la date de livraison demandée par l'acheteur mais celle-ci peut ensuite être changée par LN en cas de modification de la planification.

Magasin

Magasin où les produits finis ou sous-assemblages seront stockés après livraison.

Statut de l'ordre

statut de l'ordre de fabrication.

Initiale masquée

Date de référence

Date à laquelle le projet devient applicable pour l'ordre de fabrication sélectionné.

Méthode de planification

Si le champ Méthode de planification contient En aval, la date de livraison est planifiée en aval en fonction de la valeur du champ Début de fabrication.

Si le champ Méthode de planification contient En amont, la date de début de fabrication est planifiée en amont en fonction de la valeur du champ Date de livraison planifiée.

Vous ne pouvez modifier la valeur de ce champ que pour des ordres :

• saisis manuellement,
• Les ordres transférés depuis l'application Magasin.

Date de livraison confirmée

Date de livraison de la commande confirmée au client (par exemple, par le planificateur d'atelier). Vous pouvez modifier manuellement cette date jusqu'à ce que l'ordre de fabrication soit achevé.

Répartition de l'ordre présente

Si cette case est cochée, une répartition des ordres existe.

Opérations présentes

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication doit comporter au moins une opération.

Opérations bloquées

Si cette case est cochée, au moins une des opérations de l'ordre de fabrication a été bloquée.

Ordre de reprise

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est un ordre de reprise.

L'ordre de reprise peut avoir une de ces origines :

• Manuel
• De quarantaine vers spécif. existante
• De quarantaine vers nv spécifications
• Reconditionnement d'outil

Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés

Si cette case est cochée, une étiquette est imprimée chaque fois qu'un ordre du programme de fabrication est achevé.

Date d'achèvement

Date et heure d'achèvement de l'ordre de fabrication.

Remarque

Lorsqu'un ordre de fabrication est déclaré achevé, vous pouvez saisir une date d'achèvement antérieure.

Date de livraison réelle

Date de livraison du produit fini.

Date réelle de clôture

Date à laquelle les coûts sont calculés.

Quantité initiale

Valeur du champ Quantité d'ordre au moment où l'ordre de fabrication a été lancé.

Quantité à livrer

Quantité totale de l'article fabriqué sur le point d'être livrée en stock, y compris les quantités précédentes.

Valeurs autorisées

Vous pouvez enregistrer une quantité supérieure à la quantité déclarée achevée pour la dernière opération. La planification est alors ajustée en conséquence.

Dès que Magasin termine la procédure d'entrée en stock pour certains des articles livrés :

• La valeur du champ A livrer est ajoutée dans le champ Quantité livrée.
• Le champ A livrer est réduit de la quantité traitée dans le Magasin

Vous pouvez également déclarer achevées des quantités négatives.

Quantité livrée

Quantité de l'article produit par l'ordre de fabrication qui a été livrée dans le magasin associé.

Quantité au rebut

Quantité mise au rebut. Il est impossible de renvoyer ces produits finis en quarantaine pour une éventuelle reprise.

Post-consommer matières

Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les matières nécessaires pour produire l'article.

Articles sérialisés

La postconsommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est la valeur Oui.

Si l'article sérialisé est contrôlé par lot, le lot à partir duquel les articles sont postconsommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO) ou Premier entré, premier sorti (FIFO)) spécifiée dans la session de détails de l'Article - Magasin (whwmd4500m000).

Service de traitement des ordres

service de traitement des ordres

Le service de traitement des ordres indiqué dans ce champ est la valeur par défaut du champ Service de traitement des ordres dans la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000).

Quantité post-consommée

La quantité de produits pour lesquels les matières sont post-consommées.

Quantité à postconsommer

Quantité d'articles dont les composants et/ou les heures doivent encore être post-consommés.

Les quantités post-consommées sont imputées automatiquement lorsqu'une opération est terminée. La quantité est basée sur les heures estimées nécessaires pour exécuter l'opération, et non sur le nombre d'heures réelles de travail effectuées au cours de l'opération, ou sur les matières estimées pour l'opération.

Postconsommer heures

Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les heures passées à la fabrication de l'article en les imputant à un employé de post-consommation.

Répartir les heures en préparation et fabrication

Si cette case est cochée, les heures estimées et réelles d'une opération sont réparties.

Les heures estimées et réelles d'une opération peuvent être réparties entre le temps de préparation et le temps de cycle. Cette répartition se traduit par un volet préparation et un volet fabrication des heures estimées et des heures main-d'oeuvre/machine, que vous pouvez consulter dans la session Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000), notamment.

Remarque

Le fait de cocher cette case peut entraîner une dégradation des performances du système si les heures sont post-consommées. Les heures sont post-consommées si la case Heures est cochée dans la session Article - Production (tiipd0101m000).

Elément de coût de transfert d'en-cours

Elément de prix de revient auquel sont imputés les transferts d'en-cours entre centres de charge.

Date/heure de blocage des estimations

Moment auquel LN gèle les coûts estimés des ordres. Lorsque les coûts estimés d'un ordre sont bloqués, vous ne pouvez plus modifier les données dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

Remarque

• Ce champ n'est actif que si la case Contrôle de version est décochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000).
• La valeur indiquée dans ce champ est la valeur par défaut du champ Date/heure de blocage des estimations de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000).

Aspects de la performance

Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données.Pour plus de détails, reportez-vous àMoment of freezing estimates.

Valeurs autorisées

Durant la création de l'ordre

Les coûts estimés de l'ordre sont gelés et les coûts unitaires estimés du produit fini sont calculés immédiatement après la création de l'ordre de fabrication.

Durant le lancement de l'ordre

Les coûts estimés de l'ordre sont gelés et les coûts unitaires estimés du produit fini sont calculés automatiquement dès le lancement de l'ordre de fabrication.

Avant la première transaction d'en-cours

Les coûts de l'ordre estimés sont gelés à l'aide de la session Calcul coûts unitaires estimés produits finis (ticst0210m000). Vous devez achever ce processus avant la première écriture financière d'en-cours.

Imputation à date/hre d'achèvement

Le moment où LN impute les écritures financières pour les quantités achevées à Finances.

Pour plus d'informations, voir Enregistrement du moment de l'achèvement.

Date de calcul

Date sur laquelle est basé le calcul des coûts unitaires estimés des produits finis.

La date figurant dans le champ Date de calcul dans la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) n'est pas nécessairement la date à laquelle le calcul est effectué, car vous pouvez définir dans la session Calcul des coûts unitaires estimés des articles finis (ticst0210m000) une autre date que la date actuelle pour le calcul.

Remarque

• Cette date n'est indiquée que si le calcul a été correctement effectué.
• Cette date est utilisée dans la session Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000) pour déterminer la date d'application du coût des matières.

Ecritures financières par centre de charge

Si cette case est cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par centre de charge. Les coûts matières et horaires sont imputés au centre de charge auquel ils s'appliquent.

Si cette case n'est pas cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par ordre de fabrication. Les majorations et les coûts matières et horaires sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication.

Remarque

La devise du service de traitement des ordres est également utilisée pour les ordres de fabrication qui ne comportent pas d'opérations et de centres de charge, mais uniquement des matières.

Devises

Lorsque vous calculez les coûts estimés et qu'un système de devise Dépendant est utilisé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine également la devise utilisée :

• Si cette case est cochée, la devise locale du centre de charge d'établissement des coûts de revient pour lequel les coûts sont calculés est utilisée.
• Si cette case n'est pas cochée, la devise du service de traitement des ordres est utilisée.

Coûts unitaires estimés du produit fini

Coûts selon articles

Les coûts de revient du produit fini sont enregistrés par le service de traitement des ordres associé à l’ordre de fabrication pour la structure des éléments de prix de revient de l'article.

Coûts selon centre de charge

Les coûts de revient du produit fini sont enregistrés dans les éléments de prix de revient détaillés par centre de charge. Par conséquent, si plusieurs centres de charge sont utilisés pour un ordre de fabrication, les coûts sont définis séparément pour chaque centre de charge.

Vous pouvez consulter les coûts unitaires des produits finis selon l'article et selon le centre de charge dans la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000).

Ecritures financières par centre de charge	Coûts selon le centre de charge	Coûts selon les articles
Non	1	2
Oui.	3	4

1: Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour chaque centre de charge par élément de coût détaillé. Le service de traitement est le seul centre de charge disponible. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement.

2 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de coût applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement.

3 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour un centre de charge ou un service de traitement par élément de coût détaillé. Les coûts d'un centre de charge incluent les coûts opératoires et matières. Les coûts du service de traitement incluent les majorations (supplémentaires) des produits finis et les coûts des matières non liées. Les coûts sont exprimés dans la devise locale du centre de charge d'établissement des coûts de revient.

4 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de coût applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement.

Remarque

Vous pouvez afficher les coûts unitaires du produit fini, selon le centre de charge ou selon les articles, dans la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000).

Transferts d'en-cours

Si la case Ecritures financières par centre de charge n'est pas cochée, les transferts d'en-cours ne sont pas calculés. Comme les résultats de fabrication sont affichés par ordre, les coûts sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication et aucun coût n'est imputé aux centres de charge. Il est par conséquent inutile de calculer les transferts d'en-cours entre les différents centres de charge.

Calcul des écarts de rendement/prix

Si un ordre de fabrication est fermé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine le niveau de calcul des écarts de rendement et de prix. L'imputation dépend néanmoins des méthodes définies dans les champs suivants :

• Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres
• Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres
• Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres
• Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres

Aspects de la performance

Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données.Pour plus de détails, reportez-vous àEcritures financières par centre de charge.

Coûts estimés sont gelés

Le travail a commencé sur l'ordre de fabrication. Le statut d'ordre devient Activé lorsqu'une transaction est réalisée pour l'ordre de fabrication.

La date de blocage des coûts unitaires estimés des produits finis dépend du champ Date/heure de blocage des estimations.

Fermé définitivement

Si cette case est cochée, toutes les transactions financières relatives à l'ordre de fabrication sont supprimées par la session Suppression des transactions d’ordre de fabrication (ticst3200m000). Vous ne pouvez plus réinitialiser le statut de l'ordre de fabrication.

Util coût réel

Si cette case est cochée, les produits finis sont réceptionnés en stock à leur coût réel et valorisés selon la méthode de valorisation réelle.

Util. valorisation réelle pour imputer réception de sous-ensemble

Si cette case est cochée, les sous-ensembles sont réceptionnés en stock à leur coût réel et valorisés selon la méthode de valorisation définie.

Les méthodes de valorisation sont définies dans le Magasin.

Les méthodes de valorisation réelles sont les suivantes :

• Prix moyen pondéré (PUMP)
• Premier entré, premier sorti (FIFO)
• Dernier entré, premier sorti (LIFO)
• Prix de lot (lot)

Tâche

Tâche utilisée comme critère de sélection dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Centre de charge

Centre de charge utilisé comme critère de sélection dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Groupe de gammes

Groupe de gammes utilisé comme critère de sélection dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Machine

Machine utilisée comme critère de sélection dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Opération

Opération utilisée comme critère de sélection dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Statut de l'opération

Statut de l'opération utilisée comme critère de sélection dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Emplacement physique

Nom ou description du lieu de traitement des ordres. Vous pouvez aussi employer ce champ pour toute autre information concernant les ordres communs au groupe. Vous pouvez mettre à jour ce champ pour tous les membres du groupe en même temps que la session Mise à jour de l'emplacement physique pour les groupes d'ordres de fabrication (tisfc0210m000).

Remarque

L'emplacement physique auquel il est fait référence dans ce champ n'a absolument rien à voir avec un emplacement magasin.

Initiale masquée

Gamme

gamme

Méthode de déplacement des opérations précédentes

Ce champ détermine l'effet de la reprogrammation des opérations sur la planification des opérations précédentes. La valeur indiquée dans ce champ est la valeur par défaut du champ Opération(s) précédente(s) de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000).

Valeurs autorisées

Déplacer toutes les opérations

Toutes les opérations sont décalées.

Ne pas déplacer

Les opérations ne sont jamais décalées.

Si chevauchement > 100 %

S'il existe un risque de chevauchement de 100 % ou davantage, les opérations sont décalées. Si une quantité ou un pourcentage de lots à transférer est défini, cette quantité ou ce pourcentage est prioritaire.

En cas de chevauchement

S'il existe un risque de chevauchement, les opérations sont décalées. Si une quantité ou un pourcentage de lots à transférer est défini, cette quantité ou ce pourcentage est prioritaire.

Méthode de déplacement des opérations suivantes

Ce champ détermine l'effet de la reprogrammation sur la planification des opérations suivantes. La valeur indiquée dans ce champ est la valeur par défaut du champ Opérations suivantes de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000).

Valeurs autorisées

Déplacer toutes les opérations

Toutes les opérations sont décalées.

Ne pas déplacer

Les opérations ne sont jamais décalées.

Si chevauchement > 100 %

S'il existe un risque de chevauchement de 100 % ou davantage, les opérations sont décalées. Si une quantité ou un pourcentage de lots à transférer est défini, cette quantité ou ce pourcentage est prioritaire.

En cas de chevauchement

S'il existe un risque de chevauchement, les opérations sont décalées. Si une quantité ou un pourcentage de lots à transférer est défini, cette quantité ou ce pourcentage est prioritaire.

Groupe d'articles

Le groupe d'articles utilisé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Planificateur de matière

Planificateur de matière employé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Planificateur d'atelier

Planificateur d'atelier employé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Ligne de produits

Ligne de produit employée comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Classe de produits

Classe de produit employée comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).

Code Sélection

Code Sélection employé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création groupe d’ordres de fabrication (tisfc3250m000).