Déclaration des ordres achevés (tisfc0120s000)
Cette session permet d'afficher les ordres qui doivent être déclarés achevés ou qui l'ont déjà été.
Si l'ordre de fabrication a une répartition qui contient des rattachements de projets, le traitement Déclaré achevé calcule pour chaque ligne de répartition la quantité qui doit être déclarée achevée ou rejetée.
Informations sur le champ
- Ordre de fabrication
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Code de l'ordre de fabrication.
- Article
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Article produit au moyen de l'ordre de fabrication.
- Description de l'article
-
Description de l'article.
- Magasin
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Magasin où sont stockés les produits.
Valeurs autorisées
Lorsque des quantités sont déclarées achevées, LN vérifie si :
- l'emplacement de réception n'est pas bloqué,
- aucun inventaire tournant n'est effectué.
- Numéro de série
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- Numéro d'évolution
-
Remarque
Si l'ordre de fabrication n'a pas de rattachement de projet, la déclaration est effectuée sur un numéro d'évolution spécifique.
Si l'ordre de répartition contient à la fois des rattachements de projets et des numéros d'évolution, ce champ n'est pas accessible.
- Texte
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Si cette case est cochée, les textes que vous avez rédigés pour l'ordre figurent également dans le rapport.
- Quantités à achever
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- Unité de manutention
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Identification de l'unité de manutention.
RemarqueSi la procédure d'étiquette est Scanner pour enregistrer, la déclaration est effectuée par unité de manutention, avec l'option permettant de modifier la quantité. Si la procédure d'étiquette est Pendant la réception magasin, la déclaration Déclaration d'ordre ou Non applicable est effectuée seulement par quantité.
- Définition d'emballage
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Code de la définition d'emballage à utiliser pour l'expédition du produit.
Remarque- Par défaut, ce paramètre est défini avec la définition d'emballage prédéfinie. Tel que défini dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000).
- Le champ s'affiche si la case Autoriser la définition d'emballage alternative est cochée dans les champs Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000) ou dans les sessions Paramètres de fabrication par site (timfc0180m000).
- La case Autoriser la définition d'emballage alternative est cochée dans la session Ordre de fabrication (tisfc0101m100).
- Quantité à déclarer achevée
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Partie de la quantité figurant dans le champ Commandé que vous voulez déclarer comme achevée.
Une fois que vous avez saisi une quantité positive dans le champ Quantité à déclarer achevée et enregistré l'enregistrement, la question « Confirmer réception automatiquement lors de l'activation d'une ligne d'entrée en stock d'ordre magasin ? » s'affiche.
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Si vous sélectionnez Oui, la quantité que vous avez saisie est ajoutée à la quantité indiquée dans le contenu des champs Livré, Quantité à déclarer achevée et Quantité à livrer.
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Si vous sélectionnez Non, la quantité que vous avez saisie dans le champ Quantité à déclarer achevée est ajoutée à la quantité figurant dans le champ Quantité à livrer, qui est la valeur cumulée de la partie de l'ordre de fabrication à terminer. LN débloque la ligne d'ordre magasin de façon à pouvoir la traiter dans Magasin. Au moment ou les ordres magasin correspondants sont traités dans le module Ordres magasin de Magasin, LN efface le contenu du champ Quantité à livrer de la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0120s000) et ajoute la quantité de l'ordre magasin associé dans le champ Livré.
Tant que le statut de l'opération n'est pas Terminé, vous pouvez entrer une quantité supérieure à la quantité déclarée achevée pour la dernière opération dans le champ Quantité à déclarer achevée. LN ajuste la planification en conséquence.
RemarqueSi le magasin dans lequel les produits finis de l'ordre de fabrication sont stockés est géré par WMS, les procédures d'entrée et de sortie ne peuvent pas être traitées automatiquement.
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- Envoyer directement à magasin
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Si cette case est cochée, et que la quantité maximum de l'unité de manutention est atteinte, l'unité est envoyée directement au magasin.
- Quantité à livrer
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Valeur cumulée de la partie de l'ordre de fabrication qui est en instance de livraison en stock.
Lorsque Magasin termine la procédure d'entrée en stock pour les articles livrés, LN ajoute la valeur du champ Quantité à livrer au champ Livré et remet la valeur du champ Quantité à livrer à zéro.
- Pour rebut
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Quantité d'article fabriqué devant être mise au rebut pour cause de défectuosité.
Si aucune opération n'est liée à un ordre de fabrication ce champ ne peut être renseigné que manuellement.
Si la post-consommation est appliquée et que vous déclarez une quantité mise au rebut, la quantité de matières correspondante est sortie.
Dès que Magasin termine la procédure de sortie pour ces matières, la valeur de ce champ est ajoutée au champ Quantité au rebut et ce champ est remis à zéro.
- A postconsommer
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Cette quantité doit encore être post-consommée en fonction des quantités livrées et rejetées de l'ordre de fabrication.
RemarqueSi l'ordre de fabrication comporte des opérations, ce champ n'est pas utilisé. Au lieu de cela, la post-consommation est effectuée par opération, en fonction des quantités des opérations de l'ordre de fabrication qui sont déclarées achevées et rejetées.
- Unités de manutention
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- Article client
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Identification utilisée par le client pour lequel l'ordre de fabrication est rattaché.
- Emballage
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Identification de l'article utilisé pour l'emballage.
- Statut
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Statut de l'unité de manutention.
Valeurs autorisées
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En production
L'unité de manutention est en cours de saisie.
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Fabrication achevée
L'unité de manutention a été déclarée achevée, mais n'a pas encore été envoyée au magasin.
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Expédié à magasin
L'unité de manutention a été déclarée achevée et expédiée au magasin spécifié.
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- Informations d'achèvement
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- Code Lot
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Saisissez le lot auquel appartiennent les produits achevés.
Vous devez saisir le lot dans ce champ si la case Lot contrôlé de la session Articles (tcibd0501m000) est cochée.
- Statut de l'ordre
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Statut de l'ordre de fabrication.
Valeurs autorisées
- Créé
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Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.
- Modifier
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L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.
RemarqueVous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.
- Programmé
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L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.
- Imprimé
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Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.
RemarqueUne fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.
- Lancé
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Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :
- Ajuster les données du planning
- Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.
Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).
- Actif
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Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.
- Fabrication terminée
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L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.
- Terminé
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L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :
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Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)
Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés. -
Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)
Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée. -
Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)
Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres. -
Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)
Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.
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- Fermé
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Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).
- Archivé
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Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.
- Date de livraison
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Date et heure du dernier transfert de produits finis vers le magasin. Si l'ordre de fabrication a reçu le statut Terminé, la date de livraison équivaut à celle qui apparaît dans le champ Date d'achèvement.
- Date d'achèvement
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Date à laquelle l'ordre est déclaré achevé.
Valeur par défaut
La valeur par défaut est la date courante. Vous pouvez également saisir une date passée.
- Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés
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Si cette case est cochée, des étiquettes sont imprimées pour les ordres de fabrication achevés au moyen de cette session.
- Procédure
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Indiquez la procédure utilisée pour la gestion d'étiquette.
Valeurs autorisées
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Scanner pour enregistrer
Si cette option est sélectionnée, les unités de manutention doivent être générées avant que les étiquettes puissent être imprimées. Les quantités fabriquées achevées ne peuvent être déclarées que via les unités de manutention. -
Pendant la réception magasin
Si cette option est sélectionnée, les unités de manutention et les étiquettes sont générées de manière séquentielle à la confirmation de la réception des marchandises dans le magasin. -
Déclaration d'ordre
Si cette option est sélectionnée, pour gérer manuellement la génération d'unités de manutention, liez à la ligne d'ordre d'entrée en stock de la transaction de réception magasin et au processus d'impression des étiquettes.
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- Etiquettes client imprimées
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Statut de génération et d'impression des unités de manutention et des étiquettes pour l'ordre de fabrication sélectionné.
Valeurs autorisées
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Non
Aucune unité de manutention ni étiquette n'a été générée et imprimée pour l'ordre de fabrication sélectionné. -
Partiellement
Les unités de manutention et les étiquettes ont été générées et imprimées pour une quantité de l'ordre de fabrication sélectionné. -
Oui
Les unités de manutention et les étiquettes ont été générées et imprimées pour toute la quantité de l'ordre de fabrication sélectionné.
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- Rejets
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- Motif
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Le motif du rejet. Utilisez un motif de type Résultat de rejet de production.
Pour définir les motifs d'un rejet, utilisez la session Motifs (tcmcs0105m000).
- Quantités achevées
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- Sur la dernière opération
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Valeur du champ de la quantité planifiée en sortie dans la session Planification de la production (tisfc0110m000) pour l'opération finale de l'ordre de fabrication.
- Commandé
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Quantité d'ordre à produire.
- Livré
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Quantité de produits finis imputée au stock.
- Rejeté
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Quantité d'ordre de fabrication rejetée au cours du processus de fabrication.
RemarqueLorsqu'une quantité est rejetée, elle peut être mise en quarantaine ou rebutée.
- Rebut
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Quantité rejetée d'articles produits.
Ces quantités rejetées se décomposent comme suit :
- Quantités rejetées saisies dans les sessions Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000) ou Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000).
- Quantités rejetées dans le module Qualité.
- Postconsommé
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Quantité de l'article fabriqué qui est post-consommée en fonction des quantités livrées et rejetées de l'ordre de fabrication.
RemarqueSi l'ordre de fabrication comporte des opérations, ce champ n'est pas utilisé. Au lieu de cela, la post-consommation est alors effectuée par opération, en fonction des quantités de l'ordre de fabrication qui sont déclarées achevées et rejetées.
- Quantités des unités de manutention
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- Quantité réelle
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Quantité de produit déclarée pour l'unité de manutention sélectionnée.
- Quantité maximum
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Quantité maximum qui peut être déclarée pour l'unité de manutention sélectionnée.
- Configuration
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- Répartition de l'ordre présente
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Si cette case est cochée, cet ordre de fabrication contient une ou plusieurs lignes de répartition avec des rattachements de projets et/ou des numéros d'évolution dans la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000).
- Opérations présentes
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Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication doit comporter au moins une opération.
- Ordre de reprise
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Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est un ordre de reprise.
- Opérations bloquées
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Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient une opération bloquée, ce qui signifie que l'ordre de fabrication ne peut pas être déclaré achevé.
- Ordres de contrôle standard
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Si cette case est cochée, un contrôle qualité existe pour l'ordre de fabrication.