Rattachement de projet - ordres de fabrication (tisfc0105m300)

Cette session permet d'afficher par projet les lignes de répartition de l'ordre de fabrication.

Informations sur le champ

Projet

projet

Elément

Code Elément utilisé à des fins de rattachement de coût de projet.

Activité

Code Activité utilisé à des fins de rattachement de coût de projet.

Origine de rattachement de projet

L'origine du rattachement de projet pour l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Décomposition des coûts
Sans objet
Manuel
Demande supérieure

Ordre de fabrication

ordre de fabrication

Statut de l'ordre

Statut de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

  • Ajuster les données du planning
  • Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

  • Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

    Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés.
  • Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

    Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée.
  • Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

    Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres.
  • Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)

    Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.
Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.

Article

Article produit par l'ordre de fabrication.

L'article doit avoir été défini dans la session Article - Production (tiipd0101m000) et les données d'établissement des coûts de revient, dans la session Données établissement coûts de revient (ticpr0107m000). L'article doit être de l'un des types suivants :

  • Fabriqué
  • Acheté
  • Produit
  • Générique L'article peut être standard ou spécifique.
Numéro d'évolution

numéro d'évolution

Ligne de répartition

Numéro de la ligne de répartition.

Quantité d'ordre

Quantité d'ordre à produire.

Quantité rapportée à la dernière opération

Nombre d'articles pour un numéro d'évolution spécifique déclaré achevé lors de la dernière opération mais non encore livré au magasin.

A livrer

Quantité de matière à livrer au magasin pour la Ligne de répartition.

Vous pouvez modifier la valeur de ce champ dans la session de détails Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000) si le Statut de l'ordre est supérieur ou égal à Lancé.

Livré

Quantité déjà livrée pour le Ligne de répartition.

Quantité au rebut

Quantité mise au rebut. Il est impossible de renvoyer ces produits finis en quarantaine pour une éventuelle reprise.

Code Lot

Le lot auquel le produit a été rapporté a été complété sur le numéro d'évolution sélectionné.

Remarque
  • Ce champ affiche le code lot utilisé en dernier lieu pour le rapport sur les quantités de l'ordre pour le numéro d'évolution sélectionné

Magasin

Magasin duquel sort la matière.

Valeurs autorisées

Vous devez saisir un magasin de type Normal ou Atelier.

Valeur par défaut

La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Magasin de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Remarque

Si vous utilisez un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés depuis ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie. Dans ce cas, la réservation de la matière est décalée vers le magasin d'en-cours lors du lancement ou de la génération de l'ordre de fabrication (selon le paramètre Transférer la réservation dans le magasin d'en-cours).

Vous pouvez vérifier le type dans le champ Type de magasin de la session Magasins (tcmcs0503m000) dans Données communes.

Il n'est plus possible de modifier ce champ :

  • si vous avez commencé à sortir la matière de ce magasin,
  • si les coûts estimés sont bloqués,
  • si la quantité estimée est différente de zéro,
  • si le prix de valorisation dans le magasin est différent.

Contrôlé par le système de gestion du Workflow

Si cette case est cochée, vous avez défini dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il existait une intégration avec un système de gestion des magasins (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé.

Configuration standard

Si cette case est cochée, tous les numéros d'évolution affichés dans cette session concernent un article doté d'une configuration standard.

Numéro d'évolution

numéro d'évolution

Séquence d'unités

Numéro de séquence du numéro d'évolution.

Quantité initiale

Quantité d'ordre pour le numéro d'évolution au moment ou l'ordre de fabrication a été lancé.

Quantité en commande

Nombre d'articles pour le numéro d'évolution qui figure sur l'ordre de fabrication.

A postconsommer

Quantité qui doit être sortie par post-consommation pour le numéro d'évolution.

Postconsommé

Quantité déjà sortie par post-consommation pour le numéro d'évolution.