Opération de gamme de fabrication sur mesure (tirou4601m000)

Informations sur le champ

Produit

Code du produit.

Site

Site pour lequel la gamme est définie.

Gamme

gamme

Révision

Révision d'acheminement à laquelle s'applique l'opération de gamme liée.

Statut

Statut de la gamme.

Valeurs autorisées

• Nouveau
• Expiré
• Approuvé

Date d'application

Date à laquelle la gamme devient applicable.

Quantité de gamme

Quantité de produit sur laquelle est basé le temps de cycle.

Gamme standard

Si cette case est cochée, gamme standard pour la combinaison d'articles et de sites sélectionnée et peut s'appliquer à plusieurs articles. Le champ Code Gamme standard contient le code Gamme standard.

Quantité minimum

Quantité minimum de produit pour laquelle la gamme est utilisée.

Quantité maximum

Quantité maximum de produit pour laquelle cette gamme est utilisée.

Texte d'opération de référence

Si cette case est cochée, un texte est présent, relatif à l'ordre de fabrication.

Délai de fabrication

délai de fabrication

Texte opération

Si cette case est cochée, un texte existe sur l'opération.

Opération

Code d'opération.

Opération suivante

Si vous avez défini une gamme de réseau, l’opération spécifiée dans ce champ doit être effectuée après l’opération courante.

Remarque

Ce champ n’est disponible que si la case Autoriser les opérations parallèles dans la gamme de la session Paramètres des données de base de fabrication sur mesure (tirou0100m000) est cochée.

• Gamme normale

  Si vous ne définissez pas de gamme de réseau, le champ Suivant doit être égal à 0 (zéro) pour toutes les opérations de gamme. Dans ce cas, les opérations sont effectuées dans l’ordre de leur numéro (10 - 15 - 20 - 40, par exemple).

• Gamme de réseau

  Si vous définissez une gamme de réseau, les conditions suivantes s’appliquent :

  • La dernière opération est unique. Pour cette opération, le champ Suivant contient 0 (zéro).
  • Le numéro de l’opération suivante doit être supérieur au numéro de l’opération en cours. L’opération 40 ne peut pas venir à la suite de l’opération 50, par exemple.

  LN ne vérifie pas automatiquement ces conditions. Pour vérifier si la gamme remplit les conditions, dans le menu approprié, cliquez sur Validation de séquence.

  A la création d'un ordre de fabrication, LN valide la gamme et arrête le processus si celle-ci est incorrecte.

Configuration standard

Si cette case est cochée, la ligne JSBOM fait partie de la configuration standard du produit.

Sous-traitance

Si cette case est cochée, l'opération est sous-traitée.

Opér. réf.

Code Opération de référence.

Type machine d'opération de référence

Code du type de machine pour lequel l'opération de référence est spécifiée.

Remarque

Vous pouvez indiquer la même opération de référence pour un ou plusieurs types de machine, sites ou groupes de capacités.

Site d'opération de référence

Site pour lequel l'opération de référence est spécifiée.

Centre de charge d'opération de référence

Code du centre de charge pour lequel l'opération de référence est spécifiée.

Type machine

Type de machine utilisé pendant la fabrication.

Centre de charge

centre de charge

Site de centre de charge

Code du site auquel appartient le centre de charge. Seulement pour les centres de charge de sous-traitance qui peuvent différer du site de la gamme.

Temps de préparation validé

Temps indépendant de la séquence, nécessaire à la préparation ou au changement d'une machine avant son démarrage.

Définir rebut

Matières inutilisables ou rejets de produits intermédiaires résultant, par exemple, de composants défectueux ou d'une perte de produit lors d'opérations de découpage et de sciage.

Il est nécessaire d'augmenter les besoins bruts et/ou la quantité en entrée d'une opération pour tenir compte du rebut à venir.

Pour une opération, vous pouvez définir le rebut planifié en tant que quantité fixe (définir rebut) ou que perte via rendement discret.

Type de rendement

type de rendement

Valeurs autorisées

En continu

Le pourcentage du produit qui a été perdu disparaît complètement. Par exemple, une perte de produit due à l'évaporation.

Discret

Le pourcentage du produit qui a été perdu apparaît en tant que composant rejeté.

Taux de rendement

Rendement exprimé en tant que pourcentage de la valeur entrée.

Si des opérations sont définies, le rendement doit être défini pour chaque opération.

Exceptions présentes

Si cette case est cochée, des exceptions sont liées à cette ligne de nomenclature. Les exceptions font partie du concept de gestion par numéro d'évolution.

Temps de préparation

temps de préparation moyen

Ressources en main-d'oeuvre pour préparation

Nombre d'employés nécessaires à la préparation, exprimé en équivalent temps plein.

Temps de cycle

temps de cycle

Ressources en main-d'oeuvre pour fabrication

Nombre d'employés nécessaires, exprimé en équivalent temps plein.

Cadence de production

Nombre d'unités pour lesquelles la tâche peut être exécutée par unité de temps dans un centre de charge. L'unité est par heure ou par minute en fonction du champ Unité de temps de cadence de production de la session Paramètres des données de base de fabrication sur mesure (tirou0100m000). La cadence est dérivée du temps de cycle car ils sont réciproques.

Si le paramètre Utiliser les cadences de production de la session Paramètres des données de base de fabrication sur mesure (tirou0100m000) est sélectionné, vous pouvez saisir la cadence de production, et le temps de cycle sera dérivé.

Nombre de machines

Nombre de machines disponibles pour la fabrication sur le centre de charge.

Jeu de classe de configuration

Ensemble de classes de configuration du groupe de capacité machine. Le nom du groupe est composé des classes et états de classe de configuration issues du groupe de capacité machine.

Temps de traitement

Le temps de traitement est le temps nécessaire entre l'achèvement de deux unités de production distinctes sur une machine. Par exemple, si une opération est traitée sur deux machines et a un temps de cycle de 4 minutes, le temps de traitement sera de 8 minutes.

Temps en file d'attente

file d'attente

Le temps d'attente est utilisé dans le calcul des délais. Le temps d'attente est exprimé en jours ou en heures. Les jours ou les heures doivent être interprétés comme jours et heures dans le calendrier de travail lié au centre de charge.

Si le champ Unité de temps est Jours, LN arrondit les valeurs saisies des délais à des valeurs entières.

Temps d'attente

temps d'attente

Lorsque LN calcule les heures de début et de fin des ordres planifiés en fonction de la gamme, LN tient compte du temps d'attente. Le temps d'attente est exprimé en jours ou en heures. Les jours ou les heures ne sont pas liés à un calendrier. La disponibilité du temps est considérée comme étant 24 heures par jour, 7 jours par semaine.

Si le champ Unité de temps est Jours, LN arrondit les valeurs saisies des délais à des valeurs entières.

Le plan tampon créé par le temps d'attente vous permet d'établir une certaine tolérance entre des opérations successives, ce qui permet de décaler des opérations si la planification doit être ajustée.

Remarque

Ce champ n'est pas accessible si le champ Type de centre de charge est Etablissement des coûts de revient, Poste d'assemblage ou Tampon.

Temps de déplacement

temps de déplacement

Si le champ Unité de temps est Jours, LN arrondit les valeurs saisies des délais à des valeurs entières.

Déclarer le produit

Si cette case est cochée, l'opération est un point de comptage.

Configuration standard

Si cette case est cochée, la ligne JSBOM fait partie de la configuration standard du produit.

Sous-ensemble

sous-ensemble

Utiliser lot à transférer

Si cette case est cochée, vous pouvez commencer à travailler sur une opération de gamme avant la fin de l'opération précédente.

Quantité de lots à transférer

Quantité de produit qui doit être terminée pour démarrer l'opération de gamme suivante si la case Utiliser lot à transférer est cochée.

Durée fixe

durée fixe

.

App. dir. mat. achv.

Si cette case est cochée, la planification de l'approvisionnement direct en matières (DMS) est exécutée lorsque l'opération est déclarée achevée.

Déclarer le produit

Indiquez la façon dont la fabrication est signalée :

Valeurs autorisées

• Manuel

  Les rapports sont établis manuellement dans la session Liste de travail machine (tisfc4600m000) pour les opérations de la machine et dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000) pour les autres opérations.

• Automatique

  La période de reporting s'effectue par l'achèvement d'une autre opération.

Déclarer les heures machine

Indiquez la façon dont les heures machine sont signalées :

Valeurs autorisées

• Postconsommer

  Il s'agit d'un calcul automatique basé sur les quantités déclarées.

• Par groupe de machines

  Le rapport est établi par la machine dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000).

Déclarer les heures de main d'oeuvre

Indiquez la façon dont les heures sont signalées :

Valeurs autorisées

• Postconsommer

  Il s'agit d'un calcul automatique basé sur les quantités déclarées.

• Par groupe de machines

  Le rapport est établi par la machine dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000).

.

Sous-traitance avec flux matières

Si cette case est cochée, seule la sous-traitance avec prise en charge du flux des matières est utilisée pour produire l'article.

Méthode de sélection

La méthode par laquelle le sous-traitant sera choisi pour l'opération spécifiée.

Planification

Demande d'achat

Manuel

Non applicable

Sous-assemblage

Le sous-ensemble qui fait partie de l'opération de sous-traitance.

Magasin du sous-ensemble

Magasin à partir duquel le sous-ensemble est envoyé ou vers lequel le sous-ensemble est reçu.

Kanban

Conteneur

conteneur

Méthode de conteneurisation

Méthode d'expédition utilisée pour gérer les articles dans le conteneur. Une pile, par exemple, ne doit pas excéder 10 niveaux.

Quantité conteneur

Quantité d'articles empilés dans le conteneur.

Nombre d'étiquettes Kanban

Nombre d'étiquettes Kanban utilisées dans le système à flux tiré.

Description Kanban

Description de l'étiquette Kanban inter-opérations utilisée à des fins d'identification.

Activité

L'activité du projet définie dans la session Activités (tipcs4101m000) à laquelle l'opération est liée.

Remarque

S'applique uniquement aux articles spécifiques.