Article - Fabrication (tiipd0601m000)

Informations sur le champ

Article

Article pour lequel les données de production sont définies.

Texte associé à la production article

Si cette case est cochée, le texte associé à la production des articles est présent.

Contrôle qualité (sortie)

Si cette case est cochée, la matière est contrôlée à la sortie d'un magasin.

Critique pour stock

Si cette case est cochée, vous pouvez vérifier la disponibilité de cet article si celui-ci est utilisé comme matière pour un ordre de fabrication.

Les contrôles suivants sont effectués :

• La session Vérification du stock (tiasc2240m000) dans le module Gestion de l'assemblage.
• La session Impr. ruptures stocks de matières par ordre de fabrication (tisfc0419m000).

Critère de recherche

Le critère de recherche utilisé permet d'identifier l'article utilisé pour la production.

Contrôle qualité (entrée)

Si cette case est cochée, et que l'article produit est le produit final, un contrôle qualité de l'article doit être effectué lorsque l'article est réceptionné en magasin.

Image

L'image du produit.

Vous pouvez ajouter l'image en faisant glisser le fichier.

Les images sont prises en charge dans les formats suivants :

• JPG
• GIF
• PNG

Personnalisé

Si cette case est cochée, l'article est personnalisé.

Standard à la commande

Si cette case est cochée, l'article est créé selon la méthode de génération de Standard à la commande, telle que spécifiée dans le champ Méthode de génération de la session Gén. de structure (projet PCS) pour les commandes clients (tdsls4244m000). La nomenclature et la gamme sont également dérivées de l'article d'origine.

Quantité de nomenclature

Nombre d'articles sur lequel se base la nomenclature de l'article. La quantité de nomenclature permet de spécifier de très petites quantités d'articles en tant que composants de nomenclature.

Article source

Article à partir duquel l'article indiqué dans le champ Article est dérivé.

Remarque

Si un article standard est copié dans un article spécifique à l'aide de la session Copie d'une structure produit standard vers une structure spécifique (tipcs2230m000), LN affiche le code d'article standard dans le champ de l'article spécifique Article source.

Pourcentage de rebut

L'enregistrement d'un taux de rebut permet d'éviter les ruptures lors de la fabrication. Le taux de rebut est exprimé sous forme de pourcentage de perte.

Un taux de rebut de 5 % signifie que LN affecte 5 % supplémentaires d'un composant pour un ordre de fabrication (besoins en matières bruts).

Le rebut correspond à des pertes qui s'ajoutent à celles engendrées par le rendement lorsqu'il est inférieur à 100 %.

Si vous générez la nomenclature à partir d'une nomenclature d'étude, le taux et la quantité de rebut sont également copiés. Ces valeurs ne sont toutefois copiées que si le numéro de séquence est le seul paramètre modifié, par exemple roue 10/1 vers roue 10/2. Lorsqu'un nouvel article est mentionné sur la ligne de nomenclature (par exemple, roue pour roue de secours), les données de rebut ne sont pas copiées. Dans ce cas, la quantité et le taux de rebut sont de zéro (0).

Quantité de rebut

rebut

Quantité de matière perdue lors de la fabrication. Cette quantité est une valeur fixe indépendante de la quantité fabriquée. L'enregistrement d'une quantité de rebut permet d'éviter les ruptures lors de la fabrication.

Le rebut est une perte supplémentaire ajoutée à celle causée par un rendement inférieur à 100 %.

Si vous générez la nomenclature à partir d'une nomenclature d'étude, le taux et la quantité de rebut sont également copiés. Ces valeurs ne sont toutefois copiées que si le numéro de séquence est le seul paramètre modifié, par exemple roue 10/1 vers roue 10/2.

S'il existe un nouvel article sur la ligne de nomenclature, par exemple roue vers roue de rechange, ces valeurs ne sont pas copiées.

Fantôme

Si cette case est cochée, l'article composant est défini comme un fantôme dans la session Article - Production (tiipd0101m000). Vous pouvez utiliser des articles fantômes pour enregistrer des informations techniques sur la structure du produit ou pour effectuer des calculs de coût.

Remarque

• Si l'article composant est un article fantôme, il n'est pas possible de définir de matières de remplacement.
• Si Article principal est un fantôme, une coche est affichée sur l'en-tête et dérivée de la session Article - Production (tiipd0101m000).
• Si l'Article est un fantôme, la case sur la ligne de nomenclature est cochée.

Aspects de la performance

Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données.Pour plus de détails, reportez-vous àFantômes.

Utiliser le stock fantôme

Si cette case est cochée, LN vérifie si un stock fantôme est disponible.

Si l'article fantôme est disponible en stock et en quantité suffisante, ce stock est utilisé en tant que composant dans l'ordre de fabrication.

S’il n’existe aucun stock fantôme disponible, ou si la quantité est insuffisante, le stock n’est pas utilisé. LN traite le composant comme un article fantôme normal afin de décomposer ce fantôme pour la quantité totale.

Remarque

Le stock fantôme est toujours ignoré au cours de la planification.

Faire d'opération 0 la 1ère de

Si les matières d'un article fantôme ne sont pas liées à une opération spécifique, ce champ est utilisé pour déterminer le moment auquel les matières doivent être sorties.

Valeurs autorisées

Article traité

Ordre

Remarque

Ce champ n'est approprié que lorsque les opérations de l'ordre de fabrication proviennent en partie de la gamme des articles fantômes.

Pour l'article opératoire d'une matière, reportez-vous au champ Article opératoire dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

Aspects de la performance

Pour des raisons de performances, il est conseillé d'attribuer à ce champ la valeur Ordre. Pour plus de détails, reportez-vous àMatières pour plusieurs opérations.

Spécifier le magasin dans la nomenclature

Si cette case est cochée, liez le magasin à l'ordre de fabrication sur la ligne de nomenclature (BOM).

Gamme proportionnelle à la quantité

Si cette case est cochée, une gamme spécifique qui dépend de la quantité de commande est utilisée.

La gamme dépendante de la quantité a un impact sur les facteurs suivants :

• Temps d'exécution
• Centre de charge utilisé
• Machines utilisées
• Autres données dépendantes de la gamme

Unité

Quantité de l'article selon laquelle la gamme est planifiée. Vous pouvez utiliser cette unité pour inclure des temps d'opération courts dans la gamme d'un article.

Délai de fabrication

délai de fabrication

Le délai de fabrication de l'ordre est déterminé lorsque vous cliquez sur Mettre à jour le délai de fabrication dans cette session.

Sélectionnez Heures ou Jours comme unité de temps à utiliser pour exprimer le délai de fabrication.

Remarque

Ce champ n'est applicable que si le champ Configurations par site est autre qu'Actif dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).

Sous-traitance avec flux matières

Si cette case est cochée,la sous-traitance avec flux des matières est prise en charge pour les produits finis de cet ordre de fabrication.

Remarque

Au cours de la création d'un ordre de fabrication, la valeur par défaut de cette case provient de la case à cocher Sous-traitance avec prise en charge flux matières dans la session Article - Production (tiipd0101m000). Après la création de l'ordre, vous ne pouvez plus modifier le paramètre de cette case à cocher sur l'ordre de fabrication.

Groupe de gammes

groupe de gammes

Pilotage de l'atelier

planificateur d'atelier

Changement net JSC

Si cette case est cochée, pendant le processus de replanification régénératif, une explosion partielle et un maillage sont réalisés. LN ne replanifie que les ordres JSC prévus qui sont affectés par le changement de nomenclature et de gamme.

Autoriser post-consommation

Si cette case est cochée, l'article est post-consommé lorsqu'il est utilisé en tant que composant dans la structure de produit d'un autre article.

Articles sérialisés

La postconsommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est la valeur Oui.

Si l'article sérialisé est contrôlé par lot, le lot à partir duquel les articles sont postconsommés est basé sur la méthode de sortie de stock (Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)) telle qu'elle est définie dans la session de détails de l'Article - Magasin (whwmd4500m000).

Lancement direct sortie de stock

Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin pour la matière est automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, vous n'êtes pas tenu d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière.

Si cette case n'est pas cochée, et si la matière n'est pas postconsommée, vous devez utiliser la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière.

Traitement direct de la ligne d'ordre magasin

Si cette case est cochée, la procédure de sortie du Magasin est automatiquement lancée, après le déblocage des matières dans le magasin.

Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez des lignes d'ordre magasin à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), la quantité à sortir est ajoutée à la valeur spécifiée dans le champ À sortir par magasin dans la session de détails Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Vous devez exécuter le reste de la procédure magasin manuellement.

Si vous utilisez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), les lignes d'ordre magasin des matières à sortir sont débloquées. Vous pouvez aussi cocher la case Lancement direct sortie de stock pour les matières. Par conséquent, les lignes d'ordre magasin sont automatiquement débloquées lorsque l'ordre de fabrication est lancé.

Remarque

Si l'article actuel doit être un article sérialisé en faible volume, cette case doit être décochée.

Matières

Si cette case est cochée, une ou plusieurs matières ont les paramètres Déclarer les heures de main d'oeuvre définis sur Postconsommer.

Heures

Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les heures passées à la fabrication de l'article en les imputant à l'employé associé.

Etats de conformité

Code Déclaration de conformité.

Programmes de fabrication sur mesure

Si cette case est cochée, les cycles de production de fabrication sur mesure sont utilisés pour fabriquer le produit fini.

Remarque

Vous ne pouvez cocher cette case que si la case Programmes de fabrication répétitive est décochée dans la session Paramètres RPT (tirpt0100m000).

Code Programme

Un code Programme de fabrication identifie les plages horaires définies dans un programme de fabrication. Si vous associez un code Programme à une zone de programmation ou à un article, vous pouvez aussi associer à ces derniers la période liée à ce code programme.

Remarque

• Vous pouvez lier un code programmation-production à un article dans la session Article - production (tiipd0101m000) (via le champ Code Programme).
• Vous pouvez lier un code programmation-production à une zone de planification dans la session Zones de programmation (tirpt0103m000).
• Un ordre de fabrication peut apparaître dans les deux programmes, mais à différentes périodes, par exemple quatre fois par semaine pour un article et une fois par semaine pour une zone de programmation.

Pourc. cadence pour Enterprise Planning

Le pourcentage de taux applicable au plan de production de l'article.