Coûts unitaires produits finis (ticst0510m000)

Informations sur le champ

Site

Code Site.

Remarque

Seulement visible si la fonctionnalité multisite est active.

Ordre de fabrication

ordre de fabrication

Statut de l'ordre

statut d'ordre de fabrication

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres.

• Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)

  Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.

Article

Article produit par l'ordre de fabrication.

Affichage coûts

Méthode d'affichage des coûts unitaires de produits finis.

Centre de charge

Centre de charge auquel les coûts sont liés.

Prop. du client

Si cette case est cochée, une partie des matières utilisées par le centre de charge auquel les coûts sont liés sont des matières fournies par le client.

Date de calcul

Date du dernier calcul des coûts unitaires finals estimés.

La date saisie est enregistrée dans ce champ si la date de calcul entrée dans la session Calcul coûts unitaires estimés produits finis (ticst0210m000) n'est pas la date courante.

Cette date est uniquement spécifiée lorsque le résultat du calcul est enregistré dans la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000). Cette date est utilisée pour déterminer la date d'application des prix de revient des matières.

Coûts estimés sont gelés

Si cette case est cochée, les coûts estimés des ordres sont gelés.

Ecritures financières par centre de charge

Si cette case est cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par centre de charge. Les coûts matières et horaires sont imputés au centre de charge auquel ils s'appliquent.

Si cette case n'est pas cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par ordre de fabrication. Les majorations et les coûts matières et horaires sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication.

Remarque

La devise du service de traitement des ordres est également utilisée pour les ordres de fabrication qui ne comportent pas d'opérations et de centres de charge, mais uniquement des matières.

Devises

Lorsque vous calculez les coûts estimés et qu'un système de devise Dépendant est utilisé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine également la devise utilisée :

• Si cette case est cochée, la devise locale du centre de charge d'établissement des coûts de revient pour lequel les coûts sont calculés est utilisée.
• Si cette case n'est pas cochée, la devise du service de traitement des ordres est utilisée.

Coûts unitaires estimés du produit fini

Coûts selon articles

Les coûts de revient du produit fini sont enregistrés par le service de traitement des ordres associé à l’ordre de fabrication pour la structure des éléments de prix de revient de l'article.

Coûts selon centre de charge

Les coûts de revient du produit fini sont enregistrés dans les éléments de prix de revient détaillés par centre de charge. Par conséquent, si plusieurs centres de charge sont utilisés pour un ordre de fabrication, les coûts sont définis séparément pour chaque centre de charge.

Vous pouvez consulter les coûts unitaires des produits finis selon l'article et selon le centre de charge dans la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000).

Ecritures financières par centre de charge	Coûts selon le centre de charge	Coûts selon les articles
Non	1	2
Oui.	3	4

1: Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour chaque centre de charge par élément de coût détaillé. Le service de traitement est le seul centre de charge disponible. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement.

2 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de coût applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement.

3 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour un centre de charge ou un service de traitement par élément de coût détaillé. Les coûts d'un centre de charge incluent les coûts opératoires et matières. Les coûts du service de traitement incluent les majorations (supplémentaires) des produits finis et les coûts des matières non liées. Les coûts sont exprimés dans la devise locale du centre de charge d'établissement des coûts de revient.

4 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de coût applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement.

Remarque

Vous pouvez afficher les coûts unitaires du produit fini, selon le centre de charge ou selon les articles, dans la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000).

Transferts d'en-cours

Si la case Ecritures financières par centre de charge n'est pas cochée, les transferts d'en-cours ne sont pas calculés. Comme les résultats de fabrication sont affichés par ordre, les coûts sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication et aucun coût n'est imputé aux centres de charge. Il est par conséquent inutile de calculer les transferts d'en-cours entre les différents centres de charge.

Calcul des écarts de rendement/prix

Si un ordre de fabrication est fermé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine le niveau de calcul des écarts de rendement et de prix. L'imputation dépend néanmoins des méthodes définies dans les champs suivants :

• Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres
• Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres
• Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres
• Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres

Aspects de la performance

Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données.Pour plus de détails, reportez-vous àEcritures financières par centre de charge.

Elément de coût

élément de coût

Coûts supplémentaires

Si cette case est cochée, les coûts sont ajoutés pendant la fabrication.

Type d'élément de coût

type de coût

Valeurs autorisées

Coûts opératoires

Vous pouvez lier les éléments de prix de revient de ce type de coûts aux :

• articles de sous-traitance,
• codes Taux opératoires.

Coûts matières

Vous pouvez lier les éléments de prix de revient de ce type de coûts aux :

• articles standard,
• articles spécifiques,
• éléments budgétaires,
• articles de projet,
• Articles de service

Majoration

Coûts supplémentaires non indiqués encourus au cours du processus de fabrication.

Obsolète

Utilisez ce type de coûts pour définir les coûts engagés, par exemple lorsque vous transférez des marchandises d'un centre de charge à l'autre.

Coûts généraux

Vous pouvez lier les éléments de prix de revient de ce type de coûts aux :

• Articles de coût

Parmi les coûts généraux, figurent : les frais de transport, les coûts d'achat ou les frais de déplacement.

Sans objet

Vous devez vous servir de cette valeur pour les éléments de prix de revient utilisés dans Service et dans Projet.

Devise

Devise dans laquelle les coûts sont exprimés.

Nombre estimé d'unités

Nombre estimé d'unités calculé. Ces nombres sont estimés pour l'ordre de fabrication dans les sessions Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100) et Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000).

Montant estimé

Montant des coûts unitaires estimés calculés. Ces coûts sont estimés pour l'ordre de fabrication dans les sessions Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100) et Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000).

Nombre réel d'unités

Nombre réel d'unités sorties du stock. Ce nombre détermine les coûts réels.

Les coûts réels peuvent différer des valeurs estimées pour les raisons suivantes :

• ajustements finaux
• remplacements de matières
• fluctuations de rendement

Montant réel

Coûts unitaires réels du produit fini.

Les coûts réels peuvent différer des valeurs estimées pour les raisons suivantes :

• ajustements finaux
• remplacements de matières
• fluctuations de rendement