Répartition de la sortie matières (ticst0508m100)

Informations sur le champ

Site

Code Site.

Remarque

Seulement visible si la fonctionnalité multisite est active.

Ordre de fabrication

ordre de fabrication

Statut

statut de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres.

• Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)

  Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.

Position

Le numéro de position qui identifie les matières estimées dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

Article

Article utilisé comme matière pour la fabrication.

Ordre de reprise

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est un ordre de reprise.

L'ordre de reprise peut avoir une de ces origines :

• Manuel
• De quarantaine vers spécif. existante
• De quarantaine vers nv spécifications
• Reconditionnement d'outil

Coûts estimés sont gelés

Le travail a commencé sur l'ordre de fabrication. Le statut d'ordre devient Activé lorsqu'une transaction est réalisée pour l'ordre de fabrication.

La date de blocage des coûts unitaires estimés des produits finis dépend du champ Date/heure de blocage des estimations.

Quantité estimée

Quantité de matière estimée nécessaire pour l'ensemble de l'ordre de fabrication.

Déclarer les matières

Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties à l'aide de la post-consommation.

Valeur par défaut

La valeur par défaut de cette case dépend de la valeur de la case Matières de la session Matières estimées (ticst0101m000).

Les articles sérialisés ne peuvent être post-consommés que si, dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est décochée et que le champ Enregistrement sortie lot pendant définition dans la session Article - Magasin (WHWMD4600M000 ) est réglé sur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock (Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Article - Magasin (whwmd4500m000).

Type de répartition

Type de répartition des matières à sortir.

Valeurs autorisées

• Distribution Type

Ligne de répartition

Numéro de ligne répartition lié au rattachement.

Projet

projet

Elément

Le code Élément qui est utilisé pour le rattachement de coûts de projet.

Activité

Le code Activité qui est utilisé pour le rattachement de coûts de projet.

Origine de rattachement de projet

L'origine du rattachement de projet pour l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Décomposition des coûts

Sans objet

Manuel

Demande supérieure

Numéro d'évolution

numéro d'évolution

Numéro d'évolution

numéro d'évolution

Séquence d'unités

Numéro de séquence du numéro d'évolution.

Quantité estimée

Quantité de matière estimée nécessaire pour l'ensemble de l'ordre de fabrication.

A sortir

Quantité de matière qui doit être sortie à des fins de fabrication pour la ligne de répartition.

Livraison suivante

Quantité de matière d'une livraison suivante pour la ligne de répartition.

A sortir par magasin

Quantité de matière qui doit être sortie par le magasin à des fins de fabrication pour le numéro d'évolution. Cette quantité représente une ligne de commande magasin débloquée dont la procédure de sortie n'est pas encore terminée.

Quantité réelle

Quantité de matière réelle utilisée lors de la fabrication pour la ligne de répartition.

Quantité rejetée

Quantité d'ordre de fabrication rejetée au cours du processus de fabrication.

Remarque

Après le rejet d'une quantité, il peut s'agir d'une quantité mise en quarantaine ou au rebut.

Quantité en quarantaine

Quantité mise en quarantaine.

Quantité au rebut

Quantité d'ordre de fabrication rejetée au cours du processus de fabrication.

Rebut planifié

Quantité qu'il est prévu de rejeter pendant la fabrication en raison du rendement limité.

Ligne de répartition divisée

Si cette case est cochée, la ligne de répartition a été divisée. Cette ligne est enregistrée à titre de référence uniquement. Par exemple, si vous voulez renvoyer des matières avec projet rattaché qui ont été sorties avant la division de l'ordre.

Remarque

Une ligne de répartition divisée peut contenir une quantité réelle de matière si elle a été sortie avant la division de l'ordre.

Une ligne de répartition divisée s'affiche uniquement lorsque la commande Masquer les lignes de répartition divisées n'est pas marquée.