Coûts matières estimés et réels (ticst0506s000)

Cette session permet d'afficher les coûts matières estimés et réels pour un ordre de fabrication spécifique.

Informations sur le champ

Ordre de fabrication

Ordre de fabrication qui utilise les matières.

Statut de l'ordre

Statut de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

Ajuster les données du planning
Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)
Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés.
Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)
Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée.
Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)
Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres.
Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)
Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.

Contient matière fournie par le client

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient des matières fournies par le client.

Position

Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

Article

Article utilisé comme matière dans la fabrication.

Général

Opération

Opération dans laquelle la matière est utilisée.

Révision

Révision de l'article.

Fourni par sous-traitant

Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant.

Si cette case est cochée, les matières ne sont pas envoyées au sous-traitant, mais c'est lui qui les fournit.

Si cette case n'est pas cochée, et que les matières sont liées à une opération sous-traitée, elles sont envoyées au sous-traitant.

Matière fournie par le client

Si cette case est cochée, les matières utilisées pour la fabrication du produit fini sont fournies par le client pour produire cet article spécifique.

Propriété

Permet d'afficher le propriétaire des matières à utiliser dans l'ordre.

Remarque

Si l’ordre contient des matières fournies par le client, la propriété de l’article est Propriété du client.

Rendre spécifique

Si cette case est cochée, l'article sera rendu spécifique par défaut. Par défaut, l’état de cette case à cocher est répercuté sur la case Rendre spécifique sur la ligne de devis et d’ordre de vente.

La personnalisation, qui requiert également la génération d'une structure de produit, s'applique pour ces articles :

Articles génériques qui doivent toujours être rendus spécifiques.
Produit, Acheté, , et Fabriqué articles, uniquement si la case Rendre spécifique est cochée dans la commande client. Le statut de cette case à cocher peut être modifié sur la commande client.
Articles standards qui ont un stock anonyme et pour lesquels la case Rendre spécifique est cochée dans la commande client.

Remarque

Le paramétrage de la case à cocher Avec PCS détermine si une structure de projet sera également générée et, par conséquent, si un projet PCS est lié à l’article spécifique.

Méthode de contrôle des matières

Cette méthode détermine les matières à imprimer à partir de la nomenclature dans le document d'ordre et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non.

La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4600m000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.


Imprimer sur le document d'ordre	Stock atelier	Valeur de la méthode de contrôle des matières
Non	Oui.	Aucune ligne de matière créée
Non	Non	Affecter seulement
Oui	Non	Imprimer et affecter
Oui	Oui	Imprimer seulement

Remarque

Vous ne pouvez modifier ce champ que lorsque vous ajoutez manuellement une matière (stock d’atelier) et lorsque le statut d’ordre de fabrication est Créé
Pour l’article du stock d’atelier, la valeur peut être réglée sur Pas de contrôle

Magasin

Magasin duquel sort la matière.

Remarque

Si vous faites appel à un magasin de fabrication sur mesure, les articles sont d'abord transférés de ce magasin vers le magasin de fabrication sur mesure avant leur sortie.

Date de réservation

Date à laquelle l'article est réservé.

Pourcentage requis

Pourcentage de matières premières requis avant le lancement de l'opération.

Valeur par défaut

La valeur par défaut est 0 % et ce champ n'est pas disponible. LN permet de démarrer l’opération même en l’absence de matières premières.

Propr. entr.

Quantity

Les quantités de matières estimées dépendent des quantités nettes spécifiées dans la nomenclature de l'article fabriqué. Les besoins sont augmentés afin de compenser les pertes de matières dues au rebut et au rendement limité de l'ordre de fabrication.

Vous pouvez modifier manuellement les quantités estimées calculées dans LN. Il est également possible de remplacer ou d'ajouter des matières, ainsi que de modifier certains paramètres relatifs à ces matières.

Valeur de stock

Valeur des matières en stock dont le propriétaire est la société.

Montant estimé

Quantité estimée de matière en stock.

Quantity

Quantités de matières sorties du stock. Ces quantités déterminent les coûts réels. Les coûts réels peuvent être différents des valeurs estimées en raison des ajustements finals, des remplacements de matières, des fluctuations du rendement, etc.

Valeur de stock

Coût standard agrégé réel.

Montant réel

Montant réel d'une unité de produit fini.

Réel (à l'ordre enfant)

Quantité de matières réelle transférée de l'ordre parent vers l'ordre enfant lors de la division de cet ordre.

Réel (à l'ordre enfant)

Nombre réel transféré de l'ordre parent vers l'ordre enfant lors de la division de cet ordre.

Quantité réelle (vers quarantaine)

Quantité réelle de matières mise en quarantaine.

Montant réel (vers quarantaine)

Montant réel de matières mis en quarantaine.

Propriété du client

Quantité

Valeur de stock

Valeur des matières en stock dont le propriétaire est la société.

Montant estimé

Quantité estimée de matière en stock.

Quantité

Valeur de stock

Coût standard agrégé réel.

Réel (à l'ordre enfant)

Quantité de matières réelle transférée de l'ordre parent vers l'ordre enfant lors de la division de cet ordre.

Réel (à l'ordre enfant)

Nombre réel transféré de l'ordre parent vers l'ordre enfant lors de la division de cet ordre.

Quantité réelle (vers quarantaine)

Quantité réelle de matières mise en quarantaine.

Montant réel (vers quarantaine)

Montant réel de matières mis en quarantaine.