Matières estimées (ticst0101m000)

Informations sur le champ

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Site

site

Ordre de fabrication

Ordre de fabrication qui utilise les matières.

Statut de l'ordre

Statut de l'ordre de fabrication.

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière que pour le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est affecté à une version nouvellement créée d'un ordre de fabrication. Il est possible d'ajuster les estimations pour cet ordre de fabrication. Les données réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents relatifs à l'ordre de fabrication et valider l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois que le nouvel ordre de fabrication est imprimé ou lancé, les coûts estimés sont à nouveau gelés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut après avoir été programmé dans Programmation d'Infor. Ce statut n'est applicable que si Programmation d'Infor est Actif.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres de l’ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents de l'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, car l'impression de documents d'ordre n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordre.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations de l'ordre ne peuvent plus être ajustées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

• Ajuster les données du planning
• Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Les ordres de fabrication peuvent être lancés dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure d’entrée en stock pour les articles produits qui doivent être livrés au stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

• Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

  Utilisez cette session pour signaler un ou plusieurs ordres, partiellement ou entièrement, comme étant terminés.

• Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

  Cette session permet d'indiquer que l'opération finale d'un ordre est terminée.

• Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

  Cette session permet d'indiquer les ordres comme étant terminées par groupe d'ordres.

• Déclaration des cycles de production achevés (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres de fabrication achevés à partir du cycle de production (tirpt1502m000)

  Utilisez ces sessions pour signaler les ordres de fabrication dans les cycles de production comme étant complets pour les articles RPT.

Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Archivage des ordres de fabrication.

Article principal

Article produit au moyen de l'ordre de fabrication.

Coûts estimés sont gelés

Si cette case est cochée, les matières estimées ne peuvent plus être modifiées.

Le moment auquel LN bloque les coûts estimés dépend de la valeur du champ Date/heure de blocage des estimations dans la session Ordre de fabrication (tisfc0101s000).

Quantité d'ordre

Quantité d'ordre à fabriquer exprimée en unités de stock spécifiées. Les estimations de matières et d'heures sont basées sur cette quantité.

Post-consommer matières

Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties à l'aide de la post-consommation.

Les articles sérialisés ne peuvent être post-consommés que si, dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000), la case à cocher Séries dans le stock est décochée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est réglé sur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible.

Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock (Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session Article - Magasin (whwmd4500m000).

Article produit par l'opération

Article principal ou fantôme sur lequel l'opération est exécutée.

Si le champ Article produit par l'opération ne contient pas le même article que le champ Article principal, l'article en question est un article fantôme. Dans ce cas, la gamme de l'article fantôme est liée à celle de l'article principal.

Si l'article opératoire n'est pas un fantôme, l'article principal et l'article opératoire sont identiques.

Position

Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

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Opération

Opération pour laquelle la matière est employée.

• Si l'ordre de fabrication comporte des opérations, vous devez en saisir une.
• Si l'ordre de fabrication ne comporte aucune opération, LN part du principe que la matière est requise au début de la fabrication.

Valeur par défaut

La valeur par défaut de ce champ est dérivée de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Si la post-consommation est appliquée à cette matière, il n'est pas possible de modifier ce champ si le résultat risque de modifier la quantité à post-consommer ou post-consommée.

Remarque

Si une matière est utilisée dans plusieurs opérations, vous devez la lier à l'opération dans laquelle elle est utilisée en premier. Vous pouvez également saisir la matière plusieurs fois et indiquer la quantité pour chaque opération.

Article

Article utilisé comme matière dans la fabrication.

Magasin

Magasin duquel sort la matière.

Valeurs autorisées

Vous devez saisir un magasin de type Normal ou Atelier.

Valeur par défaut

La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Magasin de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Remarque

Si vous utilisez un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés depuis ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie. Dans ce cas, la réservation de la matière est décalée vers le magasin d'en-cours lors du lancement ou de la génération de l'ordre de fabrication (selon le paramètre Transférer la réservation dans le magasin d'en-cours).

Vous pouvez vérifier le type dans le champ Type de magasin de la session Magasins (tcmcs0503m000) dans Données communes.

Il n'est plus possible de modifier ce champ :

• si vous avez commencé à sortir la matière de ce magasin,
• si les coûts estimés sont bloqués,
• si la quantité estimée est différente de zéro,
• si le prix de valorisation dans le magasin est différent.

Date de réservation

Date et heure d'un mouvement de stock échéancé. Il s'agit des date et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est incluse dans les transactions de stock planifiées de Magasin.

Unité de nomenclature

Unité dans laquelle les quantités nettes et rebutées correspondantes sont définies.

Quantité nette

quantité nette

Si vous utilisez des articles sérialisés, la quantité de ce champ peut être inférieure à la quantité prévue. Pour plus de détails, reportez-vous à Procédure d’ordre de reprise pour les articles sérialisés.

Quantité nette en unité de nomenclature

Quantité nette à spécifier en unité de nomenclature.

Quantité estimée

Les quantités de matières estimées sont basées sur les quantités nettes spécifiées dans la nomenclature, en tenant compte des augmentations de matières pour compenser les pertes liées au rebut et au rendement.

LN calcule la quantité estimée selon la formule suivante :

Quantité estimée = (quantité nette x (1+ taux de rebut/100 %) + quantité de rebut) x facteur de quantité planifiée

• Quantité nette : quantité de matière requise, rebut et rendement non pris en compte.
• Facteur de rebut : facteur de rebut défini pour la matière dans la nomenclature.
• Quantité de rebut : quantité de rebut définie pour la matière dans la nomenclature.
• Facteur de quantité planifiée : quantité planifiée en entrée de l'opération en cours / quantité planifiée en sortie de la dernière opération.

Déclarer les matières

Indique la manière dont l’utilisation des matières est rapportée.

Valeurs autorisées

Postconsommer

Il s'agit d'un calcul automatique basé sur les quantités déclarées.

Manuel

Le rapport est établi par un employé à l'aide de la session Liste de travail machine (tisfc4600m000).

Par machine

La période de reporting est effectuée par des opérations machine et non par opération.

MES

La période de reporting s'effectue par un système d'exécution de fabrication intégré.

Par groupe de machines

Le rapport est établi par la machine dans la session Déclarer les opérations achevées (tisfc0130m000).

Non défini

Cela s'applique à Déclarer les heures machine sur les commandes converties. La période de reporting est basée sur la valeur Heures MO.

Non applicable

Aucune période de reporting n'est requise.

Révision

Révision de l'article.

Valeurs autorisées

Une révision ne peut être saisie que si l'article est une référence d'étude avec gestion des révisions et que la case Révisions techniques actives est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000).

Valeur par défaut

La valeur par défaut de ce champ correspond à la révision en cours.

Vous devez saisir une révision correcte définie pour l'article dans le module Gestion des données d'étude.

Remarque

Une fois que la sortie de matière a commencé, il n'est plus possible de modifier ce champ.

Spécification

Si cette case est cochée, une spécification est présente pour la matière. Dans le menu approprié, cliquez sur Spécification pour démarrer la session Spécification (tcibd4120m000). Dans cette session, vous pouvez afficher les spécifications applicables.

Initiale masquée

Type de répartition

Afficher le type de répartition des matières à sortir.

Valeurs autorisées

Sans objet

La commande n'a pas de répartition.

Numéros d'évolution

La répartition de l'ordre est basée sur le numéro d'évolution.

Rattachements de projet

La répartition de l'ordre est basée sur le rattachement de projet.

Numéros d'évolution et rattachements

La répartition de l'ordre contient un numéro d'évolution et des rattachements de projets.

Rattachements non confirmés

La répartition de l'ordre est un rattachement non confirmé lorsque des décompositions de coûts sont appliquées à des articles non rattachés.

Numéros d'évolution et rattachements non confirmés

La répartition de l'ordre contient un numéro d'évolution et des rattachements non confirmés. La répartition consiste à appliquer des décompositions de coûts à des rattachements non confirmés.

Longueur

Longueur de la matière.

Cette valeur permet de calculer la quantité nette.

Si vous avez saisi une longueur, vous pouvez également imprimer une liste de sciage pour cette matière.

Unit. lngr

Unité de longueur et de largeur utilisées pour saisir les quantités estimées.

Largeur

Largeur de la matière.

Cette valeur permet de calculer la quantité nette.

Si vous avez saisi une longueur et une largeur, vous pouvez également imprimer une liste de découpage pour cette matière.

Nombre d'unités

Quantité requise de matière, exprimée en nombre d'unités de la longueur et de la largeur données.

Pourcentage de rebut

Taux de rebut duquel la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière.

Valeur par défaut

La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Rebut (%) de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Quantité de rebut

Quantité de rebut de laquelle la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière.

Valeur par défaut

La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Quantité de rebut de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Quantité de rebut en unité de nomenclature

Quantité de rebut à spécifier en unité de nomenclature.

Rebut planifié

Quantité planifiée à rejeter dans l'opération, en raison d'un rendement limité.

Repères topographiques présents

Si cette case est cochée, un ou plusieurs repères topographiques sont présents dans la session Repères topographiques par matière estimée (ticst0106m000).

Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher.

Pour afficher ou gérer les repères topographiques, cliquez sur Repères topographiques par matière estimée.

Remplacements présents

Si cette case est cochée, une ou plusieurs matières de remplacement sont présentes dans la session Matières de remplacement estimées (ticst0150m000).

Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher.

Pour afficher ou gérer les matières de remplacement, cliquez sur Matières de remplacement estimées.

Articles multiples autorisés

Si cette case est cochée,LN peut répartir la quantité estimée de matières estimées sur plusieurs articles. Par exemple, la quantité nette peut être répartie entre les matières à consommation totale et les matières standard, ou entre les matières standard et une ou plusieurs matières de remplacement. Si cette case n'est pas cochée, LN ne délivre qu’un seul article pour cette ligne de nomenclature pour un ordre de fabrication.

Pour obtenir des exemples, reportez-vous à la rubrique Recherche de matières de remplacement.

Remplacement pour position

Si ce champ est renseigné, cette ligne contient une matière de remplacement qui peut entièrement ou partiellement remplacer la matière dont le numéro de position est affiché ici.

Le numéro de position est affiché dans le champ Position de cette session.

Stock atelier

Indique si l’article est un stock d’atelier.

Remarque

Cette case n’est affichée que si la case Stock d’atelier est cochée dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0500m000).

Sélection de lot

Si l'article est géré par lot, vous pouvez choisir le mode de sortie de la matière.

Remarque

• La case Géré par lot de la session Articles (tcibd0501m000) doit être sélectionnée pour l'article.
• Si la case Géré par lot est désélectionnée, le champ Sélection de lot affiche Quelconque ; il est désactivé.

Code Lot

lot

Méthode de contrôle des matières

Cette méthode détermine les matières à imprimer à partir de la nomenclature dans le document d'ordre et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non.

La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4600m000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.

Imprimer sur le document d'ordre	Stock atelier	Valeur de la méthode de contrôle des matières
Non	Oui.	Aucune ligne de matière créée
Non	Non	Affecter seulement
Oui	Non	Imprimer et affecter
Oui	Oui	Imprimer seulement

Remarque

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• Vous ne pouvez modifier ce champ que lorsque vous ajoutez manuellement une matière (stock d’atelier) et lorsque le statut d’ordre de fabrication est Créé
• Pour l’article du stock d’atelier, la valeur peut être réglée sur Pas de contrôle

Statut de l'ordre de contrôle (QMS)

Statut attribué suite à un contrôle.

Fourni par sous-traitant

Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant.

Si cette case est cochée, les matières ne sont pas envoyées au sous-traitant, mais c'est lui qui les fournit.

Si cette case n'est pas cochée, et que les matières sont liées à une opération sous-traitée, elles sont envoyées au sous-traitant.

Sous-ensemble

Si cette case est cochée, l'article est un article JAT.

Propriété

Permet d'afficher le propriétaire des matières à utiliser dans l'ordre.

Remarque

Si l’ordre contient des matières fournies par le client, la propriété de l’article est Propriété du client.

Matière fournie par le client

Si cette case est cochée, la matière fournie est une matière fournie par le client.

Remarque

Seulement visible lorsque le paramètre Matières fournies par le client est sélectionné dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).

Contient matière fournie par le client

Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient des matières fournies par le client.

Reprise d'article

Si cette case est cochée,, l'article sélectionné est en reprise.

Texte de l'article

Si cette case est cochée, texte supplémentaire associé à l'aide du produit fini est présent.

Texte matières

Si cette case est cochée, le texte supplémentaire associé aux lignes nomenclature (BOM) est présent.

Général

Général

Quantité planifiée en entrée

La quantité planifiée en entrée est la base du calcul des matières estimées. Elle inclut la quantité déclarée achevée et les rejets.

Contrôlé par le système de gestion du Workflow

Si cette case est cochée, vous avez défini dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il existait une intégration avec un système de gestion des magasins (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé.

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A sortir

Réservations dans le magasin, c'est-à-dire les quantités bloquées sur les lignes d'ordre magasin.

Articles sérialisés

Dans le cas d’un article sérialisé pour lequel la case à cocher Séries en stock dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000) est sélectionnée, LN place par défaut la quantité à sortir dans le champ Livraison suivante. Vous pouvez néanmoins sortir de façon anonyme une quantité d'articles sérialisés, Cela signifie que dans Magasin , les numéros de série des articles sont déterminés, par exemple en scannant un code-barres. Pour ce faire, saisissez la quantité à sortir dans ce champ et exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000).

S'il reste une quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante, LN les sort en fonction des numéros de série saisis dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000).

Livraison suivante

La quantité figurant dans ce champ peut être liée aux concepts suivants :

Post-consommation

Si vous utilisez la post-consommation, la quantité à post-consommer s'affiche dans ce champ. Cette quantité n'est pas prise en compte lorsque vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Dans Magasin , la quantité est exprimée en tant que quantité bloquée dans une ligne d’ordre du magasin.

Sortie manuelle

Si la case Sortie manuelle est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), la quantité affectée planifiée s’affiche dans ce champ. Pour effectuer la sortie, saisissez la quantité requise dans le champ A sortir. Pour plus de détails, reportez-vous à Préparation sortie de matières.

Articles sérialisés

Si l’article est un article sérialisé pour lequel la case à cocher Séries dans le stock dans la session Article - Magasin (whwmd4600m000) est sélectionnée, ce champ affiche la quantité d’articles sérialisés qui doit être sortie.

Si vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), LN sort la quantité figurant dans ce champ en fonction des numéros de série saisis dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Seuls les articles pour lesquels vous avez saisi un numéro de série sont sortis ; la quantité restante figure toujours dans le champ Livraison suivante. Par exemple, si la quantité du champ Livraison suivante indique 10 et que trois articles seulement disposent d'un numéro de série dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000), seuls ces trois derniers sont sortis. La quantité du champ Livraison suivante devient 10 - 3 = 7.

LN place la quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante afin de pouvoir les sortir en fonction des numéros de série indiqués dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Pour sortir des articles sérialisés de façon anonyme, saisissez la quantité dans le champ A sortir. Pour plus de détails, reportez-vous à l’aide du champ À sortir.

Dans le cas d'un ordre de reprise, à savoir qu'une ligne de matière contient un article sérialisé qui doit être repris, il convient de sortir le produit fini portant le numéro de série adéquat. Le numéro de série est enregistré dans la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Pour plus de détails, reportez-vous à Procédure d’ordre de reprise pour des articles sérialisés

Remarque

Vous ne pouvez pas accéder à ce champ dans les cas suivants :

• lorsque l'opération est bloquée pour la sortie,
• lorsque la post-consommation est utilisée pour les matières, auquel cas c'est la quantité à post-consommer qui figure dans ce champ.

Pourcentage requis

Pourcentage de matière brute qui doit être disponible pour que l'opération puisse commencer.

Données de stocks

Stock physique

stock physique

En commande

stock en commande

Réservé

stock réservé

Spécification

Rattachement de demande

Tiers acheteur

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le tiers acheteur.

LN utilise cette caractéristique pour trouver un approvisionnement correspondant à cette demande.

Type de l'objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour trouver un approvisionnement correspondant à cette demande.

Remarque

Les champs suivants servent à identifier l'ordre ou la ligne d'ordre pertinente ; ils sont toujours employés conjointement.

• Type d'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Valeurs autorisées

Service (manuel)

Ordre de maintenance sur article client

ordre de maintenance sur article client

Maintenance sur art. client (manuelle)

Ordre de maintenance

ordre de maintenance

Ordre de maintenance (manuel)

Commande client

commande client

Programme de vente

programme de vente

Sans objet

Vente (manuelle)

Ordre de service

ordre de service

Objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour trouver un approvisionnement correspondant à cette demande.

Remarque

Les champs suivants servent à identifier l'ordre ou la ligne d'ordre pertinente ; ils sont toujours employés conjointement.

• Type d'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Référence de l'objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour trouver un approvisionnement correspondant à cette demande.

Remarque

Les champs suivants servent à identifier l'ordre ou la ligne d'ordre pertinente ; ils sont toujours employés conjointement.

• Type d'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Valeurs autorisées

Service (manuel)

Ordre de maintenance sur article client

ordre de maintenance sur article client

Maintenance sur art. client (manuelle)

Ordre de maintenance

ordre de maintenance

Ordre de maintenance (manuel)

Commande client

commande client

Programme de vente

programme de vente

Sans objet

Vente (manuelle)

Ordre de service

ordre de service

Référence

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ. LN utilise cette caractéristique pour trouver un approvisionnement correspondant à cette demande.

LN peut utiliser ce champ de deux manières :

• Si le champTiers acheteur est renseigné, LN utilise le champ Référence pour enregistrer le code de référence défini par le client.
• Si le champ Tiers acheteur est vide, LN utilise le champ Référence pour enregistrer une référence interne.

Vous pouvez utiliser un code de référence afin qu'un ensemble de pièces reste associé, même si les pièces suivent des acheminements différents, par exemple si certaines d'entre elles sont transportées vers un sous-traitant puis renvoyées par la suite.

Configuration

Variante de produit

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour la variante produit figurant dans ce champ.

Remarque

Le champ ne peut être renseigné que dans les cas suivants :

• La case Vendre multiples de même configuration de la session Paramètres de planification de l'assemblage (tiapl0500m000) est cochée.
• La case Vendre multiples de même configuration est cochée dans la session Variantes de produits (Assemblage) (tiapl3500m000).
• L’article a le type d’article Fabriqué ou Produit et l’attribut Source d'approvisionnement par déft est défini sur Assemblage dans la session Articles (tcibd0501m000).

Code Liste d'options

Identification des options et caractéristiques des articles configurables. Ce code est employé dans la spécification de l'article pour rapprocher l'approvisionnement et la demande.