Contrôle qualité

Le contrôle qualité gère les activités requises pour sélectionner et contrôler le flux des produits sélectionnés à des fins de contrôle. Les données de base du produit, structurées par les caractéristiques, sont utilisées pour procéder au contrôle qualité.

Les contrôles qualité peuvent porter sur :

  • les produits achetés,
  • les produits vendus,
  • les produits fabriqués,
  • les produits en stock,
  • les produits faisant l'objet d'un transfert entre magasins.

  • Données de base

    Utilisez les données de base pour définir les caractéristiques du produit à contrôler, le lieu du contrôle qualité, ainsi que l'impact que ce contrôle aura sur le produit qui doit être contrôlé.

  • Caractéristique

    Une caractéristique décrit une caractéristique individuelle ou une propriété particulière d'un article devant subir un contrôle qualité. Par exemple, le diamètre, la longueur, le poids.

  • Aspect

    Un aspect définit différentes occurrences d'une même caractéristique. Par exemple, la caractéristique du diamètre d'un tube peut être utilisée pour mesurer à la fois l'aspect interne et externe d'une tubulure métallique.

  • Groupe qualité

    Un groupe qualité est un groupe d'articles ayant des caractéristiques de qualité identiques. Les données définies pour un groupe qualité sont les valeurs par défaut des articles appartenant à ce groupe qualité.

  • Algorithmes

    Les algorithmes sont utilisés pour réaliser des calculs complexes basés sur les mesures requises par le contrôle qualité. Ils peuvent inclure des spécifications de produit. Chaque algorithme est une expression qui contient des variables et des expressions mathématiques standard pouvant être utilisées dans cet algorithme, comme les logarithmes, les sinus, les cosinus, etc.

  • Plan d'échantillonnage

    Un plan d'échantillonnage détermine la taille et les critères de l'échantillon qui servent de référence pour accepter ou rejeter un lot en fonction de la qualité de l'échantillon, en s'appuyant sur un principe statistique.

  • Règle d'échantillonnage

    Une règle d'échantillonnage définit les critères standard qui sont utilisés pour le contrôle sauter le lot et qui servent à réduire la fréquence des contrôles. La règle d'échantillonnage est définie par une combinaison d'éléments réunissant une table de lettres de codes, un plan d'échantillonnage, un niveau de contrôle qualité, et le contrôle. La règle d'échantillonnage définit également les plans d'échantillonnage alternatifs utilisés pour baisser ou augmenter le niveau de sévérité du contrôle qualité, ainsi que les règles associées aux plans de remplacement.

  • Règles d'échantillonnage - Catégories de caractéristiques

    Les caractéristiques groupées en trois catégories différentes. Ces catégories sont :

    • Critique
    • Majeur
    • Mineur

    La valeur par défaut de qualité acceptable, l'acceptation des commandes/rejet niveaux, et les critères d'échange des règles d'échantillonnage sont définis d'après la catégorie de caractéristiques.

  • L'échange des règles d'échantillonnage au niveau des caractéristiques vous permet de définir un échange de règles d'échantillonnage pour un groupe de caractéristiques. Lorsque l'échange des règles d'échantillonnage au niveau des caractéristiques est sélectionné, vous pouvez créer, afficher et spécifier un niveau de qualité acceptable pour une catégorie de caractéristiques.

  • Règles d'échantillonnage article

    La règle d'échantillonnage est liée à un groupe test, lui-même lié à une Procédure de Test Standard. La procédure de tests standard est liée à un article ou à un groupe d'articles (via le groupe qualité). Afin de gérer les modifications apportées au processus de contrôle qualité, des règles d'échantillonnage article sont utilisées pour stocker le régime de contrôle qualité utilisé/réel au niveau de l'origine/du tiers vendeur/de l'article/de la procédure de tests standard/du groupe de tests.

  • Combinaisons de tests

    Les Combinaisons de tests sont une fonctionnalité très importante de l'application Qualité. Utilisez cette fonctionnalité pour lier les codes qualité à une origine. Ces combinaisons de tests constituent les principales données en entrée lors de la création des ordres de contrôle qualité. Elles comportent trois parties :

    • le module d'origine du contrôle qualité,
    • l'article ou le groupe qualité qui s'applique à la combinaison,
    • le code qualité qui s'applique à cette même combinaison.

  • Ordre de contrôle qualité

    Les ordres de contrôle qualité servent à structurer le contrôle des produits achetés, fabriqués ou vendus. Les ordres de contrôle qualité peuvent être appliqués de manière générale ou être spécifiques à un ordre.

  • Le statut Ordre de contrôle qualité, Annulé, possède les caractéristiques clés suivantes :

    • L'ordre de contrôle ouvert peut être annulé.
    • Les résultats du contrôle qualité existant sont supprimés lorsque le statut de l'ordre de contrôle qualité existant passe à Annulé.
    • Les blocs de processus logistique associés à l'ordre de contrôle qualité sont supprimés lorsque le statut passe à Annulé.
    • Les ordres de contrôle qualité ayant le statut Annulé sont transférés dans l'historique.

  • Contrôles qualité des stocks

    Les contrôles qualité des stocks peuvent être utilisés pour générer des ordres de contrôle spécifiques d'un stock. Si un contrôle qualité des stocks est généré pour les articles sélectionnés, ceux-ci sont bloqués et ne peuvent être utilisés, et ils sont considérés comme stock en attente.

  • Console Ordre de contrôle qualité

    Le fait d'utiliser la console Contrôle qualité de l'ordre vous permet de créer, d'afficher, de spécifier et de gérer les contrôles de qualité d'ordre ainsi que l'ordre de contrôle qualité rattaché. Vous pouvez également afficher une représentation graphique des ordres de contrôle qualité pour le jour présent ou une plage de dates indiquée.

  • Exportation des données de contrôle qualité

    Vous pouvez exporter les données de contrôle qualité vers un programme externe, par exemple MS-Excel.

  • Lots et/ou numéros de série absents du stock

    Vous pouvez définir des données de test actuelles pour la combinaison d'échantillon, de partie d'échantillon, de ligne d'ordre de contrôle, de séquence de test, d'article, de lot, de numéro de série, d'aspect et de caractéristique. Vous pouvez utiliser des plans d'échantillonnage pour le contrôle qualité de tous les lots et/ou numéros de série. Vous pouvez aussi sélectionner et lier plusieurs lots et/ou numéros de série à un rapport de non conformité.

  • Révision de l'article et numéro d'évolution

    Grâce à cette fonctionnalité, vous pouvez définir la combinaison suivante : un Projet PRP, un Projet PCS, un Code Article, une Révision d'article et un Numéro d'évolution, pour toutes les origines d'ordres.

  • Contrôle qualité de la nomenclature

    Vous pouvez utiliser Gamme et Opération déterminer si un contrôle qualité est nécessaire pour un composant.

  • Ordres de contrôle pour des lots multiples et des séries par un tiers vendeur

    Pour les articles en lots contrôlés et sérialisés, LN vous permet de générer des ordre de contrôle qualité des stocks pour un tiers spécifique.

  • Valider la procédure de test standard

    L'option Valider la procédure de test standard dans la session Combinaisons de test (qmptc0119m000) valide :

    • si un article est sérialisé,
    • si un article du groupe qualité est sérialisé.

    Lorsque ces conditions sont remplies, LN vérifie si plusieurs procédures de test standard sont définies. Si tel est le cas, LN affiche le message suivant :

    L'article (code Article) est sérialisé et la quantité testée est supérieure à un. Les données de test seront appliquées à tous les articles sérialisés de la quantité testée.

  • Premier contrôle d'article (FAI)

    Cette fonctionnalité vous permet de vérifier si les conditions d'ingénierie et de spécification sont remplies au cours de la fabrication et d'éviter d'avoir à mettre au rebut ou de reprendre ultérieurement. Un premier contrôle d'article peut être mis en œuvre partiellement ou totalement (premier contrôle d'article total), et s'applique aux commandes en provenance de :

    • Achat
    • Programmes d'achat
    • Fabrication

  • Déclaration de conformité

    Un rapport de conformité est nécessaire pour un article lié à un tiers spécifique, sur les lieux du fournisseur :

    • Si la conformité d'un article par rapport normes ne peut être vérifiée par le tiers destinataire ou en cas problèmes de corrélation de l'équipement, du modèle significatif, de l'équipements de test.
    • Si les articles expédiés sont des ensembles comprenant des composants qui ne peuvent pas être vérifiés, sauf s'ils sont démontés.
    • Si l'externalisation / la planification améliorée des pièces peut être réalisée.
    • Si un contrôle qualité de la source est inclus dans la procédure d'audit du fournisseur (par exemple, le premier contrôle d'article)

    La déclaration de conformité s'applique uniquement à la commande de type fournisseur.

  • Valeurs nominales

    La valeur nominale est indiquée afin de fournir des limites de tolérance pour une taille nominale, acceptant les écarts, le cas échéant.

    Auparavant, il était possible de ne mesurer que des valeurs comprises entre la norme et les limites supérieures et inférieures des ordres de contrôle. La limite supérieure doit toujours être supérieure à la norme et la limite inférieure toujours inférieure à la norme.

    Grâce à la fonctionnalité de valeur nominale, vous pouvez spécifier une plage de tolérance pour une valeur nominale : Cette fonctionnalité peut également être utilisée pour traiter les ordres de contrôle.

  • Groupement de lots et numéros de série dans le contrôle qualité d'ordre

    Vous pouvez maintenant créer des contrôles basés sur les règles d'échantillonnage et d'échantillon pour les articles non sérialisés ainsi que les articles sérialisés et gérés par lot de toutes origines.

  • Console de contrôle qualité

    La console de contrôle affiche et met à jour toutes les données de contrôle qualité d'ordres sur un seul écran. Au niveau du contrôle qualité d'ordre, l'écran affiche les dates clés de l'origine de l'ordre, les informations agrégées des niveaux inférieurs, gère un nombre de tests à effectuer et valide ou rejette les tests de tous les ordres de contrôle contenus dans un contrôle d'ordre.

    Vous pouvez définir la séquence de test au niveau de la ligne dans laquelle les lignes d'ordre de contrôle qualité sont affichées pour les utilisateurs sur les écrans de saisie facile. Les options disponibles sont les suivantes :

    • Ordre de contrôle qualité, Echantillon, Ligne, Partie d'échantillon
    • Ordre de contrôle qualité, Echant., Partie d'échant., Lgne, Séq. test
    • Ordre contrôle qualité, Séq. test, Echant., Ligne, Partie d'échant.

    Sur l'écran de saisie facile qualitatif, il est maintenant possible de sélectionner plusieurs lignes de test et de saisir un résultat commun pour toutes les lignes de test sélectionnées.

    Il est maintenant possible de traiter la Documentation de conformité en se basant sur les ordres de contrôle qualité à l'aide de la Console de contrôle qualité.

    Il est maintenant possible de sélectionner des combinaisons articles de remplacement / numéro de série dans le cadre du processus de la Console de contrôle qualité.

  • Affectation de ressources

    Cette fonctionnalité permet aux utilisateurs d'affecter manuellement des ressources aux activités de Gestion de la qualité, telles que Rapport de non-conformité (NCR), Plan d'action correctif (PAC) et les contrôles de qualité d'ordres.

  • Jeu d'unités spécifique

    En utilisant la session Paramètres Qualité (qmptc0100m000), il est maintenant possible de sélectionner un jeu d'unités précis à utiliser dans Gestion de la qualité.

  • Livrables de contrat

    L'origine de l'ordre du Contrat de Projet permet de générer des ordres de contrôle qualité et des Rapports de non-conformité associés à la réception de commandes fournisseurs spécifiques à un Contrat de Projet. En outre, des informations spécifiques au contrat « flux descendant » pour les Contrôles qualité d'ordres individuels sont maintenant disponibles suite à l'introduction de champs définis par l'utilisateur.

  • Gestion des ressources

    La Gestion des ressources est requise pour analyser les compétences et la disponibilité des ressources critiques. Cette analyse aide à compléter des activités (basées sur le produit et le projet) spécifiques associées à Qualité comme les contrôles qualité, la génération d'état de non-conformité et de plans d'action correctif.