Sous-traitance d'opération avec prise en charge du flux des matières

Pour un article faisant l'objet d'une ou plusieurs opérations sous-traitées, vous avez besoin d'un ordre de fabrication. Créez un ordre de fabrication manuellement dans Pilotage de fabrication sur mesure, ou créez un ordre de fabrication planifié dans Planification d'entreprise et transférez-le vers Pilotage de fabrication sur mesure.

Pour les ordres de fabrication planifiés dans Planification d'entreprise, vous pouvez visualiser les opérations associées dans la session Utilisation des capacités par ordre planifié (cprrp2100m000). Les informations concernant les sous-ensembles apparaissent, le cas échéant, sur la ligne d'opération.

La session Impression de la prévision de sous-traitance (cprrp2402m000) permet d'imprimer la liste de tous les sous-ensembles qu'il est prévu de recevoir du sous-traitant.

Lancez l'ordre de fabrication dans Pilotage de fabrication sur mesure.

Dans l'onglet Ordre de fabrication (tisfc0101m100), de la session Matières estimées (ticst0101m000), cliquez sur Afficher le sous-ensemble pour afficher les sous-ensembles inclus dans les matières estimées :

• Dans le cas du sous-ensemble envoyé au sous-traitant, une quantité négative s'affiche pour l'opération qui précède l'opération de sous-traitance. Une quantité positive s'affiche pour l'opération sous-traitée.

• Dans le cas du sous-ensemble retourné par le sous-traitant, une quantité négative s'affiche pour l'opération sous-traitée. Une quantité positive s'affiche pour l'opération qui suit l'opération sous-traitée.

  Si le sous-ensemble retourné par le sous-traitant est l'article fini, il est reçu dans un magasin spécifié sur la commande fournisseur de cet article. Des lignes de matières sans ordres magasin sont générées pour indiquer que le sous-ensemble a été physiquement reçu et qu'administrativement, l'article fini est consigné sur la commande fournisseur.

  Si le sous-ensemble reçu d'un sous-traitant est l'article fini, passez à l'étape 9.

Une commande fournisseur de sous-traitance est nécessaire pour modifier le processus de sous-traitance.

Depuis la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000), démarrez la session Génération doc. d'achat de sous-traitance (tisfc2250m000) pour générer une commande fournisseur. Si la case Les opérations précédentes doivent être achevées de cette session est cochée, vous devez terminer les opérations qui précèdent l'opération sous-traitée avant de pouvoir générer cette commande.

Dans la session Génération doc. d'achat de sous-traitance (tisfc2250m000), saisissez un type de commande fournisseur. Les activités liées au type de commande fournisseur déterminent le traitement de la commande fournisseur de sous-traitance. Par exemple, vous pouvez choisir d'insérer la session Génération d'ordres de réappro. pour la sous-traitance (tdpur4216m000) et de cocher la case Automatique pour générer automatiquement les ordres d'approvisionnement.

Affichez la commande fournisseur générée dans la session Commande fournisseur (tdpur4100m900). La ligne de commande affiche le sous-ensemble que vous recevez du sous-traitant après la sous-traitance.

Une fois qu'une commande fournisseur de sous-traitance est générée, vous pouvez afficher les lignes d'approvisionnement dans les sessions Commande fournisseur (tdpur4100m900) ou Lignes d'approvisionnement en matières de cmde fournisseur (tdpur4116m000). Les lignes d'approvisionnement représentent les matières et le sous-ensemble qui doivent être expédiés au sous-traitant

Les ordres d'approvisionnement permettent d'expédier le sous-ensemble et les matières de leurs magasins situés sur le site du fabricant vers le magasin administratif. Si les ordres d'approvisionnement ne sont pas créés automatiquement (voir l'étape 3), lancez la session Génération d'ordres de réappro. pour la sous-traitance (tdpur4216m000). Notez que le système d'approvisionnement du sous-ensemble, défini dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000), doit être Contrôlé par ordre/simple.

Dans la session Commande fournisseur (tdpur4100m900), cliquez sur Approuver pour approuver la commande fournisseur de sous-traitance. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Approbation de la commande fournisseur.

Dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000), terminez les opérations précédant les opérations sous-traitées. Si vous avez défini un magasin d'en-cours, le sous-ensemble est automatiquement reçu dans ce dernier. En l'absence d'un magasin d'en-cours, le sous-ensemble est reçu par le magasin défini dans la session Article - Commande (tcibd2100m000).

La session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100) permet de vérifier si le sous-ensemble est bien sorti. Dans la session Stock par spécification (whwmd2519m000), vous pouvez vérifier dans quel magasin le sous-ensemble est reçu.

Pour expédier le sous-ensemble de l'atelier de fabrication sur mesure ou du magasin d'en-cours jusqu'au magasin de ce sous-ensemble, exécutez l'ordre de transfert.

1. Dans la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100), sélectionnez le sous-ensemble à envoyer dans son magasin de destination. Cette ligne de matières a une quantité négative. Dans le menu approprié, cliquez sur Ordres de fabrication magasin pour démarrer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000).
2. Sélectionnez l'ordre de transfert dont le type de transaction est Sortie et cliquez sur Ordre magasin - Vue générale du statut.
3. Dans la session Vue générale du statut de la ligne de sortie (whinh2129m000), effectuez les activités définies pour la ligne d'ordre de sortie.

Le fabricant doit envoyer des sous-ensembles et des matières au sous-traitant. Dans LN, les sous-ensembles et les matières sont envoyés au magasin administratif via une procédure de sortie de stock. Pour cela, vous devez gérer les ordres d'approvisionnement concernant le sous-ensemble et les matières.

1. Dans la session Commande fournisseur (tdpur4100m900) ou la session Lignes d'approvisionnement en matières de cmde fournisseur (tdpur4116m000), sélectionnez le sous-ensemble et les matières, puis cliquez sur Ordre réapp..
2. Dans la session Ordre magasin (whinh2100m100), générez une proposition.
3. Si les ordres n'ont pas déjà été gérés automatiquement, dans la session Ordre magasin (whinh2100m100), sélectionnez la ligne de sortie et cliquez sur Vue générale statut.
4. Dans la session Vue générale du statut de la ligne de sortie (whinh2129m000), effectuez les activités définies telles que la génération et le lancement de la proposition de sortie de stock, ainsi que la confirmation de l'expédition.

Dans certains cas, les matières destinées aux activités de sous-traitance sont envoyées directement au sous-traitant par le fournisseur. Dans ce cas, procédez comme suit :

1. Dans la session Commande fournisseur (tdpur4100m900) ou la session Lignes d'approvisionnement en matières de cmde fournisseur (tdpur4116m000), sélectionnez le sous-ensemble et les matières, puis cliquez sur Ordre réapp.. Un nouvel ordre d'approvisionnement est généré.
2. Sélectionnez la ligne d'ordre nouvellement générée et cliquez sur Approuver.

Après la sous-traitance, le sous-traitant retourne les sous-ensembles. Pour recevoir les sous-ensembles dans le magasin du sous-ensemble, vous devez gérer la commande fournisseur. Notez que le nom du sous-ensemble retourné par le sous-traitant diffère de celui du sous-ensemble que vous lui avez envoyé.

Procédez comme suit :

1. Dans la session Commande fournisseur (tdpur4100m900), sélectionnez la ligne de commande fournisseur du sous-ensemble renvoyé par le sous-traitant, et dans le menu approprié, cliquez sur Statut de la ligne de commande fournisseur.
2. À partir de la session Statut de la ligne de commande fournisseur (tdpur4534m000), gérez la commande fournisseur selon la procédure d'ordre définie. Pour plus d'informations sur le traitement des commandes fournisseurs, reportez-vous aux rubriques Traitement paramétrable des commandes fournisseurs et Vue d'ensemble du traitement d'une commande fournisseur.

Remarque : dès la réception de la commande fournisseur, LN déclare automatiquement achevées les opérations sous-traitées. Le sous-ensemble et les matières que vous avez, le cas échéant, envoyés avec le sous-ensemble sont post-traités.

Vous pouvez continuer à travailler sur les sous-ensembles reçus du sous-traitant. Vous devez alors sortir les sous-ensembles de l'atelier de fabrication sur mesure. Dans la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100), sélectionnez le sous-ensemble que vous a envoyé le sous-traitant, à savoir celui dont la quantité est positive. Sortez le sous-ensemble à destination de l'atelier de fabrication sur mesure.

Si vous utilisez un magasin d'en-cours, créez un ordre de transfert pour expédier les sous-ensembles du magasin de sous-ensemble vers le magasin d'en-cours.

1. Dans la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100), sélectionnez le sous-ensemble que vous a envoyé le sous-traitant, à savoir celui dont la quantité est positive dans le champ A sortir.
2. Dans le menu approprié, cliquez sur Ordres de fabrication magasin pour démarrer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000).
3. Sélectionnez l'ordre de transfert du sous-ensemble dont le type de transaction est Sortie et cliquez sur Ordre magasin - Vue générale du statut.
4. Dans la session Vue générale du statut de la ligne de sortie (whinh2129m000), effectuez les activités définies.

La session Stock par spécification (whwmd2519m000) permet de vérifier si le sous-ensemble fait l'objet d'une affectation de stock dans le magasin d'en-cours.

Dans la session Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000), traitez les opérations restantes et signalez-les comme étant terminées. Vous pouvez immédiatement comptabiliser les articles finis dans le stock.

Signalez l'ordre de fabrication comme étant terminé dans la session de détails Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000).

Fermez l'ordre de fabrication dans la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).