Ordre planifié - Mouvements de stock (cprrp0511m000)

Informations sur le champ

Scénario

scénario

Sté réc

société de réception

Remarque

La société de réception n’a d’utilité que si le type d'ordre est Ordre de distribution planifié.

Type d'ordre

Type de l'ordre planifié associé.

Valeurs autorisées

Ordre de fabrication

Ordres de fabrication - Présentation fonctionnelle

Sans objet

Non utilisé dans le contexte actuel.

Prévision

prévision

Réservation CTP

engagement sur livraison

Devis

devis

Contrat d'achat

contrat d’achat

Contrat de vente

contrat de vente

Ordre magasin

ordre magasin

Ordre de service

ordre de service

Commande fournisseur PRP

Ordre magasin PRP

Commande fournisseur

commande fournisseur

Ordre d'assemblage magasin

Ordres d'assemblage magasin

Transfert magasin

transfert magasin

Lot de production

Commande client

commande client

Ordre de distribution planifié

ordre de distribution planifié

Demande de pièce

Ordre de fabrication (manuel)

Ordres de fabrication - Présentation fonctionnelle

Commande fournisseur (manuelle)

commande fournisseur

Commande client (manuelle)

commande client

Ordre de service (manuel)

ordre de service

Transfert magasin (manuel)

transfert magasin

Ordre de maintenance externe

ordre de maintenance sur article client

Ordre de maintenance

ordre de maintenance

Ordre de maintenance externe (manuel)

ordre de maintenance sur article client

Ordre de fabrication planifié

ordre de fabrication planifié

Appel d'offres

appel d'offres (RFQ)

Prévision programme de vente

Ordre de maintenance (manuel)

ordre de maintenance

Fret/transport

ordre de transport

Stock

Stock de sécurité

stock de sécurité

Ordre d'assemblage (manuel)

Demande d'achat

demande d’achat

Plan de production

Planification de la fabrication sur mesure dans Planification d'entreprise

Commande fournisseur planifiée

commande fournisseur planifiée

Plan d'achat

plan d'achat

Ordre d'inventaire

ordre d'inventaire tournant

Ordre de correction

ordre d'ajustement

Ordre de réévaluation

réévaluation

Programme de fabrication

programme de fabrication

Kanban

Projet

Projet (manuel)

Programme d'achat

programme d’achat

Transfert magasin (distribution)

ordre de transfert

Commande intersociétés

Ordre de sous-traitance planifié

Calendrier de sous-traitance

Projet PCS

Ordre de modification de réservation

ordre de modification de réservation

Programme de vente

programme de vente

Demande changement de propriété de stock

demande de changement de propriété de stock

Approvisionnement prévu

Approvisionnement confirmé

Prévision issue du client

Prévision destinée au fournisseur

Transfert tiers vendeur (achat)

Proposition commande fournisseur

proposition de commande fournisseur

Transfert tiers vendeur (échéancier)

Transfert tiers acheteur (vente)

Transfert tiers acheteur (échéancier)

Transfert tiers acheteur (WH - manuel)

Transfert tiers acheteur (manuel)

Ordre d'assemblage

Transfert tiers acheteur (WH - distrib.)

Transfert rattach. de coût planifié

Transfert de rattachement de coût

Contrat de projet

Réclamation client

Réclamation fournisseur

Service d'activités planifiées

activités planifiées

Stock en quarantaine

stock en quarantaine

Ordre planifié

Ordre planifié à l’origine des mouvements de stock.

.

Projet

Code Projet utilisé à des fins de rattachement de projet.

Elément

Code Elément utilisé à des fins de rattachement de projet.

Activité

Code Activité aux fins de rattachement de projet.

Origine de rattachement de projet

Origine du rattachement de projet pour l'ordre planifié.

Valeurs autorisées

Décomposition des coûts

Sans objet

Manuel

Demande supérieure

Mouvement de stock planifié

Numéro de position de ligne

Numéro employé pour identifier la position de la ligne d’ordre sur l’ordre planifié.

Numéro de position

Numéro d'identification des différentes transactions qui résultent de l’ordre planifié.

Type de transaction

Ce champ indique si la transaction est une réception ou une sortie.

Valeurs autorisées

+ (réception planifiée)

Seules les transactions de stock de type réception planifiée sont imprimées.

- (sortie planifiée)

Seules les transactions de stock de type sortie planifiée sont imprimées.

Date

Date à laquelle aura lieu le mouvement de stock de l'article.

Article plan

article plan

Site

Code du site.

Numéro d'évolution

numéro d'évolution

Nomenclature

Article principal

Article plan produit par l'ordre planifié.

Numéro position

Position d'une matière dans les matières estimées.

Numéro de séquence

numéro de séquence

Position la plus élevée

Les composants sont triés en fonction des numéros de position depuis la nomenclature de l'article principal.

Sous-article

Article plan que l'ordre planifié utilise comme composant.

Niveau de la nomenclature

niveau de nomenclature

Magasin

Magasin où la matière est habituellement stockée.

Sélection de lots

sélection de lot

Impression du document sur commande

Valeur du champ Imprimer sur le document d'ordre de la session Nomenclature (tibom1110m000).

Texte

Si cette case est cochée, un texte est présent pour le mouvement de stock planifié.

Remarque

• Pour les ordres de fabrication planifiés, le texte est proposé par défaut à partir de la ligne nomenclature de fabrication sur mesure.
• Le texte est copié sur la ligne des matières de l'ordre de fabrication lors du transfert de l'ordre planifié.

Déclarer les matières

Indiquez comment la consommation des matières est signalée :

Valeurs autorisées

• Postconsommer

  Il s'agit d'un calcul automatique basé sur les quantités déclarées.

• Manuel

  La période de reporting s'effectue par un employé.

• Non défini

  Cela s'applique à Déclarer les heures machine sur les commandes converties. La période de reporting est basée sur la valeur Heures MO.

La valeur par défaut provient de la nomenclature de fabrication sur mesure ou des paramètres de production d'article si le paramètre Fabrication sur mesure par site de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000) a la valeur Inactif.

Fourni par sous-traitant

Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant.

Si cette case est cochée, les matières ne sont pas envoyées au sous-traitant, mais c'est lui qui les fournit.

Si cette case n'est pas cochée, et que les matières sont liées à une opération sous-traitée, elles sont envoyées au sous-traitant.

Quantité matière

Longueur

Longueur de la matière.

Cette valeur permet de calculer la quantité nette.

Si vous avez saisi une longueur, vous pouvez également imprimer une liste de sciage pour cette matière.

Unité de longueur

L’unité de mesure utilisée.

Largeur

Largeur de la matière.

Cette valeur permet de calculer la quantité nette.

Si vous avez saisi une longueur et une largeur, vous pouvez également imprimer une liste de découpage pour cette matière.

Nombre d'unités

Quantité requise de matière, exprimée en nombre d'unités de la longueur et de la largeur données.

Facteur d'escarpement

Taux de rebut duquel la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière.

Quantité rebut

Quantité de rebut de laquelle la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière.

Pourcentage requis

Pourcentage de matière brute qui doit être disponible pour que l'opération puisse commencer.

Quantité nette (non arrondie)

quantité nette

Quantité estimée (non arrondie)

Les quantités de matières estimées sont basées sur les quantités nettes spécifiées dans la nomenclature, en tenant compte des augmentations de matières pour compenser les pertes liées au rebut et au rendement.

LN calcule la quantité estimée selon la formule suivante :

Quantité estimée = (quantité nette x (1+ taux de rebut/100 %) + quantité de rebut) x facteur de quantité planifiée

• Quantité nette : quantité de matière requise, rebut et rendement non pris en compte.
• Facteur de rebut : facteur de rebut défini pour la matière dans la nomenclature.
• Quantité de rebut : quantité de rebut définie pour la matière dans la nomenclature.
• Facteur de quantité planifiée : quantité planifiée en entrée de l'opération en cours / quantité planifiée en sortie de la dernière opération.

Quantité

Quantité des articles planifiés comprise dans la réception planifiée ou la sortie planifiée.

Initiale masquée

Opération

Opération planifiée à laquelle la transaction de stock est associée.

Spécification

Si cette case est cochée, des spécifications sont présentes.

Pour afficher les spécifications, cliquez sur Spécification dans le menu.

Tiers

Tiers acheteur auquel le stock a été alloué ou l'objet d'approvisionnement a été rattaché de manière ferme

LN utilise cette caractéristique pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.

Type de l'objet de gestion

Type d'ordre auquel le stock a été alloué ou l'objet d'approvisionnement a été rattaché de manière ferme, tel que Commande client ou Ordre de service

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

• Type de l'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Valeurs autorisées

Service (manuel)

Ordre de maintenance sur article client

ordre de maintenance sur article client

Maintenance sur art. client (manuelle)

Ordre de maintenance

ordre de maintenance

Ordre de maintenance (manuel)

Commande client

commande client

Programme de vente

programme de vente

Sans objet

Vente (manuelle)

Ordre de service

ordre de service

Objet de gestion

Ordre ou ligne d'ordre auquel le stock a été alloué ou l'objet d'approvisionnement a été rattaché de manière ferme

LN utilise cette caractéristique pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

• Type de l'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Référence d'objet de gestion

L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ.

LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

• Type de l'objet de gestion
• Objet de gestion
• Référence d'objet de gestion

Valeurs autorisées

Service (manuel)

Ordre de maintenance sur article client

ordre de maintenance sur article client

Maintenance sur art. client (manuelle)

Ordre de maintenance

ordre de maintenance

Ordre de maintenance (manuel)

Commande client

commande client

Programme de vente

programme de vente

Sans objet

Vente (manuelle)

Ordre de service

ordre de service

Référence

Code de référence auquel le stock a été alloué ou l'objet d'approvisionnement a été rattaché de manière ferme

LN utilise cette caractéristique pour mettre l'approvisionnement et la demande en correspondance.

LN peut utiliser ce champ de deux manières :

• Si le champTiers est renseigné, LN utilise le champ Référence pour enregistrer le code de référence défini par le client.
• Si le champ Tiers est vide, LN utilise le champ Référence pour enregistrer une référence interne.

Vous pouvez utiliser un code de référence afin qu'un ensemble de pièces reste associé, même si les pièces suivent des acheminements différents, par exemple si certaines d'entre elles sont transportées vers un sous-traitant puis renvoyées par la suite.

Utilisation de stock non affecté

Si cette case est cochée, Planification d'entreprise peut utiliser le stock non réservé pour approvisionner la demande. Planification d'entreprise utilise d'abord le stock réservé. Si le stock réservé est insuffisant, Planification d'entreprise utilise également le stock non réservé.

Si cette case n'est pas cochée,Planification d'entreprise ne peut utiliser que le stock réservé pour répondre à la demande.

Remarque

Si la source d'approvisionnement de l'article planifié est Répétition, cette case ne peut pas être cochée.

Code Spécification

Code Spécification.

Données diverses

Sous-traitance (sous-traitant)

Si cette case est cochée, une ou plusieurs opérations de l'ordre du planificateur sont sous-traitées.

Propriété

Propriétaire des matières et sous-ensembles qui font parties du stock.

Valeurs autorisées

Propriété d'entreprise

propriété d'entreprise

Consigné

consigné(e)

Propriété du client

propriété du client

Retourné tel que sorti

Lorsque des articles sont retournés de l'environnement de production au magasin, par exemple si le nombre d'articles nécessaires pour la fabrication était inférieur au nombre d'articles sortis, le propriétaire d'origine au moment de la sortie reprend possession des articles (sauf si ceux-ci sont endommagés).

Différé

La date à laquelle la propriété est transférée du fournisseur au client est encore inconnue. La date de modification est déterminée une fois les articles prélevés et dépend des types de magasin impliqués dans le transfert des marchandises et de l'accord entre le fournisseur et le client.

Sans objet

C'est votre entreprise qui est propriétaire du stock. Le comportement en matière de propriété se rapporte uniquement au stock non possédé.

Est matière fournie par le client

Si cette case est cochée, les matières utilisées pour la fabrication du produit fini sont fournies par le client pour produire cet article spécifique.

Contient matières fournies par le client

Si cette case est cochée, les niveaux inférieurs de la nomenclature contiennent des matières fournies par le client.

Propriétaire

Le propriétaire des matières fournies par le client.