Relations d'approvisionnement (cprpd7131m000)

Cette session permet de définir les relations de distribution pour un article. La relation est entre les clusters de planification.
Remarque

Pour pouvoir utiliser cette session, les Ressources par site de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000) doivent être actives pour la préparation.

Informations sur le champ

Cluster de réception

Cluster de planification de l'article destinataire.

Article destinataire

Article fourni.

Société d'approvisionnement

société d'approvisionnement

Remarque

Si la société d'approvisionnement et la société de réception sont identiques, la relation d'approvisionnement permet la planification de plusieurs sites appartenant à la même société.

Cluster d'approvisionnement

Cluster de planification à partir duquel l'article destinataire est livré.

Date d'application

Date à laquelle la relation d'approvisionnement entre en vigueur.

Disponible pour la planification

Si cette case est cochée, la relation d'approvisionnement est disponible pour la planification.

Date d'expiration

Date à laquelle la relation d'approvisionnement expire.

Article approvisionnement

Code Article de l'article plan sur la société d'approvisionnement.

Le code Article de l'article à approvisionner peut être différent du code Article de l'article destinataire en cas de relation multisociété.

Vous devez renseigner le champ Cluster de planif. approvis. ou le champ Article à approvisionner.

Calculer

Indiquez la façon dont le délai est calculé :

Valeurs autorisées

  • Automatique

    Le délai de la relation d'approvisionnement est calculé en fonction des tables de distances ou de la gestion du Transport.
    • Le transporteur doit être indiqué.
    • Le délai d'approvisionnement est calculé au moyen de tables de distances ou de la Transport gestion et est affiché.
    • Le calendrier est sélectionné dans le calcul. Soit du tiers du transporteur, soit du moyen de transport et de l'adresse de (dé)chargement, en cas de gestion du transport.

  • Manuel

    Le délai d'approvisionnement est défini.
    • Le délai d'approvisionnement est indiqué.
    • Vous pouvez définir un calendrier. Si le champ n'est pas renseigné, le calendrier des sites est utilisé.
Délai d'approvisionnement

Temps nécessaire pour l'obtention d'un article auprès d'une société d'approvisionnement. Il s'agit du temps de distribution du stock du cluster d'approvisionnement à recevoir.

Si le champ Centre de charge d'approvisionnement n'est pas renseigné, le délai d'approvisionnement est défini en jours calendaires. Dans le cas contraire, il est défini en jours ouvrables.

Unité de délai d'approvisionnement

Sélectionnez les Heures ou les jours comme unité de temps pour le Délai d'approvisionnement.

Texte

Si cette case est cochée, des commentaires supplémentaires concernant la relation d'approvisionnement sont présents.

Générer ordre de transport

Si cette case est cochée,LN génère des ordres de transport au cours d'un traitement MRP dans la session Génération de la planification des ordres (cprrp1210m000).

Coûts d'approvisionnement

Coûts encourus lors du transfert de l'article vers la société de réception.

La procédure de sélection du fournisseur applique ces informations si la règle de priorité est Moindre coût.

Le coût d'approvisionnement est défini comme le montant unitaire du produit commandé. Le coût d'approvisionnement est défini dans la devise de la société de réception.

Afin de déterminer le coût total, ajoutez les coûts matières et le coût de production du fournisseur au coût d'approvisionnement.

Devise logistique

Devise logistique ou devise de référence à l'heure actuelle.

Minimum

Quantité d'articles minimum à fournir. Lorsque des ordres planifiés sont générés, la quantité d'articles à fournir n'est jamais inférieure à la quantité minimum d'ordres. La quantité minimum d'ordres évite la fourniture de cet article dans des quantités trop petites.

Si la quantité requise est trop faible, une autre relation d'approvisionnement est sélectionnée.

Maximum

Quantité maximum d'articles à fournir en une seule fois. Lorsque des ordres planifiés sont générés, la quantité d'articles à fournir en une seule fois n'est jamais supérieure à la quantité minimum d'ordres. La quantité minimum d'ordres évite la fourniture d'un article dans des quantités trop importantes.

Si la quantité requise est trop importante, une autre relation d'approvisionnement est sélectionnée.

Transporteur

transporteur

Le délai d'approvisionnement est calculé en fonction des paramètres suivants :

  • tables de distances.
  • le mode de transport du transporteur
  • Le calendrier centralisé du transporteur.

Volume minimum

Quantité minimale qui doit être atteinte lorsque vous additionnez les quantités commandées de tous les ordres de distribution planifiés pour cette relation d'approvisionnement.

Le moteur de planification doit ainsi commander au moins ce volume pour cette relation. Vous pouvez définir un volume minimum de façon à respecter les accords contractuels relatifs aux quantités commandées minimum.

Remarque

Cette contrainte s'applique aux quantités des ordres courants. Si un ordre est exécuté et que les marchandises sont livrées, vous devrez peut-être créer de nouveaux ordres de distribution afin que le volume commandé total reste supérieur à la valeur du champ Volume minimum.

Volume maximum

Quantité maximum pour la somme des quantités commandées de tous les ordres de distribution planifiés pour cette relation d'approvisionnement.

Ainsi, le moteur de planification ne peut pas commander plus que ce volume pour cette relation. Vous pouvez utiliser cette contrainte pour respecter des accords contractuels.

Remarque

Cette contrainte s'applique aux quantités des ordres courants. Si un ordre est exécuté et que les marchandises sont livrées, vous pouvez créer de nouveaux ordres de distribution tant que le volume commandé total reste inférieur à la valeur du champ Volume maximum.

Unité de stock

Unité de stock utilisée.

Nombre maximum de jours d'avance

Tolérance de date de livraison (-)

L'utilisation de ce champ est expliquée dans l'exemple suivant.

Exemple Nombre maximum de jours d'avance : 5 Nombre maximum de jours de retard : 10

Si la date des besoins se situe le 15 janvier, cette relation d'approvisionnement peut uniquement être utilisée si le site/cluster de planification d'approvisionnement peut effectuer la livraison :

  • au plus tôt le 10 janvier,
  • au plus tard le 25 janvier.

Si un article d'approvisionnement ne respecte pas ces contraintes, une autre relation d'approvisionnement est sélectionnée.

Nombre maximum de jours de retard

tolérance de date de livraison (+)

L'utilisation de ce champ est expliquée dans l'exemple suivant.

Exemple Nombre maximum de jours d'avance : 5 Nombre maximum de jours de retard : 10

Si la date des besoins se situe le 15 janvier, cette relation d'approvisionnement peut uniquement être utilisée si le site/cluster de planification d'approvisionnement peut effectuer la livraison :

  • au plus tôt le 10 janvier,
  • au plus tard le 25 janvier.

Si un article d'approvisionnement ne respecte pas ces contraintes, une autre relation d'approvisionnement est sélectionnée.

Calendrier d'approvisionnement

Calendrier utilisé par la relation d'approvisionnement sélectionnée.

/

Type de disponibilité utilisé pour la relation d'approvisionnement sélectionnée.

Converti depuis le niveau

Niveau de plan à partir duquel la relation d'approvisionnement est convertie.

Incrément

La quantité d'ordres est arrondie à un multiple de la quantité d'incréments.

Fixe

Quantité d'ordres utilisée si la méthode de commande est Quantité commande fixe.

Economique

Quantité d'ordres utilisée si la méthode de commande est Série économique, à moins qu'une quantité supérieure soit nécessaire.

Calendrier réel

Calendrier réel utilisé par la relation d'approvisionnement.

Origine

L'origine du calendrier.

Pourcentage

Pourcentage du volume total requis, planifié pour cette relation d'approvisionnement.

La procédure de sélection de la répartition utilise ces informations si la règle de répartition est Pourcentage ou Pourcentage/engagement sur livraison, et que plusieurs relations avec la même priorité sont présentes.

Remarque

Si la somme des pourcentages est différente de 100 %, LN rééchelonne ces pourcentages jusqu'à un total de 100 % au cours de la planification.

Exemple : s'il existe deux relations d'approvisionnement pour un article plan destinataire, chacune de 80 %, le résultat après rééchelonnement est de deux relations d'approvisionnement à 50 %.

Priorité

Classement de la relation d'approvisionnement. Si la règle de priorité est Priorité, LN essaye d'abord de trouver une relation d'approvisionnement avec une priorité élevée.

Le numéro 0 indique un niveau de priorité élevé. Le numéro 999 correspond à la priorité la plus faible.