Vue d'ensemble des concepts multi-sites

Type d'article Produit

L'approvisionnement d'un article peut différer d'un site à l'autre. L'article peut être acheté sur un site et sous-traité ou produit sur un autre site. En revanche, le type d'article est un paramètre statique et global. Par conséquent, les types d'article Acheté et Fabriqué doivent être fusionnés pour former le type d'article Produit.

Coût standard par unité d'entreprise

Dans un environnement multisite, le calcul du coût standard d'un article doit être effectué à un niveau plus détaillé que le niveau de la société. Par conséquent, les données des coûts de revient de l'article doivent être disponibles par unité d'entreprise ou par société. De plus, les données comme le magasin de coût de revient, la source de coût de revient et les paramètres d'échanges intersociétés sont requises dans les données de coût de revient de l'article.

Cluster de planification obligatoire

La planification des articles est effectuée pour un ou plusieurs sites si Planification d'entreprise est implémenté. Par conséquent, les clusters de planification doivent être liés à des sites. Cela assure que la planification soit effectuée pour les articles liés aux sites et aux entités sous-jacentes.

Sites

Diverses données logistiques, commerciales, de planification et autres données de base doivent être disponibles à un niveau plus détaillé que celui de la société. Pour ce faire, ces données doivent être regroupées par site ou par service pour chaque société au sein de la structure multisociété.

Fabrication sur mesure par site

Dans un environnement multisite, des différences peuvent exister entre les nomenclatures (BOM) gammes utilisées pour fabriquer des articles dans les différents sites de fabrication. Pour répondre à ces variations, les nomenclatures, les gammes et les autres données de base doivent être gérées au niveau du site.

Ressources par site

Dans les environnements multisites, plusieurs types de ressources doivent être disponibles dans Planification d'entreprise pour modéliser la capacité disponible. Les ressources fournissent un aperçu des capacités disponibles, utilisées et requises, exprimées en heures machine, en heures de main-d'œuvre ou en volume de produit.

Les ressources sont dérivées de ces entités opérationnelles dans Fabrication et Gestion des achats :

Entité	Capacité
Centre de charge	Heures de main-d'œuvre
Groupe de capacité machine	Heures machine
Cellule de travail	Heures de main-d'œuvre
Machine de cellule de travail	Heures machine
Sous-traitant d'opération	Heures machine
Sous-traitant de produit	Volume de produit
Cluster d'approvisionnement	Volume de produit
Fournisseur	Volume de produit

L'entité du sous-traitant a été ajoutée pour modéliser les ressources et les capacités de ressources pour la sous-traitance de produit et la sous-traitance d'opération.

Les sous-traitants se rapportent à un tiers vendeur et incluent un ou plusieurs emplacements de sous-traitant. Sur un site de production, vous pouvez affecter les emplacements du sous-traitant auquel la fabrication des articles ou des opérations est sous-traitée. Un site de production est un site sur lequel un article est produit. Un site de sous-traitant est un emplacement où le sous-traitant effectue les activités sous-traitées.

Configurations par site

Afin de prendre en charge la production multi-sites des produits configurés en PCF, de nouvelles données de base sont en place pour modéliser les différents sites de fabrication. Des données génériques de fabrication sur mesure et de gamme sont définies pour un site, remplaçant ainsi la nomenclature générique et l'itinéraire générique.

Si plusieurs sites de production sont disponibles, vous pouvez sélectionner le site où le produit configuré doit être fabriqué. Vous pouvez également sous-traiter un produit configuré ou une partie du produit.