Employé de votre société qui sert de contact avec le tiers vendeur concerné. On parle également d'agent acheteur.

Les matières premières, les sous-assemblages, les produits finis et les outils qui peuvent être achetés, stockés, fabriqués et vendus.

Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit unique ou exister sous la forme de diverses variantes de produit.

Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais qui peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Exemples d'articles non physiques :

• articles de coûts (par exemple, l'électricité) ;
• articles de service.
• Services de sous-traitance
• articles composés (menus/options).

Dans LN, désigne toutes les marchandises et/ou expéditions acheminées par un moyen de transport à une date et une heure déterminées et selon un itinéraire donné.

Code d'identification pour l'utilisateur LN. Ce code est employé pour sécuriser le système.

Une description définie par l'utilisateur qui est basée sur une transaction et son type. Les codes motifs permettent de sélectionner les données à des fins de consultation et de rapport.

Commandes indiquant quels sont les articles fournis par un tiers vendeur, sous certaines conditions.

Une commande fournisseur contient :

• un en-tête avec les données générales sur la commande et sur le tiers vendeur, ainsi que les conditions de règlement et de livraison ;
• une ou plusieurs lignes de commande comportant des informations détaillées sur les articles à livrer.

Le personnel de production peut être organisé en équipes. Les modèles les plus courants sont des modèles de un, deux ou trois cycles de travail, mais des modèles plus complexes sont possibles, avec différentes divisions de cycle de travail planifiées selon les divers jours de la semaine.

Un cycle de travail a les propriétés suivantes :

• Une clé unique qui l'identifie.
• La clé est générée sur la base d'un masque.
• Les dates et les heures de début et de fin sont spécifiées.
• Le temps net du cycle de travail est spécifié.

Premier jour de validité d'un enregistrement ou d'un paramètre. La date d'application est souvent assortie d'une heure.

Date à laquelle l'ordre est modifié et/ou consigné dans le fichier d'historique. Pour chaque modification, LN insère une nouvelle ligne et une nouvelle date de transaction. Ceci s'applique à n'importe quel type d'ordre.

La date de transaction est notamment importante pour :

• la programmation,
• Statistiques
• la détermination des dates d'exigibilité et des taux de change.

Le délai cumulé du processus de fabrication. Le décalage est calculé à partir de l'étape de production, qui nécessite la matière critique ou la capacité critique en question, jusqu'à l'étape finale du processus de production. Le décalage est un facteur qui permet de déterminer la date de début des besoins en matières critiques ou en capacités critiques.

Salarié de votre société qui a une fonction spécifique telle que commercial, planificateur de la production, acheteur ou analyste du crédit.

Façon de regrouper des employés à des fins de planification et d'attribution d'autorisations. Si vous attribuez des rôles à une équipe, tous les employés de cette équipe bénéficient des autorisations qui correspondent à ces rôles.

Désigne toutes les marchandises transportées vers une adresse précise, à une date et une heure déterminées et selon un itinéraire donné. Il s'agit de la partie identifiable d'un chargement.

La séquence des opérations nécessaires à la fabrication d'un article.

Pour chaque opération, l'opération de référence, la machine et le centre de charge sont indiqués, ainsi que des informations sur le temps de préparation et le temps de cycle.

Le groupe d'ordres/de commandes regroupe les lignes d'un ordre/d'une commande.

Les lignes d'ordre de transport sont regroupées si les attributs suivants correspondent :

• Tiers expéditeur
• Tiers destinataire
• Adresse de l'expéditeur
• Adresse du destinataire
• Transporteur
• Date d'expédition
• Société d'origine

Groupe de premières séries de numéros disponibles que vous pouvez affecter à telle ou telle utilisation.

Par exemple, vous pouvez affecter un groupe de séries aux entités suivantes :

• codes Tiers,
• Contrats d'achat
• commandes clients,
• ordres de fabrication,
• ordres de service,
• ordres magasin,
• ordres de transport.

Dans chaque groupe de séries, vous pouvez définir plusieurs séries. Chaque série est identifiée par le code Série. Les numéros de série que LN génère sont constitués du code série suivi des trois premiers numéros disponibles de la série. Les codes Série d'un même groupe de séries ont la même longueur.

La période de temps pour laquelle Planification d'entreprise utilise la planification selon ordres pour planifier l'approvisionnement.

L'horizon d'ordre est exprimé en nombre de jours ouvrables depuis la date à laquelle vous effectuez la simulation.

Si la valeur d'horizon d'ordre est zéro, Planification d'entreprise n'utilise pas la planification selon ordres pour l'article concerné.

Pour calculer l’horizon d’ordre, LN emploie le calendrier que vous avez indiqué pour l’unité d’entreprise du magasin par défaut auquel appartient l’article plan.

Si vous n'avez pas indiqué d'unité d'entreprise pour le magasin par défaut de l'article plan, Planification d'entreprise calcule l'horizon d'ordre au moyen du calendrier de la société.

Système de production à flux tiré (juste-à-temps) qui régule l'approvisionnement en articles des magasins d'en-cours.

Kanban utilise des conteneurs ou tailles de lot standard (également appelés casiers) pour livrer les articles aux magasins d'en-cours. Dans ces magasins, deux casiers ou plus contenant les mêmes articles sont disponibles. Les articles ne sont sortis que d'un de ces casiers. Généralement, dès qu'un casier est vide, un nouveau casier est commandé et les articles sont alors sortis de ce (second) casier plein. Une étiquette est attachée à chaque casier. Les postes d'assemblage utilisent cette étiquette pour commander un casier plein contenant les articles nécessaires.

Il arrive parfois que tous les casiers ne soient pas fournis avec une étiquette. Supposons, par exemple, qu'une étiquette soit attachée à un casier sur deux. Lorsque les deux casiers sont vides, l'utilisateur analyse l'étiquette du second casier afin de générer un ordre d'approvisionnement pour ces deux casiers vides.

Saisie d'ordre. Elle comporte des informations relatives à un article ou à un ordre.

Numéro de ligne dans la nomenclature.

Document répertoriant les matières à prélever concernant les ordres de fabrication ou d'expédition. Ce document permet au personnel en charge de prélever les ordres de fabrication ou d'expédition.

Nombre d'articles produits et stockés ensemble qui sont identifiés par un code (Lot). Les lots identifient les marchandises.

Lieu où sont stockées les marchandises. Pour chaque magasin vous pouvez saisir les données d'adresse correspondant à son type.

Numéro de la ligne de proposition individuelle. Une ligne d'ordre magasin peut être divisée en une ou plusieurs lignes de proposition en fonction du nombre de lots et/ou d'emplacements attribués.

Numéro interne qui indique la place d'une activité, d'un état ou d'une activité de contrôle dans un diagramme de processus.

Numéro de séquence affecté à chaque réception de marchandises.

Numéro qui identifie un enregistrement de données ou une étape dans une séquence d'activités. Les numéros de séquence sont employés dans de nombreux contextes. LN Génère habituellement le numéro de séquence pour l'article ou l'étape suivant(e). Selon le contexte, vous pouvez en général écraser ce numéro.

Numéro d'identification unique attribué à un article physique. LN utilise un masque pour générer un numéro de série. Le numéro de série peut consister en plusieurs segments de données qui peuvent représenter, par exemple, une date, un modèle, une information sur la couleur, un numéro de séquence, etc.

Les numéros de série peuvent être générés pour des articles et pour des outils.

Un code affecté à une plage de sélection. Les numéros de traitement permettent de réutiliser les plages de sélection dans les processus suivants :

• Génération d'une proposition de sortie de stock
• Lancement d'une proposition de sortie de stock
• Génération d'une proposition d'entrée en stock
• Traitement d'une proposition d'entrée en stock
• Génération de listes de stockage
• Traitement de listes de stockage
• Génération de listes de prélèvement
• Prélèvement de listes de prélèvement

Par exemple, lorsqu'un numéro de traitement est affecté à une plage de sélection utilisée pour générer une proposition de sortie de stock, cette plage de sélection peut être réutilisée si vous indiquez le numéro de traitement correspondant lors du lancement de la proposition de sortie de stock.

L'une des étapes d'une série d'une gamme qui sont effectuées successivement pour produire un article.

Les données suivantes sont collectées lors d'une opération de gamme :

• La tâche. Par exemple, le sciage.
• La machine utilisée pour effectuer la tâche (facultatif). Par exemple, la machine à scier.
• Le lieu où la tâche est exécutée (centre de charge). Par exemple, le travail du bois.
• Le nombre d'employés requis pour effectuer la tâche.

Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des commandes, planifier les ordres de fabrication et calculer les coûts standard.

Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée.

Un ordre magasin généré pendant la création d'un programme Push ou un programme de fabrication et qui contient :

• un numéro de position et le numéro de séquence de zéro,
• Un article défini sur le programme d'achat ou le programme de fabrication.
• une quantité de commande égale à celle définie sur la ligne de contrat d'achat, Si elle s'appuie sur un programme de fabrication, la quantité commandée de l'ordre ouvert est basée sur la quantité spécifiée dans le champ Qté à transférer de la session Liste de travail (tirpt4602m000).
• Une date de livraison planifiée et une date de réception planifiée vides.
• une sélection des lots définie en tant que Tout.

Recommandation d'approvisionnement d'un magasin d'en-cours en fonction des quantités définies pour la boucle Kanban de l'article et du magasin. Pour être converties en ordres de fabrication réels, les propositions d'ordres magasin doivent d'abord être confirmées et transférées.

Source des informations sur lesquelles repose une commande, par exemple des sessions LN ou des sources définies par l'utilisateur telles que le téléphone, le courrier, etc.

Numéro de la ligne d'ordre magasin. Si l'ordre a été généré par une application autre que Magasin, ce numéro est identique à celui de la ligne d'ordre d'origine.

Processus consistant à retirer du stock les éléments entrant dans la composition des produits ou des marchandises finies à expédier à un client.

Option permettant d'ajouter une notation aux fournisseurs. Si la priorité est définie, les combinaisons article/fournisseur sont triées par ordre de priorité décroissante.

Les champs de priorité indiquent l'ordre dans lequel seront traités les différents types de propositions de sortie de stock.

Chaque type de proposition ne peut apparaître qu'une seule fois dans la liste des priorités. Lorsque vous modifiez une priorité, le changement correspondant se répercute ailleurs dans la liste.

Exemple

Si la priorité 4 est attribuée aux propositions de ventes et que vous décidez de l'attribuer aux propositions d'achat, ces deux types de propositions sont intervertis dans la liste des priorités.

Emplacement d'un magasin où il est possible de charger ou de décharger des marchandises.

Quantité qui doit être fournie à un magasin d'en-cours.

Dans un environnement Kanban :

• Le quantité d'approvisionnement du signal est la quantité fournie pour un signal Kanban par un ordre d'approvisionnement Kanban.
• La quantité totale d'approvisionnement est la quantité d'approvisionnement agrégée des signaux définis pour une combinaison article/magasin.

Acceptation physique d'un article dans un magasin. Une réception enregistre : la quantité reçue, la date de réception, les informations du bon de livraison, les informations sur l'inspection, etc.

Groupe de numéros d'ordre ou de numéros de document commençant par le même code Série.

Les séries identifient les ordres par rapport à certaines caractéristiques. Par exemple, les numéros de toutes les commandes clients gérées par le département Grands comptes commencent par GC (GC0000001, GC0000002, GC0000003, etc.).

Groupe de numéros d'ordre ou de numéros de document commençant par le même code Série. Ces numéros contiennent 9 caractères.

Les séries identifient les ordres par rapport à certaines caractéristiques ; par exemple, les numéros de toutes les commandes clients gérées par le département Grands comptes commencent par GC (GC0000001, GC0000002, GC0000003, etc.).

Signal servant à déclencher la création d'un ordre d'approvisionnement Kanban. Le signal Kanban inclut un code Etiquette ainsi qu'une quantité d'approvisionnement, et il est lié à une combinaison magasin-article.

Implantation d'une entreprise qui gère ses propres données logistiques. Cela comprend un ensemble de magasins, départements et lignes d'assemblage au même endroit. Les sites sont employés pour modéliser la chaîne logistique d'un environnement multisite.

Ces restrictions s'appliquent aux sites :

• Un site ne peut s'étendre sur plusieurs pays. Les magasins et départements du site doivent se trouver dans le même pays que le site.
• Un site est lié à un cluster de planification. Par conséquent, tous les magasins et centres de charge d'un site doivent appartenir au même cluster de planification.
• Un site est rattaché à une société logistique.

Vous pouvez lier un site à une unité d'entreprise ou une unité d'entreprise à un site.

Si une unité d'entreprise est liée à un site, les entités du site appartiennent à l'unité d'entreprise. Inversement, si un site est lié à une unité d'entreprise, les entités de l'unité d'entreprise appartiennent au site.

Société créée pour l'archivage des documents et des données d'historique. Vous pouvez stocker vos données redondantes dans une société d'archivage.

Pour accéder aux données d'une société d'archivage ou extraire ces dernières, vous devez changer de société et basculer sur cette société d'archivage.

Société utilisée pour l'imputation des données financières dans Finances. Vous pouvez lier une ou plusieurs unités d'entreprise de diverses sociétés logistiques à une société financière.

Société LN utilisée pour les transactions logistiques, telles que la fabrication et le transport de marchandises. Toutes les données logistiques concernant les transactions sont stockées dans la base de données de la société.

Le statut affecté à un ordre de fabrication, qui indique la phase de traitement de l'ordre de fabrication. Par exemple, Créé, Imprimé ou Lancé.

poste de ligne d'assemblage, sur lequel aucune opération n'est exécutée, où les ordres attendent leur passage au poste suivant.

Vous pouvez utiliser des tampons pour changer la séquence des produits d'un segment de ligne à un autre. Dans LN, les tampons sont du type à accès aléatoire.

Processus par lequel les marchandises en entrée sont immédiatement transférées de l'emplacement de réception à l'emplacement de réservation physique en vue de leur sortie. Ce processus permet, par exemple, de satisfaire une commande client existante pour laquelle il n'y a pas de stock disponible.

LN distingue les trois types suivants de transbordement :

• Statique

  Pour lancer ce type de transbordement, vous devez générer une commande fournisseur à partir d'une commande client dans Vente.

• Dynamique

  Ce type de transbordement, disponible dans Magasin, peut être :
  • basé sur les ruptures de stock ;
  • défini explicitement au cours de la réception des marchandises ;
  • créé au cas par cas.

• Approvisionnement direct en matières

  Vous pouvez utiliser ce type de transbordement, disponible dans Magasin, pour répondre à la demande dans un cluster de magasin. Il est basé sur les éléments suivants :
  • Réceptions
  • stock physique.

Groupe d'ordres traités selon la même procédure (série d'étapes de l'ordre = sessions). De plus, ces ordres partagent un certain nombre d'autres caractéristiques (ordre de retour o/n, commande à emporter o/n, ordre de sous-traitance o/n, etc.).

Le type d'ordre détermine les sessions qui font partie de la procédure d'ordre, ainsi que la manière et l'ordre d'exécution de cette procédure.

Unité physique identifiable de façon unique qui se compose d'un emballage et d'un contenu. Unité de manutention qui peut contenir des articles. Une unité de manutention possède une structure d'emballages servant à emballer des articles, ou fait partie d'une structure de ce type.

Une unité de manutention comprend les attributs suivants :

• Code d'identification
• Emballage (facultatif)
• Quantité d'emballages (facultatif)

Si vous liez un article à une unité de manutention, l'article est emballé à l'aide de cette unité. L'emballage désigne le type de conteneur qui compose l'unité de manutention. Par exemple, en définissant un emballage tel que Caisse en bois pour une unité de manutention, vous indiquez que cette unité est une caisse en bois.

Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre.

L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.