Sugerencias de preempaquetado

Resumen del proceso

• Se puede crear una sugerencia de preempaquetado a partir de la sesión de expedición (whinh4130m000/whinh4630m000) con la opción Crear y abrir en el menú Sugerencia de preempaquetado (acción).
• Los datos se toman de forma predeterminada de la sesión Expediciones (whinh4130m000).
• Las unidades de embalaje pueden generarse y llenarse con contenido del stock. Estas unidades de embalaje se asignan a la línea de orden de salida una vez asignados los puntos de stock.
• Se crea la sugerencia de preempaquetado. Los datos de expedición no se pueden modificar porque la casilla de verificación Permitir cambios en expediciones no está seleccionada en la cabecera Expedición.

Unidades de embalaje

Las unidades de embalaje están vinculadas a las líneas de expedición, así como a la sugerencia de preempaquetado. El estatus de la unidad de embalaje se establece en Proyectado. Las referencias vinculadas a las líneas de sugerencia de preempaquetado también son aplicables a las unidades de embalaje.

El planificador de expediciones y el empaquetador pueden crear nuevas unidades de embalaje para la sugerencia de preempaquetado para permitir el reempaquetado en el stock. Estas unidades de embalaje también se establecen en el estatus Proyectado y están vinculadas a las líneas de expedición relacionadas. La cantidad de la unidad de embalaje proyectada puede exceder la cantidad proyectada de la línea de expedición. Estas unidades de embalaje adicionales deben estar vinculadas a una línea de sugerencia de preempaquetado específica, puesto que la información de referencia y los detalles de línea de orden específicos también son aplicables a las unidades de embalaje.

En el caso de sugerencias de preempaquetado, también se pueden crear unidades de embalaje mediante estas sesiones:

• Sesión Punto de stock real del paquete (whwmd5248m000).
• Sesión Puntos de stock reales (whwmd5148m000)
• Sesión Líneas de sugerencia de preempaquetado (whwmd5545m100). Esta sesión solo puede utilizarse si no existen unidades de embalaje para la línea de sugerencia de preempaquetado.
• Utilizar el árbol de la unidad de embalaje (explorador de entorno de trabajo del explorador gráfico (GBF)) con la opción Crear unidad de embalaje.

Nodo virtual

Los nodos de las unidades de embalaje virtuales deben crearse cuando se requiere reempaquetado para la sugerencia de preempaquetado con el fin de permitir que la estructura de unidad de embalaje se complete cuando haya finalizado el empaquetado.

Llenado en stock

Cuando el planificador de expedición ha aprobado la sugerencia de preempaquetado, el empaquetador puede hacer su tarea y preparar la estructura de unidad de embalaje en stock. Cuando las unidades de embalaje se crean en stock, las unidades de embalaje se establecen en Empaquetado y las unidades de embalaje secundarias se establecen en Empaquetado hasta el principal.

Cuando el empaquetado se realiza en el stock, las referencias vinculadas a las líneas de sugerencia de preempaquetado también son aplicables a las unidades de embalaje. Cuando la plantilla de unidad de embalaje contiene nodos virtuales como nodo inferior, el llenado en stock debe generar estas unidades de embalaje.

El proceso de llenado en stock crea asignaciones de stock.

Asignación de stock

Una vez empaquetada una unidad de embalaje, el empaquetador puede completar la sugerencia de preempaquetado. El resultado de ello es la asignación de la unidad de embalaje empaquetada. El estatus de la unidad de embalaje se establece en Asignado en lugar de en el estatus En stock y los puntos de stock se bloquean antes de realizar el empaquetado. No se crean asignaciones de stock reales. Sin embargo, los puntos de stock se asignan, lo que da como resultado un punto de stock no disponible parcialmente debido a las cantidades asignadas.

Asignación de puntos de stock reales

Cuando se crean puntos de stock reales para la sugerencia de preempaquetado, el stock se asigna automáticamente a la línea de orden de salida. A actualizar o borrar un punto de stock real, también se actualiza o se borra la asignación de stock. Cuando se cancela un punto de stock real, se elimina la asignación del punto de stock.

Al comprobar la disponibilidad de stock durante el proceso de sugerencia de salida, se debe comprobar si hay punto de stock disponible.

Asignación de unidades de embalaje

Las unidades de embalaje creadas (en stock) basadas en la sugerencia de preempaquetado se deben asignar utilizando una asignación de stock.

Estas unidades de embalaje que se empaquetan para la sugerencia de preempaquetado aparecen con estatus Asignado cuando la sugerencia de preempaquetado se establece en Completo. Con esta asignación, las unidades de embalaje se vinculan a las líneas de orden de salida relacionadas con las expediciones proyectadas.

Puede deshacer la asignación para lanzar el stock para otras demandas cuando sea necesario.

Finalización

Un empaquetador puede establecer la sugerencia de preempaquetado en estatus Completo. Esta es la etapa final del proceso de sugerencia de preempaquetado.

Estas tareas deben ejecutarse como parte del proceso de finalización:

• Comprobar puntos de stock reales desempaquetados
• Asignar las unidades de embalaje:
  • Las unidades de embalaje que no tienen definidos detalles de punto de stock empaquetado no se usan y se cierran automáticamente.
  • Las unidades de embalaje que tienen definidos detalles de punto de stock desempaquetado se asignan después de eliminar los detalles del punto de stock desempaquetado.
• Establecer todos los puntos de stock reales que no están cancelados en Completo. Los puntos de stock reales que no están empaquetados (no se ha rellenado ninguna cantidad empaquetada) también están establecidos en Completo, lo cual reduce las cantidades de asignación de stock.

Informes de sugerencias de preempaquetado

Debe listar la sugerencia de preempaquetado para iniciar el proceso de empaquetado en el stock. El listado de sugerencias de preempaquetado también incluye las representaciones de códigos de barras de las unidades de embalaje propuestas a partir de los puntos de stock propuestos.

Cancelación

La cancelación de una sugerencia de preempaquetado puede realizarse eliminando la sugerencia de preempaquetado manualmente. También puede utilizar la opción Cancelación para cancelar el empaquetado de la sugerencia de preempaquetado completa, de la línea de sugerencia de preempaquetado o de un punto de stock real específico.

Estado de la sugerencia de preempaquetado

El estatus de las líneas y la cabecera de sugerencia de preempaquetado indican la fase del proceso en la que están las sugerencias. Estos estatus pueden utilizarse para realizar el seguimiento de la cabecera o la línea de sugerencia de preempaquetado:

• Nuevo
• Aprobado
• Empaquetado en curso
• Empaquetado
• Completo
• Empaquetado cancelado