Una fase que debe ejecutar para el tipo de orden de compra-venta. Una actividad representa las sesiones o la acción manual que se debe ejecutar para el tipo de orden de compra-venta.

La parte más pequeña de la estructura de actividad usada para un presupuesto decalado en el tiempo. Una entidad que se usa para representar parte de un proyecto en una estructura de actividad.

LN distingue entre estos tipos de actividad:

• Elemento WBS
• Cuenta de control
• Paquete de trabajo
• Paquete de planificación
• Hito

Una fase de un procedimiento de almacenaje. Una actividad corresponde a una sesión del paquete Warehousing. Por ejemplo, la actividad de entrada Generar sugerencia de entrada se efectúa mediante la sesión Generar sugerencia de entrada (whinh3201m000).

Un atributo que incluye los detalles comerciales intercompañía de un escenario comercial intercompañía. Un acuerdo comercial intercompañía está vinculado a una relación comercial intercompañía, junto con el escenario comercial intercompañía.

Para el escenario y la relación comercial intercompañía, un acuerdo comercial intercompañía:

• Determina si se utiliza la facturación interna.
• Determina si las órdenes de comercio intercompañía deben aprobarse para poderse procesar.
• Incluye las reglas de fijación de precios de transferencia que determinan los importes de las transacciones comerciales intercompañía.
• Determina los importes de las facturas internas, si se especifica la facturación interna.

Ejemplo

El departamento de ventas S1 y el almacén W1 forman parte de la organización A, pero se ubican en países distintos. Para satisfacer una orden de venta a un cliente externo, S1 indica a W1 que entregue las mercancías al cliente. W1 envía una factura interna a S1 para cubrir los costos de las mercancías y de la entrega. El importe de la factura interna se basa en el precio de orden de venta.

Un acuerdo entre partners acerca de la venta, compra o transferencia de mercancías, en el cual puede definir términos y condiciones detallados sobre órdenes, programaciones, planificación, logística, facturación y trazabilidad de demanda, y definir el mecanismo de búsqueda para recuperar los términos y condiciones correctos.

El acuerdo incluye los siguientes puntos:

• Una cabecera con el tipo de acuerdo y el partner o partners.
• Niveles de búsqueda con una prioridad de búsqueda y una selección de atributos de búsqueda (campos), junto con grupos de términos y condiciones vinculados.
• Una o varias líneas con los valores de los atributos de búsqueda de los niveles de búsqueda.
• Grupos de términos y condiciones con términos y condiciones detallados acerca de órdenes, programaciones, planificación, logística, facturación y trazabilidad de demanda para las líneas.

A warehouse order created specifically to adjust inventory where a variance has occurred. An adjustment order adjusts inventory and creates financial transactions.

Un grupo de entidades que no están necesariamente relacionadas con una compañía contable o compañía logística.

En Planificación Empresarial, los grupos de planificación se utilizan para agrupar almacenes que están conectados entre sí mediante relaciones de suministro. Consulte: grupo de planificación.

Un método de previsión de demanda que otorga un peso mucho mayor a los datos recientes que a los datos anteriores.

Un código que identifica la dirección del almacén de un partner.

Un almacén que ofrece una visión de un almacén que está gestionado por un partner. Un almacén administrativo corresponde a un almacén físico controlado por el sistema del partner. En ese almacén físico tiene lugar el proceso de entrada y salida. El almacén administrativo refleja los niveles de stock que existen en el almacén del partner.

Los almacenes administrativos se utilizan en situaciones como estas:

• El almacén está ubicado en sus instalaciones, pero un proveedor gestiona y, posiblemente, es el propietario del stock hasta que usted utilice los artículos.
• El almacén se encuentra en la ubicación del cliente. Usted es el propietario del stock hasta que el cliente utilice los artículos, pero el cliente gestiona el stock.
• El almacén se encuentra se encuentra en la ubicación del subcontratista. Usted es el propietario de las mercancías no terminadas presentes en el almacén, pero el subcontratista gestiona el stock.

El almacén administrativo no es uno de los tipos de almacén que puede definir en LN. Para configurar un almacén administrativo es necesario configurar varios parámetros.

Un almacén con el tipo de almacén Contable. Un almacén contable se utiliza para mostrar los niveles de stock y habilitar el procesamiento contable del stock propio que esté almacenado realmente en un almacén físico, es decir, "real", perteneciente a otra unidad empresarial o delegación dentro de la misma organización. La unidad propietaria y la unidad que almacena el stock tienen su propia contabilidad de pérdidas y ganancias.

Un almacén que se usa para almacenar el stock en consigna propio. El stock en consigna propio son las mercancías propiedad de su compañía y almacenadas en un almacén de cliente de las que no se recibe pago alguno hasta que se usan o venden. Estas mercancías no se registran como stock en consigna ya que continúan formando parte de su stock.

El almacén en el que se efectuará la recepción.

Un tipo de almacén que se utiliza para almacenar artículos que se rechazan tras la inspección.

Los artículos de un almacén de rechazos se pueden:

• Reparar con una orden de trabajo.
• Retirar mediante un procedimiento de almacén.
• Devolver al propietario.

Un tipo de almacén que se utiliza exclusivamente para almacenar artículos que son propiedad de los clientes y que se han enviado al taller para su reparación o mantenimiento. La recepción y entrega de los artículos no afecta al valor del stock de almacén porque los artículos son propiedad de los clientes. Por tanto, la recepción y entrega de artículos no genera asientos contables.

El almacén que suministra los artículos y los materiales para el almacén en planta.

Un almacén en el que tienen lugar transacciones logísticas, pero en el que no se registran integraciones. Con relación al proyecto, es tan eficaz como el sitio del proyecto desde el punto de vista contable. En Warehousing, el tipo de almacén debe ser Proyecto y el campoAlmacén de OEC de proyecto debe estar seleccionado.

Un almacén que se usa para almacenar el stock en consigna no propio. El stock no propio en consigna son las mercancías que pertenecen a un proveedor pero que se guardan en el almacén sin haber sido pagadas hasta que vayan a venderse o utilizarse. Estas mercancías se registran como stock en consigna.

Un almacén que almacena el stock intermedio para suministrar a los centros de trabajo. Un almacén en planta está vinculado a una celda de trabajo individual, una línea de montaje, o uno o más centros de trabajo. A un almacén en planta se le pueden suministrar mercancías mediante órdenes de reaprovisionamiento o suministro de material basado en pull.

Los métodos de suministro de material basado en pull son los siguientes:

• Sistema controlado por lotes (sólo aplicable en Control de montaje).
• Sistema controlado por SILS (sólo aplicable en Control de montaje).
• Sistema contr. por órdenes individuales (sólo aplicable en Control de fabricación).
• Kanban.
• Punto de pedido decalado en el tiempo.

Los artículos almacenados en el almacén en planta no forman parte del trabajo en curso (WIP). Cuando los artículos dejan el almacén en planta para utilizarlos en producción su valor se añade al WIP.

Un almacén desde el que se expiden las mercancías que se entregan desde un grupo específico de almacenes conectados denominados subalmacenes.

Acuerdos específicos en el marco del acuerdo inicial o adicionalmente a éste. Una ampliación queda fuera del contrato inicial con el partner cliente. Se pueden asignar ampliaciones al presupuesto ascendente.

LN diferencia cuatro tipos de ampliación:

• Cambio de alcance
• Importe provisional
• Liquidación de fluctuación
• Cantidades para liquidar

Un proceso evaluatorio en el que los artículos se clasifican en los que realizan una contribución grande (artículos A), una contribución intermedia (artículos B) y una contribución pequeña (artículos C) a la rotación de stock total.

Un método para analizar el stock basado en la rotación de los artículos. Los artículos con baja rotación (artículos de poco movimiento) tienen una tasa relativamente baja de uso comparados con la cantidad normal de stock gestionado.

La materia prima, los submontajes, los productos terminados y las herramientas que pueden adquirirse, almacenarse, fabricarse y venderse.

Un artículo también puede representar un conjunto de artículos que se administran como un único kit, o que existe en variantes de productos múltiples.

Es posible definir también artículos no físicos, que no forman parte del stock, pero que pueden utilizarse para contabilizar costos o para facturar servicios a clientes. Son ejemplos de artículos no físicos:

• Artículos de costo (por ejemplo, electricidad)
• Artículos de servicio
• Servicios de subcontratación
• Artículos de lista (menús/opciones)

Un artículo que tiene características y opciones y que debe configurarse antes de que pueda realizarse cualquier actividad en él. Si el artículo configurable es genérico, tras la configuración se crea un nuevo artículo. Si el artículo es de fabricación o de compra, la configuración se identifica mediante el código de artículo y una ID de lista de opciones.

• Los artículos de tipo Fabricación o Producto con el origen de suministro predeterminado establecido en Montaje y los artículos de tipo Genérico son siempre configurables.
• Los artículos de tipo Compra o Producto con una programación de compras en uso pueden ser configurables.
• Los artículos Compra o Producto configurables se pueden usar sólo dentro de Control de montaje.

Un artículo administrativo que se utiliza para contabilizar costos adicionales en una orden. Los costos adicionales son, por ejemplo, gastos contables, tasas de aduanas, costos de diseño y gastos de flete.

Los artículos de costo no se utilizan para la producción y no pueden guardarse en stock. Estos artículos también se denominan artículos de gastos.

Los contenedores o soportes que se utilizan para retener y mover mercancías en la fabricación, los procesos de distribución y, específicamente, en el almacén. Por ejemplo: cajas, palets.

Los artículos que pueden ser productos terminados de fabricación y de submontaje. Un artículo de fabricación normalmente está asociado con una estructura de materiales y una ruta que describe los componentes utilizados para ensamblarlo y la forma en que hay que hacerlo. Los artículos de fabricación también se denominan artículos de producción y pueden comprarse.

Un tipo de artículo que consta de múltiples componentes. Los componentes también pueden gestionarse y pedirse por separado. El tipo de artículo de lista (kit, menú, opciones o accesorios) indica qué relación mantienen los componentes entre sí.

Los artículos de lista se utilizan para agilizar el proceso de entrada de órdenes. Las líneas de orden de un artículo de lista pueden contener componentes o artículos principales.

Un artículo sujeto a control de lotes.

Un artículo que se fabrica o compra para una orden de venta determinada. El proyecto del artículo proporciona un vínculo con la orden de venta.

Un artículo de proyecto se puede reconocer por su código de artículo. Si se ha especificado un código en el segmento del proyecto, el artículo es un artículo de proyecto.

Se puede personalizar un artículo de proyecto según las especificaciones de un cliente, pero también se puede tratar de un artículo estándar de fabricación bajo pedido.

Un artículo estándar que representa servicios en lugar de mercancías.

Un artículo que existe en múltiples variantes de producto. Antes de ejecutarse cualquier actividad de fabricación en un artículo genérico, el artículo debe configurarse para determinar la variante de producto deseada.

Ejemplo

Artículo genérico taladro eléctrico

Opciones:

• 3 fuentes de alimentación (baterías, 12 V o 220 V)
• 2 colores (azul, gris).

Con estas opciones, se pueden producir un total de 6 variantes de producto.

El resultado final de una orden de fabricación.

Un artículo principal se puede cambiar por un artículo terminado (para su entrega a un almacén) o bien entregarse directamente al cliente a granel.

Una incidencia física de un artículo estándar al que se le asigna un número de serie exclusivo para toda su vida útil. Esto permite realizar el seguimiento de un artículo individual a lo largo de su vida útil; por ejemplo, durante las fases de diseño, producción, prueba, instalación y mantenimiento. Un artículo seriado puede constar de otros componentes seriados.

Los automóviles (número de identificación del vehículo), los aviones (números de matrícula), los PC y otros equipos electrónicos (números de serie) son ejemplos de artículos seriados.

Un artículo que está listo para entregarlo al almacén. Un artículo terminado se fabrica al final de una ruta derivada (coproductos y subproductos) o una ruta principal.

Reserva de stock frente a una demanda antes del proceso de salida.

Puede asignar una cantidad de stock a un partner o a una orden de demanda determinada.

La reserva de stock para una orden sin tener en cuenta el almacenamiento físico de la mercancía dentro del almacén. Referida anteriormente como asignación fija.

La reserva de stock para una orden sin tener en cuenta el almacenamiento físico de la mercancía dentro del almacén. Referida anteriormente como asignación fija.

El aviso que se usa para activar la creación de una orden de suministro kanban. Un aviso kanban incluye un código de etiqueta y una cantidad de suministro, y está vinculado a una combinación de almacén y artículo.

Una función utilizada para bloquear movimientos de stock. Puede definir bloqueos por zona, ubicación, lote, punto de stock o artículo seriado.

Los avisos kanban definidos para una combinación de artículo y almacén.

El período de tiempo que un artículo puede estar stock sin que la calidad se resienta.

Un conjunto de definiciones que se utilizan para crear una lista de jornadas laborales de calendario. Un calendario se identifica mediante una combinación de código de código de calendario y tipo de disponibilidad.

Los campos definidos por usuario de diversos formatos que pueden añadirse a varias sesiones en las que los usuarios pueden editarlos. No hay ninguna lógica funcional vinculada al contenido de estos campos.

Los campos de información adicional se pueden vincular a tablas de base de datos. Cuando están vinculados a una tabla, los campos se muestran en las sesiones correspondientes a las tablas de base de datos. Por ejemplo, un campo definido para la tabla whinh200 se muestra como un campo adicional en la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000).

El contenido de los campos adicionales puede transferirse entre tablas de base de datos. Por ejemplo, la información especificada por un usuario en el campo de información adicional A de la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000) se transfiere al campo de información adicional A de la sesión Expediciones (whinh4130m000). Para ello, deben existir campos de información adicional con formatos de campo idénticos y el nombre de campo A en las tablas whinh200 y whinh430 (whinh430 corresponde a la sesión Expediciones (whinh4130m000)).

Un canal de ventas o de distribución que se utiliza para asignar mercancías a grupos de clientes.

Puede vincular canales a partners clientes y a artículos. Los canales pueden utilizarse en conexión con disponibles comprometibles (ATP).

Puede asignar un volumen ATP determinado a un canal. Este volumen limita la cantidad máxima ATP para dicho canal.

El número de artículos entregados que están aprobados.

El número de artículos que debe entregarse en una fase posterior. No es necesario que esta cantidad equivalga a la cantidad rechazada.

La cantidad que se debe suministrar a un almacén en planta.

En un entorno de Kanban:

• La cantidad suministrada según aviso es la cantidad que suministra una orden de suministro de kanban para un aviso kanban.
• La cantidad total de suministro es la cantidad de suministro agregada de los avisos definidos para una combinación de artículo y almacén.

Una cantidad predeterminada y fija de un artículo para la que se generan órdenes planificadas o reales. Si las necesidades netas del período superan la cantidad fija de la orden, se pide un múltiplo de la cantidad fija.

Las órdenes generadas siempre tienen una cantidad fija de orden.

La cantidad que debe entregarse según lo indicado en las condiciones de la línea de orden. La cantidad se expresa en la unidad de compra o de venta del artículo.

La cantidad entregada por el proveedor identificado en la unidad de compra o la unidad de stock.

La propiedad de un artículo que se utiliza cuando se clasifican artículos. Por ejemplo, un cuadro y una rueda son características del artículo bicicleta.

Las características de lote que pueden aplicarse a algunos lotes y no a otros y que, por tanto, no están definidas en los datos generales de lote aunque están asignadas a artículos específicos.

La consignación más grande para la que Flete planifica el transporte. Una carga contiene un número de mercancías que se transportan con un medio de transporte que pertenece a un grupo de medios de transporte que viaja a un destino dado en una fecha/hora determinada utilizando una ruta específica. Una carga puede contener más de una expedición, por ejemplo, si se utiliza el algoritmo de planificación de consolidación.

En LN, todas las mercancías o expediciones transportadas con un medio de transporte en una fecha y hora específicas y utilizando una ruta concreta.

Una zona de producción específica que contiene una o más personas o máquinas con capacidades idénticas, que se pueden considerar como una unidad para fines de planificación de necesidades de capacidad y programación detallada.

Un documento que un proveedor envía a un cliente para demostrar que el proveedor ha recibido las mercancías listadas en una orden de devolución de venta enviada por el cliente. La información sobre un certificado de devolución incluye las mercancías recibidas en función de la orden de devolución, la ID de la orden de devolución, ID del cliente, el almacén en el que se han recibido las mercancías devueltas, etc.

Un documento que certifica que el usuario final de las mercancías exportadas es una parte digna de confianza que es el destinatario final de las mercancías vendidas, y que no tiene intención de revender las mercancías. Muchos gobiernos requieren certificados de usuario final (EUS) para restringir la exportación de las mercancías a destinos no deseados, como países embargados o con un historial de falta de respeto a los derechos humanos.

Esto se aplica en particular a los artículos delicados o muy controlados, tales como armamento de grado militar. Un certificado de usuario final está vinculado a una orden de demanda, tales como una orden de venta o un entregable de contrato.

Un código que identifica el tipo de cargo asociado al mensaje, como un recargo, un flete, una gestión o una configuración.

El tipo de costos en que se incurre para una expedición o línea de expedición, como recargo, flete, gestión o configuración.

Un código que indica el tipo de peligro. Este código solo se utiliza si se ha indicado que una expedición contiene material peligroso.

Un atributo que permite a los usuarios vincular una transacción logística a un conjunto de costos logísticos específico, anulando la configuración de costos logísticos de esa transacción. Si es necesario, los usuarios pueden especificar una clasificación de costos logísticos y utilizar dicha clasificación en la transacción.

Una forma alternativa de una descripción utilizada por conveniencia durante la búsqueda. Normalmente, se trata de una abreviatura, un acrónimo o una alternativa nemotécnica de una descripción completa.

Un código que muestra la contribución de cada artículo a la rotación de stock total. Los artículos A son de alto valor, y los artículos C son de bajo valor.

Un código exclusivo para identificar las compañías de transporte; se utiliza para facilitar el proceso automático en la industria del transporte.

El código de identificación de un artículo (producto, componente o pieza). El código de artículo puede consistir en múltiples campos o segmentos.

Una serie de barras y espacios alternos listados en documentos o productos, que representa información codificada que puede ser leída a través de lectores electrónicos.

Una especificación de cómo se calcula el costo estándar, el precio de valoración o el precio de venta. El código almacena los datos de cálculo de costo específicos.

El código de cálculo de costo que se define en la sesión Parámetros de cálculo de costo estándar (ticpr0100m000) determina el costo estándar. Otros códigos de cálculo de costo se utilizan para fines de simulación. El código de cálculo de precio para artículos personalizados se almacena por proyecto.

Ejemplo

• Tarifas de operación específicas
• Tarifas de subcontratación
• Precios de compra simulados
• Recargos

Lista de días laborables que se utiliza para crear un calendario.

Representa una cuenta contable y las dimensiones correspondientes. Los códigos de contabilización se usan para representar cuentas contables a usuarios que no están familiarizados con la estructura del plan de cuentas.

Puede vincular un código de contabilización a transacciones específicas de logística. Dichas transacciones de integración se correlacionan directamente con la cuenta contable y las dimensiones del código de contabilización; no se incluyen en el proceso de correlación.

Un código que identifica el tipo de equipamiento utilizado para la expedición. Por ejemplo, TL = trailer.

Un código de motivo que indica quién debe pagar el transporte de las mercancías.

Un código utilizado, junto con el tipo de expedidor, para identificar la fuente exacta de una orden de almacenaje.

Un código de identificación y descripción de las propiedades de formato de un listado, como el tamaño del papel, la fuente, el rango de datos, las cabeceras de columna y los datos.

El código de identificación del usuario de LN. Este código se utiliza para la seguridad del sistema.

El código usado para identificar el modelo para sus actividades. El modelo define la fecha y la hora, como el mes o el día del mes, en las que desea llevar a cabo la actividad.

Una descripción definida por el usuario basada en una transacción y en su tipo. Los códigos de motivo facilitan la selección de datos para consultas y registros.

El código que indica si un activo es:

• Propiedad de la compañía
• Propiedad de terceros
• Leasing o arrendamiento operativo

Un código utilizado, junto con el tipo de receptor, para identificar dónde se han expedido las mercancías.

Un código que se vincula a una ruta. Un código de ruta se puede vincular a una ruta estándar o una ruta específica de artículo.

Un código o número de prioridad que define la posición del transportista en la secuencia de transportistas que se utiliza para una expedición. En los casos que se utilice más de un transportista, uno de ellos será el primero, el siguiente el segundo, etc.

El stock que está asignado a una especificación. Este stock no está asignado a una orden concreta sino que lo puede consumir cualquier línea de orden con una especificación cuyas características coincidan con las características de la especificación del colchón de asignación.

Un repositorio en el que se puede reservar stock para fines especiales. Para ello se utiliza un origen de orden distinto (denominado colchón de stock).

Un medio de transporte combinado que consta de varios tipos de vehículos y/o medios de transporte que transportan conjuntamente una carga. Si una combinación de medios de transporte incluye más de un medio de transporte, Flete puede realizar una creación de carga para más de un medio de transporte por carga. Las combinaciones de medios de transporte también se utilizan en los grupos de órdenes de flete. Una combinación de medios de transporte muestra los medios de transporte combinados que transportarán las mercancías listadas en un grupo de órdenes de flete.

Un entorno de trabajo en el que se llevan a cabo transacciones logísticas o asientos contables. Todos los datos de transacción se almacenan en la base de datos de la compañía.

Según el tipo de datos que controle la compañía, esta puede ser:

• Una compañía logística.
• Una compañía contable.
• Una compañía logística y contable.

En una estructura multicompañía, algunas de las tablas de base de datos pueden ser exclusivas de la compañía y esta puede compartir otras tablas de base de datos con otras compañías.

Una compañía logística aparte que actúa como partner en su compañía logística. Debe definir el rol de partner cliente y de partner comprador correspondiente al partner de compañía afiliada.

Por ejemplo, una compañía afiliada puede representar a compañías afiliadas y ubicaciones de la empresa en otros países.

Una compañía utilizada para contabilizar datos contables en Finanzas. Es posible vincular una o más unidades empresariales de varias compañías logísticas a una compañía contable.

Parte de una base de datos de LN en la que se pueden guardar todos los datos relacionados con los asientos contables.

Una compañía creada con el objetivo de archivar documentos y datos históricos. Puede almacenar datos redundantes en una compañía de archivo.

Para acceder y recuperar datos de una compañía de archivo, debe cambiar la compañía por la compañía de archivo.

Una compañía de LN empleada para transacciones logísticas, como la producción y el transporte de mercancías. Todos los datos logísticos relativos a las transacciones se almacenan en la base de datos de la compañía.

La compañía a la cual pertenece un departamento, almacén o proyecto. En la mayoría de casos, se trata de la compañía logística en la que se ha creado el departamento, el almacén o el proyecto. Las transacciones logísticas que se originan en un departamento, un almacén o un proyecto solo pueden crearse en su propia compañía operativa.

Un artículo que se vende y factura en combinación con otros artículos como parte de un kit.

Un componente de costo es una categoría definida por el usuario para clasificar costos.

Los componentes de costo tienen las funciones siguientes:

• Desglose del costo estándar de un artículo, el precio de venta o el precio de valoración.
• Creación de una comparación entre los costos de orden de fabricación estimados y los costos de orden de fabricación reales.
• Cálculo de las variaciones de producción.
• Visualización de la distribución de varios componentes de costo en el módulo Contabilidad de costos.

Los componentes de costo pueden ser de los siguientes tipos de costo:

• Costos de operación
• Costos de material
• Recargo
• Costos generales
• No aplicable

Un componente de costo es un conjunto de objetos de costo con determinadas características. Los componentes de costo no dependen del tipo de costo; por lo tanto, por ejemplo, un proyecto se puede controlar desde otra dimensión. Por ejemplo, se pueden ver todos los costos que hacen referencia a un trabajo eléctrico, por ejemplo, el trabajo de cableado e instalación, se pueden ver si los objetos de costo aplicables están vinculados al componente de costo para el trabajo administrativo.

El empleado de su empresa que es el contacto del partner proveedor específico. Al comprador también se le conoce como agente de compras.

El proceso de comparar niveles de stock entre WMS y LN, analizar los resultados y procesar las diferencias detectadas, preferiblemente corrigiendo las órdenes relacionadas.

Una condición que se debe satisfacer para almacenar mercancías. Las condiciones del almacenamiento se deben vincular a artículos (familias) y a ubicaciones de almacén para evitar el almacenamiento de artículos en ubicaciones no adecuadas.

El almacenamiento puede efectuarse de dos maneras:

• Por artículo, excluyendo ubicaciones inadecuadas
• Por ubicación, excluyendo artículos no deseados

Los acuerdos con el partner correspondientes al modo en que se entregan las mercancías. La información importante se lista en diversos documentos de orden.

Las condiciones o acuerdos relacionados con la entrega de mercancías.

Funcionalidad que se utiliza para establecer, auditar y automatizar datos de conformidad comercial global, como pueden ser reglas internacionales, normativas y licencias necesarias para efectuar comercio global. Estos datos se utilizan para validar artículos, partners y documentos de importación y exportación, lo que generará un resultado de correcto o incorrecto para la comprobación de cumplimiento. Por ejemplo, si la comprobación de cumplimiento da un error en el caso de un documento como una orden o una expedición, puede que el documento quede bloqueado, y el usuario debe llevar a cabo una acción.

La conformidad comercial global reduce el riesgo de retrasos comerciales, costos adicionales o penalizaciones por infringir las normativas de importación o exportación.

Una lista de los códigos de lote o de números de serie de un artículo en una línea de orden de venta. El conjunto de lote y número de serie se puede utilizar al facturar o como servicio postventa.

El conjunto de órdenes agrupa las líneas de orden de la misma orden.

Las líneas de orden se agrupan si coinciden los siguientes atributos:

• Partner expedidor
• Partner receptor
• Dirección de expedidor
• Dirección de receptor
• Transportista
• Fecha de expedición
• Compañía original

Un grupo de códigos de unidad que puede vincularse a artículos estándar o personalizados o a valores predeterminados de artículos. En un conjunto de unidades, puede indicar las cantidades físicas que se pueden utilizar para el artículo, en qué módulos y con qué objetivos.

Un centro de distribución en el que las mercancías enviadas desde el proveedor se consolidan y a menudo se vuelven a enviar antes de ser expedidas al destino final del cliente. Un consignatario intermediario es propiedad del cliente o es un transportista que actúa en nombre del cliente.

La entrega desde el almacén de artículos consignados por parte del cliente o en su nombre. La finalidad del cliente consiste en utilizar estos artículos para venta, producción, etc. Una vez que se han entregado los artículos, el cliente se convierte en el propietario de los artículos y debe pagar al proveedor.

Subdivisión de una carga que contiene expediciones. Los artículos de embalaje definidos para un contenedor determinan el tipo de contenedor.

An agreement with the business partner that defines the terms and conditions like deliverables, billing plan, payment terms and so on. A contract can be linked to one or more projects.

La suma de los costos de los artículos siguientes calculada en función del código de cálculo de costo estándar:

• Costos de material
• Costos operativos
• Recargos

Los precios que se calculan con otros códigos de simulación de precios son precios simulados. El costo estándar se utiliza para fines de simulación y en transacciones cuando no hay un precio real disponible.

El costo estándar también es un método de valoración de stock en contabilidad.

costo estándar

El costo estándar, incluidos los recargos o los descuentos, se usa como valor en firme con el que se valora un artículo en el stock. El costo estándar es también un método de valoración de stock con fines contables.

Un método de valoración que compara el valor de stock basado en uno de los métodos de valoración de stock (consulte más abajo) con el valor de mercado del stock. Si el valor de mercado es inferior, la totalidad del stock de un artículo específico se valorará en la hoja de balance con el valor de mercado.

Los métodos de valoración de stock siguientes se pueden utilizar para determinar el valor del stock:

Método de valoración

Los cargos por servicios adicionales, como embalaje extra, seguros, etc. Los costos adicionales se añaden a los costos de flete de una expedición, carga o grupo de órdenes de flete. Se imponen para líneas de expedición o líneas de grupo de órdenes de flete que pueden facturarse al cliente. Esto depende de los acuerdos alcanzados con el partner.

Los costos derivados de tener un artículo (por unidad de stock) en un inventario, incluidos los costos de intereses, espacio de almacenamiento y riesgo.

Los costos (administrativos) de cursar una orden. En los costos de orden se incluyen los costos de gestión y transporte. Los costos de los departamentos de compras, planificación de producción y control imputados por una orden de fabricación o de compra.

El total de todos los costos que se asocian a la adquisición de un artículo hasta su entrega y recepción en un almacén. Los costos logísticos normalmente incluyen costos de flete, costos de seguro, impuestos aduaneros y costos de gestión.

En LN, los costos logísticos pueden formar parte de varios conjuntos de costos logísticos.

Un método de valoración de stock con fines contables.

MAUC es el valor medio de cada unidad del stock actual. Con cada recepción nueva se actualiza el MAUC.

El motor de planificación de fletes de Flete. El motor de creación de carga agrupa las mercancías que requieren transporte en expediciones y cargas.

El proceso mediante el cual las mercancías de entrada se llevan de forma inmediata de la ubicación de recepción a la ubicación de expedición para su entrega. Por ejemplo, este proceso se utiliza para ejecutar una orden de venta existente para la cual no hay stock disponible.

LN distingue entre los tres tipos siguientes de cross-docking:

• Estático

  Para iniciar este tipo de cross-docking, debe generar una orden de compra a partir de una orden de venta en Ventas.

• Dinámico

  Este tipo de cross-docking, disponible en Warehousing, puede:
  • Basarse en insuficiencia de stock.
  • Definirse de manera explícita durante la recepción de mercancías.
  • Crearse en función de cada caso.

• Suministro directo de material

  Puede utilizar este tipo de cross-docking, disponible en Warehousing, para satisfacer la demanda en un grupo de almacenes, y se basa en:
  • Recepciones
  • Stock físico

Un objeto utilizado para agrupar transacciones de material de embalaje por partner o grupo de partners. Los listados de las transacciones de material de embalaje por partner pueden enviarse al partner para la comunicación y el pago.

Una cuenta de material de expedición consta de un código de ID, una descripción y un esquema contable de material de expedición.

Si lo desea, puede especificar un partner externo para la cuenta de material de expedición para indicar que el partner externo es el propietario de los materiales de embalaje.

El requisito según el cual documentos como órdenes de venta, órdenes de compra, o expediciones deben cumplir los valores especificados en la funcionalidad conformidad comercial global, la funcionalidad de la carta de crédito o las dos.

La configuración de parámetros y la configuración de artículos, entregables según contrato, órdenes de venta u órdenes de compra individuales determinan si el cumplimiento por documento incluye cartas de crédito, conformidad comercial global o las dos.

Se realizan comprobaciones de cumplimiento por documento en varias etapas de los procesos de gestión de documentos.

An order generated by LN to count the inventory by stock point at a particular frequency and to subsequently register the counted quantities. A cycle count order consists of an order number and a sequence number indicating the number of counts performed on this order. As a result of the count action, you can adjust the inventory.

Documento que certifica que se permite importar los artículos o componentes que se van a comprar. Si se necesitan licencias de importación, en la EUD se muestran las referencias a las licencias.

Una declaración de usuario final (EUD) está vinculada a una orden de compra y a un certificado de usuario final (EUS). Los artículos o componentes de la EUD y la orden de compra se necesitan para fabricar el artículo terminado que se describe en el EUS vinculado, que, a su vez, está vinculado a la orden de demanda para la que se creó la orden de compra.

Una configuración determinada de artículos y sus embalajes. Por ejemplo, la definición del paquete de un artículo puede ser la siguiente: un palet que contiene 12 cajas y cada caja contiene 4 piezas.

Una definición de paquete que se define para un artículo específico. Una definición de paquete de nivel de artículo se crea a partir de una definición de paquete de nivel general.

Una definición de paquete que puede utilizar para varios artículos. Puede vincular una definición de paquete de nivel general a un artículo para corregir los datos de definición de paquete del artículo. De este modo, puede crear una definición de paquete de nivel de artículo.

Un conjunto de prioridades definido por el usuario asignado a uno o más campos de tabla de LN. LN utiliza la definición de prioridad de orden cross-docking para generar la prioridad del sistema de órdenes cross-docking.

Un conjunto de reglas definidas por el usuario que LN utiliza para determinar si se deben crear órdenes cross-docking. El sistema verifica las reglas una tras otra. Si se encuentra con una condición válida, no se crearán órdenes cross-docking. Si no se aplica ninguna regla, LN permite crear órdenes cross-docking. Las reglas de restricción cross-dock se tienen en cuenta independientemente del uso del suministro directo de material.

La demanda corregida durante un período específico. Las órdenes de venta determinan la demanda cualificada durante dicho período.

La demanda cualificada se utiliza con fines de previsiones y, por tanto, se corrige para demandas excepcionales. Así pues, si se calcula la previsión de demanda, no se tendrán en cuenta las demandas excepcionales.

Una unidad organizativa de la compañía que lleva a cabo un conjunto específico de tareas, por ejemplo, una oficina de ventas o de compras. A los departamentos se les asignan grupos de números para las órdenes que entregan. La unidad empresarial del departamento determina la compañía contable en la que se contabilizan los asientos contables que genera el departamento.

Un departamento de la organización responsable de comprar los materiales y servicios que necesita la organización. Asigne grupos de números al departamento de compras.

Un departamento que es financiera y administrativamente responsable de uno o varios almacenes. Un departamento de gestión de stocks se utiliza para agrupar almacenes. Los datos de rol del partner se pueden configurar para departamentos de administración de stock específicos.

Si hay varios registros de impuestos en diferentes países para una compañía contable, se pueden especificar datos en función de los registros de impuestos de diferentes países vinculados a un departamento de gestión de stock en las facturas comerciales intercompañía.

Un departamento identificado en el modelo empresarial de la compañía para gestionar las relaciones de venta del partner. El departamento de ventas se utiliza para identificar las ubicaciones que son responsables de las actividades de venta de la organización.

La composición y estructura de un artículo seriado, definidas por las relaciones padre-hijo de los artículos que la constituyen. El desglose físico puede consultarse en una estructura multinivel o en una estructura de nivel único.

Se utilizan para desglosar y redirigir costos relacionados con un proyecto, con trazabilidades por proyecto que están vinculadas a atributos específicos, como los artículos, las familias de artículos o los centros de trabajo. Los costos de proyecto ya no están vinculados únicamente a la trazabilidad por proyecto de la demanda superior, sino que se distribuyen entre las trazabilidades de nivel inferior de los atributos (desgloses) especificados, lo que mejora la gestión de proyectos.

El número de lote, número de serie, fecha de stock y/o unidad preconfigurada de un artículo.

Un conjunto completo de detalles relacionados con la dirección, que incluyen la dirección postal, acceso telefónico, fax, números de télex y correo electrónico, dirección de Internet, identificación para fines de régimen tributario e información de rutas.

La dirección real donde deben entregarse las mercancías que se han registrado para cada proveedor. En la práctica, puede tratarse de uno de los almacenes propios.

La manera en que se gestionan los materiales o artículos de fabricación o de compra en cuarentena; por ejemplo, desechándolos, reprocesándolos o devolviéndolos al distribuidor.

El dispositivo de salida seleccionado para el listado, como una impresora, una pantalla (dispositivo: pantalla), un archivo ASCII, etc.

Un método para repartir totales anuales presupuestados o reales entre varios períodos. Ambas cantidades e importes pueden repartirse.

Un sistema de cambio generalmente aceptado, como monedas, pagarés y billetes.

A continuación se indican los tipos de divisa que están disponibles en LN:

• La divisa propia, que las compañías utilizan internamente para calcular costos, registrar presupuestos y registrar importes de impuestos.
• La divisa de la transacción, que se utiliza en las transacciones con partners, como las órdenes y las facturas.

La divisa en la que se expresan los saldos de entidades que comparten todas las compañías de un grupo de compañías contables Por ejemplo, LN utiliza la divisa de referencia en los saldos de partner.

Divisa del país donde está ubicada la compañía. Si no, es la divisa en la que se declaran los impuestos a las autoridades fiscales locales.

En una situación de multidivisa, puede utilizar tres divisas propias. Las tres divisas propias que puede definir para una compañía son:

• La divisa local de la compañía
• Divisa
• Divisa

Una de las divisas base de la compañía en las que LN registra y lista los importes.

En un sistema multidivisa, se pueden definir hasta tres divisas propias:

• La divisa local.
• Dos divisas de listado

Un mensaje XML que se utiliza para intercambiar datos entre empresas o aplicaciones empresariales. El BOD está compuesto por un nombre, que identifica el contenido del mensaje, y un verbo, que identifica la acción que se llevará a cabo con el documento. La combinación única de nombre y verbo forma el nombre del BOD. Por ejemplo, el nombre ReceiveDelivery combinado con el verbo Sync tiene como resultado el BOD SyncReceiveDelivery.

La parte más pequeña de una estructura de elemento. Se usa un elemento para definir la estructura del trabajo del proyecto, de forma que pueda ejecutarlo.

Una persona que trabaja en la empresa con una función específica como, por ejemplo, un representante de ventas, un planificador de fabricación, un comprador o un analista de crédito.

Un procedimiento con el que se almacenan las mercancías recibidas en un almacén.

Un entregable de contrato es un artículo material o inmaterial que se fabrica o se compra como resultado de un contrato.

El proceso por el que un vendedor pide las mercancías de un partner proveedor, que también debe entregar las mercancías directamente al partner cliente. Mediante una orden de compra que está vinculada a una orden de venta o de servicio, el partner proveedor entrega las mercancías directamente al partner cliente. Las mercancías no se entregan desde su propio almacén, por lo que no hay Warehousing involucrada.

En una configuración de stock gestionado por proveedor (VMI), se consigue una entrega directa mediante la creación de una orden de compra para el almacén del cliente.

Un vendedor puede decidirse por una entrega porque:

• Existe una insuficiencia de stock.
• La cantidad pedida no puede entregarse a tiempo.
• Su compañía no puede transportar la cantidad pedida.
• Se guardan los costos y el tiempo.

Una desviación positiva de la cantidad pedida original.

Este escenario se utiliza para artículos controlados por lote y seriados relativamente más baratos que se fabrican y se gestionan en grandes cantidades que no requieren un seguimiento en cada etapa del flujo de almacén.

En este escenario, los números de lote y los artículos seriados no se almacenan individualmente en stock. Por consiguiente, no existen registros de stock que muestren actualizaciones de movimientos de stock.

Puede especificar las etapas en las que el registro de números de lote o números de serie es necesario.

Este escenario se utiliza para artículos caros controlados por lote y seriados que se fabrican y se gestionan en cantidades relativamente pequeñas que requieren un seguimiento intensivo a través del flujo de almacén.

Durante la recepción en el almacén, los números de lote, los números de serie y otros detalles de punto de stock se consolidan en una línea de recepción individual si la casilla de verificación Consolidar puntos de stock en una línea de recepción está seleccionada en la sesión Parámetros de gestión de stocks (whinh0100m000). Si esta casilla de verificación no está seleccionada, se crea una línea de recepción individual para cada número de lote y artículo seriado y, de modo manual o automático, se asigna un número de lote o un número de serie.

En este escenario, los números de lote y los artículos seriados se almacenan individualmente en stock. Por cada movimiento de stock, como por ejemplo una recepción, una transferencia o una entrega, se actualizan los registros de stock de los números de lote y los artículos seriados.

Cuando se entregan desde el almacén, los números de lote, los números de serie y otros detalles de punto de stock se consolidan en una línea de expedición individual si la casilla de verificación Consolidar puntos de stock en una línea de expedición está seleccionada en la sesión Parámetros de gestión de stocks (whinh0100m000). Si esta casilla de verificación no está seleccionada, para cada número de lote y artículo seriado LN crea una línea de sugerencia de salida individual y, si procede, una línea de expedición, y asigna un número de lote o un número de serie.

Una recopilación de datos relacionados con artículos; por ejemplo, el partner al que se asigna el artículo o los detalles de propiedad.

LN utiliza especificaciones para conciliar el suministro y la demanda.

Una especificación puede pertenecer a uno o varios de los siguientes elementos:

• Un suministro anticipado de una cantidad de un artículo, por ejemplo, una orden de venta o de fabricación
• Una cantidad determinada de un artículo almacenado en una unidad de embalaje
• Un requisito de una cantidad determinada de un artículo, por ejemplo, una orden de venta

Una parte de una cuenta de material de expedición que contiene los criterios utilizados para vincular las transacciones de artículos de embalaje a una cuenta de material de expedición.

Un esquema contable de material de expedición consta de estos criterios:

• Partner
• Sitio
• Artículo de embalaje
• Fecha de efectividad

De estos criterios, el partner es obligatorio.

La estación de línea desde donde se activa el suministro de artículos.

Un centro de trabajo que forma parte de una línea de montaje. Una estación de línea se utiliza en la fabricación de artículos FAS (programación de montaje definitivo). Una estación de línea puede tener múltiples posiciones, lo que permite que exista más de un artículo en una estación de línea.

La producción de artículos no personalizados tras la recepción de una orden de cliente.

El estatus asignado al partner, que determina las acciones que pueden llevarse a cabo para el partner.

Por ejemplo, no puede especificar una orden de venta para un partner con un estatus Cliente potencial, ni enviar mercancías a un partner con estatus Inactivo.

Forma de calificar un proyecto.

LN diferencia estos estatus:

• Libre

  Se ha registrado una definición de proyecto, si bien el proyecto no se ha ejecutado todavía. Todavía se pueden efectuar cambios.

• Activo

  Durante la ejecución de un proyecto puede lanzar, comprar y registrar transacciones de costo.

• Terminado

  El proyecto está terminado pero (todavía) no se ha cerrado fiscalmente. Todavía se pueden registrar transacciones de costo. El proyecto no puede tener órdenes de compra reales.

• Cerrado

  El proyecto se ha cerrado fiscalmente y ya no se puede cambiar la definición del proyecto.

• Archivado

  El proyecto se almacena en una compañía de archivo. La compañía de archivo de proyecto se puede usar como biblioteca para datos históricos del proyecto.

Una lista de todos los componentes, materias primas y submontajes que se incluyen en un artículo de fabricación y que muestra la cantidad de cada uno de los componentes requeridos para fabricar el artículo. La estructura muestra la estructura de producto de nivel único de un artículo de fabricación.

Una estructura que lista los subcomponentes de los componentes y cualquier otro subcomponente.

En la estructura multinivel, el producto final se encuentra en el nivel cero.

Definida para el suministro directo de material, un grupo de almacenes específico de usuario, que consta de uno o varios almacenes de suministro y varios almacenes de destino.

Una descripción de cómo se embalan los artículos mediante unidades de embalaje.

Una estructura de unidad de embalaje incluye uno de los elementos siguientes:

• Top

  Unidad de embalaje que incluye la estructura completa, como por ejemplo un palet.

• Padre

  La unidad de embalaje que incluye uno o más elementos secundarios como, por ejemplo, un cajón en un palet.

• Hijo

  Unidad de embalaje que está vinculada a un elemento principal como, por ejemplo, las cajas embaladas en un cajón.

La estructura de búsqueda por compañías de almacenes basada en las prioridades numéricas asignadas a los almacenes. 1 corresponde a la prioridad más alta y 999 a la más baja.

Un trozo de papel listado u otro material que proporciona información sobre artículos, cantidades, artículos de embalaje, etcétera. A menudo una etiqueta contiene códigos de barras para permitir la digitalización.

Las etiquetas se pueden asociar a (los materiales de embalaje de) artículos en diversas fases durante el flujo de mercancías de entrada o salida.

Stock sin demanda. Por ejemplo, el exceso de stock puede producirse cuando se recibe una cantidad superior a la demanda en cantidades fijas de orden.

El exceso de stock puede ser:

• Físico

  Existe físicamente en el almacén

• Bajo pedido

  Existe en recepciones planificadas o programadas

La consignación más pequeña para la que Flete planifica el transporte. Una expedición es una parte identificable de una carga, y contiene un número de mercancías que se transportan a un destino dado en una fecha/hora determinada mediante una ruta específica.

Todas las mercancías que se transportan a una dirección específica en una fecha y hora determinadas mediante una ruta concreta. Una parte identificable de una carga.

Un proveedor de mercancías terminadas. Datos de familias de artículos definidos por el usuario que se usan para clasificar y seleccionar.

El factor que se usa para calcular los datos de alisado.

El factor de multiplicación que se utiliza para convertir una unidad alternativa a la unidad base. El factor de conversión se calcula así: (unidad alternativa/unidad base)

Las mercancías compradas que se reciben, inspeccionan (si fuera necesario) y se contabilizan en stock se incluyen en una factura de compra. Deberá pagar al partner proveedor la cantidad indicada en la factura.

El partner proveedor, la orden, los datos de los artículos, los precios y los descuentos están impresos en la factura. Puede comparar los datos de la factura con la factura que recibe del partner proveedor.

Una factura de venta que puede cambiarse antes de listar la factura final.

En Clasificación de productos, un conjunto de artículos con características comunes.

Una familia de artículos con características similares. Cada artículo pertenece a una familia de artículos determinada. El grupo de artículos se utiliza en combinación con el tipo de artículo para configurar valores predeterminados de artículo.

Una suboperación conectada a una operación de rutas.

Una fase de operación puede contener información como por ejemplo, instrucciones, información de proceso e información de herramientas.

La fecha y la hora en que se cambia y/o escribe el documento (línea) en el archivo de historia.

La fecha que indica la caducidad de un artículo.

La fecha de caducidad; la fecha límite de que dispone para mantener las mercancías.

La fecha en la que el contrato se especificó en el sistema.

El primer día de validez de un registro o valor. En ocasiones, la fecha de efectividad incluye la hora de efectividad.

La fecha en la que se entrega el stock desde el almacén de reaprovisionamiento y se transporta al de destino.

La fecha en que la orden se especifica manualmente o se genera automáticamente.

La fecha en la que los artículos se reciben en el almacén de destino.

La fecha planificada en la que se ha planificado que se reciban los artículos de la línea de orden/programación. La fecha planificada de recepción no puede ser anterior a la fecha de la orden o la fecha de generación de la programación.

La fecha en que se prevé que van a llegar las mercancías al almacén de destino.

La fecha y la hora actuales en que se ha producido la transacción. En contraposición a la fecha de transacción, la fecha de registro real no se puede cambiar.

Una fecha que se asigna a los artículos cuando se almacenan. Puede usar fechas de stock para recuperar artículos en un orden FIFO (primero en entrar, primero en salir) o LIFO (último en entrar, primero en salir), sin necesidad de efectuar un control de lotes exhaustivo.

El significado de la fecha de stock está asociado a la prioridad de salida de LIFO, FIFO o de la fecha de caducidad del producto del artículo.

Con la prioridad de salida LIFO o FIFO, el valor predeterminado de la fecha de stock es la fecha del sistema; sin embargo, se puede sobrescribir para que la fecha de stock no sea la misma que la fecha de almacenamiento. Si el artículo tiene una caducidad determinada, la fecha de stock es la fecha de caducidad del producto definida para el artículo.

La fecha en la que la orden se cambia y/o se guarda en el archivo histórico. Para cada cambio, LN inserta una nueva línea y una nueva fecha de transacción. Esto rige para cualquier tipo de orden.

Entre otras cosas, la fecha de transacción es importante a efectos de:

• Planificación
• Estadísticas
• Determinar las fechas de vencimiento y los tipos de cambio de las divisas

Es la fecha que se especifica al crear una transacción, como una orden de venta o una recepción de almacén. Normalmente la fecha de transacción es la fecha actual. Solo para transacciones antedatadas, la fecha de transacción es diferente de la fecha actual. Internamente, la fecha de transacción se registra en hora UTC.

Fecha en la que se cambió la orden planificada por última vez.

La fecha y la hora en que se ha procesado una transacción. En caso de antedatación, la fecha de transacción precede a la fecha de registro real.

Por ejemplo, puede antedatar una recepción. La recepción tiene una fecha del 12 de julio. Si confirma la recepción el 15 de julio, la fecha de transacción de la recepción es el 12 de julio y la fecha de creación o la fecha de registro real es el 15 de julio. Las entradas financieras para la recepción se contabilizan en la fecha de transacción.

La fecha en que se ha planificado la entrega de una expedición.

La fecha en la que se entrega la mercancía vendida.

La fecha en la que se recibe la mercancía pedida.

The transaction created to reflect a logistic event in Finanzas. The combination of a transaction origin (TROR) and the financial transaction (FITR) results in an integration document type.

El modo en el que se gestiona el stock, tanto físicamente como en LN, en caso de que se reciban o se entreguen los artículos de estructura de materiales o de lista.

El stock se puede gestionar:

• Por artículo principal.
• Por componente.

Representa un grupo de cuentas contables de integración sobre las que puede realizar la conciliación. Un grupo de conciliación está formado por la combinación de un área y una subárea de conciliación, por ejemplo: /Devengo de facturasOEC de orden de compra.

Un modo de agrupar artículos de lista. Por ejemplo, puede utilizar un grupo de listas SLS para agrupar artículos de lista utilizados en órdenes de venta. Un artículo de lista puede pertenecer a grupos de listas diferentes.

Una clasificación utilizada para agrupar medios de transporte, tales como:

• Furgonetas
• Camiones
• Barcos de contenedores
• Aviones de carga

Para cada grupo se definen unas propiedades, tales como:

• La velocidad media
• La capacidad de carga

Cada medio de transporte definido en Flete pertenece a un grupo de medios de transporte. Por ejemplo, grupo de medios de transporte: Furgonetas, medios de transporte: furgoneta con número de matrícula XX333444.

Un grupo de la serie de primeros números libres que puede asignar a un uso específico.

Por ejemplo, puede asignar un grupo de números a:

• Códigos de partner
• Contratos de compra
• Órdenes de venta
• Órdenes de fabricación
• Órdenes de servicio
• Órdenes de almacenaje
• Órdenes de flete

En un grupo de números puede definir varias series. Cada serie se identifica con el código de serie. Los números de serie que LN genera se componen del código de serie seguido del primer número libre de la serie. Los códigos de serie del mismo grupo de números tienen la misma longitud.

Un grupo de órdenes de flete es un grupo de líneas de orden de flete con propiedades coincidentes, como los departamentos de expediciones, grupos de planificación, intervalos de tiempo solapados, grupos de medios de transporte, etc. que están subcontratados a un transportista. El transportista planificará y llevará a cabo el transporte de las mercancías listadas en las líneas de orden de flete según la orden de subcontratación.

Un objeto utilizado para agrupar almacenes para los que se planifican colectivamente los flujos de entrada y salida de mercancías y materiales. Para ello, se agrega la demanda y el suministro de los almacenes del grupo de planificación. Dentro de un grupo de planificación, se utiliza un solo origen de suministro, como la producción, las compras o la distribución.

Si se implementa la funcionalidad de múltiples sitios, el grupo de planificación debe incluir uno o varios sitios. Los sitios deben incluir los almacenes para los que se realizan los procesos de planificación. Un sitio está vinculado a un grupo de planificación.

Una familia de artículos con atributos de ruta similares; por ejemplo, el mismo centro de trabajo, la misma operación de ruta, la misma estructura de materiales, etc. El usuario define un grupo de rutas como criterio de selección para órdenes de fabricación.

Una entidad que se utiliza para agrupar almacenes para valoración de stock. Para definir un grupo de valoración de almacén, debe vincular un código de grupo de valoración de almacén a los almacenes que desea incluir en el grupo de valoración de almacén. Los grupos de valoración de almacén y los grupos de valoración de artículos están vinculados, por ejemplo, a métodos de valoración de stock que permiten valorar las combinaciones de artículo/almacén incluidas en los grupos de valoración de almacén y de artículos.

Una entidad que se utiliza para agrupar artículos con fines de valoración de stock.

Para definir un grupo de valoración de artículos, debe vincular un código de grupo de valoración de artículos a los artículos que desea incluir en el grupo de valoración de artículos.

Puede configurar grupos de valoración de artículos por compañía y por sitio.

Los grupos de valoración de artículos y los grupos de valoración de almacén están vinculados, por ejemplo, a métodos de valoración de stock que permiten valorar las combinaciones de artículo/almacén incluidas en los grupos de valoración de almacén y de artículos.

El intervalo de tiempo durante el cual se tiene en cuenta la demanda (real y prevista) para determinar la cantidad neta de orden.

LN utiliza la siguiente fórmula para calcular el horizonte para órdenes:

factor * plazo de entrega (= LT + ST) + constante

El código de la expedición creado por Warehousing durante el proceso de aviso anticipado de expedición (ASN) cuando las mercancías se reciben en función del ASN de un proveedor.

La identificación de las opciones y características de un artículo configurado. La ID se utiliza en la especificación de artículo para conciliar el suministro y la demanda.

El idioma en el que la compañía se comunica y en el que se listan las instrucciones de trabajo.

Un motor de mensajería basado en XML y controlado por eventos. Este es el bus de mensajes estándar. Este bus de mensajes y sus estándares de mensaje proporcionan la infraestructura necesaria para transportar mensajes a otros módulos de aplicación de un modo seguro.

El prefijo (o parte alfabética) del código de ID del equipamiento.

Medir, examinar, probar o valorar una o más características de un producto o servicio. Después de ello, puede comparar los resultados con las necesidades especificadas para determinar si se consigue la conformidad para cada característica.

A menudo, la inspección se realiza a la llegada de las mercancías entregadas.

Inspecciones de artículos en stock que requieren una verificación regular. Para llevar a cabo estas inspecciones o verificaciones, debe definir los artículos y el motivo de la inspección. Los artículos seleccionados se bloquean en el stock y, a continuación, se generan las órdenes de inspección.

Un modo de intercambiar información con sus partners mediante correo electrónico. La información incluye catálogos, órdenes de venta y de compra, así como cualquier otro tipo de datos necesarios para llevar a cabo transacciones comerciales.

La transmisión equipo a equipo de un documento empresarial estándar en un formato estándar. El EDI interno se refiere a la transmisión de datos entre compañías en la misma red interna de la compañía (denominada también multicompañía). El EDI externo se refiere a la transmisión de datos entre su empresa y partners externos.

Un período definido de tiempo de un calendario durante el cual se puede planificar un recurso.

The transaction type that is used to withdraw goods from inventory.

An item surcharge is the basis for extra costs or discounts (in terms of percentage of fixed amounts) in the cost/valuation price structure for items belonging to the given item group or warehouse. Surcharges are linked to a price calculation code.

Un sistema pull (controlado por demanda) de producción just-in-time que regula el suministro de artículos a almacenes en planta.

Kanban utiliza tamaños de contenedores o lotes estándar (también denominados cajones) para entregar artículos a almacenes en planta. En los almacenes en planta, hay dos o más cajones disponibles con los mismos artículos. Los artículos solo se toman de un cajón. Normalmente, si un cajón está vacío, se solicita uno nuevo y los artículos se toman del (segundo) cajón lleno. Cada cajón tiene una etiqueta. Las estaciones de línea utilizan la etiqueta para pedir un cajón lleno con los artículos requeridos.

A veces, no todos los cajones están provistos de una etiqueta. Por ejemplo, se anexa una etiqueta a uno de cada dos cajones. Cuando los dos cajones están vacíos, el usuario digitaliza la etiqueta del segundo cajón vacío para generar una orden de suministro para los dos cajones vacíos.

Una lista predefinida de artículos que deben entregarse conjuntamente cuando los pide el cliente.

Puede definir kits para facilitar la entrada de órdenes. Un kit incluye una lista de componentes, y se pide y se fija su precio como si fuera un artículo único. En la línea de orden de venta los componentes están vinculados. El costo estándar del kit es la suma del costo estándar de sus componentes.

Ejemplo: Los componentes de un kit de PC incluyen normalmente la unidad central, un monitor, un teclado y un mouse. En el mercado del bricolaje, un kit de cobertizo puede consistir en las piezas para las paredes y el techo, una puerta con bisagras, un tirador para la puerta y un candado.

Un conjunto de artículos dependientes de orden que se deben suministrar juntos al almacén en planta.

Un artículo que representa una familia de artículos que compone un conjunto, por ejemplo, un conjunto de modificaciones de un avión que consta de los materiales y las herramientas necesarios para convertir un avión de pasajeros en un avión de carga, o el artículo terminado (nivel más alto) de una estructura de materiales (BOM) de un artículo de fabricación. Un kit superior consta de varios subkits.

Incluye la plantilla de transacción o el esquema de correlación de integración que determinará la cuenta de distribución para esta parte determinada del activo, la ubicación física del activo y la cantidad o el porcentaje del activo que se va a distribuir en la ubicación y en la cuenta de distribución indicadas. Debe incluirse también la compañía en la que deba registrarse el gasto de amortización.

El número de línea dentro de la estructura de materiales.

Una entidad que proporciona información sobre uno de los artículos listados en una expedición, como el peso, la cantidad o los costos adicionales.

Una línea individual de detalle de una expedición.

Un conjunto de estaciones de línea consecutivas donde se fabrican los artículos FAS (programación de montaje definitivo). Los artículos se fabrican pasando los artículos de una estación de línea a otra y llevando a cabo operaciones en cada estación de línea. Una línea de montaje se subdivide en un número de segmentos de línea separados por colchones. Una línea de montaje puede ser una línea principal o una línea de suministro.

Una entrada de orden. Incluye información sobre un artículo o una orden.

Una línea de orden de entrada en que se debe efectuar cross-docking para las mercancías. Las líneas de orden cross-docking se utilizan para ejecutar órdenes cross-docking.

Un término genérico para las líneas de orden de entrada y las líneas de orden de salida.

Una línea de orden de almacenaje que se utiliza para la entrada de mercancías. Una línea de orden de entrada proporciona información detallada acerca de las recepciones planificadas y las reales.

Por ejemplo:

• Datos de artículo
• Cantidad pedida
• Almacén y ubicación de recepción

Una entrada de orden de flete. Las líneas de orden de flete incluyen información sobre un artículo que se debe transportar especificado en una orden de flete. Una línea de orden de flete se origina de una orden de compra, venta, almacenaje o distribución planificada, o se puede crear manualmente.

Una línea de orden de almacenaje que se utiliza para entregar mercancías desde un almacén.

Una línea de orden de salida proporciona información detallada sobre entregas planificadas y reales, por ejemplo:

• Datos de artículo.
• Cantidad pedida.
• Almacén desde el que se entregan las mercancías.

Las líneas que almacenan todos los detalles de los artículos que se deben mantener, prestar, reemplazar, entregar o recibir.

En LN, una enumeración de componentes. Una lista puede ser un kit, un menú, una opción o un accesorio.

El informe que identifica la no conformidad de material durante la inspección de QM/almacenaje o durante el movimiento de los materiales o cuando el material está en stock.

Una pregunta, queja o funcionamiento defectuoso que se comunica al responsable para la realización del servicio o mantenimiento del artículo relacionado.

Un número de artículos fabricados y almacenados conjuntamente que se puede identificar mediante un código (lote). Los lotes identifican mercancías.

El importe de un artículo que se va a comprar o fabricar cada vez. Este importe es la cantidad inferior para los costos combinados de adquisición y transporte del stock. También se conoce como cantidad de orden de costo mínima.

Un documento de expedición en el que se describe el contenido de la estructura de expedición que consta de cargas, expediciones, y contenedores si están implementados, creado para una orden o un conjunto de órdenes de almacenaje. La estructura de expedición puede contener artículos independientes o artículos incluidos en estructuras de materiales o de kits.

Una plantilla que especifica la estructura de un código de identificación. Se utiliza una máscara para generar los identificadores de objetos, tales como números de serie, unidades de embalaje o turnos.

Un sustituto para un material de estructura que el sistema puede seleccionar si el material estándar no está en stock.

Se supone que un material alternativo material cumple las mismas especificaciones, pero solo en el contexto de una estructura para un artículo principal concreto.

Las relaciones que definen el reaprovisionamiento de los artículos desde ubicaciones o zonas de material a granel hasta ubicaciones o zonas de preparación en un almacén.

Un medio de transporte individual e identificable que se utiliza para la planificación de fletes y la agrupación de órdenes de flete, como por ejemplo:

• Camión
• Avión

Para fines de creación de carga y agrupación de órdenes de flete, Flete comprueba la disponibilidad de los medios de transporte individuales, si se especifican para una carga o una línea de orden de flete.

Un documento comercial electrónico estándar que consta del nombre de una organización y un mensaje. Los mensajes EDI se procesan como mensajes entrantes o salientes.

Un mensaje EDI puede hacer referencia, por ejemplo, a una confirmación de orden o a un aviso de expedición anticipada (ASN).

Las organizaciones que determinan los estándares de los mensajes EDI son:

• ANSI
• X12
• UN/EDIFACT
• ODETTE
• VDA

Un documento electrónico (por ejemplo, una confirmación de orden electrónica) que consta de una organización y un mensaje.

Los mensajes entrantes y/o salientes se procesan en bibliotecas específicas llamadas por las sesiones de comunicación EDI (por ejemplo, en los módulos Control de ventas (SLS), Facturación de ventas (SLI), Contabilidad de proveedores (ACP), Tesorería (CMG), Control de compras (PUR), Gestión de stocks (INH) e Intercambio electrónico de datos (EDI)).

Los comandos están distribuidos en los menús Vistas, Referencias y Acciones, o bien se muestran como botones. En versiones anteriores de LN y Web UI, estos comandos se encuentran en el menú específico.

El parámetro de orden que controla el modo mediante el cual se generan las sugerencias de órdenes de compra y de fabricación.

Opciones:

• FAS (programación de montaje definitivo).
• SIC (control estadístico de stock).
• Planificado (planificación basada en órdenes y basada en programación).
• Manual (planificación manual).

Una técnica que se utiliza para prever la demanda de artículos.

Existen los métodos de previsión siguientes:

• Media móvil
• Alisado exponencial
• Cálculo de año anterior
• Demanda de último período

El método que permite a LN determinar el orden de los artículos que se entregan. El método de salida puede ser LIFO (últimos artículos recibidos en primer lugar), FIFO (artículos más antiguos en primer lugar), o Por ubicación (en función de la prioridad de salida de la ubicación del almacén).

Un método para calcular el valor del stock.

El stock se valora a su costo estándar o a su precio de recepción real. Dado que el valor del stock puede cambiar con el tiempo, se debe anotar la antigüedad del stock. En LN, dispone de los métodos de valoración del stock siguientes:

Método de valoración

Los modelos de estacionalidad definen la fluctuación de determinados valores, como por ejemplo, el consumo o la demanda prevista de un artículo a lo largo de un año. Estos valores sirven como parámetros en previsiones y sugerencias.

Un artículo virtual que se utiliza para modelar la parte fija de una estructura de ingeniería de productos de Planificación de montaje en Fabricación. La estructura de ingeniería de productos se utiliza para generar órdenes de montaje para el módulo Control de montaje de Fabricación.

El módulo de ingeniería se sitúa en la parte superior de una estructura de árbol (BOM) de artículos de ingeniería. Si Planificación de montaje genera las órdenes de montaje, el tipo de artículo de Módulo de ingeniería se crea en las tablas de Datos básicos de artículos de LN, si aún no están presentes. El módulo de ingeniería forma parte del contenido de la orden y de la estructura según fabricación.

La descripción estandarizada definida por el usuario del motivo de una decisión u opción concreta. Un tipo de motivo determina para qué finalidad puede utilizar ese motivo.

Para incluir información adicional sobre una acción, puede seleccionar y especificar un motivo de una lista. LN también puede listar el motivo en el listado relevante.

El motivo del bloqueo. Este motivo se puede vincular al bloqueo de una zona, ubicación, lote, punto de stock o artículo seriado.

El motivo por el cual las mercancías no han pasado la inspección.

Un código de motivo que indica por qué razón se realiza el transporte, como por ejemplo reparación, venta, transferencia, etc.

Cualquier cambio en los registros de stock.

Los cambios previstos en los niveles de stock a causa de las órdenes planificadas para los artículos.

The average value of the present inventory, which is used in order to calculate the administrative price when you issue inventory. The inventory value is based on historical purchase prices.

La ubicación de un almacén donde se pueden cargar y descargar las mercancías.

Hace referencia a la gestión de varios sitios dentro de una misma compañía (logística).

En una estructura multicompañía que incluya varias compañías, se aplican múltiples sitios a cada una de las compañías logísticas.

La cantidad de stock que puede estar disponible en un almacén. En escenarios de subcontratación o VMI, el suministro de almacén se puede basar en los niveles de stock establecidos en los contratos firmados entre proveedores y clientes.

El documento que indica el almacén o las ubicaciones donde se almacenarán las mercancías. El personal del almacén utiliza las notas de almacenamiento para colocar los artículos recibidos en la ubicación correcta del almacén.

Un documento que muestra todas las expediciones de una carga.

Un documento de la orden que muestra con detalle el contenido de un paquete determinado para expedición. Los detalles incluyen una descripción de los artículos, el número de artículo del expedidor o del cliente, la cantidad expedida y la unidad de stock de los artículos expedidos.

Documento de transporte que proporciona información sobre la consignación contenida en un camión (u otro vehículo) y que hace referencia a una orden o un conjunto de órdenes para un consignatario en una dirección de entrega. Si la carga de camión contiene expediciones para varios partners, la carga incluirá más de una nota de entrega. La información de una nota de entrega incluye la fecha y dirección de entrega, el nombre del cliente, el contenido de la consignación, etc. En Italia, una nota de entrega es un documento obligatorio por ley, que antes se denominaba BAM (Bolla Accompagnamento Merci). Actualmente se conoce como DDT (Documento di Trasporto). En Portugal y España también se utilizan notas de entrega, pero éstas no tienen el mismo estatus legal que en Italia.

El documento legal utilizado por el transportista para indicar lo que transporta (naturaleza, cantidad, pesos, etc.) y a qué dirección.

Un documento que lista el material que se debe preparar para órdenes de fabricación o de expedición. Este documento lo usa el personal operativo para preparar órdenes de fabricación o de expedición.

La nota que se utiliza para registrar las cantidades recibidas en un almacén. LN lista la cantidad prevista en la nota.

Un documento que lista los artículos previstos y sus cantidades. El personal del muelle puede utilizar las notas de recepción de mercancías para compararlas con los documentos de recepción proporcionados por el proveedor.

La acción de reclamar artículos de un partner según una programación de compras. La notificación implica enviar un mensaje (EDI) para notificar a un partner que debe entregar los artículos programados. El mensaje contiene la cantidad de artículos y la fecha y la hora en la que deben entregarse.

Un código asignado a un rango de selección. Los números de ejecución se utilizan para reutilizar los rangos de selección en estos procesos:

• Generar sugerencias de salida
• Lanzar sugerencia de salida
• Generar sugerencia de entrada
• Ubicar sugerencia de entrada
• Generar notas de almacenamiento
• Ubicar notas de almacenamiento
• Generar notas de preparación
• Preparar notas de preparación

Por ejemplo, cuando se asigna un número de ejecución a un rango de selección que se utiliza para generar sugerencias de salida, este rango de selección puede volver a utilizarse si especifica el número de ejecución correspondiente al lanzar la sugerencia de salida.

La parte de secuenciación (o numérica) del número de código de ID de una unidad de equipamiento.

Un número que determina la secuencia en la que los registros se muestran en una sesión de resumen.

El código de la orden de almacenaje. LN utiliza la especificada en el campo Serie de la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000) para generar el número de orden. Si la orden de se genera para una orden de un paquete que no sea de Warehousing, este número corresponde al número de orden original y no se basa en la serie especificada en el campo Serie.

Un número de referencia que identifica una combinación específica de artículos de fabricación y artículos de componente en una estructura de materiales. El número de posición se subdivide por los números de secuencia que se utilizan para hacer referencia al uso de un componente entre fechas concretas.

El número utilizado para identificar la posición de la línea de orden dentro de la orden de venta o compra.

El número en el precinto de la expedición.

El número de secuencia asignado a cada una de las recepciones de mercancías.

El número que identifica un registro de datos o una fase en una secuencia de actividades. Los números de secuencia se utilizan en numerosos contextos. Normalmente, LN genera el número de secuencia para el siguiente artículo o fase. Según el contexto, puede sobrescribir este número.

El número que se utiliza para identificar en detalle la posición de una orden de venta (entrega) o una línea de orden de compra (detalle).

El número de secuencia de la línea de orden de almacenaje.

La identificación exclusiva de un artículo físico individual. LN utiliza una máscara para generar el número de serie. El número de serie puede constar de varios segmentos de datos que representan, por ejemplo, una fecha, la información del modelo y el color, el número de secuencia, etc.

Los números de serie se pueden generar para artículos y herramientas.

El número proporcionado por el transportista para identificar la carga o la expedición. El transportista utiliza este número para efectuar el seguimiento de la expedición.

Un objeto de negocio relacionado, como una orden de compra o una unidad organizativa. Un objeto de negocio tiene información almacenada en los atributos de objeto de negocio, como el número de orden de compra o el nombre de la unidad organizativa. Un objeto de negocio contiene además un conjunto de acciones, conocidas como métodos de objeto de negocio, que pueden manipular los atributos de objetos de negocio, como Crear orden de compra y Listar unidades organizativas.

Desde una perspectiva de desarrollo, un objeto de negocio es una recopilación de tablas y funciones que manipulan estas tablas, implementadas simultáneamente durante la fase de desarrollo. Un objeto de negocio se identifica mediante la combinación de un código de paquete, código de módulo y código de objeto de negocio.

Una propuesta por escrito que ofrece bajo solicitud mercancías o servicios por un precio y términos de venta determinados a un cliente potencial.

Una de una serie de fases en una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.

Durante una operación de ruta se recopilan los siguientes datos:

• La tarea. Por ejemplo, el aserrado.
• La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.
• El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, la carpintería.
• El número de empleados necesarios para realizar la tarea.

Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, planificar las órdenes de fabricación y calcular el costo estándar.

Un término general que abarca todos los tipos de órdenes, como por ejemplo:

• Órdenes de compra
• Órdenes de venta
• Órdenes de almacenaje
• Órdenes de fabricación
• Órdenes de subcontratación
• Órdenes de flete
• Órdenes de servicio

Una comisión para comprar, vender o transportar mercancías u ofrecer servicios entre unidades organizativas que pertenecen a la misma organización.

Por ejemplo, un departamento de ventas y un almacén pertenecen a la misma organización. El departamento de ventas indica al almacén que entregue las mercancías a un cliente externo para satisfacer una orden de venta. El almacén imputa los costos de las mercancías entregadas y el departamento de ventas queda en deuda con el almacén.

Una orden de comercio intercompañía consta de una cabecera y de líneas de transacción. Los datos de la cabecera incluyen las unidades organizativas implicadas y las reglas de fijación de precios de transferencia aplicables. Las líneas de transacción muestran los impuestos de los artículos individuales y las fechas y las horas. En función de las reglas de fijación de precios de transferencia, se pueden mantener algunos detalles de fijación de precios.

Una línea de orden de salida en que se debe efectuar cross-docking para las mercancías. Una orden cross-docking se puede ejecutar mediante la creación de líneas de orden cross-docking para dicha orden.

Una orden de almacenaje totalmente procesada. Esto significa que las actividades relacionadas se han completado y que la orden de almacenaje ya no es necesaria en procesos que tienen que ver con la orden de origen. Por ejemplo, tales procesos pueden incluir la contabilización financiera o la facturación.

Una orden creada en Ventas que constituye la base de la mayoría de los procesos relativos a la programación. Órdenes de almacenaje planificadas, que se crean durante la aprobación de programación de ventas, actualizaciones de programaciones desacopladas y revisiones de órdenes de almacenaje. Actúan como interfaz entre Ventas por una parte y Warehousing y Facturación por otra.

Una comisión para cambiar la asignación de stock.

Una comisión para cambiar la propiedad de las mercancías del proveedor, es decir, el partner proveedor, a la compañía propia, si la propiedad está basada en hora. Consulte también propiedad.

Una orden de cambio de propiedad de stock consta de una cabecera de orden que proporciona información general, y una o más líneas de orden que ofrecen detalles sobre los artículos implicados. Además, si, como resultado del cambio de propiedad, es necesario un cambio de ubicación que implique correcciones de la estructura de unidad de embalaje, también se proporcionará información de gestión de líneas.

Los usuarios generan órdenes de cambio basado en hora para artículos pendientes de cambio de propiedad. LN utiliza órdenes de cambio para generar asientos contables relacionados con el cambio de propiedad y realizar un seguimiento del paradero del stock.

Un acuerdo que indica los artículos entregados por un partner proveedor de acuerdo con determinadas condiciones.

Una orden de compra contiene:

• Una cabecera con datos generales de la orden, datos del partner proveedor, condiciones de pago y condiciones de entrega.
• Una o más líneas de orden con información más detallada sobre los artículos reales que deben entregarse.

Una orden especificada manualmente para aumentar o reducir el stock del sistema.

Un tipo de orden que se puede usar para cargar costos adicionales independientes. Los costos adicionales son, por ejemplo, gastos contables, gastos de liquidación, costos de diseño y gastos de flete. Una orden de costo no contiene artículos físicos.

Una orden, generalmente una orden de venta o una programación de ventas, que satisface la demanda de un cliente.

Una orden de compra o de venta en la que se notifican expediciones devueltas. Una orden de devolución solo puede contener importes negativos.

Una orden generada por LN después de que el usuario haya procesado una línea de disposición. La orden de disposición sirve para llevar a cabo una disposición.

La disposición seleccionada por el usuario para procesar la línea de disposición determina si se ha generado una orden de disposición y, de ser así, el tipo de orden de disposición generada:

No se genera ninguna orden de disposición para las disposiciones Usar tal cual y No se han encontrado defectos.

La orden de fabricación de una estación de línea de montaje.

Una orden que permite fabricar una cantidad especificada de un artículo en una fecha de entrega especificada.

Una comisión para transportar un número concreto de mercancías. Una orden de flete incluye una cabecera de orden y una o varias líneas de orden.

La cabecera de una orden de flete incluye cierta información general, como la fecha de entrega y el nombre y la dirección del cliente que va a recibir las mercancías listadas en la orden de flete.

Una orden de flete incluye un artículo que se va a transportar y algunos detalles sobre él, como la cantidad y las dimensiones.

Una orden que se utiliza para estructurar la inspección de productos comprados, fabricados o vendidos.

Orden de venta o de almacenaje que se crea mediante la funcionalidad de gestión ampliada de kits.

Una comisión para montar los componentes de un artículo terminado.

Un tipo de orden en el que las mercancías se entregan inmediatamente desde stock al especificar la orden. A continuación, el cliente recoge inmediatamente las mercancías. Cuando se crean las líneas de orden de venta, se completan automáticamente las transacciones relacionadas.

Cuando crea y guarda una orden de venta de mostrador, LN establece el estatus de orden de venta en Cerrado. Al mismo tiempo, LN crea una orden de almacenaje y establece el estatus de ésta en Expedido. El tipo de orden de almacenaje es el que está vinculado al tipo de orden de venta.

La orden a partir de la cual se crea una orden. Por ejemplo, si se crea una orden de almacenaje a partir de una orden de venta, la orden de venta es la orden de origen de la orden de almacenaje.

Una orden de fabricación que permite corregir o actualizar un artículo ya fabricado o un artículo de compra. El artículo que debe ser reprocesado es tanto de entrada como de salida en la orden de fabricación.

Las órdenes que se utilizan para planificar, realizar y controlar todas las reparaciones y mantenimientos en las configuraciones que se encuentran en las ubicaciones del cliente o en la compañía.

Un acuerdo que se utiliza para vender artículos o servicios a un partner según ciertas condiciones. Una orden de venta se compone de una cabecera y una o más líneas de orden.

En la cabecera se almacenan los datos generales de la orden, como los datos de partners y las condiciones de pago y de entrega. En las líneas de orden se especifican los datos sobre los artículos reales que deben suministrarse, como acuerdos de precios y fechas de entrega.

Una orden de almacenaje que se genera durante la creación de una programación de tipo push o una programación de fabricación y que contiene:

• Un número de posición y de secuencia igual a cero.
• Un artículo tal como se define en la programación de compras o en la programación de fabricación.
• Una cantidad de orden igual a la cantidad tal como se define en la línea de contratos de compra. Si se basa en una programación de fabricación, la cantidad de la orden general se basa en la cantidad especificada en el campo Cantidad de transferencia de la sesión Lista de trabajo (tirpt4602m000).
• Una fecha de entrega planificada y una fecha de recepción planificada vacías.
• Una selección de lote definida como Cualquiera.

Una orden que debe ejecutarse lo antes posible y que normalmente requiere condiciones de pago y de entrega especiales.

La fuente de la información en la que se basa una orden, como las sesiones de LN u orígenes definidos por el usuario, como teléfono, correo, etc.

El país en el que se debe pagar o declarar el impuesto. El país de impuesto puede ser distinto del país en el que se expiden o entregan las mercancías.

Una parte con la que usted lleva a cabo transacciones comerciales, como por ejemplo un cliente o un proveedor. También puede definir departamentos dentro de su organización que actúen como clientes o proveedores de su propio departamento como partners.

La definición de partner incluye lo siguiente:

• El nombre y la dirección principal de la organización.
• El idioma y la divisa utilizados.
• Los datos de tasación y de identificación legal.

Usted se dirige al partner mediante la persona de contacto del mismo. El estatus del partner determina si puede llevar a cabo transacciones. El tipo de transacciones (órdenes de venta, facturas, pagos, expediciones) está definido por el rol de partner.

El partner que tramita órdenes de mercancías o servicios a su organización y al que pertenecen las configuraciones que mantiene o para la cual realiza un proyecto. Normalmente, el departamento de compras del cliente.

El acuerdo con el partner cliente puede incluir lo siguiente:

• Acuerdos de precio y descuento predeterminados
• Valores predeterminados de orden de venta
• Condiciones de entrega
• Los partners receptor y facturado relacionados

El partner al que envía las facturas. Normalmente se trata del departamento de contabilidad de proveedores del cliente. La definición incluye la divisa y el tipo de cambio predeterminados, el método de facturación y la frecuencia, la información acerca del límite de crédito del cliente, las condiciones y el método de pago y el partner pagador correspondiente.

El partner que envía las facturas a su organización. Normalmente, se trata del departamento de contabilidad de clientes del proveedor. La definición incluye la divisa y el tipo de cambio predeterminados, el método de facturación y la frecuencia, la información acerca del límite de crédito de su organización, las condiciones y el método de pago, y el partner pagado correspondiente.

Un partner que representa una unidad empresarial de la misma compañía logística. El uso de partners internos permite modelar el flujo de mercancías entre las unidades empresariales y las relaciones financieras correspondientes, como por ejemplo los acuerdos de facturación o la fijación de precios. Debe definir todos los roles de partner correspondientes a un partner interno.

El partner que vincula diversos partners con roles distintos en una organización de partners distribuida.

Si define las sucursales de una compañía como partners distintos, estos deberán tener el mismo partner padre.

Los datos predeterminados que registra el usuario y que influyen en la creación de ofertas, contratos, órdenes y programaciones de venta. Estos datos determinan el método y los valores predeterminados durante la entrada de órdenes, etc.

Los períodos dividen el año en intervalos regulares (por ejemplo, semanas, meses o trimestres) que se pueden utilizar con fines estadísticos, contables, de administración de tiempos, de planificación y de control de costos.

El período en el que las transacciones de artículos de embalaje y las transacciones de artículos de embalaje del partner externo se agrupan para compararlas y, si hay diferencias, para conciliarlas.

El número de días laborales u horas de trabajo en que todas las necesidades de un artículo específico se agrupan en una orden (planificada), durante la ejecución de una planificación de órdenes. LN calcula el período entre órdenes desde el día en que se genera la primera necesidad. Los períodos entre órdenes se utilizan para evitar que haya un número excesivo de órdenes planificadas durante un período de tiempo.

El peso de las mercancías entregadas o recibidas. El peso se calcula a partir de la cantidad de transacción y la unidad de peso del artículo.

Un componente utilizado en una línea de montaje.

Una pieza de montaje forma el vínculo entre Configurador y Planificación Empresarial. Configurador genera las necesidades para las piezas de montaje, y Planificación Empresarial planifica la producción o compra del artículo.

El método de planificación que indica la disponibilidad de herramientas para las órdenes de fabricación planificadas, las órdenes de servicio y las órdenes de fabricación reales. Los datos de disponibilidad le permiten comprobar la disponibilidad futura de las herramientas para esas órdenes. Si una herramienta no está disponible para la actividad de servicio u operación, puede tomar las medidas apropiadas.

Una red de direcciones de carga y descarga, y una de ellas es un punto de pooling. Una planificación de ruta se suele definir mediante rutas que implican transporte multimodo. Una planificación de ruta consta de uno o más trayectos. Cada trayecto, o parte de la ruta, se puede gestionar de forma diferente dependiendo de la categoría de transporte y del grupo de medios de transporte especificados.

El empleado o departamento responsable de planificar la producción, la compra y la distribución de artículos. El planificador tiene en cuenta los niveles de stock, la disponibilidad de materiales y las capacidades de los recursos, y reacciona frente a señales, como los mensajes de reprogramación que genera LN.

The planned date on which the items on the order/schedule line must be delivered. The planned delivery date cannot occur before the order date/schedule generation date.

Uno de los elementos de una definición de paquete. Una plantilla de unidad de embalaje ofrece información sobre los materiales de embalaje que se deben utilizar para embalar artículos y sobre cómo están estructurados los materiales de embalaje. La estructura de embalaje es jerárquica y consta de varios nodos que presentan una relación de tipo principal-secundario. Los materiales de embalaje hacen referencia a unidades de embalaje; cada nodo representa una unidad de embalaje.

Cuando se generan las unidades de embalaje para los artículos de una orden determinada, estas se crean y se estructuran tal como se han definido en la plantilla de unidad de embalaje de la definición de paquete que está vinculada a la orden.

El intervalo de tiempo, definido en horas o días, que transcurre entre la recepción de las mercancías en la ubicación de recepción hasta el momento en que estas dejan el almacén desde la ubicación de expedición. Incluye los tiempos de espera normales en la ubicación de recepción y/o la ubicación de expedición, y el tiempo de inspección.

El intervalo de tiempo entre la llegada de los artículos y el almacenamiento real en el almacén.

El intervalo de tiempo entre la retirada de los artículos del almacén y la salida del transportista en el que se colocan los artículos.

El tiempo que puede añadir al plazo de entrega normal para proteger la entrega de mercancías contra fluctuaciones en el plazo de entrega, de manera que una orden pueda finalizarse antes de la fecha necesaria real.

El parámetro de orden que controla las cantidades pedidas de las de órdenes de compra y de fabricación recomendadas.

Opciones:

• Cantidad necesaria
• Lote económico
• Cantidad fija de orden
• Reaprovisionar hasta la cantidad máxima

Un porcentaje usado para calcular cómo se dividen las órdenes entre proveedores.

El límite hasta el que un artículo se identifica como de baja rotación.

La entrega automática de materiales procedentes del stock o la contabilidad de las horas dedicadas a fabricar un artículo, según el uso teórico y la cantidad del artículo registrada como terminada.

El número de línea de la orden de almacenaje. Si la orden se genera con un paquete distinto de Warehousing, este número será el mismo que el número de línea de orden original.

Un método de valoración de stock para fines contables que se utiliza para calcular por separado el precio del lote o el costo estándar de cada lote. El precio de lote se basa en el precio de recepción real.

Un método de valoración de stock para fines contables que se utiliza para calcular por separado el precio o el costo estándar de cada artículo seriado de volumen insignificante. El precio de número de serie se basa en el precio de recepción real. Para obtener más información, consulte Escenario de volumen insignificante.

El precio real de un artículo que se utiliza en todos los asientos contables en que está implicado el artículo.

Se incluyen los siguientes asientos:

• Costo estándar de mercancías vendidas
• Transferencia de stock
• El valor de entrega a obra en curso

El costo real se calcula utilizando uno de los métodos de cálculo de costos reales (LIFO, FIFO, MAUC y cálculo de costos de lote), o bien utilizando un método de valoración de costo estándar.

Un modo de controlar la validez de las variaciones mediante unidades preconfiguradas.

La preconfiguración de unidades permite modelar cambios para las entidades siguientes:

• Estructuras de materiales de ingeniería
• Estructuras de materiales de producción
• Rutas
• Operaciones de ruta
• Selección de proveedor
• Estrategias de aprovisionamiento

La cantidad de artículos que está prevista que se necesite en un período de planificación. Una previsión de demanda se puede generar a partir de modelos de estacionalidad o datos de demanda históricos.

La previsión de demanda es parte del plan de demandas para un artículo de planificación o un canal.

El nivel de demanda que se prevé en períodos futuros.

La previsión de demanda se basa en los datos de demanda históricos y se puede utilizar para determinar el stock de seguridad y el punto de pedido óptimos.

Primer número disponible dentro de una serie. Cuando crea órdenes, etc., este número se ofrece de manera predeterminada. La serie le permite agrupar órdenes del mismo tipo mediante la asignación de números de orden que empiezan por las mismas cifras.

Un lugar donde se almacenan las mercancías. Para cada almacén, puede especificar la dirección y los datos relativos a su tipo.

Una opción que le permite añadir una calificación determinada para proveedores. Si se define la prioridad, se clasifican las combinaciones de artículo/proveedor según prioridad descendente.

La secuencia en que se consideran las ubicaciones de stock para almacenar las mercancías recibidas.

Una prioridad basada en las reglas de prioridad de planificación o las prioridades de órdenes cross-docking. LN utiliza la prioridad del sistema junto con la prioridad del usuario para determinar la prioridad de una orden cross-docking. LN genera líneas de orden cross-docking y, durante la sugerencia de entrada, primero sugiere líneas de orden cross-docking para las órdenes cross-docking con la prioridad más alta.

La información que determina la secuencia de las ubicaciones de donde se debe recuperar un artículo.

Los campos de prioridad muestran la prioridad en que se procesan los diferentes tipos de sugerencia de salida.

Cada tipo de sugerencia solo puede aparecer una vez en la lista de prioridades. Cuando efectúe un cambio en las prioridades, aparecerá un cambio correspondiente en algún otro lugar de la lista.

Ejemplo

Si la prioridad 4 contiene el tipo sugerencia venta y se cambia para que contenga el tipo sugerencia compra, los dos tipos de sugerencia intercambiarán sus posiciones en la lista de prioridades.

Una prioridad que especifica el usuario. LN utiliza la prioridad de usuario junto con la prioridad del sistema para determinar la prioridad de una orden cross-docking. LN generará líneas de orden cross-docking y, durante la sugerencia de entrada, primero sugiere líneas de orden cross-docking para las órdenes cross-docking con la prioridad más alta.

Un procedimiento para gestionar órdenes de almacenaje y unidades de embalaje. Un procedimiento de almacenaje comprende varias fases, también denominadas actividades, que una orden de almacenaje o unidad de embalaje debe efectuar para su recepción, almacenaje, inspección o entrega. El procedimiento de almacenaje se vincula a un tipo de orden de almacenaje que, a su vez, se asigna a órdenes de almacenaje.

Un procedimiento que se lleva a cabo cuando una orden de almacenaje o una expedición se procesan para transporte. En un procedimiento de expedición, puede especificar qué documentos de transporte (nota de embalaje, nota de entrega, o nota de expedición) debe listarse cuando se transporta la expedición. Para cada expedición se define un procedimiento de expedición. Si una expedición obtiene el estatus Confirmado, se listan los documentos especificados en el procedimiento de expedición.

Un calendario de suministro de materiales planificado. Programaciones de ventas que admiten ventas a largo plazo con entregas frecuentes. Todas las necesidades para el mismo artículo, partner cliente, partner receptor y parámetro de entrega se almacenan en la misma programación de ventas.

Indica si la propiedad de las mercancías pasa del proveedor al cliente, y en qué punto de la cadena de suministro tiene lugar. También se producen cambios de propiedad entre departamentos o unidades de negocio dentro de una organización, lo que se conoce como propiedad interna. Cuando cambia la propiedad, debe realizarse el pago.

En escenarios tradicionales que no son de VMI, la propiedad de un artículo cambia del proveedor al cliente una vez que el cliente ha recibido el artículo del proveedor. El cliente debe pagar el artículo al recibir las mercancías.

En varios escenarios de subcontratación, la propiedad no cambiará durante ninguno de los procesos de almacenaje de entrada o salida. En estos casos, la propiedad es propiedad del cliente.

En los escenarios de stock gestionado por proveedor (VMI), la propiedad puede ser consignada. Si la propiedad es consignada, el cambio de propiedad se basará en hora o en consumo.

• Basado en consumo

  El cliente entrega las mercancías para venderlas o consumirlas.

• Basado en hora

  Algún tiempo después de que:

  • El cliente reciba las mercancías.
  • La última entrega o recepción de las mercancías.

En el caso de cambio de propiedad basado en hora, el período de tiempo se establece en el contrato firmado entre el cliente y el proveedor.

Mercancías propiedad de su organización. Un tipo de funcionamiento de la propiedad relativo a las mercancías en stock o bajo pedido, que se establece para procesos empresariales estándar basados en atributos estándar como, por ejemplo, condiciones de entrega y punto de transmisión del derecho de propiedad. Una vez que el cliente recibe o almacena las mercancías, estas se convierten en propiedad del cliente. Si compra mercancías a su proveedor, se convertirá en el propietario una vez que haya recibido o almacenado las mercancías.

Véase también: propiedad

Un tipo de funcionamiento de la propiedad relativo a las mercancías en stock o bajo pedido. Las mercancías propiedad del cliente son aquellas cuya propiedad no cambiará durante los procesos de almacenaje de entrada o salida.

Por ejemplo, un cliente le envió algunos componentes que usted, como subcontratista, utilizará para fabricar un producto para este cliente. El cliente es el propietario de los componentes mientras estén almacenados en el almacén del subcontratista, y durante todos los procesos logísticos y de producción implicados en la producción y la entrega del producto al cliente.

Véase también: propiedad

Empeño con un objetivo especial que debe cumplirse dentro del tiempo previsto y las limitaciones de importe que se han asignado para definir o ejecutar.

Un conjunto de acciones de fabricación y compra que se efectúan para una orden de cliente concreta. Se inicia un proyecto para planificar y coordinar la producción los futuros artículos.

En el caso de una producción estándar bajo pedido, el proyecto solo se utiliza para vincular el artículo con la orden de cliente. Un proyecto también puede incluir estos elementos:

• Datos de artículo personalizado (estructuras y rutas)
• Planificación de proyecto (planificación de actividades)

Una iniciativa con un objetivo específico que debe cumplirse dentro del tiempo y las limitaciones financieras previstas y que se ha asignado para definición o ejecución.

Especificación de la dirección en una dirección de entrega. Por ejemplo, la ubicación del muelle de un almacén.

El proveedor utiliza el punto de entrega en el proceso de creación de la expedición: las expediciones se agrupan por punto de entrega.

Un nivel de stock establecido a partir del cual, si la totalidad del stock físico más la totalidad de stock bajo pedido es inferior a este punto, se realizan acciones para reaprovisionar el stock.

El punto en el que cambia la propiedad jurídica. En este punto, el riesgo pasa del vendedor al comprador.

An item that is typically procured from an outside source. A bill of material and routing can be linked to a purchased item.

La aceptación física de un artículo en un almacén. Una recepción registra: cantidad recibida, fecha de recepción, datos de la nota de entrega, datos de inspección, etc.

Una línea de recepción con una cantidad cero.

Indica cuándo procede la facturación de las mercancías compradas y contiene los detalles de facturación y pago para una orden o programación. Mediante las recepciones pagables de compra, se gestionan las actualizaciones a y desde el módulo Contabilidad de proveedores.

Si el pago de las mercancías compradas tiene el valor Pagar al usar, la recepción pagable se genera cuando se consume el stock relacionado con una orden de compra o una programación de compras; es decir, cuando se ha entregado desde el almacén. Si el pago tiene el valor Pagar al recibir, la recepción pagable se genera cuando se reciben las mercancías de compra.

El recuento periódico del stock de artículos que permite verificar si los datos del sistema aún son exactos.

Un número que, si así se determina en Control de montaje, hace referencia a una combinación única de estación de línea, kit de montaje y número de serie padre.

Un número que, si así se determina en Compras, hace referencia a una notificación de programación de compras única que se genera en Warehousing.

Un campo descriptivo que se utiliza como referencia. Por ejemplo:

• La persona o el departamento que tiene autorización para realizar una tarea específica.
• El contacto del partner.
• El número de factura original.

Un criterio de creación de paquete, que hace referencia a la zona de distribución o código de ruta.

Un criterio de creación de paquete, que hace referencia al punto de consumo o punto de destino.

Identifica una familia de artículos que se notifican al mismo tiempo.

La identificación exclusiva del código de artículo de un fabricante, que se utiliza en el proceso de creación de órdenes e identificación de artículos.

Una identificación de transacción más detallada que el objeto de negocio, por ejemplo, un número de recepción o de orden. Si el objeto de negocio por sí solo no proporciona suficiente información, puede usar la referencia durante la conciliación para correlacionar transacciones, por ejemplo durante la conciliación GRNI.

El proceso de almacenar cada transacción individual en un archivo de registro.

Un registro de propiedad especifica el propietario de los artículos que se listan en cualquier de los objetos siguientes:

• Línea de recepción
• Línea de sugerencia de salida
• Línea de expedición
• Línea de orden de recuento cíclico
• Línea de orden de corrección

Estos objetos pueden incluir artículos de varios propietarios y algunos de los artículos pueden ser propiedad de la compañía. Se crea un registro de propiedad independiente para cada propietario de forma manual o automática. Por ejemplo, si una línea de recepción tiene stock para dos propietarios, habrá dos registros de propiedad para la línea de recepción.

Una condición definida por el usuario que se puede aplicar a una situación específica y a una orden específica, y que genera una cifra de prioridad al aplicarla a una orden específica. Al agregar las cifras de prioridad de todas las reglas de prioridad aplicables, se genera una prioridad de planificación que, a su vez, se utiliza como la prioridad del sistema.

Una orden de cliente o entrega parcial con fecha posterior sin cumplimentar. Una demanda de un artículo cuyo stock no es suficiente para satisfacer la demanda.

Una actualización a los precios actuales de mercado del valor de un activo fijo. En Finanzas, puede revalorizar un activo fijo según un índice o especificar el importe manualmente.

Una versión o una versión revisada de un artículo de ingeniería (artículo-I) o un artículo sujeto a revisiones, es decir, un artículo vinculado a un artículo-I. Pueden existir varias revisiones de un artículo de ingeniería.

Ejemplo

Artículo-I: Bicicleta de montaña E-MB01

Indica la relación entre su organización y el partner. El rol define los tipos de transacciones que puede llevar a cabo con el partner. Los partners con diferentes roles están vinculados por un partner principal común.

Ejemplos de roles de partner:

• Partner cliente
• Partner pagador

El número de veces que se recicla el stock durante un año.

La línea de transporte desde sus almacenes al almacén del partner receptor o expedidor y viceversa. Utilice rutas para agrupar partners que están ubicados en la misma zona o en una zona determinada.

Puede disponer las direcciones por rutas para listar las notas de preparación y las notas de envío clasificadas por ruta.

El almacenamiento específico que efectúa un empleado o vehículo.

Un redondeo de preparación específico efectuado por un empleado o un vehículo.

Una ruta estándar es una ruta fija que se recorre con cierta frecuencia, como por ejemplo un camión que visita direcciones de entrega y/o carga según una programación fija, un servicio ferroviario o un servicio marítimo. Normalmente, el transporte mediante rutas estándar cuesta menos que los viajes mediante rutas no fijas. Por ejemplo, puede definir una ruta como Ámsterdam a Amberes vía Rótterdam que se realiza una vez al día.

La secuencia de operaciones necesarias para fabricar un artículo.

Para cada operación, se especifican la operación de referencia, la máquina y el centro de trabajo, así como la información sobre el tiempo de preparación y el tiempo de ciclo.

La acción de coger mercancías de un almacén.

La secuencia de expedición creada por Warehousing para una ID de expedición determinada.

Una parte de una máscara que representa datos específicos. Por ejemplo, un segmento de máscara puede ser una fecha, un campo de LN o un número de secuencia.

La capacidad para realizar un seguimiento de los lotes durante el proceso logístico.

Las condiciones específicas que se pueden establecer para artículos del lote en líneas de orden.

Estas condiciones son:

• Todos

  Las mercancías que se recibirán o expedirán no están sujetas a condiciones específicas de lote. Puede utilizar más de un lote.

• Mismo

  Puede seleccionar cualquier lote para recepción o expedición, pero la totalidad de la recepción o la expedición deben tener el mismo lote.

• Específico

  Puede recibir o expedir solo un lote determinado.

Un grupo de números de orden o números de documento que empiezan por el mismo código de serie.

Las series identifican órdenes con características determinadas. Por ejemplo, todas las órdenes de ventas administradas por el departamento de contabilidad empiezan por LA (LA0000001, LA0000002, LA0000003, y así sucesivamente).

Un grupo de números de orden o números de documento que empiezan por el mismo código de serie. Los números constan de 9 caracteres.

La serie identifica órdenes con características determinadas, por ejemplo, todas las órdenes de venta gestionadas por el departamento de contabilidad empiezan por LA (LA0000001, LA0000002, LA0000003, y así sucesivamente).

Un sistema pull (controlado por demanda) que regula el suministro de artículos a almacenes en planta.

En este sistema de suministro, los artículos que se necesitan en una estación de línea determinada de la línea de montaje se notifican en una estación de línea anterior, denominada estación de activación. El número de artículos que se notifica depende de qué se necesita en la línea de montaje durante un período congelado determinado, denominado intervalo de tiempo máximo.

En general, los artículos que se suministran al almacén en planta por lote tienen una alta rotación y se procesan en volúmenes importantes. No hay ningún vínculo directo entre estos artículos y las órdenes de montaje para las que estos se utilizan. Además, se puede utilizar un conjunto de órdenes de almacenaje para suministrar las mercancías que varias órdenes de montaje necesitan.

Un sistema pull (controlado desde la demanda) que regula el suministro de artículos a almacenes en planta.

En este sistema de suministro, una orden de fabricación específica para un producto determinado hace que se lleven los artículos necesarios de un almacén de suministro a un almacén en planta. Se establece un vínculo directo entre la orden de fabricación para la que se necesitan los artículos y la orden de almacenaje que regula el suministro de los artículos necesarios para el almacén en planta.

Un sistema pull (controlado desde la demanda) que regula el suministro de artículos a los almacenes en planta en la secuencia en que se necesitan.

En este sistema de suministro, los artículos que se necesitan para una orden de montaje específica, y en una estación de línea determinada de la línea de montaje, se notifican en una estación de línea anterior, que se denomina estación de activación. El número de artículos que se notifica depende de qué se necesita para las órdenes de montajes específicas durante un período congelado determinado, que se denomina intervalo de tiempo máximo.

En general, los artículos que se suministran al almacén en planta por SILS tienen una alta rotación y se procesan en volúmenes importantes. Hay un vínculo directo entre estos artículos y las órdenes de montaje para las que estos se utilizan. Además, un conjunto de órdenes de almacenaje solo puede suministrar las mercancías que una orden de montaje necesita.

Una manera alternativa externa de codificar los artículos. Los sistemas de codificación pueden ser sistemas estándar generales (como EAN) o sistemas dependientes de un partner concreto.

Un sistema de divisa en el cual las transacciones en divisa extranjera se convierten directamente de la divisa de transacción a la divisa local, sin triangulación a través de la divisa de referencia. De forma predeterminada, las divisas de listado se convierten directamente de la divisa de transacción a la divisa de listado; no obstante, también se puede convertir desde la divisa local.

El sistema que se utiliza para coordinar el suministro a tiempo de mercancías para las líneas de producción o de montaje.

Métodos externos alternativos de codificar artículos. Los sistemas de código de artículo pueden ser sistemas estándar generales (por ejemplo, EAN) o sistemas específicos dependientes del cliente o proveedor.

Una ubicación de negocio de una empresa que puede mantener sus propios datos logísticos. Incluye una recopilación de almacenes, departamentos y líneas de montaje en la misma ubicación. Los sitios se utilizan para modelizar la cadena de suministro en un entorno de múltiples sitios.

Estas restricciones se aplican a los sitios:

• Un sitio no puede cruzar países. Los almacenes y los departamentos del sitio deben estar en el mismo país que el sitio.
• Un sitio está vinculado a un grupo de planificación. Por tanto, todos los almacenes y centros de trabajo de un sitio deben pertenecer al mismo grupo de planificación.
• Un sitio está vinculado a una compañía logística.

Puede vincular un sitio a una unidad empresarial o una unidad empresarial a un sitio.

Si una unidad empresarial está vinculada a un sitio, las entidades del sitio pertenecen a la unidad empresarial. A la inversa, si un sitio está vinculado a una unidad empresarial, las entidades de la unidad empresarial pertenecen al sitio.

Las mercancías almacenadas en un almacén.

Stock de todos los almacenes que se asigna a líneas de orden de salida. Una vez que se expide el stock, es decir, cuando ha salido del almacén, la asignación se borra. También se conoce como asignación estándar o asignación provisional.

Consulte también Stock con ubicación asignada

Stock almacenado en almacenes o ubicaciones de almacén específicos que está asignado a líneas de orden de salida para las que se crea una sugerencia de salida que aún no se ha expedido. También se conoce como asignación en firme o asignación fija. Una vez que se expide el stock, es decir, cuando ha salido del almacén, la asignación se borra.

Consulte también stock asignado.

El colchón de stock necesario para satisfacer las fluctuaciones en la demanda y los plazos de entrega. En general, el stock de seguridad es una cantidad que se ha planificado para que esté en stock a fin de ofrecer protección frente a las fluctuaciones en la demanda o el suministro. En el contexto de un plan maestro de fabricación, el stock de seguridad es el stock y capacidad adicionales que se ha planificado como protección frente a errores de previsión y cambios a corto plazo en los pedidos pendientes.

El stock disponible para vender.

Las mercancías que son propiedad de un tercero y están almacenadas en un almacén propiedad de otro.

Existen dos tipos de stock en consigna:

• Stock en consigna de propiedad

  Las mercancías que son propiedad de su compañía y que esta almacena en un almacén de cliente sin recibir pago hasta que se usan o se venden. Estas mercancías no se registran como stock en consigna ya que continúan formando parte de su stock.

• Stock en consigna sin propiedad

  Las mercancías que son propiedad de un proveedor, pero que están almacenadas en su almacén sin pagar por ellas hasta que se usan o se venden. Estas mercancías se registran como stock en consigna.

Un stock de material económico existente en fabricación que se puede utilizar durante la producción sin que se registre cada una de las entregas de material por separado. El stock en planta no se posconsume y no forma parte de los costos estimados.

El stock físico que se proyecta en el futuro, teniendo en cuenta los movimientos de stock planificados.

LN calcula el stock físico proyectado de la siguiente forma:

stock físico proyectado = S - EP + RP

Un método de gestión de stock según el cual el proveedor suele gestionar el stock de su cliente o subcontratista. A veces, el proveedor también gestiona la planificación de suministro. Como alternativa, el cliente gestiona el stock pero el proveedor es responsable de la planificación de suministro. La gestión o la planificación de stock también se pueden subcontratar a un proveedor de servicios logísticos (LSP).

El proveedor o el cliente pueden ser propietarios del stock que entrega el proveedor. Con frecuencia, la propiedad del stock cambia del proveedor al cliente cuando el cliente lo consume, pero existen otros momentos de transferencia de propiedad que se establecen mediante un contrato.

El stock gestionado por proveedor reduce los costos internos asociados a la planificación y adquisición de materiales, además de permitir al proveedor gestionar mejor su stock al tener una mayor visibilidad de la cadena de suministro.

The smallest inventory level that can be registered in LN.

The stock point is defined by the following data:

• Warehouse
• Location: only if you have locations
• Item
• Inventory date: important if you work with LIFO or FIFO
• Lot: only if the item is low volume lot controlled

Un almacén desde el que se entregan los artículos que se expedirán desde el almacén principal relacionado.

Permitir a otra compañía (el subcontratista) llevar a cabo trabajo en un artículo. Este trabajo puede afectar a todo el proceso de producción o solo a una o más operaciones del proceso de producción.

Un partner que se contrata para que realice determinados servicios, como la ejecución de una parte de un proyecto o una orden de fabricación. Los servicios se suministran mediante una orden de compra.

Artículo fantasma que representa varios artículos de componente o un artículo principal de un montaje o submontaje.

Una recomendación que puede originarse en varios mecanismos de planificación y que indica los artículos que deberían comprarse y en qué momento. También puede crear y mantener manualmente la sugerencia.

Una lista generada por LN que indica la ubicación en que se deben almacenar las mercancías, teniendo en cuenta las condiciones de almacenaje, bloqueos, etc.

Una recomendación basada en el stock económico y el punto de pedido de un artículo. Las sugerencias de orden de compra se deben confirmar y transferir para convertirlas en órdenes de compra reales.

Una recomendación basada en el stock económico y el punto de pedido de un artículo. Las sugerencias de orden de fabricación se deben confirmar y transferir para convertirlas en órdenes de fabricación reales.

Una lista generada por LN que le sugiere la ubicación y el lote desde donde se deben recoger y, posiblemente, entregar las mercancías, teniendo en cuenta factores como las ubicaciones bloqueadas y el método de salida.

Una recomendación para suministrar un almacén en planta en función de las cantidades definidas para el bucle de kanban del artículo y el almacén. Las sugerencias de orden de almacenaje se deben confirmar y transferir para convertirlas en órdenes de fabricación reales.

Los artículos sujetos a revisiones son artículos en desarrollo continuo. Para identificar la versión del artículo, añada un número de revisión al código de artículo.

Si se selecciona un artículo sujeto a revisiones, se utilizará la versión actual. Las versiones obsoletas ya no se fabrican y aún no se venden prototipos.

El número de artículos de un lote.

El número de kits de montaje que se deben notificar.

Una clasificación de artículos utilizada para identificar si el artículo es, por ejemplo, un artículo genérico, un artículo de servicio o un artículo de equipamiento. Según el tipo del artículo, determinadas funciones solo pueden aplicarse a dicho artículo.

Precio al que una divisa se puede cambiar por otra divisa. Es decir, el importe que una divisa comprará a otra divisa en un momento determinado.

Una forma de agrupar tipos de cambio de divisa. Puede asignar diferentes tipos de cambio de divisa a diferentes partners facturados y/o a distintos tipos de transacciones (compra, venta, etc.).

Indicación del tipo de actividad para la que hay un recurso disponible. Con los tipos de disponibilidad, puede definir varios conjuntos de horarios laborales para un único calendario.

Por ejemplo, si un centro de trabajo está disponible para producción de lunes a viernes, y para actividades de servicio los sábados, puede definir dos tipos de disponibilidad: una para producción y otra para actividades de servicio y vincular estos tipos al calendario de ese centro de trabajo.

Se utiliza el tipo de expedidor, junto con el código de expedidor, para identificar la fuente exacta de una orden de almacenaje.

El tipo de expedidor puede tener los valores siguientes:

• Partner
• Almacén
• Centro de trabajo
• Proyecto

Una clasificación que se utiliza para indicar el tipo de movimiento de stock.

Dispone de los tipos de movimiento de stock siguientes:

• Entrega

  Desde el almacén hasta otra entidad distinta del almacén.

• Recepción

  Desde otra entidad distinta del almacén hasta el almacén.

• Transferencia

  De un almacén a otro.

• Transferencia OEC

  De un centro de trabajo de cálculo de costos a otro.

Un grupo de órdenes que se procesan según el mismo procedimiento (serie de fases de orden = sesiones). Además, estas órdenes comparten algunas otras características (orden de devolución s/n, orden de mostrador s/n, orden de subcontratación s/n, etc.).

Un código que identifica el tipo de orden de almacenaje. El procedimiento de almacenaje predeterminado que se vincula a un tipo de orden de almacenaje determina cómo se procesan en el almacén las órdenes de almacenaje que tienen asignado el tipo de orden, aunque se puede modificar el procedimiento predeterminado para órdenes de almacenaje o líneas de orden individuales.

El tipo de orden determina qué sesiones forman parte del procedimiento de orden, y cómo y en qué secuencia se ejecuta este procedimiento.

El tipo de orden, que determina las sesiones que forman parte del procedimiento de orden y cómo y en qué secuencia se ejecuta este procedimiento.

Se utiliza el tipo de receptor, junto con el código de receptor, para identificar dónde se han expedido las mercancías.

El tipo de receptor puede tener los valores siguientes:

• Partner
• Almacén
• Centro de trabajo
• Proyecto

El tipo de fuente que suministra los artículos.

LN distingue entre tres tipos de suministro:

• Proveedor
• Almacén
• Centro de trabajo

Una transacción puede ser una entrega o una recepción.

Están disponibles los siguientes tipos de transacción:

• necesidad de material
• recepción planificada

Un código que se refiere a propiedades especiales de un medio de transporte, o de un grupo de medios de transporte, tales como:

• Almacenamiento en frío
• Blindado; alta seguridad

Los tipos de transporte se utilizan en los motores de creación de carga y de grupos de órdenes de flete del paquete Flete. El objetivo principal de los tipos de transporte es asegurar que los artículos se transporten con un medio de transporte con propiedades específicas. Los tipos de transporte también se utilizan como criterio para determinar los costos de transporte.

Una clasificación de las órdenes de venta y/o de compra con flujos de trabajo similares.

Los tipos de orden determinan el carácter o la función de una orden y, consecuentemente, del mensaje. Los tipos de orden dictan el orden cronológico de las sesiones (fases) en el procedimiento de la orden. El aspecto más importante es que para procesar una orden de compra o de venta debe ejecutar las fases de la orden sucesivamente.

El importe en que un valor puede diferir respecto al valor previsto.

La cantidad mínima que debe entregar un proveedor. La tolerancia de cantidad mínima se expresa como un porcentaje de la cantidad pedida.

La cantidad máxima que puede entregar un proveedor. La tolerancia de cantidad máxima se expresa como un porcentaje de la cantidad pedida.

El número de días de anticipación con los que un proveedor puede hacer una entrega.

El número de días de retraso con los que un proveedor puede hacer una entrega.

Un asiento contable que está generado con paquetes de LN distintos de Finanzas. Para cada transacción logística que deba reflejarse en Finanzas, LN genera una transacción de integración, por ejemplo, compra/cobro, producción/transferencia de trabajo en curso (WIP) y proyecto/costos de mercancías vendidas. LN contabiliza la transacción de integración en las cuentas contables y las dimensiones definidas en el esquema de correlación de integración.

La definición del origen (logístico) de una transacción de integración. La combinación de un origen de transacción (TROR) y el asiento contable (FITR) produce un tipo de documento de integración.

Una comisión para transferir mercancías en stock a otro EUS.

Las mercancías recibidas para el EUS A se pueden asignar al EUS B. Por consiguiente, las mercancías sólo pueden sugerirse para las líneas de orden de salida que estén vinculadas al EUS B.

La transferencia del valor de la obra en curso desde un centro de trabajo al siguiente, de acuerdo con una transferencia física de un submontaje al centro de trabajo en el que se debe efectuar la operación siguiente.

Una orden de almacenaje para mover un artículo entre almacenes.

Una transferencia entre almacenes consta de una orden de almacenaje del tipo de transacción de stock Transferencia.

La transferencia de mercancías de un almacén a otro (incluyendo posiblemente actividades como el reembalaje).

Una combinación de proyecto/presupuesto, elemento o actividad que se utiliza para identificar costos, demanda y suministro de un proyecto.

Una relación entre una orden planificada, o una orden de suministro real, y una necesidad de artículo que representa un compromiso definitivo.

Solo puede utilizar el suministro con demanda trazabilizada para la necesidad trazabilizada, a menos que se aplique una de las condiciones siguientes:

• Se borra la trazabilidad.
• Los parámetros permiten entregar stock no asignado o stock con otra especificación a una orden de salida con demanda trazabilizada.

• Suministro trazabilizado

  Un suministro trazabilizado puede ser una orden de compra, una orden planificada de compra, una orden de fabricación, una orden planificada de producción, una orden de almacenaje con transferencia de tipo transacción o una orden planificada de distribución.

• Necesidad trazabilizada

  Una necesidad trazabilizada puede ser, entre otras cosas, una línea de orden de venta o un componente requerido para una orden de fabricación.

Término relacionado: trazabilidad provisional

Ubicación física que está asociada a los datos o transacciones, como almacén, planta de producción, ciudad o país.

La ubicación es un campo obligatorio en los documentos de objetos de negocio (BOD) para los datos transaccionales.

Un lugar diferenciado en un almacén donde se almacena la mercancía.

Un almacén se puede dividir en ubicaciones para gestionar el espacio disponible y para localizar las mercancías almacenadas. Se pueden aplicar condiciones de almacenamiento y bloqueos a ubicaciones independientes.

Un tipo de ubicación de almacén donde se almacenan las mercancías rechazadas inicialmente durante la inspección de almacenaje o la producción para exámenes posteriores a fin de determinar su disposición.

Un muelle de expedición en el almacén en el que se retienen los artículos justo antes de colocarlos en un medio de transporte para su expedición.

Un tipo de ubicación de stock exclusivamente designado para almacenar los artículos elegibles para inspección una vez que se reciben.

Una vez que los artículos hayan pasado la inspección, se transferirán a:

• Una ubicación normal, en caso de aprobarse.
• Una ubicación de cuarentena, en caso de rechazarse.

Las mercancías en una ubicación de inspección siempre se consideran como stock retenido.

La ubicación que principalmente se utiliza para grandes contenedores y/o cantidades de entrada, así como para indicar desde qué ubicaciones de preparación se puede efectuar su reaprovisionamiento.

La ubicación en que los submontajes o las piezas se montan.

La ubicación de stock designada para preparación de órdenes. Una ubicación de preparación se utiliza principalmente para la salida de pequeñas cantidades y/o contenedores que se pueden reaprovisionar desde ubicaciones de material a granel.

La ubicación en la que se colocan las mercancías recibidas mientras esperan que se genere una sugerencia de entrada.

Una ubicación que se asigna a un artículo específico. Si vincula una ubicación a un artículo, este siempre se almacenará en esta ubicación. Una ubicación fija puede contener artículos diferentes.

La magnitud física con la que se gestiona un artículo o una mercancía. Por ejemplo, una cantidad de madera se puede expresar como una longitud mediante la unidad de metro o como un volumen mediante la unidad de metro cúbico.

La unidad en que se expresa la cantidad de mercancías almacenadas.

Ejemplo

Unidad de almacenamiento: caja

Unidad de stock: litro

La unidad en que se registra la capacidad de una ubicación de stock. Normalmente se aplica al área de magnitud física, volumen o peso y se puede convertir a la unidad de stock.

Una unidad física identificable de forma exclusiva que consta de embalaje y contenido. Una unidad de embalaje puede contener artículos. Una unidad de embalaje tiene una estructura de materiales de embalaje que se utiliza para embalar artículos o bien forma parte de dicha estructura.

En una unidad de embalaje se incluyen los atributos siguientes:

• Código de identificación
• Artículo de embalaje (opcional)
• Cantidad de artículos de embalaje (opcional)

Si vincula un artículo a una unidad de embalaje, este se embalará mediante la unidad de embalaje. El artículo de embalaje hace referencia al tipo de contenedor u otro material de embalaje del que consta la unidad de embalaje. Por ejemplo, al definir un artículo de embalaje como Caja de madera para una unidad de embalaje, especifica que la unidad de embalaje es una caja de madera.

La unidad de medida para el objeto de costo. Esta unidad puede influir en la manera en que se calculan las cantidades de línea de presupuesto.

La unidad que el cliente utiliza para pedir mercancías. A veces, la entrega se realiza en otras unidades porque las mercancías no están disponibles en la unidad de orden del almacén.

La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro.

La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock.

Una parte independiente de la organización en términos contables que consta de entidades, como por ejemplo departamentos, centros de trabajo, almacenes y proyectos. Las entidades de la unidad empresarial deben pertenecer a la misma compañía logística, aunque este tipo de compañía puede contener diversas unidades empresariales. Una unidad empresarial está vinculada a una sola compañía contable.

Si lleva a cabo transacciones logísticas entre unidades empresariales, los asientos contables resultantes se contabilizan en las compañías contables a las que cada unidad empresarial está vinculada.

Un número de referencia, por ejemplo, una línea de orden de venta o una línea de entregables de proyecto, que se utiliza para modelar desviaciones para un artículo con unidades preconfiguradas.

La persona que trabaja con un paquete de software de aplicación.

El valor asignado a una característica variable de lote. Una versión abreviada de valor de características variables de lote. Estas características pueden tener un valor distinto para cada proyecto, artículo o lote.

La diferencia entre el importe de valoración registrado después de la recepción de las mercancías y el valor actualizado de esa recepción determinada.

Por ejemplo, se puede crear una variación de stock:

• Si el precio de la recepción se cambia después de confirmar la recepción.
• Si el precio de la factura es diferente al precio de la recepción.
• Si se ha cerrado una orden de fabricación y el costo real difiere del costo estimado.

Una configuración única de un artículo configurable. La variante es el resultado del proceso de configuración e incluye información como opciones de características, componentes y operaciones.

Ejemplo

Artículo configurable: taladro eléctrico

Opciones:

• 3 fuentes de alimentación (baterías, 12 V o 220 V)
• 2 colores (azul, gris).

Con estas opciones, se pueden producir un total de 6 variantes de producto.

Una parte del almacén que se puede asignar a empleados o vehículos específicos. Cada ubicación se puede asignar a una zona.