Parámetros de gestión de stock (whinh0100m000)

Fecha de efectividad

La fecha y la hora en que los parámetros son válidos. Los parámetros son válidos hasta la fecha de efectividad de una configuración de parámetros más reciente.

Descripción

La descripción del conjunto de parámetros.

Corregir cantidad salida para JSC/RPT hasta e inclusive

Este parámetro determina hasta qué estatus Control de fabricación puede corregir las cantidades en líneas de orden de salida relacionadas con necesidades de material para órdenes de fabricación.

Valores permitidos

Nunca

Control de fabricación no puede actualizar las líneas de orden de salida.

Línea abierta

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida con el estatus Abierto.

Plan de entregas factibles

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de líneas de orden de salida con el estatus Abierto y aquellas para las que exista un plan de entregas factible.

Generar sugerencia de salida

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida:

Con el estatus Abierto o Sugerido.
Para las que exista un plan de entregas factibles.

Lanzar sugerencia de salida

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida para las que existe un plan de entregas factible, y aquéllas con el estatus:

Abierto
Sugerido
Lanzado

Generar nota de preparación

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida para las que existe un plan de entregas factible, y aquéllas con el estatus:

Abierto
Sugerido
Lanzado
Preparado

Con frecuencia, las órdenes de Fabricación JSC requieren correcciones como, por ejemplo, cuando se avería una máquina en fabricación. Si una orden de Fabricación JSC se corrige, las necesidades de material correspondientes también requieren corrección. Las necesidades de material se entregan mediante líneas de orden de salida.

Corregir fechas salida para JSC/RPT hasta e inclusive

Este parámetro determina hasta qué estatus Control de fabricación puede actualizar las fechas planificadas para las líneas de orden de salida relacionadas con necesidades de material para órdenes de fabricación.

Valores permitidos

Nunca

Control de fabricación no puede actualizar las líneas de orden de salida.

Línea abierta

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida con el estatus Abierto.

Plan de entregas factibles

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de líneas de orden de salida con el estatus Abierto y aquellas para las que exista un plan de entregas factible.

Generar sugerencia de salida

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida:

Con el estatus Abierto o Sugerido.
Para las que exista un plan de entregas factibles.

Lanzar sugerencia de salida

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida para las que existe un plan de entregas factible, y aquéllas con el estatus:

Abierto
Sugerido
Lanzado

Generar nota de preparación

Control de fabricación corrige las cantidades pedidas de las líneas de orden de salida para las que existe un plan de entregas factible, y aquéllas con el estatus:

Abierto
Sugerido
Lanzado
Preparado

Con frecuencia, las órdenes de Fabricación JSC requieren replanificación, como por ejemplo cuando se avería una máquina en fabricación. Si una orden de Fabricación JSC se replanifica, las necesidades de material correspondientes también requerirán reprogramación. Las necesidades de material se entregan mediante líneas de orden de salida.

Para optimizar la replanificación de las órdenes de Fabricación JSC, debe habilitarse Control de fabricación a fin de corregir las fechas planificadas para las líneas de orden de salida de almacenaje.

Para corregir las fechas planificadas, Control de fabricación no comprueba el estatus de la línea de orden de salida en su totalidad, sino el estatus de las cantidades listadas en la línea de orden de salida, por ejemplo, la cantidad lanzada, la cantidad sugerida, etc.

Si Control de fabricación encuentra cantidades para las que se permita la corrección de fecha planificada, las fechas planificadas se corrigen de la forma siguiente:

Las fechas planificadas de la línea de orden se corrigen si se permite que la cantidad total de la línea de orden pueda corregirse.
Si se permite que parte de la cantidad de línea de orden pueda corregirse, se crea una nueva línea de orden de salida para esta cantidad y se corrigen las fechas planificadas para la nueva línea de orden.

Por ejemplo, la corrección de fecha planificada se permite hasta Generar sugerencia de salida y una línea de orden de salida lanzada lista las cantidades siguientes:

10 ud. Abierto
10 ud. con plan de entregas factibles
10 ud. Sugerido
10 ud. Lanzado

La corrección de fecha planificada se permite para 30 ud., es decir, las cantidades Abierto y Sugerido y las cantidades con un plan de entregas factibles, de esta línea de orden de salida. Para estas cantidades, se crea una nueva línea de orden cuyas fechas planificadas se cumplimentan mediante Control de fabricación .

Procesamiento automático

Dispositivo si no se encuentra ningún valor predeterminado

El dispositivo de listado predeterminado que se utiliza para listar documentos automáticamente para varias sesiones de listado y proceso.

Este dispositivo de listado predeterminado especificado en el campo actual se utiliza si no se especifican dispositivos de listado predeterminados en estas sesiones:

Actividades por línea de orden de entrada (whinh2114m000)
Actividades por línea de orden de salida (whinh2124m000)
Actividades por procedimiento (whinh0106m000)
Almacén - Zonas de almacenamiento (whwmd3110s000)
Dispositivos predeterminados por usuario (whwmd1545m000)

Si no se especifica ningún dispositivo de listado predeterminado en el campo actual y en las sesiones de la lista anterior, el usuario deberá seleccionar un dispositivo de listado de un cuadro de diálogo en las sesiones de listado o de proceso.

Opciones

Contabilizar pérdidas de transferencias a entidad receptora

Si esta casilla de verificación está seleccionada, las pérdidas causadas por una transferencia se contabilizan en el almacén de recepción.

Si esta casilla de verificación está desmarcada, las pérdidas causadas por una transferencia se contabilizan en el almacén de envío.

Historia

Orden de almacenaje

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la historia de órdenes de almacenaje está almacenada, por ejemplo, en la sesión Historia de órdenes de almacenaje (whinh2550m000). Cada vez que se crea, modifica o elimina una orden de almacenaje o una línea de orden de almacenaje, LN crea una línea de historia de órdenes de almacenaje.

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos

Historia de lotes y números de serie de línea de orden de entrada

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN crea los datos históricos para los lotes y números de serie de línea de orden de entrada cada vez que se crea, modifica o elimina una orden de entrada. Por ejemplo, los datos históricos de lotes y números de serie se almacenan y se puede acceder a ellos mediante la sesión Historia de lotes y números de serie de línea de orden de entrada (whinh2566m000).

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos

Números de órdenes de almacenaje

Grupo de números

El grupo de números que se utiliza para generar números de orden de almacenaje.

Serie

La serie que se utiliza para generar números de orden de almacenaje.

Nota

La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.

Longitud de carga

El parámetro que determina el número de dígitos que hay en un número de carga generado por el mecanismo de primer número libre de LN.

Puede aumentar o reducir la longitud del número de carga. Si cambia la longitud de carga, la configuración modificada se aplica solo a las nuevas cargas creadas por LN. Para obtener más información, consulte Longitud del número ASN.

Valor de incremento para líneas

El valor de incremento entre los números de posición de líneas de orden de almacenaje.

Valor de incremento para conjuntos

El valor de incremento de los números de posición de los conjuntos de órdenes de almacenaje.

Asignar recargos art. para transferencia artículo

Especifica la forma en que deben aplicarse los recargos de artículo en el caso de transferencias de artículos.

Seleccione entre:

Emisión y recepción

Asignar recargos de entrega de artículo y recargos de recepción de artículo para transferencias de artículo.
Sólo emisión

Asignar solo recargos de entrega de artículo para transferencias de artículo.
Sólo recepción

Asignar solo recargos de recepción de artículo para transferencias de artículo.
Ninguno

No asignar ningún recargo de artículo para transferencias de artículo.
No aplicable

Valor predeterminado: Emisión y recepción

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Asignar recargos de artículo para transferencia artículo

Generar automáticamente unidad de embalaje a partir de ASN

Siempre

Generar siempre unidades de embalaje de forma automática desde ASN de entrada.

Unidad de embalaje recibida

Se genera una unidad de embalaje si el ASN de entrada incluye códigos de unidad de embalaje proporcionados por el proveedor. LN genera un código de unidad de embalaje interno si el campo de la unidad de embalaje externa tiene un valor. Si LN genera un código de unidad de embalaje interno, LN crea un código de unidad de embalaje interno idéntico al código de unidad de embalaje externo. Sin embargo, si existe un código de unidad de embalaje idéntico en LN antes de la llegada del ASN, se generarían registros duplicados. En estos casos, LN genera un nuevo código exclusivo de unidad de embalaje interno mediante la funcionalidad de máscara. El nuevo código interno también se guarda en el ASN.

Para propiedad/especificación

Se genera una unidad de embalaje cuando se crea un aviso anticipado de expedición (ASN) de entrada y el valor del nivel de registro de propiedad para el artículo, el almacén y el partner es Artículo físico o Artículo físico y ubicación.

Tenga en cuenta que para que funcione esta opción para el almacén o el artículo actual, las unidades de embalaje deben estar en uso para recepciones, inspecciones de entrada y salida, y expediciones. Para obtener más información sobre otros valores necesarios para las unidades de embalaje y el registro de propiedad, consulte Configuración del registro de propiedad en Almacenaje.

Nunca

Nunca genere unidades de embalaje de forma automática desde ASN de entrada.

Las configuraciones que controlan la generación automática de las unidades de embalaje de ASN de entrada. Estas configuraciones se aplican a los ASN de entrada que incluyen artículos que no están vinculados a ningún almacén.

Nota

Las configuraciones realizadas en el campo Generar automáticamente unidad de embalaje a partir de ASN de la sesión Almacenes (whwmd2500m000) y el campo Creación ASN de la sesión Datos de artículo por almacén (whwmd2110s000) anulan las configuraciones realizadas en este campo. Además, las configuraciones especificadas en la sesión Datos de artículo por almacén (whwmd2110s000) anulan a las realizadas en la sesión Almacenes (whwmd2500m000).

Opciones

Generar ASN automáticamente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se generan automáticamente avisos anticipados de expedición al confirmar una expedición.

Si esta casilla de verificación está desmarcada, no se genera automáticamente un aviso anticipado de expedición (ASN), aunque puede crear manualmente un ASN en la sesión Confirmar ASN de salida (whinh4230m100).

Recibir entrega directa automáticamente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, las recepciones de aviso anticipado de expedición (ASN) de órdenes de entrega directa que se crean con BOD o se procesan mediante intercambio electrónico de datos (EDI) se confirman automáticamente.

Nota

Si esta casilla de verificación está desmarcada, las recepciones de ASN de órdenes de entrega directa que se procesan mediante BOD o EDI se deben confirmar manualmente. Para confirmar los ASN manualmente, debe ejecutar el comando Recibir líneas de entrega directa en la sesión Aviso de expedición (whinh3600m000). También puede modificar el valor de Fecha real de entrega y el número de Nota empaquetado si es necesario.
También puede modificar los detalles de Cantidad expedida y Cantidad expedida en unidad de stock en la sesión Aviso de expedición - Líneas (whinh3101m000).

Quitar automáticamente ASN canceladas

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se elimina automáticamente un aviso anticipado de expedición (ASN) cuando el Advanced Shipping Note status se establece en Cancelado.

Historia de ASN

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los datos del aviso anticipado de expedición (ASN) se almacenan en los archivos históricos. Los datos en estos archivos se pueden ver con sesiones de historia, por ejemplo, las sesiones Historia de avisos de expedición (whinh3550m000) y Historia línea de costo logístico (tclct2550m000).

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos

Opciones

Usar valores predeterminados de cabeceras de recepción

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y crea una línea de recepción en la sesión Recepción de almacén (whinh3512m000), LN recupera los datos de la sesión Resumen de recepciones de almacén (whinh3110m000).

LN recupera los siguientes datos:

La Nota de empaquetado de la sesión Resumen de recepciones de almacén (whinh3110m000), si se especifica, como valor predeterminado para la Nota empaquetado de la sesión Recepción de almacén (whinh3512m000).
La Fecha de creación de la sesión Resumen de recepciones de almacén (whinh3110m000), si se especifica, como valor predeterminado para la Fecha de recepción de la sesión Recepción de almacén (whinh3512m000).

Generar lotes para unidades preconfiguradas automáticamente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y crea unidades preconfiguradas, LN genera lotes.

Nota empaquetado obligatoria en recepciones órdenes de compra

Si esta casilla de verificación está seleccionada, debe especificar el número de nota de empaquetado en la sesión Recepción de almacén (whinh3512m000) cuando recibe artículos de compra.

Aparte de las órdenes de compra, puede establecer el campo de número de nota de empaquetado como obligatorio para cualquier otro tipo de órdenes. Ejemplo: orden de venta, orden de servicio, etc.

Para seleccionar el tipo de orden para el que se debe especificar el número de nota de empaquetado, haga clic en el botón Más, y la lista de órdenes se mostrará en una ventana nueva.

Confirmar recepción como final

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la casilla de verificación Recepción final se selecciona automáticamente para todas las líneas de recepción de una recepción de línea de orden de compra después de confirmar la última línea de recepción. En el caso de líneas de recepción, la casilla de verificación Recepción final se convierte en una casilla de sólo lectura.

La configuración de este campo es la predeterminada para todos los almacenes de la organización. En el campo Confirmar recepción como final de la sesión Almacenes (whwmd2500m000), puede cambiar esta configuración para los distintos almacenes.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los usuarios finales no tienen que (volver a) comprobar los artículos recibidos mientras confirman las recepciones y seleccionan manualmente la casilla de verificación Recepción final. De esta forma se agiliza el procedimiento de recepción, lo que puede ser importante si se trabaja con un gran número de transacciones de recepción. Como resultado adicional, se evita la posibilidad de que no se creen retro-órdenes porque un usuario haya olvidado seleccionar la casilla de verificación Recepción final. Por otro lado, si para el almacén actual se deben comprobar los artículos recibidos mientras se confirman las recepciones, debe desmarcar esta casilla de verificación.

La única forma de deshacer la selección automática de la casilla de verificación Recepción final para una recepción individual consiste en corregir las cantidades recibidas en la sesión Corrección de recepción (whinh3121s000). En esta sesión se necesita una autorización específica.

Nota

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y la confirmación de recepción debe estar bloqueada si las cantidades recibidas no se han satisfecho según las tolerancias de recepción, debe redefinir las tolerancias de recepción cambiando el valor de Bloquear a Advertir o bien corrigiendo las cantidades.

Puede definir los bloqueos y las tolerancias de recepción en el cuadro de grupo Recepción de la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000).

Consolidar puntos de stock en una línea de recepción

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los detalles de punto de stock de la misma línea de orden se consolidan en una única línea de recepción.

Los detalles de punto de stock de una línea de orden de entrada que se consolidan en una línea de recepción pueden contener uno o más de lo siguiente:

Artículos de lote de volumen insignificante
Artículos seriados de volumen insignificante
Artículos de lote de volumen importante
Artículos seriados de volumen importante
Fechas de stock
Unidades preconfiguradas
Revisiones de artículos de ingeniería (mediante el lote)

En la sesión Detalles de punto de stock de línea de recepción (whinh3123m000) puede consultar y mantener los detalles consolidados vinculados a la línea de recepción.

Historia de recepciones

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los datos de recepción se almacenan en los archivos de historia. Los datos en estos archivos se pueden ver con sesiones de historia, por ejemplo, la sesión Historia de recepciones de almacén (whinh3560m000).

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos

Comprobar recepciones duplicadas

Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante la entrada de recepción, la aplicación comprueba si ya existe la recepción.

La recepción que se crea es un duplicado si los siguientes datos coinciden con una recepción existente en LN:

Origen de orden
Orden
Línea de orden
Nota de empaquetado recibida

Si se encuentra un duplicado, se bloquea la línea de recepción creada y se muestra un mensaje con el motivo de bloqueo y la línea de recepción cuya línea de recepción bloqueada es un duplicado.

Motivo de bloqueo de recepción duplicada

El motivo de bloqueo que se muestra cuando la recepción que se crea es un duplicado de una recepción existente. Un motivo de bloqueo de recepción duplicado debe ser de tipo Retener recepción.

Búsqueda de artículos

Sistema de codificación de artículos para recepciones

El sistema de codificación de artículos que se utiliza para buscar un artículo en función del código de artículo del proveedor.

Si el código de artículo del proveedor está disponible, el sistema de codificación de artículos permite buscar el código de artículo interno correspondiente. Cuando especifica una recepción, puede buscar líneas de orden de almacenaje cuyo código de artículo interno corresponda al código de artículo del proveedor.

LN utiliza los sistemas de codificación de artículos como se especifican en la sesión actual en la secuencia de prioridad siguiente:

Sistema de codificación de artículos para recepciones (1)
Sistema de codificación de artículos para recepciones (2)
Sistema de codificación de artículos para recepciones (3)

Los sistemas de codificación de artículos, como se especifican en estos campos, deben ser diferentes.

Listar artículos de costo/servicio en notas de recepción de mercancías

Artículos de costo/servicio en notas de recepción de mercancías: Indica si se lista un tipo de artículo no físico, o cuál de ellos se lista, en la sesión Listar recepciones (whinh3412m000).

Listar art. fabricación o componentes en notas recepción de mercancías

Listar artículo de fabricación o componentes en notas de recepción de mercancías

Indica si el artículo de fabricación principal, los componentes del artículo de fabricación o ambos se listan en la nota de recepción de mercancías.

Nota

Si el campo Gestión de stocks de la sesión Líneas de orden de compra (tdpur4101m000) tiene el valor Por componente, y selecciona Componentes, LN listará los componentes definidos en la sesión Estructura de materiales (tibom1110m000) de la nota de recepción de mercancías.
Si el campo Gestión de stocks de la sesión Líneas de orden de compra (tdpur4101m000) se establece en Por componente y selecciona Ambos, LN listará el artículo principal y los componentes que se definen en la sesión Estructura (tibom1110m000) de la nota de recepción de mercancías. El artículo principal se lista subrayado y sin cantidades.

Certificados de devolución

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se generan certificados de devolución para las recepciones basadas en las órdenes de devolución de ventas.

Puede especificar si se usan los certificados de devolución en almacenes o sitios concretos en la sesión Almacenes (whwmd2500m000) y la sesión Configuración de almacenaje por sitio (whwmd2101m000), respectivamente.

Formato del certificado de devolución

El formato de los códigos de ID de certificado de devolución.

Valores permitidos

El código de ID de certificado de devolución consta de estos elementos:

Almacén, ejercicio fiscal y secuencia
- El código del almacén en el que se recibe la recepción relacionada con el certificado de devolución.
  
  Los almacenes para los que se deben generar ID de certificado de devolución se especifican en la sesión Certificados de devolución: primeros números libres (whinh3127m000).
- El ejercicio fiscal actual.
- Un número de secuencia.
Serie y secuencia
- El grupo de números especificado en el campo Grupo de números de la sesión actual.
- La serie especificada en el campo Serie de la sesión actual.
- Un número de secuencia.

Números de certificado de devolución

Grupo de números

El grupo de números que se utiliza para generar códigos de ID de certificado de devolución.

Serie

La serie que se utiliza para generar códigos de ID de certificado de devolución.

Listar artículo de servicio/costo en Certificado de devolución.

Artículo de costo/servicio en Certificados de devolución

Las opciones para listar artículos de costo y artículos de servicio en el certificado de devolución.

Listar art. fabricación o componentes en Certificados de devolución

Artículo fabricación o componentes en Certificado de devolución

Las opciones para listar artículos de fabricación y componente en el certificado de devolución.

Listar

Unidad de orden en nota de empaquetado: Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN lista la unidad en la que se expresa la cantidad en la orden, en la nota de empaquetado.

Números de recepción

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de recepción.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de recepción.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.
Valor de incremento: El valor de incremento entre los números de posición de recepciones.

Entrada

Ubicación mínima

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se genera una sugerencia de entrada, LN busca el número mínimo de ubicaciones necesarias para ubicar la cantidad especificada en una línea de orden.

A tal efecto, LN busca la ubicación con la capacidad más grande disponible. Si no se encuentra ninguna ubicación que pueda satisfacer toda la cantidad, LN busca la ubicación que puede almacenar la parte más grande de la cantidad que se va a ubicar. Este proceso continúa hasta que se ubica toda la cantidad.

Números de sugerencias de entrada

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de sugerencia de entrada.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de sugerencia de entrada.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.

Listar condiciones de almacenamiento - Entrada

Condiciones de almacenamiento de artículo/familia de artículos

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN lista las Condiciones de almacenamiento de artículo/familia de artículos en documentos/listados que pertenecen al procedimiento de entrada.

Valor predeterminado de recepción de stock

El valor predeterminado de recepción del stock cuando no se ha definido el precio de recepción.

Valores permitidos

Costo estándar

La valoración de recepciones (para las que no se ha definido el precio) se basa en el costo válido en la fecha de transacción.

Si no se puede determinar el valor de stock, el valor de la recepción se calcula según el costo estándar.


Recepción de devolución desvinculada		Cobro normal
Precio de entrada	Sin precio de entrada	Sin precio de entrada
El asiento contable relacionado con la orden de origen se contabiliza según el Costo estándar de la entrega. Posteriormente, se añaden los recargos de recepción del artículo recibido.	El asiento contable relacionado con la orden de origen se contabiliza para el Costo estándar de la entrega. Se contabiliza stock para el mismo importe. Posteriormente, se añaden al stock los recargos de recepción del artículo recibido. El valor de recepción de stock se corrige para el costo estándar de recepción o en el caso de que el método de valoración sea Precio de lote (lote) y el precio de lote esté predefinido.	El asiento contable relacionado con la orden de origen se contabiliza para el Costo estándar de la entrega excluido el recargo de recepción aplicable al artículo recibido. Se contabiliza stock para el mismo importe. Posteriormente, se añaden los recargos de recepción del artículo recibido.

Valor de stock

El valor de recepciones (para las que no se ha definido el precio) se basa en el valor de stock válido en la fecha de transacción. En efecto, el valor de stock válido en la fecha de transacción no se modifica.

Esta opción solo se puede seleccionar sólo si Método de valoración de stock no tiene el valor Costo estándar.


Recepción de devolución desvinculada		Cobro normal
Precio de entrada	Sin precio de entrada	Sin precio de entrada
El asiento contable relacionado con la orden de origen se contabiliza para el valor de stock que aumenta con los recargos de entrega. Se contabiliza stock para el mismo importe. Posteriormente, se añaden los recargos de recepción del artículo recibido.	El asiento contable relacionado con la orden de origen se contabiliza para el valor de stock que aumenta con el recargo de entrega. Se contabiliza stock para el mismo importe. Posteriormente, se añaden los recargos de recepción del artículo recibido. El valor de recepción de stock se corrige antes de la devolución.	El asiento contable relacionado con la orden de origen se contabiliza para el valor de stock, excluido el recargo de recepción aplicable al artículo recibido. Se contabiliza stock para el mismo importe. Posteriormente, se añaden los recargos de recepción del artículo recibido.

Nota

Cuando se confirman las recepciones, se crean asientos contables basados en:

Recepciones normales
La recepción del material que se recibe. Por ejemplo, recepciones de compra, corrección positiva, recepción de subproducto de producción, etc. Los orígenes de orden admitidos pueden ser Orden de fabricación, Orden de trabajo de mantenimiento, Orden de venta de mantenimiento, Orden de servicio, Orden de corrección y Orden de recuento cíclico.
Recepciones de devoluciones
La recepción del material que no se recibe. Por ejemplo, devolución de ventas, devolución de material de producción, etc. Las recepciones de devoluciones, en las que el precio de entrada puede o no estar definido, se pueden vincular al origen de la orden. Los orígenes de orden admitidos pueden ser Orden de venta, Orden de trabajo de mantenimiento y Contrato de proyectos (solo cuando el precio de entrada no se ha definido).

Nota

Cuando no se define el precio de recepción, la valoración de las recepciones de stock se puede realizar solo si la propiedad se establece en Propiedad de la compañía.

Condiciones de almacenamiento de almacén/ubicación

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN lista las Condiciones de almacenamiento de almacén/ubicación en documentos/listados que pertenecen al procedimiento de entrada.

Opciones

Stock en inspección disponible para planificación

Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay artículos disponibles para planificación por parte de Planificación Empresarial si se requiere inspección para dichos artículos.

No puede cambiar el valor de esta casilla de verificación si existe un registro en la sesión Resumen de inspecciones de almacén (whinh3122m000) con un valor en el campo Cantidad pendiente de inspección que sea mayor que cero.

Consolidar puntos de stock en una inspección de almacén

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos seriados o de lote de volumen insignificante, artículos LIFO/FIFO o artículos contenidos en varias unidades de embalaje se consolidan en una única inspección de entrada o de salida.

La consolidación depende de estas condiciones:

Se requiere inspección de almacén para estos artículos.
Entrada
Los artículos se enumeran en líneas de recepción o líneas de sugerencia de entrada cuyas líneas de orden de entrada coincidan. Si el almacén está controlado por ubicación, también deben coincidir las ubicaciones de inspección sugeridas.
Salida
Los artículos se enumeran en líneas de sugerencia de salida cuyas líneas de orden de salida coincidan. Si el almacén está controlado por ubicación, también deben coincidir las ubicaciones de expedición sugeridas.

Para obtener más información, consulte Crear, actualizar y borrar líneas y cabeceras de inspección.

Historia de inspecciones

Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen datos de historia para inspecciones de entrada, inspecciones de salida e inspecciones de stock.

Los datos de historia de inspección se muestran en estas sesiones:

Historia de inspecciones de almacén (whinh2540m000)
Historia de líneas de inspección de almacén (whinh2541m000)
Historia de distribución trazabilidad de línea de inspección de stock (whinh2548m000)

Hora de inspección entrada permitida

El tiempo previsto para las inspecciones de entrada.

Tiempo de inspección

La unidad en que se expresa el tiempo de inspección.

Valores permitidos

Días
Horas

Stock en cuarentena

Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay disponible gestión de stocks en cuarentena. Para cada almacén en cuestión, en la sesión de detalles Almacenes (whwmd2500m000) también debe seleccionar la casilla de verificación Stock en cuarentena para permitir la gestión de stock en cuarentena.

Para utilizar el método de pago al proveedor en lugar de la gestión de stocks en cuarentena estándar, seleccione las casillas de verificación siguientes:

La actual
Pagable al proveedor
Para cada almacén en cuestión, la casilla de verificación Stock en cuarentena de la sesión de detalles Almacenes (whwmd2500m000).

Si esta casilla de verificación está desmarcada,LN las mercancías rechazadas se eliminan del stock en el momento del rechazo. En consecuencia, las mercancías rechazadas ya no existen.

Pagable al proveedor

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se permite la facturación y el pago de stock en cuarentena recibido a través de órdenes de compra o de programaciones de compras antes de que finalicen los procesos de inspección y cuarentena de almacenaje.

Disponible para planificación

Especifique si hay stock en cuarentena disponible o cuándo lo está para Planificación Empresarial.

Valores permitidos

No

El stock en cuarentena no está disponible para planificación mediante Planificación Empresarial, TPOP o SIC.

Sí

El stock en cuarentena está disponible para planificación mediante Planificación Empresarial, TPOP o SIC.

Por fecha de vencimiento

El stock en cuarentena está disponible para planificación mediante Planificación Empresarial, TPOP o SIC a partir de la fecha especificada en el campo Fecha de vencimiento de disposición de la sesión Disposición de stock en cuarentena (whwmd2172m000) en adelante.

El valor predeterminado del campo Fecha de vencimiento de disposición se calcula a partir del campo Tº espera debido a la disposición de la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

Por origen

Para cada origen disponible, realice estos pasos para especificar si el stock en cuarentena está disponible para planificación o cómo, mediante Planificación Empresarial, TPOP o SIC:

Seleccione un origen en el campo Disponible para planificación.
Haga clic en Más para abrir el cuadro de diálogo en el que puede seleccionar un origen.
Para cada origen, seleccione uno de estos valores:
- Sí
- No
- Por fecha de vencimiento

Nota

Este parámetro se aplica a stock en cuarentena y no repercute en artículos de inspecciones de entrada o salida.
Las líneas de disposición procesadas nunca están disponibles para planificación.

Motivo de bloqueo de inspección de entrada

código de motivo

Motivo de bloqueo de inspección de salida

código de motivo

Motivo de bloqueo de stock en cuarentena

motivo de rechazo

Motivo de bloqueo de inspección de stock

código de motivo

Números de inspección

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de inspección.
Serie para inspecciones de entrada: La serie que se utiliza para generar números de inspección de entrada.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.
Serie para inspecciones de salida: La serie que se utiliza para generar números de inspección de salida.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.
Serie para inspecciones de stock: La serie que se utiliza para generar o especificar manualmente números de inspección de stock.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.

El grupo de números utilizado para definir números de ID de cuarentena.

La serie utilizada para definir números de ID de cuarentena.

Cross-docking dinámico

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se puede utilizar cross-docking dinámico.

Nota

Si existe una orden cross-docking, no puede desmarcar esta casilla de verificación.

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Desactivar conceptos no utilizados en Almacenaje.

Generar orden cross-docking para insuficiencia de sugerencia de salida

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y, después de generar una sugerencia de salida, se descubre una insuficiencia de stock, se crea una orden cross-docking para la insuficiencia de stock.

Nota

En la sesión Generar sugerencia de salida (whinh4201m000), puede todavía seleccionar o deseleccionar esta casilla de verificación. Sin embargo, si genera una sugerencia de salida directamente, por ejemplo, desde la sesión Líneas de orden de salida (whinh2120m000), esta opción se aplica al nivel de almacén/artículo (Datos de artículo por almacén (whwmd2510m000)/Datos de artículo por almacén (whwmd2110s000)).

Generar líneas de orden cross-docking al confirmar recepción

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN comprueba si hay órdenes cross-docking abiertas que se deban ejecutar mediante las mercancías entrantes.

Aprobar automáticamente líneas de orden cross-docking

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se generan líneas de orden cross-docking, estas líneas de orden de entrada recibirán inmediatamente el estatus Aprobado.

Definición de prioridad de orden cross-docking

definición de prioridad de cross-docking

Para obtener más información, consultePrioridad de orden cross-docking

Definición de restricción

definición de restricción cross-dock

Para obtener más información, consulteRestricciones de cross-docking

Utilizar reglas de prioridad de planificación

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el suministro directo de material utilizará reglas de prioridad de planificación. De este modo, estas reglas se aplican a las órdenes cross-docking generadas por DMS y al resto de órdenes cross-docking dinámicas.

Para obtener más información, consulteReglas de prioridad de planificación

Generar orden cross-docking al enviar orden a gestión de almacenes

Indica las condiciones que rigen la generación de órdenes cross-docking, cuando se lanza una orden de entrega a Almacenaje. El valor que especifica en el campo se toma como predeterminado de la sesión Almacenes (whwmd2500m000).

Para habilitar este campo, debe seleccionar la casilla de verificación Cross-docking dinámico. Si no selecciona la casilla de verificación Cross-docking dinámico, el campo Generar orden cross-docking al enviar orden a gestión de almacenes se establece en Nunca.

Valores permitidos

Nunca

No se crea ninguna orden cross-docking.

Siempre

Las órdenes cross-docking se crean cuando, por ejemplo, se lanzan las órdenes de venta a Almacenaje. Cada orden cross-docking se crea para la cantidad de orden completa.

Insuficiencia decalada en tiempo

Las órdenes cross-docking se crean cuando, por ejemplo, se lanzan las órdenes de venta a Almacenaje. Para cada orden, LN comprueba si se producirá una insuficiencia de stock en la fecha de entrega planificada. Si éste es el caso, se creará una orden cross-docking para la cantidad de orden completa. El stock previsto se calcula en función de los siguientes tipos de transacciones:

Stock físico
Transacciones de entrega planificada
Transacciones de recepción planificada

Insuf. dec. en tiempo, ignorando recep.

Las órdenes cross-docking se crean para la cantidad de orden completa de la línea de orden de salida, cuando el stock decalado en el tiempo es menor que cero. Puede seleccionar la opción Insuf. dec. en tiempo, ignorando recep., cuando no está seguro del rendimiento de la entrega a tiempo del proveedor.

Si selecciona la opción Insuf. dec. en tiempo, ignorando recep., el stock decalado en el tiempo previsto en la fecha planificada de entrega se calcula en función de:

Stock disponible actual (stock físico menos el stock bloqueado).
Transacciones de entrega de stock planificada, entre las que se incluyen:
- Transacciones de entrega de stock para la fecha planificada de entrega.
- Otras órdenes de entrega dentro del plazo de entrega de orden, pero no se pueden reaprovisionar con ese plazo.

Stock decalado en el tiempo = stock disponible - transacciones de entrega de stock planificada

Las transacciones de recepción de stock planificada se excluyen del cálculo. Por tanto, las transacciones de recepción no se añaden al stock decalado en el tiempo previsto.

Nota

Cuando una orden de entrega se lanza a Almacenaje o cuando se crea una orden de entrega Almacenaje manual, el valor del campo Generar orden cross-docking al enviar orden a gestión de almacenes de la sesión Datos de artículo por almacén (whwmd2510m000) determina cómo se calcula el stock en la fecha de entrega planificada de la línea de orden de salida.

Cancelar órdenes cross-docking si puede sugerirse stock

Indica las condiciones que rigen la cancelación automática o parcial de las órdenes cross-docking relacionadas cuando se genera una sugerencia de salida para una línea de orden de salida.

Nota

El parámetro solo se aplica a órdenes cross-docking dinámicas y no a órdenes cross-docking estáticas u órdenes cross-docking relacionadas de suministro directo de material.
El campo se habilita únicamente cuando se selecciona la casilla de verificación Cross-docking dinámico.
La cancelación automática de las órdenes cross-docking es posible cuando se genera una sugerencia de salida. La cancelación automática no es posible para una sugerencia de salida que se crea o modifica manualmente.

Valores permitidos

Nunca: las órdenes cross-docking nunca se cancelan, aunque el stock esté disponible para sugerencias de salida. Este valor está seleccionado de manera predeterminada.
Órd. cross-docking abiertas/planificadas: se cancelan las órdenes cross-docking sin líneas y las órdenes cross-docking con líneas. La parte de la orden cross-docking que se puede cancelar es igual a la diferencia entre la cantidad de la orden cross-docking solicitada y la cantidad total de las líneas de orden cross-docking que no se cancelan.
Órdenes cross-docking abiertas: se cancelan las órdenes cross-docking que no tienen líneas de orden cross-docking. Las órdenes cross-docking con líneas de orden cross-docking también se cancelan.

Números de órdenes cross-docking

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de órdenes cross-docking.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de órdenes cross-docking.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.
Valor de incremento: El valor de incremento entre los números de posición de órdenes cross-docking.

Suministro directo de material (DMS)

Suministro directo de material

Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN puede utilizar suministro directo de material.

Para obtener más información, consulteSuministro directo de material

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Desactivar conceptos no utilizados en Almacenaje.

Utilizar estructuras de suministro de almacén

Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN utilizará estructuras de suministro de almacén.

Para obtener más información, consulteEstructuras de suministro de almacén

Opciones de preparación

Stock negativo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se permite el stock negativo.

Estas opciones pasan a estar disponibles en varias sesiones:

Crear sugerencia de salida incluso con insuficiencia de stock
Allow Negative Inventory

Sesiones:

Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000)
Valores predeterminados de almacenaje de artículo (whwmd4501m000)
Datos de artículo por almacén (whwmd2510m000)
Procesar sugerencia de salida (whinh4200m000)*
Generar sugerencia de salida (whinh4201m000)*


*		Solo la opción Crear sugerencia de salida incluso con insuficiencia de stock

Puede desmarcar esta casilla de verificación si todavía hay stock negativo. Si lo hace, no podrá crear ningún stock negativo nuevo y las recepciones actualizarán los niveles de stock negativos.

Restringir preparación por tipo de ubicación

Esta casilla de verificación solo se aplica al stock almacenado con definiciones de paquete. Para cada nivel de definición de paquete, debe especificar si el tipo de ubicación es Preparación o A granel.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se genera una sugerencia de salida:

Sólo se comprueba la disponibilidad de stock en ubicaciones de preparación para niveles de definición de paquete con el tipo de ubicación Preparación.
Sólo se comprueba la disponibilidad de stock en ubicaciones de material a granel para niveles de definición de paquete con el tipo de ubicación A granel.

Por lo tanto, si se genera una sugerencia de salida para un artículo con una definición de paquete, LN se remite estrictamente al tipo de ubicación especificado para el nivel de definición de paquete.

Esto impide, por ejemplo, que se recojan piezas y pequeños paquetes de palets en ubicaciones de material a granel. En consecuencia, las ubicaciones de material a granel siguen actuando como ubicaciones de material a granel.

Si esta casilla de verificación está desmarcada, y se genera una sugerencia de salida, el tipo de ubicación del nivel de definición de paquete actúa como el tipo de ubicación preferente. LN comprueba primero la disponibilidad de stock en ubicaciones para el tipo de ubicación del nivel de definición de paquete. Si no hay disponible stock para el tipo de ubicación preferente, o no hay stock suficiente, LN comprueba la disponibilidad de stock de los otros tipos de ubicación.

Minimizar preparaciones

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se genera una sugerencia de salida, LN busca el número mínimo de preparaciones necesarias para obtener la cantidad especificada en una línea de orden. A tal efecto, LN busca el mayor punto de stock. Si no se puede preparar toda la cantidad del mayor punto de stock, LN pasa al segundo punto de stock de mayor tamaño, y así sucesivamente, hasta que se prepara toda la cantidad.

Por ejemplo, la orden de venta 27500157 enumera 15 artículos Número de identificación de vehículo (VIN). El artículo VIN está controlado por lote y se almacena en el almacén WH00131:


Ubicación	Lote	Artículo	Cantidad	Unidad
A	1	VIN	5	BLT
A	2	VIN	5	BLT
A	3	VIN	5	BLT
B	4	VIN	6	BLT
B	5	VIN	6	BLT

Como consecuencia, en la sesión Generar sugerencia de salida (whinh4201m000), LN genera la siguiente sugerencia de salida para la orden de venta 27500157:


Ubicación	Lote	Artículo	Cantidad	Unidad
B	4	VIN	6	BLT
B	5	VIN	6	BLT
A	1	VIN	3	BLT

La sesión Generar sugerencia de salida (whinh4201m000) sugiere la cantidad en función de la configuración del parámetro de almacén Método de salida en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000) y el parámetro de gestión de stocks Minimizar preparaciones en la sesión Parámetros de gestión de stocks (whinh0100m000). Las fechas FIFO/LIFO tienen una prioridad más alta y anulan la funcionalidad de minimizar preparaciones. La funcionalidad de minimizar preparaciones se basa en cantidades. LN clasifica primero los puntos de stock en función de la prioridad de salida LIFO/FIFO y utiliza posteriormente el parámetro Minimizar preparaciones. LN busca primero puntos de stock con fechas de stock Último/Primero y, después, selecciona los puntos de stock más grandes para minimizar las unidades de artículo preparadas.

Nota: Si se sugieren unidades de embalaje, no se aplica el parámetro de minimizar preparaciones porque puede provocar un desglose de las unidades de embalaje, lo que provocará el fraccionamiento de las unidades de embalaje restantes.

Para evitarlo, se busca el número más bajo posible de unidades de embalaje completas para satisfacer la demanda. Cuando aún hay una cantidad restante por sugerir, las unidades de embalaje con las cantidades más pequeñas se seleccionan primero para eliminar las unidades de embalaje fraccionadas en la medida de lo posible.

Si esta casilla de verificación está desmarcada, la fecha FIFO/LIFO anula la cantidad. Esto puede provocar que haya más preparaciones por línea de orden que la minimización de preparaciones. Para los artículos que tienen la misma fecha FIFO/LIFO, LN ordena las cantidades empezando por la cantidad más pequeña.

Comprobar restricción de expedición durante lanzamiento sugerencia

La configuración de esta casilla de verificación determina cómo gestiona LN el movimiento de salida de las líneas de orden de venta para las que se ha seleccionado Conjunto de expedición completo, Expedir kit completo u Orden de expedición completa en el campo Restricción de expedición de la sesión Líneas de orden de venta (tdsls4101m000).

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se genera una sugerencia de salida, pero no se lanza hasta que haya stock para todas las líneas de orden, incluso aunque la sugerencia de salida esté configurada para lanzarse de forma automática en el procedimiento de almacenaje aplicable. Sin embargo, si en ese momento no hay suficiente stock para satisfacer la orden, LN borra la sugerencia de salida que se acaba de generar para todas las líneas de orden.

De esta forma, habrá stock disponible para otras órdenes que incluyan cantidades menores.

Si esta casilla de verificación está desmarcada, se genera y lanza una sugerencia de salida. Antes de confirmar las líneas de expedición relacionadas, LN comprueba si:

Hay líneas de expedición para todas las líneas de orden.
Hay suficiente stock disponible para cada una de las líneas de expedición. Si hay insuficiencia de stock, no se pueden confirmar las líneas de expedición hasta que se haya realizado el reaprovisionamiento.

Esto puede provocar que muchas expediciones queden a la espera en la zona de expedición hasta que se reaprovisione el almacén. Si es probable que suceda esto, le recomendamos que seleccione esta casilla de verificación.

Permitir cambios en carga/expediciones confirmadas

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN permite añadir líneas de expedición a expediciones y expediciones a cargas cuando las cargas y expediciones tienen el estatus Confirmado.

Suprimir órdenes de posconsumo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se suprimen las órdenes de posconsumo bloqueadas y expedidas. Estas órdenes no se muestran en la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000).

Recálculo automático de stock ATT y excedente

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN recalcula automáticamente el excedente de stock y el disponible para transferir (ATT) cuando se crea una sugerencia de salida o cuando se procesa una orden de recuento cíclico o una orden de corrección.

Opciones de expedición

Historia de expediciones

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la historia de expediciones está almacenada, por ejemplo, en la sesión Historia de expediciones (whinh4550m000). Cada vez que se crea, modifica o elimina una cabecera de expedición, una línea de expedición o una carga de expedición, LN crea una línea de historia de expedición.

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos

Expediciones proyectadas en uso

Si esta casilla de verificación está seleccionada, las expediciones preliminares se pueden generar cuando se crea una línea de orden de salida. Por lo tanto, el estatus de expedición inicial es Proyectado.

Para activar el uso de expediciones proyectadas en el nivel de tipo de orden, seleccione la casilla de verificación Expediciones proyectadas en uso en la sesión Tipos de orden de almacenaje (whinh0110m000). En la sesión Tipos de orden de almacenaje (whinh0110m000) también puede seleccionar la casilla de verificación Generar automáticamente expediciones proyectadas si las expediciones proyectadas se deben crear automáticamente.

Nota

De forma predeterminada, esta casilla de verificación no está seleccionada.
Si hay expediciones proyectadas o si esta casilla de verificación está seleccionada para uno o más tipos de orden, dicha casilla es de solo lectura.
No puede desmarcar esta casilla de verificación si hay líneas de expedición con el estatus Abierto que tengan cantidades proyectadas mayores que las cantidades expedidas. Las cantidades proyectadas son cantidades de artículos para las que no se ha lanzado una sugerencia de salida o para las cuales no se confirman las notas de preparación.

Sugerencia de preempaquetado en uso

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede especificar una ubicación de preempaquetado en su almacén (ubicación controlada). LN permite crear las sugerencia de preempaquetado para las expediciones mediante la opción Sugerencia de preempaquetado opción del menú de la sesión Expediciones (whinh4130m000).

Contenedores de expedición en uso

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede mantener contenedores de expedición.

Los contenedores de expedición se mantienen en las siguientes sesiones:

Contenedores de expedición (whinh4125m000)
Mover expedición a contenedores de expedición (whinh4125m100)
Contenedor de expedición (whinh4625m000)

Aceptación de expedición en uso

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la funcionalidad de aceptación de expedición está activada para la compañía actual.

Nota

De forma predeterminada, esta casilla de verificación no está seleccionada. Si esta casilla de verificación está desmarcada, la funcionalidad de aceptación de expedición es invisible para el usuario.

Calcular costos adicionales para expediciones

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN permite gestionar líneas de costos adicionales en expediciones. De forma predeterminada, esta casilla de verificación no está seleccionada. Para obtener más información, consulte Costos adicionales en Almacenaje

Nota

Almacenaje calcula costos adicionales de expedición si se establece el campo Calcular para en Expediciones en la sesión Partner cliente (tccom4110s000).

Consolidar puntos de stock en una línea de expedición

Si esta casilla de verificación está seleccionada, las sugerencias de salida de la misma línea de orden con detalles de punto de stock diferentes se consolidan en una única línea de expedición.

Las sugerencias de salida para una línea de orden de salida se consolidan en una línea de expedición, aunque las sugerencias de salida contengan uno o varios:

Artículos de lote de volumen insignificante
Artículos seriados de volumen insignificante
Fechas de stock
Unidades preconfiguradas
Revisiones de artículos de ingeniería (mediante el lote)

En la sesión Detalles de punto de stock de línea de expedición (whinh4133m000), puede consultar los detalles consolidados vinculados a la línea de expedición.

Volver a etiquetar unidad de embalaje si no cumple con la plantilla.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante la creación de la línea de expedición, se cierran las unidades de embalaje preparadas, ya que estas no coinciden con la plantilla de unidad de embalaje de la línea de expedición. Si esta casilla de verificación está desmarcada, Se añaden las unidades de embalaje preparadas a la línea de expedición.

Validación de expedición

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se implementa la validación de expedición.

Comprobar números de serie según fabricación

Indica si LN comprueba números de serie según fabricación y, si es así, la acción adoptada.

Sugerencia de stock no asignado

Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay stock no asignado pendiente de sugerencia para una línea de orden de salida con una especificación.

Nota

Esta opción solo está disponible si la casilla de verificación Trazabilidad de demanda está seleccionada en la sesión de detalles Componentes de software implementados (tccom0500m000).

La trazabilidad de demanda de la línea de salida es vinculante.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo habrá disponible un stock con una especificación idéntica a la línea de orden de salida para sugerir.

Nota

Esta opción solo está disponible si la casilla de verificación Trazabilidad de demanda está seleccionada en la sesión de detalles Componentes de software implementados (tccom0500m000).

Perfiles de preparación en uso

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se habilita el uso de perfiles de preparación de pedidos.

Listar condiciones de almacenamiento - Salida

Condiciones de almacenamiento de artículo/familia de artículos

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN lista las Condiciones de almacenamiento de artículo/familia de artículos en documentos/listados que pertenecen al procedimiento de salida.

Condiciones de almacenamiento de almacén/ubicación

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN lista las Condiciones de almacenamiento de almacén/ubicación en documentos/listados que pertenecen al procedimiento de salida.

Software sobre conformidad de exportaciones

Indica si la conformidad para exportación está en uso.

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Desactivar conceptos no utilizados en Almacenaje.

Actualizar entregas

Actualizar entregas de ventas

Indica cómo LN actualiza las órdenes de venta después de que se hayan confirmado las expediciones basadas en las órdenes de venta.

Esta opción permite dividir el proceso de confirmación de una línea de expedición y de actualización de la orden de venta de origen en dos procesos distintos.

De forma predeterminada, se trata de un único proceso: después de confirmar la línea de expedición, LN consulta la tabla de expediciones y actualiza la orden de venta de origen con los datos confirmados de la expedición.

Si divide el proceso, después de confirmar la línea de expedición, LN almacena los datos confirmados de la expedición en la sesión Entregas (whinh4139m000). A continuación, LN actualiza la orden de venta de origen con los datos de la sesión Entregas (whinh4139m000). Este proceso se realiza de forma automática o por lotes.

La ventaja de dividir este proceso consiste en que el tiempo de la transacción se reduce en hasta un 50%. Esto se debe a que la tabla de la sesión Entregas (whinh4139m000) es mucho más pequeña que su equivalente de la sesión Líneas de expedición (whinh4131m000). Por tanto, solo se tiene que consultar una tabla de procesos pequeña con un número limitado de registros, en lugar de la tabla de líneas de expedición, cuyo tamaño es mucho mayor.

Valores permitidos

Directo
LN confirma la expedición y actualiza la orden de venta de origen en un único proceso. Después de confirmar una expedición, LN actualiza automáticamente la orden de venta de origen. Este es el valor predeterminado.
Lote
La confirmación de la expedición y la actualización de la orden de venta de origen se realizan como procesos distintos. Después de confirmar las expediciones, se ejecuta la sesión por lotes Actualizar entregas (whinh4239m000) para actualizar las órdenes de venta con los datos confirmados de la expedición.
Desacoplado
La confirmación de la expedición y la actualización de la orden de venta de origen se realizan como procesos distintos. Después de confirmar una expedición, LN almacena los datos confirmados de la expedición en la sesión Entregas (whinh4139m000). A continuación, LN actualiza la orden de venta de origen sin que tenga lugar ninguna intervención del usuario.

Nota

Las opciones Lote y Desacoplado sólo están disponibles si la orden de venta de origen:

No es una orden de mostrador. En las órdenes de mostrador se debe realizar una actualización automática e inmediata de la información de la expedición.
No es una orden de devolución. El flujo de la orden de devolución es diferente al de la orden de venta normal. Además, el volumen de transacciones es relativamente bajo.
No contiene estructuras de materiales. Las expediciones que incluyen artículos de estructura de materiales se deben procesar automáticamente para evitar la recuperación de un costo de las mercancías vendidas incorrecto.

Aspectos del rendimiento

El uso de este campo puede afectar al rendimiento del sistema. Para obtener más información, consulte Actualizar entregas.

Números de carga

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de carga.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de carga.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.

Números de expedición

Grupo de números

El grupo de números que se utiliza para generar números de expedición.

Serie para entrada

La serie que se utiliza para generar:

Números de expedición de entrada
Números de aviso anticipado de expedición (ASN) de entrada

Nota

La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.

Serie para salida

La serie que se utiliza para generar:

Números de expedición de salida
Números de aviso anticipado de expedición (ASN) de salida

Nota

La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.

Longitud de expedición

El parámetro que determina el número de dígitos que hay en un número de expedición generado por el mecanismo de primer número libre de LN.

Puede aumentar o reducir la longitud del número de expedición. Si cambia la longitud de expedición, la configuración modificada se aplica solo a las nuevas expediciones creadas por LN. Para obtener más información, consulte Longitud del número ASN.

Valor de incremento

El valor de incremento entre los números de posición de:

Líneas de expedición
Líneas de aviso anticipado de expedición (ASN)

Carga

Congelar carga al congelar expedición

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se congela automáticamente una carga cuando se congelan todas las expediciones.

Números de consumo de stock

Grupo de números

El grupo de números utilizado para generar números para órdenes de venta con origen Ventas (manual) y expediciones, que representan consumos de stock.

Estos números se muestran en los campos Orden y Expedición de la sesión Artículo - Almacén - Movimientos de stock (whinr1510m000) y el campo Orden de la sesión Consumos de stock (whina1514m000).

Serie

La serie utilizada para generar órdenes de venta con origen Ventas (manual) y expediciones, que representan consumos de stock.

Estos números se muestran en los campos Orden y Expedición de la sesión Artículo - Almacén - Movimientos de stock (whinr1510m000) y el campo Orden de la sesión Consumos de stock (whina1514m000).

Listar artículos de costo/servicio en nota empaquet.

Listar artículos de costo/servicio en nota de entrega: Indica qué tipos de artículos no físicos se listan en la sesión Listar notas de empaquetado (whinh4475m000).

Listar artículo de fabricación o componentes en nota empaquet.

Listar artículo de fabricación o componentes en nota de entrega

Indica si el artículo principal, los componentes o ambos se listarán en la nota de entrega al vender un artículo de fabricación.

Si el campo Gestión de stocks de la sesión Líneas de orden de venta (tdsls4101m000) está establecido en Componentes y elige Componentes, se listan los componentes de BOM en la nota de entrega.

Listar artículo de costo/servicio en nota de entrega

Indica si se listan los tipos de artículos no físicos, o cuáles de ellos se listan, en la sesión Listar notas de entrega (whinh4477m000) para las notas de entrega creadas para las líneas de expedición que se crearon automáticamente. Para las líneas de expedición creadas manualmente, los artículos de costo o servicio siempre se listan en la nota de entrega.

Listar artículo o componentes de fabricación en notas de entrega

Listar artículo o componentes de fabricación en una nota de entrega

Indica si el artículo principal, los componentes o ambos se listarán en la nota de entrega al vender un artículo de fabricación.

Si el campo Gestión de stocks de la sesión Líneas de orden de venta (tdsls4101m000) tiene el valor Componentes, y selecciona Componentes, se listan los componentes de estructura de materiales en la nota de entrega.

Números de nota de entrega

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de nota de entrega preliminar. El número de nota de entrega final se genera al confirmarse la primera línea de expedición de la expedición asignada a la nota de entrega.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de nota de entrega preliminares. El número de nota de entrega final se genera al confirmarse la primera línea de expedición de la expedición asignada a la nota de entrega.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.

Formato de número de nota de entrega

El formato en el que se lista el número de la nota de entrega final. Para obtener más información, consulteTransport Document.

Valores permitidos

Almacén, ejercicio fiscal y secuencia

Este es el valor predeterminado. El número de nota de entrega es la concatenación de almacén, ejercicio (fiscal) y secuencia.

Serie y secuencia

Serie y secuencia: El número de la nota de entrega final se basa en un grupo de números y una serie. Si esta opción está seleccionada:

Están habilitados los campos del cuadro de grupo Números de nota de entrega.
El campo Notas de entrega de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) está habilitado.
El campo Restablecer número de nota de entrega no se muestra en la sesión Almacenes (whwmd2500m000). La secuencia no se restablece en un nuevo ejercicio fiscal.

Números de nota de entrega

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de nota de entrega final.Para obtener más información, consulteTransport Document.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de nota de entrega final. Para obtener más información, consulteTransport Document.

Artículo costo/servicio en manifiesto expedición

LN ofrece la opción de no listar ninguno de los artículos de costo o servicio del manifiesto de expedición, listar ambos o listar uno de los dos.

Opciones

Historia de orden de cambio de propiedad de stock

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los datos históricos se almacenan para las órdenes de cambio de propiedad.

Puede ver los datos históricos en la sesión Historia de órdenes de cambio de propiedad de stock (whinh1550m000).

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos

Números de orden de cambio de propiedad de stock

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de orden de cambio de propiedad.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de orden de cambio de propiedad.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.
Valor de incremento: El valor de incremento entre los números de posición de líneas de orden de cambio de propiedad.

Motivos

Cambio de propiedad de stock

El código de motivo predeterminado para las órdenes de cambio de propiedad. El código de motivo de las órdenes de cambio de propiedad de stock se toma como valor predeterminado en la sesión Órdenes de cambio de propiedad de stock (whinh1100m000).

Cambio de asignación

El código de motivo predeterminado para las órdenes de cambio de asignación. El código de motivo de las órdenes de cambio de asignación se toma como valor predeterminado en la sesión Órdenes de cambio de asignación (whinh1120m000).

Transferencias de trazabilidad de costo de proyecto

Grupo de números: El código del grupo de números utilizado para transferencias de trazabilidad de costo.
Descripción: La descripción o el nombre del código.
Serie: El código de la serie utilizado para transferencias de trazabilidad de costo.
Valor de incremento: El valor de incremento entre las líneas de transferencia de trazabilidad de costo.
Hª transfer. trazabilidad de costo proyecto: Los datos históricos de las transferencias de trazabilidad de costo.

Opciones

Historia de transferencias de propiedad al reexportar

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se mantienen datos históricos para transferencias de propiedad al reexportar.

La historia de reexportación se muestra en estas sesiones:

Historia de transferencias de propiedad al reexportar (whinh1585m000)
Historia de líneas de transferencias de propiedad al reexportar (whinh1586m000)
Historia de detalles de línea de transfer. de propiedad al reexportar (whinh1587m000)

Transferencias de propiedad al reexportar

Grupo de números

El código del grupo de números utilizado para transferencias de propiedad al reexportar.

Descripción

La descripción o el nombre del código.

Serie

La serie utilizada para transferencias de propiedad al reexportar.

Descripción

La descripción o el nombre del código.

Valor de incremento

El valor de incremento entre los números de posición de líneas de transferencia de propiedad al reexportar.

Opciones

Historia de órdenes de corrección

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los datos históricos se almacenan para las órdenes de corrección.

Si ejecuta la sesión Eliminar líneas de orden de corrección procesadas (whinh5271m000), todas las líneas de orden procesadas se almacenan en la historia. Puede ver la historia en la sesión Historia de órdenes de corrección (whinh5570m000).

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos.

Aprobación de orden de corrección

Si esta casilla de verificación está seleccionada, las órdenes de corrección requieren aprobación antes del procesamiento si cumplen criterios específicos.

Números de órdenes de corrección

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de órdenes de corrección.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de orden de corrección.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.
Valor de incremento: El valor de incremento entre los números de posición de las líneas de orden de corrección.

Opciones

Número máximo de recuentos

El número máximo de recuentos que se permiten para una orden de recuento cíclico.

Un recuento se puede programar:

Al especificar el stock contado en la sesión Especificar resultado de recuento cíclico (whinh5101m100).
Como resultado del proceso de aprobación.

Bloquear durante recuento cíclico de almacén

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se bloquea el stock cuando hay órdenes de recuento cíclico. Se bloquea el stock entre la hora en que crea las órdenes de recuento cíclico y la hora en que procesa los resultados de recuento.

Para evitar errores, debe bloquear el stock durante el recuento cíclico.

Almacenes de consignación de recuento cíclico

Si esta casilla de verificación está seleccionada, también se generan órdenes de recuento cíclico para almacenes de tipo Consigna (no propio) o Consigna (propio).

En nuevo punto de stock

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se programa un recuento cíclico cada vez que se añade un nuevo punto de stock. Si ejecuta la sesión Procesar órdenes de recuento cíclico (whinh5201m000), este punto de stock se añade a una lista de recuento.

Si esta casilla de verificación está desmarcada, no se programa ningún recuento cíclico si se añade un punto de stock. El punto de stock se añade a una lista de recuento después de que el intervalo de recuento haya vencido, según se define para la clasificación del artículo.

Si stock es cero

Indica el valor en función del cual se deben procesar los datos del recuento cíclico si el stock registrado de un punto de stock pasa a ser cero.

Están disponibles los valores de recuento cíclico siguientes:

Recuento cíclico forzado: Se mantienen los datos del recuento cíclico existente.

Utilice la opción para forzar los recuentos cíclicos para un punto de stock, si su stock del sistema pasa a ser cero. Si selecciona el valor Recuento cíclico forzado, la casilla de verificación Forzar recuento cíclico de la sesión Datos de recuento cíclico (whinh5140m000) se establece automáticamente como seleccionada.
Recuento cíclico periódico: Se mantienen los datos del recuento cíclico existente.

Utilice la opción para realizar el recuento cíclico en función del intervalo de recuento cíclico especificado en el cuadro de grupo Intervalo de recuento en semanas.
Sin recuento cíclico: Los datos de recuento cíclico existentes se eliminan si no hay ninguna orden de recuento cíclico activa para el punto de stock.

Utilice la opción para eliminar los datos de recuento cíclico de un punto de stock cero. Los datos de recuento cíclico se eliminan cuando se borra el registro de la sesión Cantidad de stock en punto de stock (whinr1540m000).

El valor predeterminado del campo es Sin recuento cíclico.

Contar todos los puntos de stock para artículo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y ejecuta la sesión Generar órdenes de recuento cíclico (whinh5200m000), LN genera órdenes de recuento cíclico para todos los puntos de stock de un artículo en el supuesto de que deban contarse uno o más puntos de stock de este artículo.

Historia de órdenes de recuento cíclico

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los datos históricos se almacenan para las órdenes de recuento cíclico.

Si ejecuta la sesión Eliminar líneas de orden de recuento cíclico procesadas (whinh5251m000), todas las líneas de orden procesadas se almacenan en la historia. Puede ver los datos históricos en la sesión Historia de órdenes de recuento cíclico (whinh5550m000).

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteDatos históricos

Motivo de conciliación

El motivo que explica la razón por la que una orden de recuento cíclico se utiliza para conciliar los niveles de stock del almacén administrativo con los del almacén "real". El código de motivo se muestra en la orden de recuento cíclico de conciliación en el campo Motivo de variación de la sesión Líneas de orden de recuento cíclico (whinh5101m000). Este campo es obligatorio si LN se suscribe a BOD del tipo InventoryCount.

En este campo, puede especificar razones de tipo Recuento cíclico.

Las razones de este tipo indican por qué se realizó el recuento cíclico.

Para los motivos de este tipo, en la sesión Motivos (tcmcs0105m000) está disponible la casilla de verificación Facturable.

Si el cliente gestiona el stock en su almacén y el proveedor planifica el suministro o es propietario del stock, el cliente envía un mensaje Documento de objeto de negocio (BOD) al proveedor para informarle de los cambios en los niveles de stock.

El sistema ERP del proveedor compara los niveles de stock que aparecen en el mensaje recibido con los niveles de stock del almacén administrativo del proveedor, y procesa las diferencias mediante órdenes de recuento cíclico para las que la casilla de verificación Conciliación esté seleccionada en la sesión Órdenes de recuento cíclico (whinh5100m000).

O bien, el proveedor gestiona el stock y el cliente planifica o posee el stock, en cuyo caso el cliente concilia los niveles de stock del almacén administrativo que refleja el almacén "real" del proveedor.

Proceso automático de órdenes de conciliación

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se procesan automáticamente las órdenes de recuento cíclico generadas para los mensajes InventoryCount entrantes. Para estas órdenes de recuento cíclico, la casilla de verificación Reconciliación está seleccionada en la sesión Órdenes de recuento cíclico (whinh5100m000).

Aprobación

Aprobación de recuento cíclico

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se implementa el uso de aprobaciones para órdenes de recuento cíclico y están disponibles los campos de importe y porcentaje de clase superior e inferior del cuadro de grupo actual.

Valor- Clase A/B/C inferior

El importe máximo del costo estándar mediante el cual la corrección de stock o el recuento cíclico de un artículo de clase A, B o C puede desviarse de forma negativa del stock registrado sin aprobación.

Si el stock contado o corregido es inferior al stock registrado, y la diferencia excede el valor especificado en este campo, el recuento cíclico o la corrección debe aprobarse antes del procesamiento.

Las órdenes de corrección de stock se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de orden de corrección (whinh5821m000), y las órdenes de recuento cíclico se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de recuento cíclico (whinh5801m000).

Este campo se aplica a órdenes de recuento cíclico si, en la sesión actual, la casilla de verificación Aprobación de recuento cíclico está seleccionada, y a órdenes de corrección si, en la sesión actual, la opción Aprobación de orden de corrección está seleccionada.

Valor- Clase A/B/C superior

El importe máximo del costo estándar mediante el cual la corrección de stock o el recuento cíclico de un artículo de clase A, B o C se puede desviar de forma positiva del stock registrado sin aprobación.

Si el stock contado o corregido es superior al stock registrado, y la diferencia excede el valor especificado en este campo, el recuento cíclico o la corrección debe aprobarse antes del procesamiento.

Las órdenes de corrección de stock se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de orden de corrección (whinh5821m000), y las órdenes de recuento cíclico se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de recuento cíclico (whinh5801m000).

Este campo se aplica a órdenes de recuento cíclico si, en la sesión actual, la casilla de verificación Aprobación de recuento cíclico está seleccionada, y a órdenes de corrección si, en la sesión actual, la opción Aprobación de orden de corrección está seleccionada.

Divisa

divisa

Porcentaje- Clase A/B/C inferior

La insuficiencia máxima permitida del stock contado o corregido de un artículo A, B o C, medido con el stock registrado del artículo y expresado como un porcentaje del stock registrado.

Si la insuficiencia es superior al porcentaje que aquí se define, se debe aprobar la línea de orden de recuento cíclico o la línea de orden de corrección antes del procesamiento.

Las órdenes de corrección de stock se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de orden de corrección (whinh5821m000), y las órdenes de recuento cíclico se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de recuento cíclico (whinh5801m000).

Este campo se aplica a órdenes de recuento cíclico si, en la sesión actual, la casilla de verificación Aprobación de recuento cíclico está seleccionada, y a órdenes de corrección si, en la sesión actual, la opción Aprobación de orden de corrección está seleccionada.

Porcentaje- Clase A/B/C superior

El excedente máximo permitido del stock contado o corregido de un artículo A, B o C, medido con el stock registrado del artículo y expresado como un porcentaje del stock registrado.

Si la cantidad adicional es superior al porcentaje que aquí se define, se debe aprobar la línea de orden de recuento cíclico o la línea de orden de corrección antes del procesamiento.

Las órdenes de corrección de stock se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de orden de corrección (whinh5821m000), y las órdenes de recuento cíclico se aprueban en la sesión Aprobar variaciones de recuento cíclico (whinh5801m000).

Este campo se aplica a órdenes de recuento cíclico si, en la sesión actual, la casilla de verificación Aprobación de recuento cíclico está seleccionada, y a órdenes de corrección si, en la sesión actual, la opción Aprobación de orden de corrección está seleccionada.

Números de órdenes de recuento cíclico

Grupo de números: El grupo de números que se utiliza para generar números de órdenes de recuento cíclico.
Serie: La serie que se utiliza para generar números de órdenes de recuento cíclico.

Nota
La serie especificada en el campo correspondiente de la sesión Perfiles de usuario de Gestión de Almacenes (whwmd1140s000) puede anular la serie que se especifica aquí.
Valor de incremento: El valor de incremento entre los números de posición de las líneas de orden de recuento cíclico.

Intervalo de recuento en semanas

Intervalo de recuento en semanas- Clase A/B/C

El intervalo de recuento en semanas entre dos recuentos siguientes de un artículo A, B o C.

Si ejecuta la sesión Generar órdenes de recuento cíclico (whinh5200m000), LN comprueba si la última fecha de recuento es anterior al intervalo de recuento especificado. Si este es el caso, se añade el punto de stock a una lista de recuento y se generan órdenes de recuento cíclico.

Parámetros de gestión de stock (whinh0100m000)

Información de campo