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- Nivel de stock negativo
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El nivel del stock proyectado es menor que cero. Esto significa que parte de la demanda (real o prevista) se entregará tarde.
- Cantidad de orden < Mínimo
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La cantidad de orden o el plan de fabricación es inferior a la cantidad mínima de orden especificada en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).
- Cantidad de orden > Máximo
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La cantidad de orden es superior a la cantidad máxima de orden especificada en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).
- Cantidad de orden <> Incremento
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La cantidad de orden o el plan de fabricación no es múltiplo del incremento de la cantidad de orden especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).
- Cantidad de orden <> Fija/lote económico
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La cantidad de orden difiere de la cantidad fija de orden (si la política de lotificación del artículo es Cantidad fija) o de la cantidad de lote económico (si la política de lotificación es Cantidad de lote económico)
- Error de proveedor de artículo
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La cantidad de orden de una orden de compra (planificada o real) no cumple los valores específicos del proveedor definidos en la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000).
- Error de proyecto
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Un error con respecto al proyecto especificado.
- Stock < Plan de seguridad
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El nivel de stock proyectado es inferior al stock de seguridad especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000) (planificación basada en órdenes) o inferior al plan de stocks especificado en la sesión Plan maestro de artículo (cprmp2101m000).
- Tiempo insuficiente para entrada
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El tiempo especificado no es suficiente para la recepción de los artículos en el almacén.
- Tiempo insuficiente para salida
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El tiempo especificado no es suficiente para la entrega de los artículos desde el almacén.
- Transferir con atraso
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La fecha de inicio de la orden planificada está dentro del período congelado, pero la orden no se ha transferido aún al nivel de ejecución.
- Sin excepción
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No se ha especificado ninguna excepción.
- Cancelar
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Parte de la orden o parte de la planificación de suministro se puede cancelar, porque no hay demanda para ellas (por ejemplo, porque se ha cancelado una orden de venta).
- Adelantar
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Parte de la orden se debe entregar antes, de modo que la cantidad implicada se debe reprogramar para la fecha indicada en el propio aviso.
- Stock > máximo
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El stock proyectado es superior al stock máximo especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).
- Atrasar
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Parte de la orden se puede entregar posteriormente (por ejemplo, debido a órdenes de cliente aplazadas), de modo que la cantidad implicada se puede reprogramar para la fecha indicada en el propio aviso.
- Orden dentro de plazo de seguridad
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La fecha de entrega de la orden planificada está dentro del plazo de seguridad especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000). (Este aviso implica que tampoco se ha podido planificar el plazo de seguridad en entrega).
- Orden en período entre órdenes
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Una orden de fabricación está dentro del período entre órdenes (especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000)) de la orden de fabricación anterior, o una orden de compra está dentro del período entre órdenes de la orden de compra anterior.
- Orden en plazo de seguridad en entrega
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La fecha de entrega de la orden planificada está dentro del plazo de seguridad en entrega especificado en la sesión Artículos - Planificación (cprpd1100m000). (Este tipo de aviso implica que hay suficiente espacio para planificar el plazo de seguridad).
- Fecha finalización > Fecha necesidad
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La fecha de entrega de la orden planificada es posterior a la fecha de necesidad, así que la orden se entregará tarde.
- Recurso sobrecargado
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La utilización del recurso excede el 100% (más el porcentaje de tolerancia especificado en la sesión Tipos de mensaje excepción (cprao1110m000)).
- Carga de trabajo < valor normalizado
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La carga de trabajo en fabricación es menor que el valor nominal de carga de trabajo especificado en la sesión Recurso (cprpd2100m000) (teniendo en cuenta la tolerancia de carga de trabajo especificada en esta misma sesión).
- Carga de trabajo > valor normalizado
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La carga de trabajo en fabricación es mayor que el valor nominal de carga de trabajo especificado en la sesión Recurso (cprpd2100m000) (teniendo en cuenta la tolerancia de carga de trabajo especificada en esta misma sesión).
- CTP de recurso < Cero
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La capacidad CTP del recurso es menor que cero. Esto significa que la carga sobre el recurso (incluidas las órdenes de cliente aceptadas recientemente) es demasiado alta.
- Retraso de demanda real
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Parte de la demanda real del artículo o el canal se entregará tarde.
- Transferencia incorrecta
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Error en el proceso de transferencia.
- Suministro total > Necesidades totales
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El suministro total y las necesidades relacionadas.
- Previsión <> Demanda real
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La demanda real del artículo o canal es mayor o menor que la previsión de demanda.
- Error fatal
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Se ha producido un error grave (por ejemplo, un error de memoria o un fallo de clasificación). La naturaleza del error se especifica en el aviso.
- Planificación RPT incorrecta
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Al intentar generar órdenes de fabricación planificadas para artículos repetitivos, no se ha podido encontrar ninguna cantidad de orden predeterminada.
- Sin relación de suministro
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Al intentar generar una orden planificada de distribución, Infor LN no ha podido encontrar ninguna relación de suministro para el artículo implicado.
- Sin partner proveedor
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Al intentar generar una orden planificada de compra, Infor LN no ha podido encontrar ningún proveedor para el artículo implicado.
- Error de especificación
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Se ha producido un error de especificación. La naturaleza del error se especifica en el aviso.
- Error de artículo
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Se ha producido un error específico del artículo. La naturaleza del error se especifica en el aviso.
- Sin artículos para unidad planificación
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Determinada unidad de planificación está vacía, es decir, no se le ha asignado ningún artículo de planificación.
- Sin parámetros WLC definidos
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No se han definido los parámetros de control de carga de trabajo.
- Capacidad insuficiente
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El plan de fabricación ha disminuido debido a que no hay capacidad libre suficiente en uno de los recursos definidos en la estructura de capacidades críticas.
- Materiales insuficientes
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El plan de fabricación ha disminuido debido a la falta de uno de los componentes especificados en la estructura de materiales críticos para un determinado artículo de planificación.
- Stock > Plan de stocks
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El stock proyectado en la sesión Plan maestro de artículo (cprmp2101m000) es superior al plan de stocks especificado en esta misma sesión.
- Planificación incorrecta
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Error en la planificación porque no se ha podido planificar la cantidad necesaria. La naturaleza del error se especifica en el aviso.
- Sin stock planificado
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Un suministro necesario no está trazabilizado. Esta situación es crítica, puesto que aunque ejecute todas las órdenes planificadas existentes a tiempo, esta necesidad no se cubre. Debe crear una orden adicional para cubrir el suministro, o emprender otras acciones.
- Posible insuficiencia de stock
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Un suministro necesario, por ejemplo, una necesidad de orden de venta o de orden de fabricación, no está disponible en el stock. El suministro necesario aún no ha sido entregado por parte de, por ejemplo, una determinada orden de venta. Esta situación plantea un posible problema puesto que no garantiza que los artículos necesarios estén disponibles a tiempo.
- Trazabilidad: sin stock proyectado
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Un suministro necesario, por ejemplo, una necesidad de orden de venta o de orden de fabricación, aún se espera de una orden planificada. Todavía no ha transferido la orden planificada a una orden de fabricación real o una orden de compra real.
- Trazabilidad: suministro en el pasado
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Infor LN proporciona el aviso Trazabilidad: suministro en el pasado para el artículo que necesita la orden actual.
- Trazabilidad: suministro retrasado
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El suministro se espera después de la demanda. En otras palabras, la orden actual tiene una fecha planificada de entrega que es posterior a la fecha en que se necesita el artículo. Si no cambia la orden de suministro a una fecha anterior, el artículo necesario no se suministrará a tiempo.
Si introduce una tolerancia en el campo Tolerancia (días) de la sesión Tipos de mensaje excepción (cprao1110m000), Infor LN solo registra los avisos que superan dicha tolerancia. Por ejemplo, si la tolerancia es 3, solo se ven los suministros cuya fecha es más de 3 días posterior a la fecha de la demanda.
- Trazabilidad: sumin. demasiado pronto
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La orden actual necesita un material que se va a entregar antes del requerimiento del artículo por parte del usuario. En esta situación, Infor LN también proporciona el aviso Trazabilidad: suministro en el pasado para el artículo que necesita la orden actual. Si no desea que el sistema dé tantos avisos, puede definir una tolerancia en días.
- Trazabilidad: sin stock material planif.
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La orden actual necesita un material que no se encuentra en stock y que no suministra otra orden planificada. En esta situación, Infor LN también proporciona el aviso Trazabilidad: sin stock material planif. para el artículo que necesita la orden actual. Es una situación crítica, ya que no se podrá satisfacer la necesidad actual a menos que se solicite material adicional o se emprendan otras acciones.
- Trazabilidad: posible insufic. material
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La orden actual necesita un material que suministra otra orden. En esta situación, Infor LN también proporciona el aviso Posible insuficiencia de stock para el artículo que necesita la orden actual (como material).
- Trazabil.: sin stock material proyectado
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La orden actual necesita un material que suministra otra orden planificada. En esta situación, Infor LN también proporciona el aviso Trazabilidad: sin stock proyectado para el artículo que necesita la orden actual.
- Stock en planta < 0
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El stock físico (en fabricación) es negativo o el stock proyectado de fabricación cae por debajo de cero en la fecha indicada.
- Trazabil.: sumin. material en el pasado
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La orden actual necesita un material que se supone que se ha entregado en el pasado. En esta situación, Infor LN también proporciona el aviso Trazabilidad: suministro en el pasado para el artículo que necesita la orden actual. Si introduce una tolerancia en el campo Tolerancia (días) de la sesión Tipos de mensaje excepción (cprao1110m000), Infor LN solo registra los avisos que superan dicha tolerancia. Por ejemplo, si la tolerancia es 3, solo se ven los suministros cuya fecha es más de 3 días anterior a la fecha actual.
- Trazab.: sumin. material demasiado tarde
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La orden actual necesita un material que se va a entregar después del requerimiento del artículo por parte del usuario. En esta situación, Infor LN también proporciona el aviso Trazabilidad: suministro en el pasado para el artículo que necesita la orden actual. Si no desea que el sistema dé tantos avisos, puede definir una tolerancia en días.
- Trazab.: sumin. mater. demasiado pronto
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La orden actual necesita un material que se va a entregar antes del requerimiento del artículo por parte del usuario.
- La cantidad confirmada tiene retraso
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La entrega de la cantidad confirmada se retrasa.
- La cantidad confirmada tiene adelanto
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La cantidad confirmada se entrega antes de la hora especificada.
- La cantidad confirmada es superior
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La cantidad confirmada es superior a la cantidad necesaria.
- La cantidad confirmada es inferior
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La cantidad confirmada es inferior a la cantidad necesaria.
- Trazabilidad: suministro excesivo
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Hay un exceso de suministro del material necesario para la orden actual.
- Traz.: previsión sumin. excesivo cliente
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La previsión de exceso de suministro para la orden actual.
- Traz.: artículo excluido de trazabilidad
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El artículo está excluido de la trazabilidad.
- Ninguna demanda (plan maestro)
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El plan maestro de artículo o el plan maestro de canal no contiene ninguna demanda para el artículo implicado.
- Ninguna demanda (planificación órdenes)
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No hay ninguna demanda para artículo implicado. (Este tipo de aviso solo se genera para artículos que no tienen plan maestro).