Stock por orden de fabricación (tisfc0516m000)
Utilice esta sesión para comprobar el stock de los materiales requeridos para una orden de fabricación.
Información de campo
- Orden de fabricación
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La orden de fabricación que utiliza los materiales.
- Estatus de orden
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El estatus de orden de la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Creado
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El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.
- Modificar
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La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.
NotaDebe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.
- Avisos de expedición programados
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La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo es aplicable si el valor de Infor SCM Scheduler es Activo.
- Listado
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Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.
NotaUna vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.
- Emitido
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Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:
- Corregir los datos de planificación.
- Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.
Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).
- Activo
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Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.
- Producción completada
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La orden se registra como terminada. Cuando Almacenaje completa el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.
- Terminado
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La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:
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Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)
Utilice esta sesión para registrar una o más órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas. -
Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)
Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada. -
Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)
Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes. -
Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes de fabricación terminadas de programación de fabricación (tirpt1502m000)
Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.
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- Cerrado
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Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).
- Archivado
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Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.
- Proyecto (PCS)
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El proyecto al que está destinada la orden de fabricación. Si este campo está vacío, el producto de la orden de fabricación es un artículo anónimo.
- Estatus de proyecto
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El estatus asignado al proyecto.
- Artículo
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El artículo fabricado en la orden de fabricación.
- Revisión
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La revisión del artículo.
- Fecha y hora de inicio de fabricación
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La fecha y la hora previstas para el inicio de la fabricación.
- Fecha de entrega planificada
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La fecha y la hora previstas para entregar la orden.
- Posición
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El número de posición identifica el material estimado en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).
- Artículo
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El artículo que se utiliza como material de fabricación.
- Entrega bloqueada
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Si esta casilla de verificación está seleccionada, un aviso de artículo bloquea la entrega de este material.
- Almacén
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El almacén desde el que se pueden entregar materiales.
NotaSi utiliza un almacén en planta, los artículos se transfieren primero de este almacén al almacén en planta antes de entregarlos.
- Información de lote disponible
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Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo está controlado por lote y puede obtener más información por medio del menú adecuado.
- Código de lote
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Si el artículo está controlado por lote, en este campo se muestra el número de lote.
- Unidad de stock
- Cantidad necesaria
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La cantidad de material que no se ha entregado todavía.
Este campo es igual a la suma de los campos Para entregar y Entrega siguiente en la sesión Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100).
- Fecha de asignación
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La hora y la fecha en que el material asignado a la orden de fabricación se incluye en los movimientos planificados de stock.
- Grupo de planificación
-
grupo
- Almacén de stock proyectado + grupo de planificación
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La suma del stock físico real y los movimientos planificados de stock. Esto afecta al stock del material en el almacén designado además de en otros almacenes del grupo. El stock bloqueado también se tiene en cuenta.
El stock proyectado se puede utilizar para ver cuánto stock está disponible en la fecha de asignación del artículo.
NotaEl stock proyectado también se conoce como stock físico proyectado.
- Almacén de stock proyectado
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La suma del stock físico real y los movimientos planificados de stock. Esto sólo afecta al stock del material en el almacén designado. El stock bloqueado también se tiene en cuenta. El stock del material en otros almacenes del grupo se omite.
El stock proyectado se puede utilizar para ver cuánto stock está disponible en la fecha de asignación del artículo.
NotaEl stock proyectado también se conoce como stock físico proyectado.
- Para entregar por almacenaje
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La cantidad que debe entregarse ahora.
NotaEste campo lo modifican Fabricación y Almacenaje.
Cuando Fabricación activa una orden de almacén, añade la cantidad para entregar a este campo.
Cuando Almacenaje termina el procedimiento de salida para las mercancías entregadas, resta la cantidad entregada de este campo.
- Almacén de stock físico + grupo de planificación
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El stock físico total del material en el almacén designado, así como en los demás almacenes del grupo. El stock bloqueado también se tiene en cuenta.
- Almacén físico
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El stock físico del material. Esto sólo afecta al stock en el almacén designado del material. El stock bloqueado también se tiene en cuenta. El stock del material en otros almacenes del grupo se omite.
- Especificación
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Si esta casilla de verificación está seleccionada, habrá una especificación para la línea de material. En el menú adecuado, puede hacer clic en para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000), en la que puede ver las especificaciones aplicables.
- Partner
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El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o se debe haber trazabilizado su demanda al partner cliente que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.
- Tipo de objeto de negocio
-
El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.
NotaLos campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:
- Tipo de objeto de negocio
- Objeto de negocio
- Referencia de objeto de negocio
Valores permitidos
- Servicio (manual)
- Orden de venta de mantenimiento
-
orden de venta de mantenimiento
- Ventas de mantenimiento (manual)
- Orden de trabajo de mantenimiento
-
orden de mantenimiento
- Orden trabajo mantenimiento (manual)
- Orden de venta
- Programación de ventas
-
programación de ventas
- No aplicable
- Ventas (manual)
- Orden de servicio
- Objeto de negocio
-
El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la orden o la línea de orden que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.
NotaLos campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:
- Tipo de objeto de negocio
- Objeto de negocio
- Referencia de objeto de negocio
- Referencia
-
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o se debe haber trazabilizado su demanda al código de referencia que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.
LN puede usar este campo de dos formas:
- Si se cumplimenta el campo Partner cliente, LN usa el campo Referencia para registrar el código de referencia definido por un cliente.
- Si el campo Partner cliente está vacío, LN usa el campo Referencia para registrar una referencia interna.
Puede utilizar un código de referencia para mantener un conjunto de piezas vinculado aunque sigan rutas diferentes; por ejemplo, si algunas piezas se transportan a un subcontratista para que las devuelva más adelante.