Listar insuficiencias por orden de fabricación (tisfc0418m000)

Utilice esta sesión para comprobar si el material que se necesita para una orden de fabricación está disponible a tiempo. Es esencial saber que hay suficiente material disponible al empezar a trabajar en una orden de fabricación. Es especialmente útil efectuar una comprobación de disponibilidad en entornos de producción en los que puede producirse un cuello de botella en el suministro de material.

Una comprobación de disponibilidad ayuda a:

  • Decidir no lanzar una orden de fabricación.
  • Tomar medidas correctivas con respecto a los proveedores y el personal logístico antes de que se inicie la producción.
  • Dar prioridad a órdenes en los centros de trabajo.

Los movimientos planificados de stock y los datos de stock son la base de un listado de insuficiencias. Si desea que una orden de fabricación se inicie en una fecha determinada, debe tener en cuenta las entregas y las recepciones de stock del material requerido. Por otra parte, se tienen en cuenta las órdenes planificadas de producción que consumen el mismo material. Para poder elegir, puede seleccionar la casilla de verificación Incluir stock proyectado si solo desea tener en cuenta el stock real o si también desea tener en cuenta las entregas/recepciones planificadas de stock.

Si múltiples órdenes de fabricación requieren el mismo material, las órdenes utilizarán el material disponible en el orden de las fechas de asignación. Sólo se tienen en cuenta los movimientos planificados de stock que es muy probable que se produzcan. Se omiten los siguientes movimientos planificados de stock:

  • Previsiones
  • Necesidades preliminares de material
  • Solicitudes de oferta

Se tienen en cuenta los siguientes almacenes:

  • Almacenes normales
  • Almacenes en planta
  • Consignación (almacenes que no son propios)
Nota

No se tienen en cuenta los requisitos de varias unidades preconfiguradas en esta sesión.

En un principio, no debe tener insuficiencias de material. Sin embargo, se producen insuficiencias si el suministro de material no es el previsto. Las insuficiencias de material pueden ser debidas a los motivos siguientes:

  • Proveedores que no son fiables: las cantidades del material entregado no son correctas, las fechas de entrega no son las adecuadas o la calidad del material es insuficiente.
  • El consumo del material de producción es superior al esperado debido a una serie de rechazos no planificados.
  • Planificación de necesidades de materiales (MRP) no fiable.
  • Análisis pesimista del suministro de material

    Si cree que no va poder confiar en los proveedores y/o en la MRP, es mejor que lleve a cabo un análisis pesimista del suministro de material. Para efectuar un análisis pesimista, seleccione las siguientes casillas de verificación:

    • Ignorar recepciones programadas

      Las entregas y recepciones de material esperadas y planificadas no se tienen en cuenta al analizar el suministro de material de las órdenes de fabricación. Seleccione esta casilla de verificación si espera que los materiales lleguen tarde o que las cantidades no sean suficientes. Tenga en cuenta que debe seleccionar la casilla de verificación Incluir stock proyectado antes de poder seleccionar la casilla de verificación Ignorar recepciones programadas.

      • Ignorar stock bloqueado: El stock que está bloqueado para la inspección no se tiene en cuenta en el análisis del material de suministro de la orden de fabricación. Seleccione esta casilla de verificación si espera que la calidad del material sea deficiente.
  • Análisis optimista del suministro de material

    Para realizar un análisis más optimista del suministro de material de las órdenes de fabricación, seleccione la casilla de verificación siguiente:

    • Listar el total de almacenes en el grupo de planificación: Se comprueba el stock de todos los almacenes (normales y de WIP) en un grupo al analizar el suministro de material de las órdenes de fabricación.
  • Lotes

    Si utiliza el control de lotes y desea comprobar si el stock está disponible para el mismo lote que su artículo debe:

    • Seleccionar la casilla de verificación Clasificar por almacén.
    • Deseleccionar la casilla de verificación Listar recepciones de fabricación y compra planificadas.
    • Deseleccionar la casilla de verificación Listar el total de almacenes en el grupo de planificación.

Si utiliza esta configuración y dispone de un stock insuficiente del artículo de lote, el listado muestra los detalles de la insuficiencia de stock. Si no utiliza lotes, estas configuraciones generan un listado con los detalles para todas las insuficiencias de stock.

Nota
  • Si utiliza esta sesión para ver si el stock planificado es libre, esto no garantiza que pueda utilizar el stock. Es posible que otro centro de trabajo reclame el stock. Para comprobarlo, observe los requisitos planificados de stock seleccionando la casilla de verificación Listar recepciones de fabricación y compra planificadas.
  • Si desea listar las insuficiencias de stock para todas las órdenes de fabricación en un grupo de órdenes de JSC, seleccione la casilla de verificación Grupo de orden de fabricación y especifique el grupo de órdenes.

Información de campo

Selección

Seleccione cómo se eligen las órdenes de fabricación.

Valores permitidos

  • Por orden
  • Por grupo
Sitio

sitio

Grupo de orden de fabricación

Especifique el rango del grupo de órdenes de JSC que contiene las órdenes de fabricación cuyas insuficiencias de stock desea listar.

Debe seleccionar primero la casilla de verificación Grupo de orden de fabricación.

Grupos de órdenes de JSC

Especifique el rango del grupo de órdenes de JSC que contiene las órdenes de fabricación cuyas insuficiencias de stock desea listar.

Debe seleccionar primero la casilla de verificación Grupo de orden de fabricación.

Fecha de fabricación

Se comprueba si las órdenes de fabricación con una fecha de inicio de fabricación dentro de este rango tienen insuficiencias de material.

Fecha de fabricación

Se comprueba si las órdenes de fabricación con una fecha de inicio de fabricación dentro de este rango tienen insuficiencias de material.

Ignorar recepciones programadas

Si cree que no va poder confiar en los proveedores y/o en las previsiones, es mejor que lleve a cabo un análisis pesimista del suministro de material. Puede realizarlo seleccionando esta casilla de verificación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, las entregas y recepciones de material esperadas y planificadas no se tienen en cuenta al analizar las insuficiencias de material. Seleccione esta casilla de verificación si espera que los materiales lleguen tarde o que las cantidades no sean suficientes.

También puede utilizar la casilla de verificación Ignorar stock bloqueado para realizar un análisis pesimista del suministro de material. El stock que está bloqueado para la inspección no se tiene en cuenta en el análisis del material de suministro de la orden de fabricación. Seleccione la casilla de verificación Ignorar stock bloqueado si espera que la calidad del material sea deficiente.

Nota

Debe seleccionar la casilla de verificación Incluir stock proyectado antes de poder seleccionar la casilla de verificación Ignorar recepciones programadas.

Ignorar stock bloqueado

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el stock que está bloqueado para la inspección no se tiene en cuenta en el análisis del material de suministro de la orden de fabricación. Seleccione esta casilla de verificación si espera que la calidad del material sea deficiente.

Si cree que no va poder confiar en los proveedores y/o en las previsiones, es mejor que lleve a cabo un análisis pesimista del suministro de material. Para realizar un análisis pesimista, seleccione esta casilla de verificación.

También puede utilizar la casilla de verificación Ignorar recepciones programadas para realizar un análisis pesimista del suministro de material. En ese caso, las entregas y recepciones de material esperadas y planificadas no se tienen en cuenta al analizar las insuficiencias de material. Seleccione esta casilla de verificación si espera que los materiales lleguen tarde o que las cantidades no sean suficientes.

Simular hasta fecha

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede especificar una fecha en el campo correspondiente a la fecha. Esta fecha determina hasta qué fecha se tiene en cuenta el stock planificado al analizar las insuficiencias de material.

Simular hasta fecha

La fecha hasta la que se tiene en cuenta el stock planificado al analizar las insuficiencias de material.

Nota

Sólo puede especificar una fecha si ha seleccionado la casilla de verificación Simular hasta fecha.

Stock mínimo

Normalmente, hay poco suministro de un material si su stock es inferior a 0 (cero).

Ejemplo

Si necesita cuatro unidades de material para una orden de fabricación y tiene cuatro a mano, tiene una cantidad suficiente de materiales. Si necesita cinco unidades de material, tiene una insuficiencia de una, ya que 4 - 5 < 0.

Sin embargo, si el stock no es exacto, la cantidad de materiales en el stock puede ser más o menos de la esperada.

Ejemplo

Necesita cuatro unidades de material para una orden de fabricación. Prevé disponer de cuatro unidades en stock después de haber ejecutado la sesión Listar insuficiencias por orden de fabricación (tisfc0418m000). Sin embargo, debido a la falta de exactitud, sólo dispone de dos unidades de material en stock. Ahora tiene una insuficiencia inesperada de dos. Este tipo de insuficiencia inesperada puede ser muy preocupante durante la fabricación.

Puede utilizar el campo Stock mínimo para especificar un valor que tenga en cuenta cualquier inexactitud en el stock. También puede especificar un valor en este campo si necesita un margen debido a que no está seguro de la cantidad de materiales necesaria.

Ejemplo

Si especifica 2 en el campo Stock mínimo, ya se ha determinado una insuficiencia si lo siguiente es válido: Nota Tenga cuidado al especificar un valor en el campo Stock mínimo debido a lo siguiente:

  • El valor en el campo Stock mínimo se aplica a todos los materiales de una orden de fabricación específica. Por lo tanto, la unidad de stock supuesta debe estar en línea con las unidades de stock que se utilizan para los materiales de la orden de fabricación.
  • El valor en el campo Stock mínimo no debe ser ni demasiado grande ni demasiado pequeño. Por ejemplo, necesita 0,03 kg de material A y 20 kg de material B para una orden de fabricación específica. No sirve de nada tener un valor de 5 en el campo Stock mínimo si, por ejemplo, el stock máximo de material A es 1 kg.
Hasta fecha

La fecha hasta la que se listan las recepciones de fabricación y compra planificadas.

Clasificar por

El orden en el que las órdenes de fabricación se imprimen en el listado.

Clasificar por almacén

Si esta casilla de verificación está seleccionada,LN sólo comprueba el stock en el almacén que ha especificado para un material en el campo Almacén de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).

Si una orden de fabricación tiene múltiples líneas de material para el mismo material en varios almacenes, la demanda total se calcula por almacén y, posteriormente, se compara con el stock para cada almacén.

Si esta casilla de verificación está desmarcada,LN comprueba el stock total en todos los almacenes. Si una orden de fabricación tiene múltiples líneas de material para el mismo material en varios almacenes, la demanda total se calcula y posteriormente se compara con el total de stock.