Trazabilidad de proyecto: órdenes de fabricación (tisfc0105m300)
Utilice esta sesión para ver las líneas de distribución de orden de fabricación por proyecto.
Información de campo
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- Proyecto
- Elemento
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El código de elemento que se utiliza para la trazabilidad de costo por proyecto.
- Actividad
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El código de actividad que se utiliza para la trazabilidad de costo por proyecto.
- Origen trazab. proy.
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El origen de la trazabilidad por proyecto de la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Desglose de cálculo de costos
- No aplicable
- Manualmente
- Demanda superior
- Orden de fabricación
- Estatus de orden
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El estatus de orden de la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Creado
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El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.
- Modificar
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La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.
NotaDebe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.
- Avisos de expedición programados
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La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo es aplicable si el valor de Infor SCM Scheduler es Activo.
- Listado
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Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.
NotaUna vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.
- Emitido
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Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:
- Corregir los datos de planificación.
- Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.
Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).
- Activo
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Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.
- Producción completada
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La orden se registra como terminada. Cuando Almacenaje completa el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.
- Terminado
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La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:
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Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)
Utilice esta sesión para registrar una o más órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas. -
Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)
Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada. -
Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)
Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes. -
Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes de fabricación terminadas de programación de fabricación (tirpt1502m000)
Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.
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- Cerrado
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Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).
- Archivado
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Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.
- Artículo
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El artículo fabricado por la orden de fabricación.
El artículo debe haberse definido en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000), y los datos del cálculo de costos deben haberse definido para el artículo en la sesión Artículo: cálculo de costo (ticpr0107m000). El artículo debe ser de uno de los siguientes tipos:
- Fabricación
- Compra
- Producto
- Genérico El artículo puede ser estándar o personalizado.
- Unidad preconfigurada
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- Lín. distribución
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El número de la línea de distribución.
- Cantidad de orden
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La cantidad de orden que debe fabricarse.
- Cantidad notificada en la última operación
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El número de artículos de una determinada unidad preconfigurada que se registran como terminados en la última operación pero que todavía no se han entregado al almacén.
- Para entregar
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La cantidad que se debe entregar al almacén para la Lín. distribución.
Puede modificar el valor de este campo en la sesión de detalles Distribución de órdenes de fabricación (tisfc0105m000), si el valor de Estatus de orden es mayor o igual que Emitido.
- Entregada
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La cantidad ya entregada para la Lín. distribución.
- Cantidad desechada
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La cantidad que se desecha. Estos artículos terminados no se pueden enviar a cuarentena para un posible reproceso.
- Código de lote
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El lote en el que se ha listado el producto como terminado en la unidad preconfigurada seleccionada.
Nota-
Este campo muestra el código de lote utilizado en último lugar para listar cantidades en la orden para la unidad preconfigurada seleccionada
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- Almacén
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El almacén que entrega el material.
Valores permitidos
Debe especificar un almacén de tipo Normal o Planta.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Almacén de la sesión Estructura (tibom1110m000).
NotaSi utiliza un almacén en planta, los artículos se transfieren primero de este almacén al almacén en planta antes de entregarlos. En este caso, la asignación del material cambia al almacén en planta cuando lanza o genera la orden de fabricación (dependiendo del parámetro Mover asignación a almacén en planta).
Puede comprobar el tipo en el campo Tipo de almacén de la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) en Común .
Ya no puede cambiar este campo:
- Cuando haya empezado a entregar el material de este almacén.
- Cuando los costos estimados estén congelados.
- Cuando la cantidad estimada no es igual a cero.
- Cuando el precio de valoración del almacén sea diferente.
- Controlado por WMS
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Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha definido en la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) que existe una integración con un sistema de gestión de almacenes (WMS). El valor del campo Selección de lote de esta sesión debe ser el mismo que en el WMS utilizado.
- Configuración estándar
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Si esta casilla de verificación está seleccionada, todas las unidades preconfiguradas que se listan en esta sesión hacen referencia a un artículo que tiene una configuración estándar.
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- Serie de unidades
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serie de unidades
- Secuencia de unidades
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El número de secuencia de la unidad preconfigurada.
- Cantidad inicial
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La cantidad de orden de la unidad preconfigurada en el momento en que se lanzó la orden de fabricación.
- Cantidad bajo pedido
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El número de artículos de una determinada unidad preconfigurada de la orden de fabricación.
- Para posconsumir
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La cantidad que debe entregarse por posconsumo para la unidad preconfigurada.
- Posconsumida
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La cantidad que ya se ha entregado por posconsumo para la unidad preconfigurada.