Programaciones de producción (tirpt1100s000)
Utilice esta sesión para mostrar los datos de orden y los datos del centro de trabajo de cuello de botella de la orden RPT. Una orden puede originarse de los siguientes módulos:
- SIC
- RRP
- JSC
En el menú apropiado, puede determinar qué acción desea llevar a cabo en la orden:
Información de campo
- Programación de artículo
-
El código de la programación de fabricación, vinculada al artículo en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000).
- Tabla de períodos
-
El código de la tabla de períodos.
NotaEl código de período se define en el módulo Calendarios y períodos.
- Programación de zona de programación
-
El código de la zona de programación en la sesión Zonas de programación (tirpt0103m000).
- Fecha de inicio
-
La fecha de inicio del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Fecha de inicio
-
La fecha de inicio del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Fecha de finalización
-
La fecha final del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Fecha de finalización
-
La fecha final del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Tipo de orden
-
El tipo de orden especifica el módulo en el que se ha originado la orden o el módulo en el que la orden está disponible actualmente.
Hay diversos tipos de orden válidos para cada programación de fabricación.
Valores permitidos
- RRP
-
Una orden que se origina en el paquete Planificación Empresarial.
- SIC
-
Una orden que se origina en el paquete Almacenaje.
- JSC
-
Una orden que se origina en el módulo Control de fabricación.
- Número de orden
-
El número de la orden JSC.
- Estatus de orden
-
El estatus de orden especifica la fase de fabricación de la orden.
Valores permitidos
- Planificada
-
Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse.
- Documentos de orden listados
-
Se listan los documentos que acompañan la orden de fabricación.
- Lanzada
-
La orden de fabricación se ha lanzado para fabricación.
- Activa
-
Se ha iniciado el trabajo de la orden de fabricación.
- Pendiente de terminar
-
La orden se ha registrado con el estatus Terminada.
- Terminada
-
La orden se registra con el estatus Terminada y todos los productos terminados se entregan al stock.
- Fecha de entrega
-
La fecha de entrega de la orden.
Esta fecha equivale a la fecha de finalización de la orden de la que se origina la orden.
- Cantidad de orden
-
La cantidad de orden que debe fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad de orden.
- Cantidad entregada
-
La cantidad de mercancías enviadas a stock desde producción.
- Cantidad desechada
-
La cantidad de artículos que se desechan en fabricación.
- Zona de programación
- Descripción
-
La descripción o el nombre del código.
- Artículo
-
El artículo repetitivo para el que es válida la programación de fabricación.
NotaEl artículo se debe definir en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000), en la que debe seleccionar la casilla de verificación Programaciones de fabricación.
- Ruta
- Unidad de ruta
-
unidad de ruta
- Centro de trabajo de cuello de botella
-
Basándose en los datos que pertenecen al código de rutas, LN determina el centro de trabajo de cuello de botella que se muestra en este campo.
- Capacidad el día/acumulado programado
-
La cantidad total que puede fabricar el centro de trabajo de cuello de botella en la fecha que aparece en el campo Fecha de entrega, y la cantidad total que debe ser entregada al final del día de fabricación.
- [%]
-
La carga del centro de trabajo de cuello de botella.
LN calcula el porcentaje dividiendo la cantidad acumulada de órdenes por la capacidad del centro de trabajo de cuello de botella.