Operaciones de ruta de fabricación genérica (tipcf3122m000)
Utilice esta sesión para ver y actualizar los detalles de las operaciones de ruta de fabricación genérica.
Solo se puede acceder a esta sesión si el campo Configuraciones por sitio está establecido en o y la casilla de verificación Configurador de productos (PCF) está seleccionada en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).
Puede crear, actualizar o borrar las operaciones de ruta de fabricación genérica solo si el Estatus de la ruta de fabricación genérica es o .
Información de campo
- Sitio
- Código del sitio donde se realiza la ruta de fabricación genérica.
- Producto
- Código del artículo genérico asociado a la ruta de fabricación genérica.
- Versión
- La versión de la ruta de fabricación.
- Estatus
-
El estatus de la versión de la ruta de fabricación genérica.
Valores permitidos
- Nuevo
- Real
- Vencido
- Línea
- El número de posición de la línea de operación de ruta de fabricación genérica.
- Número de secuencia
- Número de secuencia de la operación asociada a la ruta de fabricación.
- Número de operación
- Número de operación asociado a la ruta de fabricación del artículo genérico. Este número es el número de operación de la línea de operación de ruta de fabricación que se crea cuando se genera la estructura del producto para el artículo genérico (producto).
- Próxima operación
- El siguiente número de operación asociado a la ruta de fabricación genérica del artículo genérico.
- Subcontratación
- Si esta casilla de verificación está seleccionada, se subcontrata la operación específica de la ruta de fabricación genérica.
- Operación de referencia
- El código de la operación de referencia que se realiza para la ruta de fabricación genérica.
- Sitio de operación de referencia
- Código del sitio donde se realiza la operación de referencia para la ruta de fabricación genérica.
- Tipo de máquina de operación de referencia
- Código del tipo de máquina que se utiliza para la operación de referencia.
- Centro de trabajo de operación de referencia
- Código del centro de trabajo que se utiliza para la operación de referencia.
- Grupo de planificación
- Código del grupo de planificación al que está vinculada la ruta de fabricación genérica.
- Tipo de máquina
- El código del tipo de máquina que se utiliza para completar la operación.
- Centro de trabajo
- El código del centro de trabajo donde se lleva a cabo la operación.
- Sitio del centro de trabajo
- Código del sitio donde se encuentra el centro de trabajo. Puede ser diferente del sitio de la ruta, solo para los centros de trabajo de subcontratación.
- Validez
-
- Identificación de restricción
- Código de la restricción asociada al artículo genérico aplicable a la operación.
- Válido desde
- Fecha y hora a partir de las cuales es válida la línea de operación de ruta de fabricación genérica.Nota
El valor de este campo se establece de forma predeterminada con la fecha y hora actuales.
- Válido hasta
- Fecha y hora hasta las que es válida la línea de operación de ruta de fabricación genérica.Nota
El valor de este campo debe ser menor que el valor del campo Válido desde.
- Texto de operación de referencia
- Si se muestra una marca de verificación, existe un texto relacionado con la operación de referencia de la línea de operación de ruta de fabricación genérica.
- Texto de operación
- Si se muestra una marca de verificación, existe un texto relacionado con la operación de ruta de fabricación genérica.
- Producción
-
- Tiempo de preparación
- El tiempo necesario para poner a punto o cambiar una máquina antes de poder reanudar la producción. Este valor puede variar en duración en función de la máquina y de las operaciones realizadas.
- Tiempo de ciclo
- El tiempo de ciclo de la operación asociada a la ruta de fabricación genérica.
- Tasa de producción
- El número de productos fabricados por unidad de tiempo (por hora o por minuto, dependiendo de la configuración del parámetro). La tasa de producción proporciona una alternativa al registro de tiempos de operación. La operación con la tasa de producción menor se considera el cuello de botella para artículos repetitivos (RPT).
- Número de máquinas
- El número de máquinas que están disponibles para fabricación en el centro de trabajo.
- Tiempo de proceso
- El tiempo de proceso es el tiempo que transcurre entre la finalización de dos unidades distintas de producción en una máquina. Si una operación se procesa en dos máquinas y tiene un tiempo de ciclo de 4 minutos, el tiempo de proceso será de 8 minutos.
- Recursos de mano de obra para configuración (ETC)
- Número de empleados necesarios para la configuración de la producción, expresado en equivalente a tiempo completo.
- Recursos de mano de obra para producción (ETC)
- Número de empleados necesarios para la producción, expresado en equivalente a tiempo completo.
- Logística
-
- Tiempo de cola
- El tiempo de cola de la operación de ruta de fabricación genérica, expresado en la unidad de tiempo especificada.
- Tiempo de espera
- El tiempo de espera de la operación de ruta de fabricación genérica, expresado en la unidad de tiempo especificada.
- Tiempo de movimiento
- El tiempo de movimiento de la operación de ruta de fabricación genérica, expresado en la unidad de tiempo especificada.
- Unidad de tiempo
-
La unidad de tiempo en la que se expresan Tiempo de espera, Tiempo de cola y Tiempo de movimiento.
Valores permitidos
- Días
- Horas
- Usar el lote de transferencia
- Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede iniciar el trabajo en una operación de ruta antes de que finalice la operación precedente.
- Cantidad de lote de transferencia
- Cantidad de producto que debe terminarse para iniciar la siguiente operación de ruta.Nota
Este campo solo se habilita si la casilla de verificación Cantidad de lote de transferencia está seleccionada.
- Tiempo fijo de preparación
- El tiempo independiente de la transacción necesario para configurar una máquina.
- Duración fija
- Si esta casilla de verificación está seleccionada, la operación tiene una duración fija. No depende del tamaño de lote.Nota
Production time = setup time + (1 * cycle time) - Listar el producto
-
Indica el método de listado de la producción.
Valores permitidos
- Manual
-
El listado se realiza manualmente en la sesión Lista de trabajo de la máquina (tisfc4600m000) para operaciones de máquina.
- Automático
-
El listado se realiza tras la finalización de otra operación.
- Por máquina
-
El listado se realiza por operaciones de máquina en lugar de por operación.
- MES
-
El sistema de ejecución de fabricación integrado realiza el listado.
- Por grupo de máquinas
-
El listado se realiza por máquina en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000).
- Listar las horas de máquina
-
Indica el método en el que se utilizan las horas de máquina para la producción.
Valores permitidos
- Posconsumo
-
Se trata de un cálculo automático basado en las cantidades registradas.
- Manual
-
Un empleado realiza el listado mediante la sesión Lista de trabajo de la máquina (tisfc4600m000).
- Por máquina
-
El listado se realiza mediante varias operaciones de máquina en lugar de por operación.
- MES
-
El sistema de ejecución de fabricación integrado realiza el listado.
- Por grupo de máquinas
-
El listado se realiza por máquina en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000).
- Sin definir
-
Esto se aplica a Listar las horas de máquina en las órdenes convertidas. El listado se basa en el valor Horas de mano de obra.
- No aplicable
-
No es necesario ningún listado.
- Listar las horas de mano de obra
-
Indica el método en el que se utilizan las horas de trabajo para la producción.
Valores permitidos
- Posconsumo
-
Se trata de un cálculo automático basado en las cantidades registradas.
- Manual
-
Un empleado realiza el listado mediante la sesión Lista de trabajo de la máquina (tisfc4600m000).
- Por máquina
-
El listado se realiza mediante varias operaciones de máquina en lugar de por operación.
- MES
-
El sistema de ejecución de fabricación integrado realiza el listado.
- Por grupo de máquinas
-
El listado se realiza por máquina en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000).
- Sin definir
-
Esto se aplica a Listar las horas de máquina en las órdenes convertidas. El listado se basa en el valor Horas de mano de obra.
- No aplicable
-
No es necesario ningún listado.
- Subcontratación con flujo de material
- Si se selecciona una casilla de verificación, solo se utiliza la subcontratación con flujo de materiales para producir el artículo.
- Método de selección de subcontratista
-
Indica el método utilizado para seleccionar al subcontratista de la operación.
Valores permitidos
- Planificación
- Solicitud
- Manual
- No aplicable
- Submontaje
- Código del submontaje que forma parte de la operación subcontratada.
- Almacén de submontaje
- El código del almacén desde el que se envía o en el que se recibe el submontaje.
- Kanban
-
- Contenedor
- Código del contenedor en el que se transporta el artículo semiacabado hasta la siguiente operación. Solo se puede especificar un valor en este campo si se selecciona en el campo Sistema de suministro de la sesión Datos de artículo por almacén (whwmd2110s000) para el almacén en el que está almacenado el artículo resultado de operación.
- Método de contenedor
- Indica el método de expedición en el que se manipulan los artículos del contenedor. Por ejemplo, la pila debe tener menos de 10 pisos.
- Cantidad de contenedor
- La cantidad de artículos apilados en el contenedor.
- Número de kanban
- El número de kanban que se utilizan en el sistema pull.
- Descripción en kanban
- La descripción de los kanban entre operaciones que sirve como identificación del kanban.
- Varios
-
- Configurar merma
- Los artículos inservibles o artículos rechazados de productos intermedios que se generan, por ejemplo, a causa de componentes defectuosos o productos perdidos en operaciones de corte y aserrado.
Se deben aumentar las necesidades brutas o la cantidad de entrada de la operación para contabilizar la merma anticipada.
En el caso de una operación, puede definir la merma planificada como una cantidad fija (merma de preparación) o como pérdida relativa mediante rendimiento distintivo.
- Tipo de rendimiento
-
El tipo de rendimiento de la operación.
Valores permitidos
- Continuo
-
El porcentaje del producto que se pierde desaparece por completo. Por ejemplo, una pérdida de producto debido a una evaporación.
- Discreto
-
El porcentaje del producto que se pierde aparece como componentes rechazados.
- Porcentaje de rendimiento
- La salida de rendimiento expresada como porcentaje de la entrada.