Versión de orden de fabricación (ticst1651m000)

Utilice esta sesión para ver y gestionar las versiones de la orden de fabricación.

Esta sesión contiene datos de:

  • Cambios de distribución de órdenes de producción (ticst1552m000)
  • Cambios de material de orden de producción (ticst1554m000)
  • Cambios distribución de material de órdenes de producción (ticst1555m000)
  • Cambios de costos de operación de orden de producción (ticst1557m000)
  • Cambios distribución costos de operación orden producción (ticst1558m000)
Nota

Esta sesión muestra la última marca temporal de cada versión de una orden de fabricación.

Información de campo

Sitio

La ID del sitio.

Nota

Solo está visible si la funcionalidad de múltiples sitios está activa.

Orden de fabricación

orden de fabricación

Versión

La ID de versión de la orden de fabricación.

Nota

La casilla de verificación Control de versión de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) debe estar seleccionada.

Texto
Indica que existe información adicional para la versión de la orden de fabricación.
Artículo

El artículo principal de la orden de fabricación.

Si la estructura de materiales del artículo principal no contiene fantasmas, el artículo principal es el mismo artículo que el del campo Artículo resultado de operación.

Revisión

La revisión del artículo.

Valor predeterminado

Cuando se mantiene una orden de fabricación, la revisión actual se vincula a esta orden de forma predeterminada.

Cuando vincula una revisión a una orden de fabricación, la fecha de efectividad de la orden se cambia por la fecha de efectividad de la revisión. Utilice el botón Rec rev art elec para determinar la revisión en función de la fecha de efectividad de la orden de fabricación.

Orden de reproceso

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación es una orden de reproceso.

Una orden de reproceso puede tener uno de los siguientes orígenes:

  • Manualmente
  • Cuarentena para especific. existentes
  • Cuarentena para especificaciones nuevas
  • Renovar herramienta

Cantidad de orden

La cantidad de orden que debe fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad.

Si todavía no se ha especificado ninguna ruta o fecha, el calendario se basa en la ruta predeterminada y en una carga del 100%.

Si utiliza distribución de órdenes de fabricación cuando cambia el valor del campo actual, el valor del campo Cantidad de orden en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000) para cada unidad preconfigurada se cambia de modo que su total sea igual que el valor del campo actual y que la cantidad se distribuya equitativamente entre cada una de las unidades preconfiguradas.

Cuando hay una distribución, la cantidad pedida se controla mediante la suma de la cantidad pedida para las líneas de distribución.

Ruta

La ruta para la producción del artículo. Si no se especifica ninguna ruta, no se definen costos estimados de producción para la orden de fabricación.

Valor predeterminado

La ruta predeterminada se basa en el campo Rutas predeterminadas de la sesión Parámetros de datos maestros de fabricación (tirou0100m000), a menos que se utilicen rutas que dependan de la cantidad de orden.

Almacén

almacén

Contiene mat. suministrado por cliente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los niveles más bajos de la estructura contienen material suministrado por el cliente.

Método de planificación

Si el valor del campo Método de planificación es Prospectiva, la fecha de entrega se planifica como prospectiva en función del campo Inicio de fabricación.

Si el valor del campo Método de planificación es Retrospectiva, la fecha de inicio de fabricación se planifica como retrospectiva en función del campo Entrega planificada.

Solo puede modificar este campo para:

  • Órdenes especificadas manualmente
  • Órdenes transferidas desde el paquete Almacenaje
Iniciar

LN compara el valor del campo Inicio de fabricación de la sesión Orden de fabricación (tisfc0101s000) con el rango de fechas y horas de inicio de fabricación que especifica.

Si utiliza rangos de selección para seleccionar las órdenes de fabricación a eliminarse, LN no elimina las órdenes de fabricación que pertenecen a un grupo de órdenes, aunque incluya algunas de estas órdenes de fabricación en los rangos de selección.

Entrega solicitada

La fecha en la que el cliente ha solicitado la orden de fabricación.

  • Si el método de planificación es Prospectiva, la fecha de Entrega solicitada es igual a la fecha de Entrega planificada del momento en que se genera la orden de fabricación.
  • Si el método de planificación es Retrospectiva, la fecha de Entrega solicitada es el punto de inicio de la planificación.
Entrega planificada

La fecha y hora de entrega de la orden de fabricación.

Valores permitidos

Si el artículo es un artículo RPT, debe haberse definido un período de programación para la fecha de entrega. Los períodos de programación pueden definirse en el módulo Calendarios y períodos y deben vincularse a una programación en el módulo Fabricación repetitiva.

La fecha de entrega de la orden se copia de las órdenes planificadas generadas en estos módulos:

  • Planificación de stock
  • Planificación de órdenes

Planificación prospectiva: si el campo Método de planificación tiene el valor Prospectiva, la fecha de entrega puede obtenerse de la fecha de inicio y del plazo de entrega de la orden del artículo. La fecha de entrega se calcula con la siguiente fórmula: fecha de inicio de producción = fecha de entrega + plazo de entrega del artículo. Esta fórmula se utiliza en las siguientes situaciones:

  • Cuando especifica manualmente una orden de fabricación.
  • Cuando hace clic en el botón Planificar para recalcular la fecha de inicio de la fabricación.
  • Cuando una orden de fabricación de un artículo del tipo Fabricación o Producto no tiene ninguna ruta y se transfiere al módulo Control de fabricación.
Fecha de entrega confirmada

La fecha de entrega de producción de la orden confirmada al cliente mediante, por ejemplo, el planificador de planta. Puede cambiar manualmente esta fecha hasta que se termine la orden de fabricación.

Proyecto (PCS)

proyecto

Fecha de referencia
Esta fecha determina la selección de líneas de operación y de líneas de estructura. La fecha es igual a la fecha especificada en el campo Entrega solicitada.
  • Si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Activación de concepto (tcemm4600m000) es Activo, la estructura de materiales y la ruta de fabricación se basan en los datos del campo Entrega solicitada.
  • Si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Activación de concepto (tcemm4600m000) es Inactiva, esta fecha determina la selección de líneas de operación y líneas de estructura de materiales.
Tipo de distribución

Especifique el tipo de distribución.

Valores permitidos

No aplicable

La orden no tiene una distribución.

Unidades preconfiguradas

La distribución de orden se basa en la unidad preconfigurada.

Trazabilidades por proyecto

La distribución de orden se basa en la trazabilidad por proyecto.

Unidades y trazabilidades

La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades por proyecto.

Trazabilidades provisionales

La distribución de orden se somete a trazabilidad provisional cuando se aplican desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.

Unidades y trazabilidades provisionales

La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades provisionales. Esta distribución se utiliza para aplicar desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.

Hay operaciones

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación tiene, como mínimo, una operación.

Listar etiquetas

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el valor predeterminado de la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) es que se liste una etiqueta para la orden de fabricación cuando utilice la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000) para terminar la orden de fabricación.

Nota

Para habilitar Listar etiqueta al registrar órdenes terminadasUnidades de embalaje debe estar habilitada.

Permitir definición alternativa de paquete

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la aplicación permite utilizar una definición alternativa de paquete en la orden actual.

Nota

Esta casilla de verificación solo se muestra si:

  • La casilla de verificación Unidades de embalaje en uso está seleccionada en la sesión Parámetros de datos maestros de almacén (whwmd0100s000).
  • La casilla de verificación Permitir definición alternativa de paquete está seleccionada en las sesiones Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) o Configuración de producción por sitio (timfc0180m000).
  • De forma predeterminada, esta casilla de verificación no está seleccionada.
Esta casilla de verificación solo está habilitada si el campo Fabricación por sitio está establecido en Activo en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).

Definición de paquete

El código de la definición de paquete si se especifica una definición de paquete alternativa mientras la orden se registra como terminada.

Nota

Este campo solo se muestra si:

  • La casilla de verificación Unidades de embalaje en uso está seleccionada en la sesión Parámetros de datos maestros de almacén (whwmd0100s000).
  • La casilla de verificación Permitir definición alternativa de paquete está seleccionada en las sesiones Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) o Configuración de producción por sitio (timfc0180m000).

Grupo de rutas

grupo de rutas

Fecha de inicio real de fabricación

La fecha real en la que se inició el trabajo en la orden de fabricación.

Fecha de finalización

La fecha y la hora en que se terminó la orden de fabricación.

Nota

Cuando una orden de fabricación se registra como terminada, puede especificar una fecha anterior como fecha de finalización.

Fecha real de entrega

La fecha en que se ha entregado el artículo terminado.

Método de movimiento de operaciones anteriores

Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de operaciones anteriores. El valor de este campo es el valor predeterminado para el campo Operaciones anteriores en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000).

Valores permitidos

Mover todas las operaciones

Se transfieren todas las operaciones.

No mover

Las operaciones no se transfieren nunca.

Cuando solapamiento > 100

Si hay un solapamiento inminente del 100% o más, se transfieren las operaciones. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

Cuando hay solapamiento

Si hay un solapamiento inminente, las operaciones se transfieren. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

Método de movimiento de operaciones siguientes

Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de las operaciones de seguimiento. El valor de este campo es el valor predeterminado para el campo Operaciones siguientes en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000).

Valores permitidos

Mover todas las operaciones

Se transfieren todas las operaciones.

No mover

Las operaciones no se transfieren nunca.

Cuando solapamiento > 100

Si hay un solapamiento inminente del 100% o más, se transfieren las operaciones. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

Cuando hay solapamiento

Si hay un solapamiento inminente, las operaciones se transfieren. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

Cantidad para entregar

La cantidad total del producto que está a punto de entregarse en stock, incluidas las cantidades anteriores.

Cantidad entregada

La cantidad de mercancías terminadas que se contabilizan en stock.

Cantidad rechazada

La cantidad registrada como rechazada.

Cantidad desechada
La cantidad que no cumple los estándares de calidad para esta operación.
Cantidad en cuarentena
La cantidad que está en cuarentena.
Cantidad para posconsumir

La cantidad para posconsumo se basa en las cantidades entregadas de la línea de programación.

Cantidad posconsumida

La cantidad fabricada cuyos materiales necesarios se posconsumen.

Departamento de cálculo

Un centro de trabajo administrativo definido con fines de cálculo de costos.

Una vez cerradas las líneas de montaje, la OEC se transfiere al departamento de cálculo, en el cual se contabiliza contra el costo estándar estimado. Una vez cerrada la orden de montaje, el valor de la OEC equivale al costo estándar basado en opción.

El departamento de cálculo aparece en la orden de venta porque el departamento de ventas realiza las entregas desde el departamento de cálculo en vez de desde un almacén.

Dividir horas en preparación y fabricación

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se dividen las horas estimadas y reales de una operación.

Las horas estimadas y reales de una operación se pueden dividir en tiempos de preparación y en tiempos de ciclo. Esto se traduce en un componente de preparación y un componente de fabricación para las horas de mano de obra y las horas de máquina reales y estimadas, que se pueden ver, por ejemplo, en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000).

La casilla de verificación Dividir horas en preparación y fabricación se especifica en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) y en la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000) para determinar si se deben dividir o no las horas.

Nota

Seleccionar esta casilla de verificación puede repercutir negativamente en el rendimiento del sistema si la casilla de verificación Horas de posconsumo de la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000) está seleccionada.

Componente de costo de transferencia de OEC

El componente de costo en el que se contabilizan las transferencias de OEC entre centros de trabajo.

El componente de costo debe ser del tipo Código impositivo. Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) no está seleccionada, el campo Componente de costo de transferencia de OEC puede permanecer vacío.

Este campo no se puede cambiar una vez congeladas las estimaciones o ejecutada la primera transferencia de WIP.

Momento de congelación de estimaciones

El momento en que LN congela los costos estimados de la orden. Cuando se han congelado los costos estimados de la orden, ya no puede modificar los datos de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).

Nota

Solo se aplica si la casilla de verificación Control de versión está seleccionada.

Valor predeterminado

La opción predeterminada de este campo es el campo Momento de congelación de estimaciones de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000).

Nota

Si la casilla de verificación Control de versión está seleccionada, este campo no es aplicable.

Contab. momento finalización

El momento en el que LN contabiliza los asientos contables para las cantidades terminadas en Finanzas.

Para obtener más información, consulte Contabilización del momento de finalización.

Fecha de cálculo

La fecha en la que se basa el cálculo de los costos unitarios por artículo terminado estimados.

La fecha del campo Fecha de cálculo de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) no debe ser necesariamente la fecha en que se efectúa el cálculo, porque en la sesión Calcular costos unitarios por artículo terminado estimados (ticst0210m000) puede definir otra fecha diferente a la fecha actual para el cálculo.

Nota
  • Esta fecha solo se cumplimenta cuando el cálculo se efectúa satisfactoriamente.
  • Esta fecha se usa en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000) para determinar la fecha de efectividad del costo de los materiales.

Fecha de cierre real

La fecha en la que se cierra el proyecto.

Asientos contables por centro de trabajo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede ver los resultados de fabricación por centro de trabajo. Los costos de materiales y de horas se contabilizan en el centro de trabajo al que se aplican estos costos.

Si esta casilla de verificación está desmarcada, puede ver los resultados de fabricación por orden de fabricación. Los recargos y los costos de material y de horas se contabilizan al departamento de cálculo de la orden de fabricación.

Nota

La divisa del departamento de cálculo también se utiliza para las órdenes de fabricación que no tienen operaciones y de centros de trabajo, pero sí tienen materiales.

Divisas

Cuando calcula los costos estimados, y se utiliza un sistema de divisas Dependiente, la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo también determina la divisa que se utiliza:

Costos unitarios estimados de artículo terminado

Costos basados en artículo

Los costos de artículo terminado se almacenan en el departamento de cálculo de la orden de fabricación para la estructura de componente de costo efectiva del artículo.

Costos basados en centro de trabajo

Los costos de artículo terminado se almacenan en los componentes de costo detallados por centro de trabajo. Por tanto, si se utiliza más de un centro de trabajo para una orden de fabricación, los costos se especificarán por separado para cada centro de trabajo.

En la sesión Costos de unidad por artículo terminado (ticst0510m000) pueden verse los costos unitarios de artículo terminado basados en centro de trabajo y en artículo terminado.

Asientos contables por centro de trabajo Costos basados en centro de trabajo Costos basados en artículo
No 100 2
3 4

1: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan para cada centro de trabajo por componente de costo detallado. El único centro de trabajo que está disponible es el departamento de cálculo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo.

2: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan en el departamento de cálculo por la estructura de componente de costo efectiva del artículo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo.

3: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan para un centro de trabajo de cálculo de costos o un departamento de cálculo por componente de costo detallado. Los costos de un centro de trabajo incluyen los costos de operación y los costos de material. Los costos del departamento de cálculo incluyen los recargos (añadidos) del artículo terminado y los costos de los materiales no vinculados. Los costos se expresan en la divisa local del centro de trabajo de cálculo de costos.

4: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan en el departamento de cálculo por la estructura de componente de costo efectiva del artículo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo.

Nota

Puede ver los costos unitarios de artículo terminado, tanto basados en centro de trabajo como en artículo, en la sesión Costos unitarios de artículo terminado (ticst0510m000).

Transferencias de WIP

Si se ha deseleccionado la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo, el sistema no calcula las transferencias de OEC. Puesto que los resultados de producción se visualizan por orden de fabricación, los costos se contabilizan en el departamento de cálculo de la orden de fabricación y no en los centros de trabajo. En consecuencia, no hay ninguna necesidad de calcular las transferencias de WIP entre los distintos centros de trabajo.

Calcular variaciones de rendimiento/precio

Si se cierra una orden fabricación, la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo determina el nivel en el que se calculan las variaciones de rendimiento y precio. La contabilización depende, sin embargo, de los métodos de contabilización que se definen en los siguientes campos:

  • Método contabilización variaciones rendimiento en departamento cálculo
  • Método contabilización variación de precios para departamento cálculo
  • Método contabilización variaciones rendimiento en departamento cálculo
  • Método contabilización variación de precios para departamento cálculo

Aspectos del rendimiento

La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos.Para obtener más información, consulteAsientos contables por centro de trabajo.

Costos estimados congelados

Se ha iniciado el trabajo de la orden de fabricación. El estatus de orden pasará a ser Activa cuando se produzca una transacción para la orden de fabricación.

El momento en que se congelan los costos estimados de unidad de artículo terminado depende del campo Momento de congelación de estimaciones.

Usar costo real para contabilización de recepciones
Si esta casilla de verificación está seleccionada, el costo real se utiliza para la contabilización de recepciones.
Usar valoración real para contabilizar recepciones de submontaje

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los submontajes se reciben en el stock a su costo real y se valoran según el método de valoración real definido.

Los métodos de valoración se definen en Almacenaje.

Los métodos de valoración reales son:

  • Costo unitario de media móvil (MAUC)
  • Primero entrar, primero salir (FIFO)
  • Último entrar, primero salir (LIFO)
  • Precio de lote (lote)

Nota de inspección listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de inspección.

Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000).

Nota de acompañamiento listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de acompañamiento para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Hoja de ruta listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la hoja de ruta para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Nota de operación listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de operación para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Lista de materiales impresa

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la lista de materiales para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Nota de entrega material listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la lista de materiales para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Nota de subcontratación listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de subcontratación para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Lista de verificación listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la lista de verificación para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Nota de corte listada

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de corte para la orden de fabricación.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Nota de aserrado impresa

Este campo indica si se ha listado la nota de aserrado o la nota de aserrado agrupada.

Nota de recepción listada

Este campo indica si se ha listado la nota de recepción.

Lista de números de serie impresa

Este campo indica si se han listado los números de serie.

Distribución listada de órdenes

Seleccione la distribución de órdenes.

Valores permitidos

Documento listado

Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.

Documento modificado

Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.

Documento original

No se ha listado todavía el documento original.

Subcontratación con flujo de material

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se admite la subcontratación con flujo de material para los artículos terminados de esta orden de fabricación.

Nota

Cuando se crea la orden de fabricación, esta casilla de verificación toma como predeterminado el valor de la casilla de verificación Subcontratación con flujo de material de la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000). Después de la creación de la orden, ya no puede cambiar la configuración de esta casilla de verificación en la orden de fabricación.

Código de lote

lote

Motivo de rechazos

El motivo del rechazo. Utilice un motivo que tenga Rechazo de resultado de fabricación como tipo de motivo.

Para definir los motivos de rechazo, utilice la sesión Motivos (tcmcs0105m000).

Cantidad inicial

El valor del campo Cantidad de orden cuando se lanzó la orden de fabricación.

Operaciones bloqueadas

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha bloqueado al menos una de las operaciones de la orden de fabricación.

Método de actualización

El método que permite actualizar los datos de la orden de fabricación.

Valores permitidos

Recalcular

Las cantidades y las fechas y horas se vuelven a calcular, pero la orden de fabricación no se prepara como una orden de fabricación nueva completamente reprocesada.

Regenerar

La orden de fabricación se regenera por completo, lo cual significa que se recuperan los datos sobre materiales y operaciones de rutas de los módulos Estructura de materiales y Ruta. Se descartarán los materiales que se hayan añadido manualmente a los costos estimados de material. Si la estructura y la ruta han cambiado desde que se creó la orden de fabricación, estos cambios se incorporan a la orden de fabricación.

Ninguna acción

No ha cambiado nada.

Materiales de posconsumo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede posconsumir el material que sea necesario para fabricar el artículo.

Artículos seriados

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el valor del campo Registrar número de serie en montaje es .

Si el artículo seriado está controlado por lotes, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida (Último entrar, primero salir (LIFO) o Primero entrar, primero salir (FIFO)) especificado en la sesión de detalles Artículo - Almacenaje (whwmd4500m000).

Horas de posconsumo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, las horas de la orden de fabricación se consideran por medio del posconsumo.

Valor predeterminado

La opción predeterminada de este campo es el campo Horas de la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000).

Análisis de rendimiento

Cuatro casillas de verificación indican si se han impreso determinados listados de costos.

Cada una de las casillas de verificación hace referencia a un listado impreso por una de las siguientes sesiones:

  • Listar obra en curso (ticst0450m000)
  • Listar costos reales de fabricación (ticst0415m000)
  • Listar resultados fabr. contabilizados por centro trabajo (ticst1401m000)
  • Listar desv. tiempos operación respecto a tiempos norm. (ticst1402m000)