Versiones de órdenes de fabricación (ticst1151m000)
Utilice esta sesión para ver y gestionar las versiones de la orden de fabricación.
Esta sesión muestra la última marca temporal de cada versión de una orden de fabricación.
Información de campo
- Sitio
-
La ID del sitio.
NotaSolo está visible si la funcionalidad de múltiples sitios está activa.
- Usuario
-
La persona encargada de gestionar las versiones de la orden de fabricación.
- Orden
- Versión
-
La ID de versión de la orden de fabricación.
NotaLa casilla de verificación Control de versión de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) debe estar seleccionada.
- Número de secuencia
- Fecha
-
La fecha en que se hace efectiva la versión de la orden de fabricación.
- Historia de acciones
-
Muestra el tipo de acciones realizadas en la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Borrado
- Creado
- Cambiado
- Cancelado
- No aplicable
- Motivo
- Artículo
- Cantidad de orden
- Entrega planificada
- Estatus de orden
-
estatus de la orden de fabricación
Valores permitidos
- Creado
-
El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.
- Modificar
-
La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.
NotaDebe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.
- Avisos de expedición programados
-
La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo es aplicable si el valor de Infor SCM Scheduler es Activo.
- Listado
-
Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.
NotaUna vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.
- Emitido
-
Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:
- Corregir los datos de planificación.
- Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.
Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).
- Activo
-
Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.
- Producción completada
-
La orden se registra como terminada. Cuando Almacenaje completa el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.
- Terminado
-
La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:
-
Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)
Utilice esta sesión para registrar una o más órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas. -
Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)
Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada. -
Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)
Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes. -
Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes de fabricación terminadas de programación de fabricación (tirpt1502m000)
Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.
-
- Cerrado
-
Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).
- Archivado
-
Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.
- Almacén
-
almacén
- Entrega solicitada
-
La fecha en la que el cliente ha solicitado la orden de fabricación.
- Si el método de planificación es Prospectiva, la fecha de Entrega solicitada es igual a la fecha de Entrega planificada del momento en que se genera la orden de fabricación.
- Si el método de planificación es Retrospectiva, la fecha de Entrega solicitada es el punto de inicio de la planificación.
- Iniciar
-
La fecha y la hora en la que la orden se planifica para producción. El campo Inicio de fabricación se cumplimenta durante la creación de la orden de fabricación. Si cambia la planificación de producción, esta fecha puede actualizarse automáticamente.
La fecha de inicio de la orden se puede copiar de las órdenes planificadas generadas en los módulos:
- Órdenes de almacenaje
- Planificación de stock
- Planificación de órdenes
Planificación prospectiva: si el campo Método de planificación tiene el valor Prospectiva, la fecha de inicio de fabricación se puede utilizar para calcular la fecha de entrega.
Planificación retrospectiva: si el campo Método de planificación tiene el valor Retrospectiva, la fecha de inicio de fabricación puede obtenerse de la fecha de entrega y del plazo de entrega de la orden del artículo. La fecha de inicio de la producción se calcula con esta fórmula: fecha de inicio de producción = fecha de entrega - plazo de entrega del artículo. Esta fórmula se usa en las siguientes situaciones:
- Cuando especifica manualmente una orden de fabricación.
- Cuando hace clic en el botón para recalcular la fecha de inicio de la fabricación.
- Cuando una orden de fabricación de un artículo del tipo Fabricación o Producto no tiene ninguna ruta y se transfiere al módulo Control de fabricación.
- Cerrado definitivamente
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, todos los asientos contables de la orden de fabricación se borraron mediante la sesión Borrar transacciones de orden de fabricación (ticst3200m000). Por consiguiente, ya no se puede restablecer el estatus de orden de fabricación.
- Prioridad
-
La prioridad de una orden determina la secuencia de listado en la sesión Listar planificación de orden de fabricación por prioridad (tisfc1410m000). El valor 1 indica la prioridad más alta y 999, la más baja.
Valor predeterminado
La prioridad predeterminada que se asigna a una orden es 999.
El valor de este campo también se utiliza para decidir en qué orden se devuelve una herramienta.
- Planificador
-
El empleado responsable de planificación.
- Planificador de planta
-
El empleado responsable de la planificación en fabricación.
- Revisión
-
La ID de la revisión del artículo de ingeniería.
- Texto de orden de fabricación
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto.
- Contiene mat. suministrado por cliente
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación contiene material suministrado por el cliente.
- Partner cliente
-
Si se trata de una orden de venta, este campo muestra el partner al que se vende dicha orden.
- Número de especificaciones
-
La ID de especificación.
- Grupo de orden de fabricación
-
El grupo de órdenes al que pertenece la orden de fabricación.
- Proyecto (PCS)
- Ruta
- Fecha de referencia
-
Esta fecha determina la selección de líneas de operación y de líneas de estructura. La fecha es igual a la fecha especificada en el campo Entrega solicitada.
- Si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Activación de concepto (tcemm4600m000) es Activo, la estructura de materiales y la ruta de fabricación se basan en los datos del campo Entrega solicitada.
- Si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Activación de concepto (tcemm4600m000) es No activo, esta fecha determina la selección de líneas de operación y líneas de estructura de materiales.
- Método de planificación
-
Si el valor del campo Método de planificación es Prospectiva, la fecha de entrega se planifica como prospectiva en función del campo Inicio de fabricación.
Si el valor del campo Método de planificación es Retrospectiva, la fecha de inicio de fabricación se planifica como retrospectiva en función del campo Entrega planificada.
Solo puede modificar este campo para:
- Órdenes especificadas manualmente
- Órdenes transferidas desde el paquete Almacenaje
- Tipo de distribución
-
Muestra el tipo de distribución para los materiales que se deben entregar.
Valores permitidos
- No aplicable
-
La orden no tiene una distribución.
- Unidades preconfiguradas
-
La distribución de orden se basa en la unidad preconfigurada.
- Trazabilidades por proyecto
-
La distribución de orden se basa en la trazabilidad por proyecto.
- Unidades y trazabilidades
-
La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades por proyecto.
- Trazabilidades provisionales
-
La distribución de orden se somete a trazabilidad provisional cuando se aplican desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.
- Unidades y trazabilidades provisionales
-
La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades provisionales. Esta distribución se utiliza para aplicar desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.
- Hay operaciones
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación tiene, como mínimo, una operación.
- Orden de reproceso
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación es una orden de reproceso.
Una orden de reproceso puede tener uno de los siguientes orígenes:
- Manualmente
- Cuarentena para especific. existentes
- Cuarentena para especificaciones nuevas
- Renovar herramienta
- Listar etiquetas
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, deben listarse etiquetas para esta orden de fabricación.
NotaEsta casilla de verificación debe estar seleccionada para editar los campos Tipo etiqueta, Procedimiento y Etiqueta listada por.
- Permitir definición alternativa de paquete
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la aplicación permite utilizar una definición alternativa de paquete en la orden actual.
NotaEsta casilla de verificación solo se muestra si:
- La casilla de verificación Unidades de embalaje en uso está seleccionada en la sesión Parámetros de datos maestros de almacén (whwmd0100s000).
- La casilla de verificación Permitir definición alternativa de paquete está seleccionada en las sesiones Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) o Configuración de producción por sitio (timfc0180m000).
- De forma predeterminada, esta casilla de verificación no está seleccionada.
- Definición de paquete
-
El código de la definición de paquete si se especifica una definición de paquete alternativa mientras la orden se registra como terminada.
NotaEste campo solo se muestra si:
- La casilla de verificación Unidades de embalaje en uso está seleccionada en la sesión Parámetros de datos maestros de almacén (whwmd0100s000).
- La casilla de verificación Permitir definición alternativa de paquete está seleccionada en las sesiones Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) o Configuración de producción por sitio (timfc0180m000).
- Grupo de rutas
- Inicio real
-
Los datos de la última vez que el estatus de este registro se estableció en Aprobado.
- Finalización
-
La fecha y la hora en que se terminó la orden de fabricación.
NotaCuando una orden de fabricación se registra como terminada, puede especificar una fecha anterior como fecha de finalización.
- Entrega real
-
La fecha y la hora en que se entregó la orden.
- Método de movimiento de operaciones anteriores
-
Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de operaciones anteriores. El valor de este campo es el valor predeterminado para el campo Operaciones anteriores en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000).
Valores permitidos
- Mover todas las operaciones
-
Se transfieren todas las operaciones.
- No mover
-
Las operaciones no se transfieren nunca.
- Cuando solapamiento > 100
-
Si hay un solapamiento inminente del 100% o más, se transfieren las operaciones. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.
- Cuando hay solapamiento
-
Si hay un solapamiento inminente, las operaciones se transfieren. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.
- Método de movimiento de operaciones siguientes
-
Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de las operaciones de seguimiento.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Método de movimiento de operaciones siguientes de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000).
- Cantidad para entregar
-
La cantidad total del artículo de fabricación que está a punto de entregarse en stock, incluidas las cantidades anteriores.
Valores permitidos
Puede contabilizar una cantidad que sea mayor que la cantidad que se ha registrado como terminada en la última operación. A continuación, se lleva a cabo el ajuste de la planificación en consonancia.
Tan pronto como Almacenaje termina el procedimiento de entrada para algunos de los artículos entregados:
- El valor del campo Para entregar se añade al campo Cantidad entregada.
- El campo Para entregar se reduce en la cantidad que se ha procesado en Almacenaje.
También puede informar de las cantidades negativas terminadas.
- Cantidad entregada
-
La cantidad del artículo fabricado por la orden de fabricación que se entregó en su almacén.
- Cantidad rechazada
-
La cantidad registrada como rechazada.
- Cantidad desechada
-
La cantidad del artículo fabricado por la orden de fabricación que se ha desechado. Esta cantidad ya no puede reprocesarse ni utilizarse con ninguna finalidad.
- Cantidad en cuarentena
-
La cantidad que está en cuarentena.
- Cantidad para posconsumir
-
La cantidad que todavía tiene que posconsumirse.
- Cantidad posconsumida
-
La cantidad que ya se ha posconsumido.
- Departamento de cálculo
-
El departamento de cálculo de la orden de fabricación.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Departamento de cálculo de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000).
- Dividir horas en preparación y fabricación
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se dividen las horas estimadas y reales de una operación.
Las horas estimadas y reales de una operación se pueden dividir en tiempos de preparación y en tiempos de ciclo. Esto se traduce en una parte de preparación y una parte de fabricación para las horas de mano de obra y las horas de máquina reales y estimadas, que puede ver en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000), por ejemplo.
NotaSeleccionar esta casilla de verificación puede influir negativamente en el rendimiento del sistema si las horas se posconsumen. Éstas se posconsumen si se ha seleccionado la casilla de verificación Horas en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000).
- Componente de costo de transferencia de OEC
- El componente de costo en el que se contabilizan las transferencias de OEC entre centros de trabajo.
- Momento de congelación de estimaciones
-
El momento en que LN congela los costos estimados de la orden. Cuando se han congelado los costos estimados de la orden, ya no puede modificar los datos de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).
NotaSolo se aplica si la casilla de verificación Control de versión está seleccionada.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Momento de congelación de estimaciones de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000).
- Contab. momento finalización
-
El momento en el que LN contabiliza los asientos contables para las cantidades terminadas en Finanzas.
Este campo puede tener los siguientes valores:
-
Cantidad terminada
Cada vez que se registra una cantidad del artículo principal terminado, LN contabiliza los asientos contables correspondientes. -
Estatus de orden completado
Cuando el estatus de orden de fabricación está establecido en Terminado, LN contabiliza los asientos contables correspondientes.
NotaPara limitar el número de contabilizaciones y obtener el mayor rendimiento, se recomienda establecer este campo en Estatus de orden completado, a menos que sea necesario realizar la contabilización de transacciones con más frecuencia.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Contab. momento finalización de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0500m000).
-
- Fecha de cálculo
-
La fecha en la que se basa el cálculo de los costos unitarios por artículo terminado estimados.
La fecha del campo Fecha de cálculo de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) no debe ser necesariamente la fecha en que se efectúa el cálculo, porque en la sesión Calcular costos unitarios por artículo terminado estimados (ticst0210m000) puede definir otra fecha diferente a la fecha actual para el cálculo.
Nota- Esta fecha solo se cumplimenta cuando el cálculo se efectúa satisfactoriamente.
- Esta fecha se usa en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000) para determinar la fecha de efectividad del costo de los materiales.
- Fecha de cierre real
-
La fecha y la hora en que se cerró la orden de fabricación.
- Asientos contables por centro de trabajo
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede ver los resultados de fabricación por centro de trabajo. La casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) establece la opción predeterminada.
- Costos estimados congelados
-
Se ha iniciado el trabajo de la orden de fabricación. El estatus de orden pasará a ser Activa cuando se produzca una transacción para la orden de fabricación.
El momento en que se congelan los costos estimados de unidad de artículo terminado depende del campo Momento de congelación de estimaciones.
- Usar costo real para contabilización de recepciones
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos terminados se reciben en el stock con su costo real y se valoran según el método de valoración real definido.
- Usar valoración real para contabilizar recepciones de submontaje
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, los submontajes se reciben en el stock a su costo real y se valoran según el método de valoración real definido.
Los métodos de valoración se definen en Almacenaje.
Los métodos de valoración reales son:
- Costo unitario de media móvil (MAUC)
- Primero entrar, primero salir (FIFO)
- Último entrar, primero salir (LIFO)
- Precio de lote (lote)
- Nota de inspección listada
-
Este campo indica si se ha listado la nota de inspección.
- Nota de acompañamiento listada
-
Este campo indica si se ha listado la nota de acompañamiento.
- Hoja de ruta listada
-
Este campo indica si se ha listado la hoja de ruta.
- Nota de operación listada
-
Este campo indica si se ha listado la nota de operación.
- Lista de materiales impresa
-
Este campo indica si se ha impreso la lista de materiales.
- Nota de entrega material listada
-
Este campo indica si se ha listado la nota de entrega de material.
- Nota de subcontratación listada
-
Este campo indica si se ha listado la nota de subcontratación.
- Lista de verificación listada
-
Este campo indica si se ha impreso la lista de comprobación.
- Nota de corte listada
-
Este campo indica si se ha listado la nota de corte o la nota de corte agrupada.
- Nota de aserrado impresa
-
Este campo indica si se ha listado la nota de aserrado o la nota de aserrado agrupada.
- Nota de recepción listada
-
Este campo indica si se ha listado la nota de recepción.
- Lista de números de serie impresa
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la lista de números de serie para la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Documento listado
-
Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.
- Documento modificado
-
Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.
- Documento original
-
No se ha listado todavía el documento original.
- Distribución listada de órdenes
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la distribución de orden para la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Documento listado
-
Se ha listado el documento. Los datos no han cambiado una vez que se ha listado el documento.
- Documento modificado
-
Se ha listado el documento, pero posteriormente los datos del documento han cambiado.
- Documento original
-
No se ha listado todavía el documento original.
- Subcontratación con flujo de material
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo se usa la subcontratación con flujo de material para fabricar el artículo.
Nota- Esta casilla de verificación solo es visible si se seleccionó la casilla de verificación Subcontratación con flujo de material en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).
- Si el origen de suministro predeterminado del artículo es Montaje, esta casilla de verificación no está disponible.
- Este campo solo es aplicable si el campo Configuraciones por sitio no está establecido en Activo en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).
- Código de lote
- Motivo de rechazos
-
El motivo del rechazo. Utilice un motivo que tenga Rechazo de resultado de fabricación como tipo de motivo.
Para definir los motivos de rechazo, utilice la sesión Motivos (tcmcs0105m000).
- Cantidad inicial
-
El valor del campo Cantidad de orden cuando se lanzó la orden de fabricación.
- Operaciones bloqueadas
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha bloqueado al menos una de las operaciones de la orden de fabricación.
- Fecha de entrega confirmada
-
La fecha de entrega de producción de la orden confirmada al cliente mediante, por ejemplo, el planificador de planta. Puede cambiar manualmente esta fecha hasta que se termine la orden de fabricación.
- Método de actualización
-
El método que permite actualizar los datos de la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Recalcular
-
Las cantidades y las fechas y horas se vuelven a calcular, pero la orden de fabricación no se prepara como una orden de fabricación nueva completamente reprocesada.
- Regenerar
-
La orden de fabricación se regenera por completo, lo cual significa que se recuperan los datos sobre materiales y operaciones de rutas de los módulos Estructura de materiales y Ruta. Se descartarán los materiales que se hayan añadido manualmente a los costos estimados de material. Si la estructura y la ruta han cambiado desde que se creó la orden de fabricación, estos cambios se incorporan a la orden de fabricación.
- Ninguna acción
-
No ha cambiado nada.
- Materiales de posconsumo
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales se entregan por medio de posconsumo.
- Horas de posconsumo
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede posconsumir las horas imputadas para fabricar el artículo al empleado relacionado.
- Obra en curso
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe uno de los siguientes listados para la orden de fabricación: obra en curso, costos de producción reales, análisis de rendimiento o desviaciones de tiempos de operación.