Materiales estimados (ticst0101m000)
Utilice esta sesión para listar las cantidades previstas de los materiales utilizados en una orden de fabricación y para ver o mantener los materiales necesarios para llevar a cabo una orden de fabricación.
Información de campo
- .
-
- Sitio
- Orden de fabricación
-
La orden de fabricación que utiliza los materiales.
- Estatus de orden
-
El estatus de orden de la orden de fabricación.
Valores permitidos
- Creado
-
El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.
- Modificar
-
La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.
NotaDebe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.
- Avisos de expedición programados
-
La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo es aplicable si el valor de Infor SCM Scheduler es Activo.
- Listado
-
Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.
NotaUna vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.
- Emitido
-
Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:
- Corregir los datos de planificación.
- Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.
Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).
- Activo
-
Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.
- Producción completada
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La orden se registra como terminada. Cuando Almacenaje completa el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.
- Terminado
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La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:
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Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)
Utilice esta sesión para registrar una o más órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas. -
Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)
Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada. -
Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)
Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes. -
Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes de fabricación terminadas de programación de fabricación (tirpt1502m000)
Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.
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- Cerrado
-
Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).
- Archivado
-
Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.
- Artículo principal
-
El artículo fabricado en la orden de fabricación.
- Costos estimados congelados
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, ya no pueden cambiarse los materiales estimados.
El momento específico en el que LN congela los costos estimados depende del valor del campo Momento de congelación de estimaciones en la sesión Orden de fabricación (tisfc0101s000).
- Cantidad de orden
-
La cantidad de orden expresada en unidades de stock especificadas que deben fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad.
- Materiales de posconsumo
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales de la orden de fabricación se entregan mediante posconsumo.
Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), la casilla de verificación Números de serie en stock está desmarcada y el campo Registrar número de serie en montaje es Sí. En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir.
Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote del que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida (Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)), definido en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).
- Artículo resultado de operación
-
El artículo principal o el fantasma en el que se ejecuta la operación.
Si el campo Artículo resultado de operación no contiene el mismo artículo que el campo Artículo principal, el artículo resultado de la operación es un fantasma. En este caso, la ruta del fantasma está conectada con la ruta del artículo principal.
Si el artículo resultado de la operación no es un fantasma, el artículo principal y el artículo resultado de la operación son el mismo.
- Posición
-
El número de posición identifica el material estimado en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).
- .
-
- Operación
-
La operación que utiliza el material.
- Si la orden de fabricación tiene operaciones, debe especificar una operación.
- Si la orden de fabricación no tiene operaciones, LN asumirá que el material es necesario al principio de la fabricación.
Valor predeterminado
El valor predeterminado de este campo se deriva de la sesión Estructura de materiales (tibom1110m000).
Si se aplica posconsumo a este material, no puede modificar este campo en caso de que el resultado conlleve modificar la cantidad que debe posconsumirse o la cantidad posconsumida.
NotaSi un material se utiliza en múltiples operaciones, debe vincular el material a la operación en que se utiliza primero. También puede especificar el material más de una vez e indicar la cantidad para cada operación.
- Artículo
-
El artículo que se utiliza como material de fabricación.
- Almacén
-
El almacén que entrega el material.
Valores permitidos
Debe especificar un almacén de tipo Normal o Planta.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Almacén de la sesión Estructura (tibom1110m000).
NotaSi utiliza un almacén en planta, los artículos se transfieren primero de este almacén al almacén en planta antes de entregarlos. En este caso, la asignación del material cambia al almacén en planta cuando lanza o genera la orden de fabricación (dependiendo del parámetro Mover asignación a almacén en planta).
Puede comprobar el tipo en el campo Tipo de almacén de la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) en Común .
Ya no puede cambiar este campo:
- Cuando haya empezado a entregar el material de este almacén.
- Cuando los costos estimados estén congelados.
- Cuando la cantidad estimada no es igual a cero.
- Cuando el precio de valoración del almacén sea diferente.
- Fecha de asignación
-
La fecha y hora de un movimiento de stock decalado en el tiempo, es decir, la fecha y hora en que el material asignado a la orden de fabricación se incluye en los movimientos planificados de stock de Almacenaje .
- Unidad de estructura
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La unidad en la que se definen las cantidades netas y mermas relacionadas.
- Cantidad neta
-
Si trabaja con artículos seriados, la cantidad de este campo puede ser inferior a la esperada. Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados.
- Cantidad neta en unidad de estructura de materiales
-
La cantidad neta que se debe especificar en la unidad de estructura de materiales.
- Cantidad estimada
-
La cantidad estimada de material necesario en función de las cantidades netas especificadas en la estructura de materiales (BOM), teniendo en cuenta los incrementos de material para compensar las pérdidas debido a la merma y el rendimiento.
LN calcula la cantidad estimada según la fórmula siguiente:
Cantidad estimada = (cantidad neta * (1+ porcentaje de merma/100%) + cantidad de merma) * factor de cantidad planificada- Cantidad neta: cantidad de material necesaria, sin contar merma y rendimiento.
- Porcentaje de merma: porcentaje de merma definido para el material en la estructura.
- Cantidad de merma: cantidad de merma definida para el material en la estructura.
- Factor de cantidad planificada: cantidad planificada de entrada de operación actual/cantidad planificada de salida de última operación.
- Listar el material
- Indica la forma en que se notifica el uso del material.
Valores permitidos
- Posconsumo
-
Se trata de un cálculo automático basado en las cantidades registradas.
- Manual
-
Un empleado realiza el listado mediante la sesión Lista de trabajo de la máquina (tisfc4600m000).
- Por máquina
-
El listado se realiza mediante varias operaciones de máquina en lugar de por operación.
- MES
-
El sistema de ejecución de fabricación integrado realiza el listado.
- Por grupo de máquinas
-
El listado se realiza por máquina en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000).
- Sin definir
-
Esto se aplica a Listar las horas de máquina en las órdenes convertidas. El listado se basa en el valor Horas de mano de obra.
- No aplicable
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No es necesario ningún listado.
- Revisión
-
La revisión del artículo.
Valores permitidos
Sólo puede especificarse una revisión si el artículo es un artículo de ingeniería sujeto a revisiones y la casilla de verificación Revisiones de ingeniería activas de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) está seleccionada.
Valor predeterminado
El valor predeterminado de este campo es la revisión actual.
Debe especificar una revisión válida que se haya definido para el artículo en el módulo Administración de datos de ingeniería .
NotaUna vez que haya empezado a entregar el material, ya no puede cambiar más este campo.
- Especificación
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, habrá una especificación para el material. Desde el menú adecuado, haga clic en para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000). En esta sesión se pueden ver las especificaciones aplicables.
- Inicial oculta
-
- Tipo de distribución
-
Muestra el tipo de distribución para los materiales que se deben entregar.
Valores permitidos
- No aplicable
-
La orden no tiene una distribución.
- Unidades preconfiguradas
-
La distribución de orden se basa en la unidad preconfigurada.
- Trazabilidades por proyecto
-
La distribución de orden se basa en la trazabilidad por proyecto.
- Unidades y trazabilidades
-
La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades por proyecto.
- Trazabilidades provisionales
-
La distribución de orden se somete a trazabilidad provisional cuando se aplican desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.
- Unidades y trazabilidades provisionales
-
La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades provisionales. Esta distribución se utiliza para aplicar desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.
- Longitud
-
Longitud del material.
Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta.
Si ha especificado una longitud, también puede listar una nota de aserrado para este material.
- Unidad de tamaño
-
La unidad de longitud y de anchura utilizada para especificar cantidades estimadas.
- Ancho
-
Anchura del material.
Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta.
Si ha especificado una longitud y una anchura, también puede listar una nota de corte para este material.
- Número de unidades
-
La cantidad necesaria de material, expresada como número de unidades de la longitud y anchura especificadas.
- Porcentaje de merma
-
El porcentaje de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Merma (%) de la sesión Estructura (tibom1110m000).
- Cantidad de merma
-
La cantidad de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material.
Valor predeterminado
La opción predeterminada de este campo es el campo Cantidad de merma de la sesión Estructura (tibom1110m000).
- Cantidad de merma en unidad de estructura de materiales
-
La cantidad de merma que se va a especificar en la unidad de estructura de materiales.
- Desecho planificado
-
La cantidad que prevé que se deseche en la operación como resultado del rendimiento limitado.
- Designadores de referencia existentes
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, uno o más designadores de referencia están presentes en la sesión Designadores de referencia por material estimado (ticst0106m000).
No puede modificar esta casilla de verificación.
Para ver o mantener designadores de referencia, haga clic en .
- Alternativas existentes
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, uno o más materiales alternativos están presentes en la sesión Materiales estimados alternativos (ticst0150m000).
No puede modificar esta casilla de verificación.
Para ver o mantener materiales alternativos, haga clic en .
- Permitir múltiples artículos
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN puede distribuir la cantidad estimada del material estimado en varios artículos. Por ejemplo, la cantidad neta puede dividirse entre el material de agotamiento y el material estándar o entre el material estándar y uno o varios de los materiales alternativos. Si esta casilla de verificación está desmarcada, LN entrega solo un único artículo para esta línea de estructura, para una orden de fabricación.
Para ver ejemplos, consulte Búsqueda de materiales alternativos.
- Alternativa para posición
-
Si este campo está cumplimentado, la línea contiene un material alternativo que puede sustituir parcial o completamente el material por el número de posición que muestra este campo.
El número de posición se muestra en el campo Posición de esta sesión.
- Stock en planta
- Indica si el artículo es un artículo de stock en planta.Nota
Esta casilla de verificación solo se muestra si la casilla de verificación Stock en planta está seleccionada en la sesión Componentes de software implementados (tccom0500m000).
- Selección de lote
-
Si el artículo está controlado por lote, puede seleccionar cómo debe entregarse el material.
Nota- Debe seleccionarse para el artículo la casilla de verificación Control por lote en la sesión Artículos (tcibd0501m000).
- Si la casilla de verificación Control por lote está desmarcada, el campo Selección de lote muestra Todos y está desactivado.
- Código de lote
- Método de control de material
-
El método que determina los materiales de la estructura que deben listarse en el documento de la orden o los materiales de la estructura que deben asignarse. Algunos ejemplos de documentos de orden son las listas de materiales, las notas de entrega de material, las listas de verificación de la orden de fabricación, las notas de aserrado, las notas de corte, las notas de aserrado agrupadas o las notas de corte agrupadas.
El valor de este campo depende de la casilla de verificación Listar en documento de orden en la sesión Estructura (tibom1110m000) y de la casilla de verificación Stock en planta en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000). La tabla siguiente muestra las combinaciones predeterminadas y el método de control de material resultante.
Listar en documento de orden Stock en planta Valor de método de control de material No Sí Sin líneas de material creadas No No Sólo asignar Sí No Listar y asignar Sí Sí Sólo listar Nota.
- Sólo puede cambiar este campo al añadir manualmente un material (stock en planta) mientras el estatus de orden de fabricación sea Creado.
- Para el artículo de stock en planta, el valor se puede establecer en Sin control.
- Estatus de orden de inspección (QMS)
-
El estatus dado por una inspección.
- Suministrado por subcontratista
-
Si subcontrata una o más operaciones, o un proceso de producción completo del artículo, podrá elegir si envía o no material al subcontratista para utilizarlo para el artículo subcontratado.
Si esta casilla de verificación está seleccionada, el material no se enviará al subcontratista. El subcontratista suministrará el material.
Si esta casilla de verificación está desmarcada, y el material está vinculado a una operación subcontratada, el material se enviará al subcontratista.
- Submontaje
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo es un submontaje.
- Propiedad
-
Permite ver el propietario de los materiales que se van a utilizar en la orden.
NotaSi la orden contiene materiales suministrados por el cliente, la propiedad del artículo se establece en Propiedad del cliente.
- Material suministrado por el cliente
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, el material es un material suministrado por el cliente.
NotaSolo visible cuando el parámetro Materiales suministrados por el cliente está seleccionado en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).
- Contiene mat. suministrado por cliente
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación contiene material suministrado por el cliente.
- Reprocesar artículo
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo seleccionado está reprocesado.
- Texto de artículo
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional asociado al artículo terminado.
- Texto de material
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional asociado a las líneas de estructura de materiales (BOM).
- General
-
- General
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- Cantidad planificada de entrada
-
La cantidad planificada de entrada es la base para calcular los materiales estimados. Incluye la cantidad terminada y los rechazos.
- Controlado por WMS
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha definido en la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) que existe una integración con un sistema de gestión de almacenes (WMS). El valor del campo Selección de lote de esta sesión debe ser el mismo que en el WMS utilizado.
- .
-
- .
-
- Para entregar
-
Las asignaciones del almacén, es decir, las cantidades bloqueadas en las líneas de orden de almacenaje.
Artículos seriados
En caso de un artículo seriado para el que la casilla de verificación Números de serie en stock de la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000) está seleccionada, LN coloca de forma predeterminada la cantidad que se deba entregar en el campo Entrega siguiente. No obstante, también puede entregar una cantidad de artículos seriados de forma anónima. Esto significa que en Almacenaje, los números de serie del artículo se determinan, por ejemplo, mediante el escaneado de un código de barras. Para ello, escriba la cantidad que se vaya a entregar en este campo y ejecute la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000).
Si aún queda una cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente, LN entregará estos artículos en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000).
- Entrega siguiente
-
La cantidad de este campo puede estar relacionada con los conceptos siguientes:
Posconsumir
Si utiliza posconsumo, la cantidad pendiente de consumir se mostrará en este campo. Esta cantidad no se tiene en cuenta al ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). En Almacenaje, la cantidad se expresa como una cantidad bloqueada en una línea de orden de almacenaje.
Entrega manual
Si la casilla de verificación Entrega manual de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) está seleccionada, la cantidad asignada planificada se muestra en este campo. Para entregar, especifique la cantidad necesaria en el campo Para entregar. Para obtener más información, consulte Configuración de entrega de material.
Artículos seriados
Si el artículo es un artículo seriado para el que esté seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), este campo muestra la cantidad del artículo seriado que se debe entregar.
Si ejecuta la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), LN entregará la cantidad de este campo en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Sólo se entregarán los artículos para los que haya especificado un número de serie; el resto permanecerá en el campo Entrega siguiente. Por ejemplo, si la cantidad del campo Entrega siguiente es 10, y para tres artículos hay un número de serie disponible en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000), sólo se entregarán estos tres artículos. La cantidad del campo Entrega siguiente será 10 - 3 = 7.
LN coloca la cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente con el fin de entregar los artículos de acuerdo con los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Para entregar artículos seriados de forma anónima, especifique la cantidad en el campo Para entregar. Para obtener más información, consulte la ayuda del campo Para entregar.
En caso de una orden de reproceso, en la que una línea de material contenga un artículo seriado que se deba reprocesar, se deberá entregar el artículo terminado con el número de serie correcto. El número de serie se registra en la sesión Artículo seriado terminado - Cabeceras según fabricación (timfc0110m000). Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados
NotaNo se puede acceder a este campo en los casos siguientes:
- Cuando la operación está bloqueada para entrega.
- Cuando se utiliza posconsumo para el material; si es así, la cantidad de este campo será la cantidad pendiente de posconsumir.
- Porcentaje necesario
-
El porcentaje de materia prima que debe estar disponible antes de que pueda iniciarse la operación.
- Datos de stock
-
- Stock físico
- Stock bajo pedido
- Stock reservado
- Especificación
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- Trazabilidad de demanda
-
- Partner cliente
-
El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al partner cliente que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para encontrar un suministro que coincida con esta demanda.
- Tipo de objeto de negocio
-
El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para encontrar un suministro que coincida con esta demanda.
NotaLos campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:
- Tipo de objeto de negocio
- Objeto de negocio
- Referencia de objeto de negocio
Valores permitidos
- Servicio (manual)
- Orden de venta de mantenimiento
-
orden de venta de mantenimiento
- Ventas de mantenimiento (manual)
- Orden de trabajo de mantenimiento
-
orden de mantenimiento
- Orden trabajo mantenimiento (manual)
- Orden de venta
- Programación de ventas
-
programación de ventas
- No aplicable
- Ventas (manual)
- Orden de servicio
- Objeto de negocio
-
El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la orden o la línea de orden que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para encontrar un suministro que coincida con esta demanda.
NotaLos campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:
- Tipo de objeto de negocio
- Objeto de negocio
- Referencia de objeto de negocio
- Referencia de objeto de negocio
-
El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.
LN utiliza esta característica para encontrar un suministro que coincida con esta demanda.
NotaLos campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:
- Tipo de objeto de negocio
- Objeto de negocio
- Referencia de objeto de negocio
Valores permitidos
- Servicio (manual)
- Orden de venta de mantenimiento
-
orden de venta de mantenimiento
- Ventas de mantenimiento (manual)
- Orden de trabajo de mantenimiento
-
orden de mantenimiento
- Orden trabajo mantenimiento (manual)
- Orden de venta
- Programación de ventas
-
programación de ventas
- No aplicable
- Ventas (manual)
- Orden de servicio
- Referencia
-
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o se debe haber trazabilizado su demanda al código de referencia que se muestra en este campo. LN utiliza esta característica para encontrar un suministro que coincida con esta demanda.
LN puede utilizar este campo de dos formas:
- Si se cumplimenta el campo Partner cliente, LN usa el campo Referencia para registrar el código de referencia definido por un cliente.
- Si el campo Partner cliente está vacío, LN usa el campo Referencia para registrar una referencia interna.
Puede utilizar un código de referencia para conservar una recopilación de componentes vinculados entre sí, incluso aunque sigan rutas diferentes, por ejemplo, si algunos componentes se transportan a un subcontratista para que se devuelvan más adelante.
- Configuración
-
- Variante de producto
-
El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la variante de producto que se muestra en este campo.
NotaEste campo solo puede cumplimentarse si se cumple lo siguiente:
- La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000).
- La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000).
- El artículo tiene el tipo de artículo Fabricación o Producto con el campo Origen suministro predeterminado establecido en Montaje en la sesión Artículos (tcibd0501m000).
- ID de lista de opciones
-
La identificación de las opciones y características de artículos configurables. La ID se utiliza en la especificación de artículo para conciliar el suministro y la demanda.