Buscar materiales alternativos

Cómo realiza LN las comprobaciones

LN realiza las comprobaciones de materiales alternativos siguiendo estos principios:

• Cada material alternativo tiene una prioridad.
• Si el material estándar no está en stock, LN primero opta por la alternativa de mayor prioridad. Si ese material tampoco está disponible, LN opta por la alternativa con el siguiente nivel de prioridad, etc.

Disponibilidad de materiales

LN utiliza los métodos siguientes para determinar si un material alternativo está disponible en la fecha solicitada:

• En el paquete Planificación Empresarial

  LN comprueba la cantidad disponible comprometible del material.

• En el módulo Control de fabricación

  LN comprueba el stock económico decalado en el tiempo del material.

• En el paquete Warehousing

  LN comprueba el stock físico del material.

Distribuir una necesidad de material en varios materiales

Si, en una línea de estructura en la sesión Lista de materiales de fabricación (tibom3610m000), la casilla de verificación Permitir múltiples alternativas está seleccionada, LN puede dividir un material en varios materiales alternativos y el material original.

Varias sesiones tienen una casilla de verificación denominada Permitir múltiples alternativas:

• La casilla de verificación Permitir múltiples artículos de la sesión Líneas de estructura de materiales de producción (timfc3110m000) es relevante para la generación de órdenes planificadas y órdenes de fabricación.
• La casilla de verificación Permitir múltiples alternativas en la sesión Lista de materiales de fabricación (tibom3110m000) para la generación de las sugerencias de salida.

Ejemplo 2: Materiales alternativos

El material X tiene dos alternativas: X1 y X2. La tabla siguiente muestra la situación del stock:

Para una orden de fabricación concreta, necesita una cantidad de 100 piezas de X.

Si se permiten varios artículos, LN toma los siguientes materiales:

• 20 piezas del material estándar (X)
• 30 piezas del primer material alternativo (X1), y
• 50 piezas del segundo material alternativo (X2)

Si no se permiten varios artículos, LN planifica 100 piezas del material alternativo X2, dado que ninguno de los materiales de mayor prioridad están disponibles en cantidades suficientes.

Cuándo realiza LN las comprobaciones

En uno o más de los puntos siguientes durante el ciclo de vida de una orden de fabricación, LN puede comprobar la disponibilidad temporal de materiales estándar y materiales alternativos:

• LN lleva a cabo estas comprobaciones cuando el procedimiento de planificación de órdenes de Planificación Empresarial genera órdenes de fabricación planificadas.
• Si el campo Selección automática de alternativas de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0500m000) recibe el valor En generación, LN lleva a cabo estas comprobaciones cuando se crea una orden de fabricación o se transfiere una orden de fabricación planificada al módulo Control de fabricación.
• Si el campo Selección automática de alternativas de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0500m000) recibe el valor En lanzamiento, LN lleva a cabo estas comprobaciones cuando se lanza una orden de fabricación.

• Puede llevar a cabo estas comprobaciones manualmente utilizando la sesión Generar alternativos para materiales estimados (ticst0216m000).

  Puede utilizar esta sesión hasta que se congelen los materiales estimados. Los costos estimados se congelan si la casilla de verificación Costos estimados congelados de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000) está seleccionada.

• Puede volver a comprobar insuficiencias de material y seleccionar materiales alternativos en el momento en que genera una sugerencia de salida en el paquete Warehousing. Para ello, debe seleccionar la casilla de verificación Gestionar artículos alternativos en la sesión Procesar sugerencia de salida (whinh4200m000), o seleccionar la casilla de verificación Gestionar artículos alternativos en la sesión Generar sugerencia de salida (whinh4201m000).

Comprobaciones de material repetidas

En general, si LN repite la comprobación de disponibilidad de material y hay disponible una cantidad suficiente del material seleccionado actualmente, LN no cambia la asignación de material aunque un material alternativo de mayor prioridad o el material estándar pase a estar disponible mientras tanto. Esta política evita procesos de planificación que cambian repetidamente las asignaciones de material.

No obstante, si desea asegurarse de que el material estándar o el material alternativo de mayor prioridad se utiliza en una orden de fabricación, puede utilizar la sesión Generar alternativos para materiales estimados (ticst0216m000) para volver a comprobar todos los materiales posibles en cualquier momento. En ese caso, debe seleccionar la casilla de verificación Reconsiderar alternativas siempre.

Ejemplo:

Suponga que pueden producirse los siguientes eventos:

• Durante la creación de una orden de fabricación, LN toma un artículo alternativo debido a una insuficiencia anticipada del material estándar en la fecha de asignación de material.
• Antes de la fecha de asignación del material, recibe inesperadamente una expedición de entrada del material estándar que basta para satisfacer las necesidades de material.
• Después, genera la sugerencia de salida en el paquete Warehousing.

Si el material alternativo seleccionado actualmente está disponible, LN no cambia la asignación de material y entrega el material alternativo del almacén a fabricación, independientemente de la disponibilidad del material estándar.

Para forzar que LN compruebe de nuevo la disponibilidad del material estándar, inicie la sesión Generar alternativos para materiales estimados (ticst0216m000) y seleccione la casilla de verificación Reconsiderar alternativas siempre.