Órdenes de inspección (qmptc1100m000)

Utilice esta sesión para mantener las órdenes de inspección generadas de forma predeterminada. La sesión también le permite crear nuevas órdenes de inspección.

Fichas

Las fichas hacen referencia a:

  • General: para especificar o modificar los datos generales de la orden de inspección.
  • Metodología: para especificar o modificar la metodología usada para probar las órdenes de inspección.
Nota

Solo puede definir y modificar órdenes de inspección si el campo Estatus de inspección tiene el valor Libre o Activo en la sesión Inspecciones de orden (qmptc1120m000), y si ninguna línea de orden tiene un estatus Terminada en la sesión Líneas de orden de inspección (qmptc1101m000).

Información de campo

Origen

origen

Orden de origen

El número de la orden para la que se necesita la inspección.

Valores permitidos

Ventas
Inspección de almacén
Fabricación (RPT)
Rutas (RPT)
Servicio
Transferencia entre almacenes
Ventas de mantenimiento
Reparación de lote
Trabajo de mantenimiento
Compras
Transferencia de almacén (manual)
No aplicable
Fabricación (JSC)
Material (BOM)
Rutas (TI)
Programación de ventas
Proyecto
Programación de compras
Contrato de proyectos
Distribución de EP
Inspección de stock
Línea de orden de origen

El número de posición de la orden a la que está vinculada la orden de inspección. Este puede ser el número de posición de la línea de orden de venta, línea de orden de compra o estructura.

Operación

operación

Secuencia orden origen

secuencia

Inspección

Muestra una lista de las líneas de orden de inspección generadas para una orden de inspección concreta. Estas líneas se corresponderán con características mantenidas para cada uno de los grupos de pruebas vinculados a la ID de calidad.

Secuencia de inspección

Muestra la secuencia de la inspección que se está realizando.

AQL característico crítico

El nivel de calidad aceptable definido para una característica con el Tipo de defecto establecido en Crítico en la sesión Procedimiento estándar de prueba (qmptc0110m100).

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

Cantidad aceptada de característica crítica

La cantidad máxima que puede rechazarse para una muestra especificada de una característica crítica. Para una cantidad mayor que este valor, se rechazará toda la muestra.

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

Cantidad rechazada de característica crítica

La cantidad mínima que puede rechazarse para una muestra especificada de una característica crítica. Para una cantidad mayor que este valor, se rechazará toda la muestra.

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

AQL característico principal

El nivel de calidad aceptable definido para una característica con el Tipo de defecto establecido en Mayor en la sesión Procedimiento estándar de prueba (qmptc0110m100).

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

Cantidad aceptada de características principales

La cantidad máxima que puede rechazarse para una muestra especificada de una característica principal. Para una cantidad mayor que este valor, se rechazará toda la muestra.

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

Cantidad rechazada de característica principal

La cantidad mínima que puede rechazarse para una muestra especificada de una característica principal. Para una cantidad mayor que este valor, se rechazará toda la muestra.

Nota

LN toma este valor como predeterminado de la Matriz especificada en la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

AQL característico secundario

El nivel de calidad aceptable definido para una característica con el Tipo de defecto establecido en Menor en la sesión Procedimiento estándar de prueba (qmptc0110m100).

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

Cantidad aceptada de características secundarias

La cantidad máxima que puede rechazarse para una muestra especificada de una característica secundaria. Para una cantidad mayor que este valor, se rechazará toda la muestra.

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

Cantidad rechazada de característica secundaria

La cantidad mínima que puede rechazarse para una muestra especificada de una característica secundaria. Para una cantidad mayor que este valor, se rechazará toda la muestra.

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en los datos especificados en la ficha Matriz de la sesión Plan de muestreo (qmptc0670m000).

Cambio de nivel de calidad aceptable

El método en que se realiza el cambio del nivel de calidad aceptable.

Valores permitidos

Orden
Característica

Propietario

El propietario responsable de la orden de inspección.

Nota

El valor de este campo se toma de forma predeterminada de la sesión Inspecciones de orden (qmptc1120m000).

Orden de inspección

El número de orden de inspección.

Cantidad de orden

La cantidad pedida.

Artículo

El código del artículo.

Nota
  • Los artículos estándar se expresan en un código de artículo.
  • Los artículos segmentados constan de un segmento de código de proyecto y un segmento básico de artículo (el código de artículo del artículo personalizado). Los segmentos que pueden formar un artículo se definen en la sesión Segmentación de códigos de artículo (tcibd0500m000).
Tipo de prueba

Una especificación de la manera en la que se toman las muestras de la cantidad de la orden.

Valores permitidos

Muestreo continuo

Este tipo de muestreo solo se realiza en caso de producción en masa y se utiliza para controlar el proceso. Tras un intervalo determinado, se toma una muestra del mismo tamaño de la muestra. Se toma la decisión de continuar con la fabricación o pararla para realizar correcciones en función de la calidad de la muestra. Para este tipo de prueba, deben especificarse datos en los campos siguientes:

  • - Unidad de frecuencia
  • - Cantidad
100

Se inspeccionan todos los artículos. El tamaño de la muestra y la cantidad de la orden tienen el mismo valor.

Muestreo simple

Se inspecciona una muestra de toda la cantidad de la orden.

Frecuencia

frecuencia

Unidad de frecuencia

No puede proseguir con el procedimiento de inspección si la cantidad de orden es menor que la cantidad de frecuencia; por ejemplo, si la cantidad de la orden es 40 y la cantidad de frecuencia es 50. En tal caso, no pueden generarse muestras y deberá reducir la cantidad de frecuencia.

Porcentaje

El tamaño de muestra es la cantidad total que debe probarse. En este campo, el tamaño de la muestra se expresa como porcentaje de la cantidad de orden o de la frecuencia (en caso de que haya seleccionado el tipo de prueba Muestreo continuo).

Unidad de muestra

La unidad del tamaño de muestra.

Tamaño de muestra

El tamaño del artículo cuya calidad se prueba.

Nivel de calidad aceptable

El porcentaje máximo de una muestra de prueba que puede rechazarse para que la cantidad de artículo se apruebe. Por ejemplo, si el Nivel de calidad aceptable (AQL) especificado es del 20 %, LN solo aprueba la cantidad del artículo si la cantidad rechazada es menor o igual que el 20 %.

Texto

Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto.

Procedimiento estándar de prueba

ID de calidad

Versión

El número de versión del procedimiento estándar de prueba. Al modificar un procedimiento estándar de prueba, LN asigna un nuevo número de versión.

Grupo de pruebas

grupo de pruebas

Fecha de orden

La fecha en la que se crea la orden de inspección.

Fecha de finalización

La fecha en la que se terminan todas las líneas de orden de inspección. Esta fecha se actualiza automáticamente en la sesión Terminar/procesar inspecciones de orden (qmptc1202m000) y no puede especificarse manualmente.

Cantidad de prueba

La parte de la cantidad de muestra que se prueba. Ejemplo: Una muestra de 5 kg se probará en fases de 1 kg cada una.

Unidad de prueba

La descripción o el nombre del código.

Partner

partner proveedor/partner cliente

Nota

Si especifica Compras en el campo Origen, deberá especificar un partner proveedor en este campo. Si ha especificado Ventas en el campo Origen, debe especificar un cliente en este campo.

Lote a omitir

Si esta casilla de verificación está seleccionada, sólo se va a inspeccionar una parte del lote.

Regla de muestreo

La regla de muestreo de la orden de inspección.

Estandar de inspección

El estándar de inspección definido para la orden de inspección.

Gravedad de inspección

El nivel de rigurosidad definido para la orden de inspección.

Nivel de inspección

El nivel de inspección en el que debe realizarse la inspección.

Plan de muestreo

El plan de muestreo de la orden de inspección.

Número de iteraciones

Las iteraciones realizadas para el plan de muestreo.

Iteración

El número de veces que se ha producido la iteración.

Rechazar cantidad

La parte de la cantidad de muestra rechazada tras la prueba.

Aceptar cantidad

La parte de la cantidad de muestra aceptada tras la prueba.

Clasificación característica de orden de inspección

Indica si la orden de inspección se crea en función de la clasificación de las características.

Valores permitidos

Crítico
Mayor
Menor
No aplicable
Revisión de artículo de ingeniería

La versión o la versión revisada de un artículo de ingeniería (artículo-I) o de un artículo sujeto a revisiones. Pueden existir varias revisiones de un artículo de ingeniería.

Nota

Nota: LN permite definir reglas de muestreo y combinaciones de prueba para la Revisión de artículo de ingeniería especificada.

Descripción

La descripción o el nombre del código.

Unidad preconfigurada

El código que está vinculado a un artículo terminado para la identificación y que puede representar las desviaciones del artículo terminado estándar. Puede vincular una unidad preconfigurada a artículos de fabricación y artículos de compra.

Nota

LN permite definir reglas de muestreo y combinaciones de prueba para la Unidad preconfigurada especificada.

Descripción

La descripción o el nombre del código.

Equipo

El código del equipo al que están asignados los empleados.

Nota

LN toma este valor como predeterminado basándose en el Procedimiento estándar de prueba.