Datos maestros de almacenaje

Datos maestros de almacenaje constituye la parte central de Warehousing, y se utiliza para crear datos maestros para las transacciones en LN para las que es obligatorio un proceso de almacenaje.

• Artículos - Almacenaje

  En Artículos - Almacenaje, define y mantiene datos específicos de almacenaje para todos los artículos que se usan en Warehousing. Estos datos son necesarios para todas las actividades relacionadas con el proceso de almacenaje. En Datos de artículo por almacén, puede definir los datos de artículo para almacenes específicos.

• Artículos seriados

  En la Warehousing, se pueden utilizar números de serie para hacer un seguimiento de artículos seriados a través de recepciones, transferencias, almacenaje o entregas, estas últimas obligatorias. También puede hacer el seguimiento de artículos seriados hasta su origen. El origen de un artículo seriado es, por ejemplo, la orden de compra o de fabricación que causó la recepción del artículo seriado, o la orden de venta o de trabajo que causó la entrega del artículo seriado.

• Plantillas de registro de lote y número de serie

  Las plantillas de registro de lote y de número se serie se utilizan para especificar los orígenes de orden y los tipos de transacción para los que debe efectuarse el registro de lotes o de números de serie. Esto se aplica a los lotes y números de serie que no se registran en el stock, sino que se registran durante la entrega o durante la recepción y la entrega.

• Control de lotes

  Control de lotes le permite hacer un seguimiento del origen de los lotes entrantes y salientes, y determinar dónde se usan. Puede registrar información sobre cada lote, como número de lote, partner proveedor, fabricante y número de certificado. Esta información se usa para el control de calidad. Si un artículo no está sujeto a control por lotes, las unidades preconfiguradas no se registran en el stock de almacén.

• Unidades de embalaje

  Una unidad de embalaje es una unidad física identificable de manera exclusiva que consta de embalaje y contenido. Una unidad de embalaje puede contener artículos registrados en Warehousing y otras unidades de embalaje.

• Definiciones de paquete

  Una configuración de artículos y sus embalajes. Por ejemplo, la definición del paquete de un artículo puede ser un palé que contiene 12 cajas con 4 unidades cada una. La definición de paquete especifica cómo deben embalarse los artículos. Si se utilizan unidades de embalaje, la definición de paquete determina la estructura de la unidad de embalaje y los detalles de embalaje de las unidades de embalaje que se utilizan para embalar los artículos.

• Embalaje auxiliar

  Puede definir una configuración flexible para especificar la cantidad de embalaje auxiliar en función del contenido, el artículo de embalaje y el artículo de embalaje secundario, en el nodo de plantilla de unidad de embalaje. Puede implementar esta funcionalidad en la sesión Nodo de plantilla de unidad de embalaje - Embalaje auxiliar (whwmd4162m000).

• Códigos de artículo de embalaje del partner (whwmd4506m000)

  Los códigos de artículo de embalaje y las clasificaciones de artículo de embalaje se definen para partners específicos en la sesión Códigos de artículo de embalaje del partner (whwmd4506m000). Estos códigos de artículo de embalaje o clasificaciones de artículo de embalaje se utilizan de forma predeterminada para identificar los artículos de embalaje de los partners. Si no existen, se utilizan los códigos de artículo de partner definidos en la sesión Sistema de codificación de artículos - Artículos (tcibd0104m000).

• Embalaje completo de material

  Esta restricción puede aplicarse a las cantidades de material y al método de embalaje recibido por los clientes. Por ejemplo, a menudo los fabricantes de automóviles solo aceptan material de embalaje completo, como cajones, cajas y palés. En cada nivel de embalaje de una estructura de embalaje, puede especificar si el embalaje completo se aplica a todos los niveles de una estructura de embalaje o sólo a niveles concretos.

• Cuentas de material de expedición

  Las cuentas de material de expedición se utilizan para registrar artículos de embalaje entregados y recibidos por cada dirección, a fin de establecer comunicación con los partners acerca de las cantidades de artículos de embalaje y su pago, y controlar los saldos del material de embalaje.

  Si un partner externo, como un PSP, es propietario de los materiales de embalaje, puede crear una cuenta de material de expedición dedicada para este partner. En esta cuenta, puede especificar que tanto las transacciones de material de embalaje entre su organización y los PSP y entre su organización y sus clientes o proveedores estén registrados.

  Además, puede ver la administración del PSP de las transacciones de materiales de embalaje y, si es necesario, conciliarla con su propia administración.

• Matrices de reaprovisionamiento

  Las matrices de reaprovisionamiento sirven para controlar de modo automático la cantidad de artículos en las ubicaciones de preparación. En función de la matriz de reaprovisionamiento, se pueden generar de modo automático órdenes de almacenaje para reaprovisionar ubicaciones de preparación y también procesar directamente las órdenes. La matriz de reaprovisionamiento se define vinculando ubicaciones de preparación a ubicaciones de material a granel.

• Almacenes

  El almacén es el lugar donde se almacenan todas las mercancías recibidas que se originan en compra, producción, etc. Posteriormente, estas mercancías se retiran del almacén para su producción, venta, servicio o transporte a otro almacén. Opcionalmente, un almacén se puede dividir en ubicaciones o zonas.

• Ubicaciones

  Las ubicaciones son las secciones del almacén donde se almacenan en realidad los artículos. Opcionalmente, las ubicaciones se pueden asignar directamente a un artículo o a una familia de artículos, o mediante condiciones de almacenamiento. Tenga en cuenta que la utilización de ubicaciones dentro de un almacén no es obligatoria. Las ubicaciones pueden ser de los siguientes tipos:

  • Ubicación de recepción
  • Ubicación de inspección
  • Ubicación de material a granel
  • Ubicación de expedición
  • Ubicación de preparación
  • Ubicación de cuarentena

• Zonas

  Una zona es una parte del almacén que se puede asignar a empleados o vehículos específicos. Cada ubicación se puede asignar a una zona. Las ubicaciones que trabajan con otras ubicaciones, o las ubicaciones con finalidades idénticas o similares, se pueden agrupar en zonas.

• Procedimientos de almacenaje

  Un procedimiento de almacenaje incluye varias fases, denominadas actividades, que controlan el procesamiento de órdenes de almacenaje o unidades de embalaje.

• Tipos de orden de almacenaje

  Un código que identifica el tipo de orden de almacenaje. Los tipos de orden de almacenaje se clasifican según el tipo de movimiento de stock. El tipo de movimiento de stock que se añade a un tipo de orden de almacenaje determina el tipo de procedimiento de almacenaje que se puede vincular al tipo de orden de almacenaje. El procedimiento de almacenaje predeterminado que se vincula a un tipo de orden de almacenaje determina el modo en que se procesan en almacén las órdenes de almacenaje o las unidades de embalaje que tienen asignado ese tipo de orden, aunque es posible modificar el procedimiento predeterminado para órdenes de almacenaje o líneas de orden particulares.

• Actualizar, cancelar o eliminar líneas de orden de salida

  En la ficha Proceso de salida de la sesión Tipos de orden de almacenaje (whinh0110m000), puede especificar hasta qué fase del proceso de salida se pueden actualizar, cancelar o borrar líneas de orden de salida.

• Kits de montaje

  Un tipo de kit de montaje es un conjunto de artículos dependientes de orden que se deben suministrar agrupados al almacén en planta. Para especificar los artículos que deben formar parte de un kit de montaje, debe vincular el kit de montaje a una combinación de almacén y artículo. Sólo puede usar kits de montaje si el método de suministro para la combinación de almacén y artículo es un sistema controlado por SILS.

• Métodos de previsión

  LN proporciona distintos métodos de previsión, que pueden ajustarse a las necesidades de su organización.

• Valoración de stock

  Un método para calcular el valor del stock. El stock se valora a su precio fijo o a su precio de recepción real. Dado que el valor del stock puede cambiar con el tiempo, se debe anotar la antigüedad del stock. Dispone de los métodos de valoración del stock siguientes:

  • Costo estándar
  • Costo unitario de media móvil (MAUC)
  • Primero entrar, primero salir (FIFO)
  • Último entrar, primero salir (LIFO)
  • Precio de lote (lote)
  • Precio de nº serie (nº serie)

• Formato y listado de etiquetas

  Puede utilizar el formato y listado de etiquetas para crear y mantener etiquetas con diversas finalidades relacionadas con los diferentes procesos de LN.

• Etiquetado durante la fabricación

  Se pueden imprimir varios campos del partner cliente en etiquetas de contenedor, cuando se confirma la recepción de artículos terminados de producción. El objetivo es reducir el etiquetado erróneo adjuntando etiquetas de contenedor durante la producción o la recepción en vez de hacerlo en el muelle de expedición.

• Condiciones de almacenamiento

  Utilice condiciones de almacenamiento para evitar que se almacenen artículos en ubicaciones inadecuadas.

• Recuperación de errores

  Utilice las opciones siguientes para recuperar información que se haya perdido o dañado a causa de un desastre:

  • Reconstruir movimientos planificados de stock
  • Comprobar y corregir stock (whwmd6290m000)
  • Comprobar y corregir cantidad en tránsito
  • Comprobar y reparar saldos transfer. de trazab. costo proy. (whwmd2260m100)

• Integración con WMS

  Puede definir parámetros para la integración con el Módulo de Gestión de Almacenes de Infor o cualquier otro sistema de gestión de almacenes (WMS).